Caurumiem ir izšķiroša loma inženierzinātnēs un CNC apstrāde , bet dažādu veidu, simbolu un lietojumprogrammu izpratne var būt izaicinoša. Vai esat kādreiz domājis, kas ir pretpasākuma caurums vai kā identificēt dažādas caurumu izsaukumus inženiertehniskajos rasējumos?
Šis raksts dziļi ienirs visizplatītākajos caurumos, ko izmanto inženierzinātnēs, ieskaitot neredzīgos caurumus, caur caurumiem, pretstatu caurumiem, vietas sejas caurumiem un daudz ko citu. Mēs izpētīsim to unikālās īpašības, lietojumprogrammas un to, kā tos identificēt inženiertehniskos rasējumos, izmantojot standartizētus simbolus un norādes.
Caurumu nozīme inženierzinātnēs
Caurumiem ir izšķiroša loma dažādās inženiertehniskajās jomās. Tie kalpo vairākiem mērķiem, sākot no vadu un šķidrumu pārejas līdz stiprinājumu izmitināšanai. Caurumi ir nepieciešami neskaitāmu inženierijas komponentu un sistēmu montāžai un funkcionalitātei.
Mašīnbūves laikā caurumi tiek izmantoti detaļu stiprināšanai kopā. Vītņoti caurumi, kuriem ir iekšējie pavedieni, kas izveidoti, pieskaroties vai vītnes frēzējot, ļauj skrūvēm un skrūvēm droši turēt komponentus vietā. No otras puses, klīrensa caurumi nodrošina vietu, kur stiprinājumi iziet cauri, neiesaistot pavedienus.
Caurumi ir svarīgi arī elektriskajā un elektroniskajā inženierijā. PCB (iespiestas shēmas plates) paļaujas uz caurumiem, lai uzstādītu un savienotu elektroniskos komponentus. Caur caurumiem (Ø caur) dod iespēju pāriet vadus un vadus, savukārt aklie caurumi, kas apzīmēti ar ⌴ simbolu, nodrošina īpašu dziļumu komponentu izvietojumam.
Izpratne par cauruma pazīmēm
Vispārējā definīcija un īpašības
Forma, izmērs un dziļums
Caurumi ir būtiski elementi inženiertehniskajā dizainā. Viņiem ir dažādas formas, izmēri un dziļums. Visvienkāršākais cauruma tips ir vienkārša atvere ar apļveida šķērsgriezumu, ko apzīmē ar Ø simbolu.
Caurumu diametrs ir būtisks caurumu dizaina aspekts. Tas nosaka stiprinājumu vai komponentu lielumu, kas var iziet caur caurumu vai iederēties. Dziļums ir vēl viena svarīga īpašība, norādot, cik tālu caurums iziet materiālā.
Cauruma atrašanās vieta un pielaides
Caurumu atrašanās vieta ir kritiska inženiertehniskajās lietojumprogrammās. Tas nodrošina pareizu komponentu izlīdzināšanu un funkcionalitāti. Pielaides norāda pieņemamās cauruma izmēru un stāvokļa izmaiņas.
Precīza cauruma atrašanās vieta ir būtiska montāžas procesiem. Nepareizi izlīdzināti caurumi var izraisīt pielāgošanas problēmas un apdraudēt sniegumu. Pielaides palīdz saglabāt detaļu konsekvenci un aizstājamību.
Callout simboli inženiertehniskajos rasējumos norāda uz caurumu specifikācijām. Tie ietver diametru, dziļumu un atrašanās vietas izmērus. Pareiza šo simbolu interpretācija ir būtiska precīzai apstrādei un caurumu veidošanai.
Apstrādes paņēmieni caurumu izveidošanai
Urbšana, garlaicīga, rosēšana un vēl vairāk
Lai izveidotu caurumus inženiertehniskos komponentos, tiek izmantotas dažādas apstrādes metodes. Metodes izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā cauruma lielums, dziļums, precizitātes prasības un materiāla īpašības. Daži izplatīti caurumu veidošanas procesi ir:
1.Drilling: šī ir visizplatītākā metode cilindrisku caurumu radīšanai. Tas ietver rotējoša urbšanas bitu izmantošanu, lai noņemtu materiālu un izveidotu vēlamā diametra un dziļuma caurumu.
2.Boring: Borg tiek izmantots, lai palielinātu vai uzlabotu jau esošu caurumu precizitāti. Tas ietver viena punkta griešanas instrumenta izmantošanu, lai noņemtu materiālu no cauruma virsmas, sasniedzot precīzus izmērus un gludu apdari.
3. Sagramība: Raming ir apdares darbība, kas uzlabo urbtu vai garlaicīgu caurumu virsmas apdari un izmēru precizitāti. Tas ietver vairāku edētu griešanas rīka izmantošanu, ko sauc par reameru, lai noņemtu nelielu daudzumu materiāla un panāktu bezšuvju apdari.
4. Pagrāpšanas frēzēšana: pavedienu frēzēšana ir process, ko izmanto, lai izveidotu iekšējos pavedienus caurumos. Tas ietver diegu frēzēšanas rīka izmantošanu, lai sagrieztu vītņus cauruma virsmā, ļaujot montāžai izmantot vītņotus stiprinājumus.
Citas specializētas caurumu veidošanas metodes ir:
● Pieskaršanās: iekšējo pavedienu izveidošana, izmantojot pieskaršanās rīku
● Pretborēšana: lielāka diametra padziļinājuma izveidošana urbta cauruma augšpusē, lai pielāgotos skrūvju vai skrūvju galviņas
● Skaitīšana: Koniska padziļinājuma izveidošana pie cauruma ieejas, lai ļautu skrūvju skrūvēm ietvert skrūvi
Parastie inženierzinātņu caurumu veidi
Vienkārši caurumi
Kas ir vienkāršs caurums?
Vienkāršs caurums ir visvienkāršākais inženierzinātņu izmantotais caurums. Tas ir apļveida izgriezums objektā ar pastāvīgu diametru visā. Vienkāršas caurumus ir viegli izveidot, un tiem ir plašs lietojumprogrammu klāsts.
Šos caurumus var izgatavot, izmantojot dažādas metodes, piemēram, urbšanu, caurumošanu vai lāzera griešanu. Metodes izvēle ir atkarīga no materiāla, nepieciešamās precizitātes un ražošanas apjoma.
Vienkārši caurumi ir daudzpusīgi, un tos var atrast daudzos dažādos produktos un komponentos dažādās nozarēs.
Izcelšanas simbols par vienkāršu caurumu
Inženiertehniskajos zīmējumos vienkārši caurumi tiek attēloti, izmantojot diametra simbolu (Ø). Šim simbolam seko cauruma diametrs.
Piemēram, zīmējumā tiks marķēts vienkāršs caurums ar diametru 10 mm. Ja caurums iziet cauri visam objektam, to var marķēt kā 'Ø10 caur. '
Vienkārša cauruma dziļums ir norādīts arī zīmējumā, ja tas neiziet caur objektu.
Vienkārša cauruma izmantošana
Vienkāršām caurumiem ir daudz lietojumu inženierzinātnēs. Viņi kalpo dažādiem mērķiem, piemēram:
● Punktu nodrošināšana stiprināšanai vai montāžai, piemēram, skrūvju vai skrūvju pielāgošana
● Ciešanas vai piekļuves izveidošana citām komponentiem
● Ļaujot iziet šķidrumus vai gāzes
● Kalpošana kā atrašanas vai izlīdzināšanas funkcijas detaļu pārošanās
Asamblejās bieži tiek izmantoti vienkārši caurumi, lai apvienotu vairākus komponentus. Tie ļauj izmantot stiprinājumus, piemēram, skrūves, skrūves vai kniedes, lai izveidotu drošus savienojumus.
Svara samazināšanai komponentos var izmantot arī vienkāršus caurumus. Noņemot nevajadzīgu materiālu, dizaineri var izveidot vieglākas daļas, neapdraudot spēku vai funkcionalitāti.
Turklāt vienkārši caurumi var kalpot par šķidrumu vai gāzu kanāliem. Tie ļauj caur komponentu vai montāžu iziet šķidrumus, gaisu vai citas vielas.
Akli caurumi
Kas ir akls caurums?
Akls caurums ir caurums, kas neiet cauri materiālam. Tas ir kā kabata vai dobums, kam ir īpašs dziļums. Neredzamie caurumi tiek izgatavoti, urbjot, saplūstot vai sasmalcinot materiālā, nepārkāpjot uz otru pusi.
Aklā cauruma dziļums var mainīties atkarībā no pielietojuma. Daži aklie caurumi ir sekli, bet citi var būt diezgan dziļi. Aklā cauruma apakšdaļa var būt plakana, koniska vai izliekta, atkarībā no griešanas instrumenta formas, ko izmanto tā izgatavošanai.
Neredzamie caurumi parasti tiek izmantoti daudzos dažādos produktos un komponentos. Tos var atrast visā, sākot no motora blokiem līdz elektroniskām ierīcēm.
Aklā cauruma simbols
Inženiertehniskajos zīmējumos neredzamie caurumi tiek attēloti, izmantojot diametra simbolu (Ø), kam seko cauruma dziļums. Dziļumu parasti norāda, izmantojot dziļuma simbolu, kas izskatās kā karogs.
Piemēram, akls caurums ar diametru 10 mm un 20 mm dziļumu marķētu kā 'Ø10 x 20 ' vai 'Ø10 - 20 dziļi. ' Ja tiek izmantots dziļuma simbols, tas izskatās šādi: 'Ø10 ⚑ 20. '
Ir svarīgi atzīmēt, ka akla cauruma dziļumu mēra no materiāla virsmas līdz cauruma apakšai. Tas atšķiras no cauruma, kas iet cauri materiālam.
Aklo caurumu lietošana
Neredzīgajiem caurumiem ir daudz dažādu lietojumu inženierzinātnēs. Dažas no visbiežāk sastopamajām lietojumprogrammām ir:
● Pieskaršanās: Akli caurumi bieži tiek izmantoti piesitēšanai, kas ir diegu sagriešanas process caurumā, lai pieņemtu skrūvi vai skrūvi.
● Vītošana: līdzīgi kā pieskaršanās, vītne ietver pavedienu sagriešanu aklā caurumā, lai izveidotu vītņotu savienojumu.
● Atrodot: Aklos caurumus var izmantot kā funkciju atrašanu, lai palīdzētu salīdzināt vai novietojiet komponentus montāžas laikā.
● Svara samazināšana: dažos gadījumos neredzamos caurumus var izmantot, lai samazinātu komponenta svaru, neapdraudot tā izturību vai funkcionalitāti.
Neredzamie caurumi parasti tiek izmantoti arī komponentu montāžai vai piestiprināšanai. Piemēram, aklu caurumu var izmantot, lai pieņemtu preses piemērotu puļķa tapu vai vītņotu ieliktni.
Dažās lietojumprogrammās neredzīgos caurumus izmanto eļļošanai vai dzesēšanas šķidruma piegādei. Caurumu var izmantot, lai novirzītu smērvielu vai dzesēšanas šķidrumu uz noteiktu komponenta laukumu darbības laikā.
Caur caurumiem
Kas ir caur caurumu?
Caurums ir caurums, kas pilnībā iet caur materiālu vai objektu. Atšķirībā no akla cauruma, kuram ir noteikts dziļums, caur caurumu rada atveri abās materiāla pusēs. Tas nozīmē, ka caur caurumu var redzēt gaismu no vienas puses uz otru.
Izmantojot caurumus, var veikt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, urbšanu, caurumošanu vai lāzera griešanu. Metodes izvēle ir atkarīga no materiāla, nepieciešamās precizitātes un ražošanas apjoma.
Izmantojot caurumus, ir ļoti izplatīta inženiertehniskā, un to var atrast daudzos dažādos produktos un komponentos. Tos bieži izmanto stiprināšanai, izlīdzināšanai vai šķidrumu vai gāzu pārejas veidošanai.
Caur caurumu izsaukšanas simbols
Inženiertehniskajos zīmējumos caur caurumiem tiek attēloti, izmantojot diametra simbolu (Ø), kam seko vārds 'caur ' vai 'līdz. '
Piemēram, caurums ar diametru 10 mm tiks marķēts kā 'Ø10 caur ' vai 'Ø10 caur ' uz zīmējuma. Tas norāda, ka caurums iet cauri materiālam.
Ja caurums ir daļa no montāžas vai tai ir īpašas prasības, piemēram, pielaides vai virsmas apdare, tās tiks norādītas arī zīmējumā.
Caurumu izmantošana
Caur caurumiem ir daudz dažādu lietojumu inženierzinātnēs. Dažas no visbiežāk sastopamajām lietojumprogrammām ir:
● Stiprināšana: caur caurumiem bieži izmanto skrūvēm, skrūvēm vai citiem stiprinājumiem, lai apvienotu komponentus.
● Izlīdzināšana: caur caurumiem var izmantot kā funkciju atrašanu, lai palīdzētu izlīdzināt vai novietojiet komponentus montāžas laikā.
● Šķidruma vai gāzes plūsma: caur caurumiem var izveidot šķidrumu vai gāzu fragmentu, lai pārvietotos caur komponentu vai montāžu.
● Svara samazināšana: dažos gadījumos caur caurumiem var izmantot, lai samazinātu komponenta svaru, neapdraudot tā izturību vai funkcionalitāti.
Caur caurumiem parasti izmanto arī elektriskos un elektroniskos komponentos. Piemēram, iespiestām shēmas platēm (PCB) bieži ir caurumi komponentu montāžas vai elektrisko savienojumu izveidošanai.
Dažās lietojumprogrammās caur caurumiem izmanto ventilācijai vai dzesēšanai. Caurumi ļauj gaisam plūst caur komponentu vai montāžu, palīdzot izkliedēt siltumu un novērst pārkaršanu.
Pārtraukti caurumi
Kas ir pārtraukts caurums?
Pārtrauktais caurums ir caurums, kas nav nepārtraukts vai pilnīgs. Tas ir caurums, kuru krustojas vai šķērso cita īpašība, piemēram, slots, rieva vai cits caurums. Tas rada pārtraukumu vai pārtraukumu cauruma ģeometrijā.
Pārtrauktus caurumus parasti izgatavo, izmantojot urbšanas un frēzēšanas operāciju kombināciju. Process ietver caurumu pārklājumu virknes urbšanu un pēc tam atlikušā materiāla malšanu, lai izveidotu vēlamo formu.
Pārtrauktu caurumu simbols
Inženiertehniskajiem rasējumiem nav noteikta pamata simbola pārtrauktajiem caurumiem. Tā vietā individuālās pazīmes, kas veido pārtraukto caurumu, parasti tiek izsauktas atsevišķi.
Piemēram, ja pārtrauktais caurums sastāv no virknes urbtu caurumu un slīpēta slota, zīmējumā būtu norādīts urbto caurumu diametrs un dziļums, kā arī slīpētā spraugas platums, garums un dziļums.
Dažos gadījumos pārtraukto caurumu var saukt par vienu pazīmi, ar atsevišķiem elementiem, kas norādīti piezīmēs vai pielaides. Tas bieži tiek veikts skaidrības vai vienkāršības labad, it īpaši, ja pārtrauktais caurums ir kritiska daļas iezīme.
Pārtrauktu caurumu lietošana
Pārtrauktiem caurumiem ir vairāki atšķirīgi lietojumi inženierzinātnēs. Dažas no visbiežāk sastopamajām lietojumprogrammām ir:
● Pārošanās funkcijas: pārtrauktu caurumu var izmantot, lai izveidotu pārošanās funkcijas, kas ļauj divām daļām ietilpst kopā vai mijiedarboties savā starpā.
● Klīrenss: pārtraukti caurumi var nodrošināt klīrensu citām funkcijām vai komponentiem, piemēram, vadiem, kabeļiem vai stiprinājumiem.
● Svara samazināšana: Dažos gadījumos pārtraukumus var izmantot, lai samazinātu daļas svaru, neapdraudot tās izturību vai funkcionalitāti.
● Dzesēšanas šķidruma vai smērvielas fragmenti: pārtraukti caurumi var radīt fragmentus dzesēšanas šķidrumam vai smērvielai, lai plūst caur daļu vai montāžu.
Viena no galvenajām pārtraukto caurumu priekšrocībām ir tā, ka tie ļauj veikt sarežģītas ģeometrijas un mijiedarbības starp īpašībām. Apvienojot urbšanas un frēzēšanas operācijas, dizaineri var radīt caurumus, kurus nebūtu iespējams veikt ar vienu operāciju.
Tomēr pārtrauktie caurumi var būt arī grūtāk ražot nekā vienkāršas caurumus. Viņiem nepieciešama rūpīga plānošana un izpilde, lai nodrošinātu, ka individuālie pazīmes ir pareizi izlīdzinātas un mijiedarbojušās. Pielaides un virsmas apdare var būt kritiskāka arī pārtrauktajiem caurumiem, jo jebkura neatbilstība vai nelīdzenums var ietekmēt pārošanās pazīmju funkciju.
Pretbore caurumi
Kas ir pretpasākuma caurums?
Pretboras caurums ir caurums, kam ir divi dažādi diametri. Tas sastāv no lielāka diametra cauruma, kas ir urbts daļēji materiālā, kam seko mazāks diametra caurums, kas iet cauri. Lielāku diametra daļu sauc par pretpasākumu, un tā ir paredzēta, lai pielāgotos skrūves vai skrūves galvai.
Pretboras caurumi parasti tiek izgatavoti, izmantojot specializētu urbšanas bitu, ko sauc par pretpasaules rīku. Šim rīkam ir izmēģinājuma gals, kas urbj mazāku diametra caurumu, un lielāks diametra griešanas mala, kas rada pretstatu.
COLLOUT simbols pretpasākumiem
Inženiertehniskajos zīmējumos pretstata caurumi tiek attēloti, izmantojot pretpasākuma simbolu, kas izskatās kā aplis ar nelielu kvadrātu tā iekšpusē. Vispirms tiek norādīts pretstata diametrs, kam seko pretstata dziļums. Tiek norādīts arī mazāka cauruma diametrs un dziļums.
Piemēram, pretstata caurums ar 10 mm diametru, kas ir 5 mm dziļums, un 6 mm diametrs caur caurumu tiktu izsaukts kā '⌴ 10 mm ⨯ 5 mm, ∅6 mm caur '.
Pretpasaules caurumu lietošana
Pretbore caurumus parasti izmanto inženierijā vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● PLŪSMA MONTENTS: Pretbore caurumi ļauj skrūvēm vai skrūvēm sēdēt flush ar materiāla virsmu, radot gludu un tīru izskatu.
● Klīrenss: pretstats nodrošina klīrensu skrūves vai skrūvju galvai, ļaujot tai brīvi pagriezties bez traucējumiem.
● Slodzes sadalījums: lielāks pretstata diametrs palīdz sadalīt skrūves vai skrūves slodzi lielākā laukumā, samazinot sprieguma koncentrāciju.
Pretboras caurumi bieži tiek izmantoti lietojumprogrammās, kuros pieskrūvējamam savienojumam jābūt stipram un drošam, bet tam ir jābūt arī tīram un gatavam izskatam. Tos parasti sastopams automobiļu un kosmiskās aviācijas komponentos, kā arī rūpnieciskajās mašīnās un aprīkojumā.
SpotFace caurumi
Kas ir SpotFace caurums?
SpotFace caurums ir cauruma veids, kam ir sekla pretpasākums, ko parasti izmanto, lai izveidotu plakanu virsmu ap caurumu. SpotFace parasti ir pietiekami dziļi, lai sakoptu visus pārkāpumus vai nelīdzenumu ap caurumu, nodrošinot gludu un vienmērīgu virsmu skrūvei vai skrūvei, lai sēdētu pretī.
SpotFace caurumus bieži izmanto liešanas vai kalšanas lietojumos, kur materiāla virsma var būt raupja vai nevienmērīga. Izveidojot SpotFace ap caurumu, dizaineri var nodrošināt, ka stiprinājumam būs stabils un drošs montāžas punkts.
SpotFace caurumu simbols
Inženierzinātņu zīmējumos SpotFace caurumi tiek attēloti, izmantojot SpotFace simbolu, kas tā iekšpusē izskatās kā aplis ar burtiem 'sf '. Vispirms tiek norādīts Spotface diametrs, kam seko Spotface dziļums. Tiek norādīts arī galvenā cauruma diametrs un dziļums.
Piemēram, SpotFace caurums ar 20 mm diametru Spotface, kas ir 2 mm dziļš, un 10 mm diametrs caur caurumu tiktu izsaukts kā '⌴ SF 20 mm ⨯ 2mm, ∅10mm caur '.
SpotFace caurumu izmantošana
SpotFace caurumi parasti tiek izmantoti inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Virsmas sagatavošana: SpotFace caurumi tiek izmantoti, lai sagatavotu materiāla virsmu pieskrūvētam vai pieskrūvētam savienojumam, nodrošinot, ka stiprinājumam ir plakans un stabils stiprinājuma punkts.
● Stresa sadalījums: SpotFace palīdz sadalīt stiprinājuma stresu lielākā apgabalā, samazinot bojājuma vai neveiksmes risku.
● Noslēgums: Dažos gadījumos SpotFace caurumus var izmantot, lai izveidotu blīvējuma virsmu blīvei vai O-gredzenam, palīdzot novērst noplūdes vai piesārņojumu.
SpotFace caurumu pielietojums
SpotFace caurumi bieži tiek izmantoti lietojumos, kur materiāla virsma ir raupja vai nevienmērīga, piemēram, lējumos vai kalnos. Tos parasti sastopams automobiļu un kosmiskās aviācijas komponentos, kā arī rūpnieciskajās mašīnās un aprīkojumā.
Daži specifiski SpotFace caurumu pielietojumi ir:
● Motora bloki un cilindru galvas
● Pārraides gadījumi un korpusi
● Suspensijas komponenti
● Strukturālie rāmji un balsti
Šajās lietojumprogrammās SpotFace caurumi palīdz nodrošināt, ka kritiskajiem stiprinājumiem ir drošs un stabils stiprinājuma punkts, pat uz raupjām vai neregulārām virsmām. Izveidojot gludu un vienmērīgu virsmu ap caurumu, SpotFace caurumi palīdz uzlabot galīgā montāžas vispārējo kvalitāti un uzticamību.
CounterSink caurumi
Kas ir CounterSink caurums?
Izšķirt Counterink caurums ir caurums, kam augšpusē ir koniska formas atvere, kas ļauj plakanas galvas skrūvei sēdēt flush ar materiāla virsmu. CounterSink parasti ir platāks par skrūves diametru, un skaitītāju leņķis atbilst skrūves galvas leņķim.
CounterSink caurumi bieži tiek izmantoti lietojumprogrammās, kur ir vēlams skalošanas vai zema profila izskats, piemēram, aviācijas un kosmosa vai automobiļu komponentos. Tos var izmantot arī, lai samazinātu izvirzīto skrūvju galviņu ievainojumu vai bojājuma risku.
CounterSink caurumu simbols
Inženierzinātņu zīmējumos CounterSink caurumi tiek attēloti, izmantojot CounterSink simbolu, kas izskatās kā trīsstūris ar nelielu apli augšpusē. Vispirms tiek norādīts skaitītāju diametrs, kam seko skaitītāja leņķis. Tiek norādīts arī galvenā cauruma diametrs un dziļums.
Piemēram, Counterink caurums ar 10 mm diametru CounterSink, kas ir 90 grādi, un 6 mm diametrs caur caurumu tiktu izsaukts kā '⌵ 10 mm ⨯ 90 °, ∅6 mm caur '.
CounterSink caurumu izmantošana
CounterSink caurumi parasti tiek izmantoti inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● PLUŠĪBAS MONTENTS: CounterSink caurumi ļauj plakanas galvas skrūvēm sēdēt flush ar materiāla virsmu, radot gludu un zema profila izskatu.
● Aerodinamika: Aviācijas un kosmosa lietojumprogrammās Counterink caurumi var palīdzēt samazināt vilkmi un uzlabot aerodinamisko veiktspēju, novēršot izvirzītās skrūvju galvas.
● Drošība: Dažos gadījumos CounterSink caurumus var izmantot, lai samazinātu traumu vai bojājumu risku no izvirzītām skrūvju galviņām, piemēram, margās vai aprīkojuma paneļos.
CounterSink caurumu pielietojums
CounterSink caurumi bieži tiek izmantoti lietojumprogrammās, kurās ir svarīga skalošanas vai zema profila izskats, piemēram,:
● Gaisa kuģu fizelāžas un spārni
● Automobiļu korpusa paneļi un apdare
● Elektronisko ierīču korpusi
● Mēbeles un skapīši
Šajās lietojumprogrammās Counterink caurumi palīdz radīt gludu un pilnveidotu izskatu, vienlaikus nodrošinot arī drošu un stabilu plakanas galvas skrūvju stiprināšanas punktu. CounterSink koniskā forma palīdz koncentrēt skrūvi un vienmērīgi sadalīt slodzi, samazinot bojājuma vai kļūmes risku.
Countersink caurumi var būt grūtāk izveidot nekā cita veida caurumus, jo tiem nepieciešami precīzi leņķi un dziļumi, lai tie atbilstu skrūvju galvai. Tomēr, izmantojot pareizos rīkus un paņēmienus, Counterink caurumi var nodrošināt augstas kvalitātes un profesionāla izskata apdari jebkurai montāžai.
Pretdrill caurumi
Kas ir pretdibināšanas caurums?
Pretdrill caurums ir cauruma veids, kura augšpusē ir cilindriska pretkorbore, kam seko mazāks diametra caurums, kas var iet vai nebūt cauri materiālam. Pretdrill parasti izmanto, lai nodrošinātu ligzdas galvas skrūves galvas vai cita veida stiprinājumu galvas klīrensu.
Pretdrill caurumi ir līdzīgi CounterSink caurumiem, bet koniskas formas vietā pretdrillam ir cilindriska forma. Tas ļauj stiprinājuma galvai sēdēt flush ar materiāla virsmu, vienlaikus nodrošinot arī papildu klīrensu galvai.
COLLOUT simbols pretdrill caurumiem
Inženiertehniskajos zīmējumos pretdrill caurumi tiek attēloti, izmantojot to pašu simbolu kā pretkomplekta caurums, kas izskatās kā aplis ar nelielu kvadrātu tā iekšpusē. Vispirms tiek norādīts pretdrillēšanas diametrs, kam seko pretdrill dziļums. Tiek norādīts arī galvenā cauruma diametrs un dziļums.
Piemēram, pretstatīšanas caurums ar 10 mm diametru, kas ir 5 mm dziļš, un 6 mm diametra akla caurums, kas ir 10 mm dziļš, tiktu izsaukts kā '⌴ 10 mm ⨯ 5 mm, ∅6mm ⨯ 10mm '.
Pretdrill caurumu lietošana
Pretdrill caurumus parasti izmanto inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Stiprinātāju galviņu klīrenss: Pretdrill caurumi nodrošina ligzdas galvas vāciņa skrūvju un cita veida stiprinājumu galvas klīrensu, ļaujot tām sēdēt flush ar materiāla virsmu.
● Stresa sadalījums: Pretdrill cilindriskā forma palīdz sadalīt stiprinājuma galvas stresu lielākā zonā, samazinot bojājuma vai neveiksmes risku.
● Izlīdzināšana: Dažos gadījumos pretstatu caurumus var izmantot, lai nodrošinātu izlīdzināšanu pārošanās detaļām vai atrast citas komponenta funkcijas.
Pretdrill caurumu piemērošana
Pretdrill caurumi bieži tiek izmantoti lietojumprogrammās, kur ir nepieciešama stiprinājuma stiprinājums, bet galvai ir nepieciešama papildu klīrensa. Daži specifiski pretstatu caurumu pielietojumi ir:
● Mašīnu un aprīkojuma komponenti
● Pelējuma un die komponenti
● Automobiļu un kosmosa komponenti
Šajās lietojumprogrammās pretstates caurumi nodrošina drošu un stabilu stiprinājumu punktu stiprinājumiem, vienlaikus ļaujot arī viegli uzstādīt un noņemt. Pretdrill cilindriskā forma palīdz samazināt stresa koncentrāciju un uzlabot montāžas kopējo izturību un izturību.
Pretdrill caurumus var izveidot, izmantojot dažādas metodes, ieskaitot urbšanu, garlaicību un frēzēšanu. Metodes izvēle ir atkarīga no cauruma lieluma un dziļuma, kā arī no apstrādātā materiāla. Izmantojot pareizos instrumentus un paņēmienus, pretstata caurumi var nodrošināt augstas kvalitātes un funkcionālu risinājumu daudzām dažādām inženiertehniskām lietojumprogrammām.
Konusveida caurumi
Kas ir konusveida caurums?
Konusveida caurums ir caurums, kurā diametrs pakāpeniski mainās no viena gala uz otru, izveidojot konusa formas profilu. Tapera leņķi parasti norāda kā diametra izmaiņu attiecību pret cauruma garumu.
Konusveida caurumus bieži izmanto lietojumprogrammās, kur starp pārošanās detaļām ir nepieciešama stingra, droša piemērotība. Konusveida forma ļauj ērti ievietot un noņemt, vienlaikus nodrošinot arī spēcīgu un stabilu savienojumu, kad tas ir pilnībā iesaistīts.
Konusveida caurumu simbols
Inženierzinātņu zīmējumos konusveida caurumi tiek attēloti, izmantojot konusveida simbolu, kas izskatās kā trīsstūris ar nelielu apli virsotnē. Tapera leņķi norāda, izmantojot diametra izmaiņu attiecību pret cauruma garumu. Piemēram, sašaurinājums 1:12 nozīmē, ka diametrs mainās par 1 vienību uz katrām 12 vienībām garumā.
Zīmējumā ir norādīts arī mazais gala diametrs un lielais konusveida cauruma diametrs. Piemēram, konusveida caurums ar nelielu gala diametru 10 mm, liels gala diametrs 12 mm un konusveida leņķis 1:12 tiktu izsaukts kā '∅10mm - ∅12 mm ⨯ 1:12 konusveida '.
Konusveida caurumu lietošana
Konusveida caurumus parasti izmanto inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Pārošanās detaļas: konusveida caurumi var nodrošināt drošu un stabilu savienojumu starp pārošanās detaļām, piemēram, vārpstas un mezgliem vai vārstu kātiem un sēdekļiem.
● Izlīdzināšana: cauruma konusveida forma var palīdzēt salīdzināt pārošanās daļas montāžas laikā, samazinot nepareizas nomaiņas vai bojājuma risku.
● Noslēgums: Dažos gadījumos konusveida caurumus var izmantot, lai izveidotu blīvējumu starp pārošanās detaļām, piemēram, hidrauliskās vai pneimatiskās sistēmās.
Konusveida caurumu pielietojums
Konusveida caurumus bieži izmanto lietojumprogrammās, kur starp pārošanās detaļām ir nepieciešama stingra, droša piemērotība. Daži konkrēti konusveida caurumu pielietojumi ir:
● darbgaldu vārpstas un instrumentu turētāji
● Vārstu kātiņi un sēdekļi
● Riteņu rumbas un asis
● konusveida tapas un dībeļi
Šajās lietojumprogrammās cauruma konusveida forma ļauj ērti montēt un izjaukt, vienlaikus nodrošinot arī spēcīgu un stabilu savienojumu, kad tas ir pilnībā iesaistīts. Arī konusveida forma palīdz vienmērīgi sadalīt slodzi pa pārošanās virsmām, samazinot bojājuma vai neveiksmes risku.
Konusveida caurumus var izveidot, izmantojot dažādas metodes, ieskaitot reamingu, garlaicību un slīpēšanu. Metodes izvēle ir atkarīga no konusveida lieluma un leņķa, kā arī no materiāla, kas tiek apstrādāts. Izmantojot pareizos rīkus un paņēmienus, konusveida caurumi var nodrošināt augstas kvalitātes un funkcionālu risinājumu daudzām dažādām inženiertehniskām lietojumprogrammām.
Skrūvju klīrensa caurumi
Kas ir skrūvju klīrensa caurums?
Skrūves klīrensa caurums ir cauruma veids, kas ir nedaudz lielāks par skrūves diametru, kas caur to iziet. Papildu telpa ļauj skrūvei viegli iziet caur caurumu, bez iesiešanas vai iestrēgšanas.
Skrūvju klīrensa caurumi parasti tiek izmantoti lietojumprogrammās, kur viena daļa ir jāpiestiprina citai, bet skrūve nav nepieciešama, lai izveidotu cieši pieguļošu. Klīrensa caurums ļauj viegli ievietot un viegli noņemt skrūvi, nesabojājot daļas vai pašu skrūvi.
Zvans skrūvju klīrensa caurumu simbols
Inženiertehniskajos zīmējumos skrūvju klīrensa caurumi tiek attēloti, izmantojot standarta cauruma simbolu, kas izskatās kā aplis ar līdera līniju, kas uz to norāda. Cauruma diametrs ir norādīts uz līdera līnijas, kā arī jebkura papildu informācija, piemēram, izmantotā skrūvju tips.
Piemēram, klīrensa caurums 1/4 '-20 skrūvē tiktu izsaukts kā ' ∅0.266 caur ', norādot cauruma diametru 0,266 collas un A caur caurumu.
Skrūvju klīrensa caurumu izmantošana
Skrūvju klīrensa caurumi parasti tiek izmantoti inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Stiprināšana: Skrūvju klīrensa caurumi tiek izmantoti, lai kopā piestiprinātu divas vai vairākas detaļas, izmantojot skrūves vai skrūves. Klīrensa caurums ļauj skrūvei viegli iziet cauri, neveidojot stingri piemērotību.
● Pielāgojamība: dažos gadījumos skrūves klīrensa caurumus var izmantot, lai varētu pielāgot daļas. Klīrensa caurums ļauj skrūvi atslābināt un pēc vajadzības pievilkt, nesabojājot detaļas.
● Izlīdzināšana: skrūvju klīrensa caurumus var izmantot arī, lai palīdzētu salīdzināt detaļas montāžas laikā. Lielāks cauruma diametrs ļauj iegūt kādu raustīšanos, padarot to vieglāku pareizu daļu sakārtošanu.
Skrūvju klīrensa caurumu pielietošana
Skrūvju klīrensa caurumi bieži tiek izmantoti lietojumprogrammās, kur nepieciešama pastāvīga, regulējama stiprināšana. Daži specifiski skrūvju klīrensa caurumu pielietojumi ir:
● Mēbeļu montāža
● Mašīnas sargi un vāki
● Elektriskie korpusi un paneļi
● Automobiļu un kosmosa komponenti
Šajās lietojumprogrammās skrūvju klīrensa caurumi nodrošina vienkāršu un efektīvu veidu, kā salikt detaļas kopā, vienlaikus ļaujot arī viegli montēt un izjaukt. Lielāks cauruma diametrs arī palīdz samazināt stresa koncentrāciju ap stiprinājumu, uzlabojot montāžas kopējo izturību un izturību.
Skrūves klīrensa caurumus var izveidot, izmantojot dažādas metodes, ieskaitot urbšanu, caurumošanu un lāzera griešanu. Metodes izvēle ir atkarīga no cauruma lieluma un formas, kā arī no apstrādātā materiāla. Izmantojot pareizos instrumentus un paņēmienus, skrūvju klīrensa caurumi var nodrošināt uzticamu un rentablu risinājumu daudzām dažādām inženiertehniskām lietojumprogrammām.
Piesitis caurumi
Kas ir pieskāries caurums?
Piesitušais caurums ir caurums, kurā tajā ir izgriezti vītnes, izmantojot rīku, ko sauc par krānu. Vītnes ļauj skrūvi vai skrūvi ieskrūvēt caurumā, izveidojot stipru un nostiprinātu stiprinājuma punktu.
Piesitušos caurumus parasti rada, vispirms urbjot materiālā caurumu, pēc tam, izmantojot krānu, lai diegi sagrieztu caurumā. Krāns būtībā ir skrūve ar asām griešanas malām, kas noņem materiālu, kad tas tiek pagriezts caurumā.
Piesitušo caurumu simbols
Inženierzinātņu zīmējumos piesitušie caurumi tiek attēloti, izmantojot īpašu simbolu, kas norāda izmantotā pavediena lielumu un veidu. Visizplatītākais caurumu standarts ir metriskais standarts, kurā tiek izmantots burts 'm ', kam seko milimetru cauruma nominālais diametrs.
Piemēram, izšauts caurums ar M8 pavedienu tiktu izsaukts kā 'M8 X 1,25 ', kur '1,25 ' norāda pavediena soli (attālums starp katru pavedienu).
Piesitušo caurumu izmantošana
Izmantotus caurumus parasti izmanto inženierzinātnēs vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Stiprināšana: Piesitušie caurumi tiek izmantoti, lai izveidotu stiprus un nostiprinātus stiprināšanas punktus skrūvēm un skrūvēm. Vītnes caurumā satver vītņus uz skrūves vai skrūves, cieši turot to vietā.
● Montāža: Piesitušus caurumus bieži izmanto, lai vairākas daļas saliktu vienā vienībā. Izmantojot skrūves vai skrūves, lai savienotu detaļas kopā caur caurumiem, var izveidot spēcīgu un stabilu komplektu.
● Pielāgošana: Dažos gadījumos var izmantot caurumus, lai varētu pielāgot vai izlīdzināt detaļas. Atlaižot vai pievelkot skrūvi vai skrūvi piesitušajā caurumā, daļas novietojumu var precīzi noregulēt.
Piesitušo caurumu pielietojums
Piesitušie caurumi tiek izmantoti visdažādākajās lietojumprogrammās daudzās dažādās nozarēs, ieskaitot:
● Automotive: Piesitušie caurumi tiek plaši izmantoti automobiļu ražošanā motoru, transmisijas un citu komponentu salikšanai.
● Aviācijas un kosmosa: Izmantotie caurumi tiek izmantoti aviācijas un kosmosa lietojumos, lai saliktu gaisa kuģu struktūras, motorus un citus komponentus.
● Rūpnieciskā tehnika: Izmantojot caurumus, tiek izmantoti rūpniecības tehnikā, lai saliktu un stiprinātu komponentus, piemēram, pārnesumus, gultņus un apvalkus.
Šajās lietojumprogrammās piesitušie caurumi nodrošina spēcīgu, drošu un uzticamu sastāvdaļu stiprināšanas un montāžas līdzekļus. Caurumā esošie pavedieni rada lielu virsmas laukumu skrūvei vai skrūvei, lai to saķertu, vienmērīgi sadalot slodzi un samazinot kļūmes risku.
Piesitušus caurumus var izveidot dažādos materiālos, ieskaitot metālus, plastmasu un kompozītmateriālus. Materiāla un diegu lieluma izvēle ir atkarīga no konkrētā pielietojuma un slodzēm, kas tiks piemērotas stiprināšanas punktam. Izmantojot pareizos instrumentus un paņēmienus, caurumi var sniegt daudzpusīgu un efektīvu risinājumu daudziem dažādiem inženiertehniskajiem izaicinājumiem.
Vītņoti caurumi
Kas ir vītņots caurums?
Vītņots caurums ir cauruma caurums, kurā ir izgriezti vītnes, ļaujot caurumā ieskrūvēt skrūvi vai skrūvi. Vītņainie caurumi ir līdzīgi pieskārieniem caurumiem, bet terminu 'vītņots caurums ' bieži tiek izmantots vispārīgāk, lai apzīmētu jebkuru caurumu ar vītnēm neatkarīgi no tā, kā tika izveidoti pavedieni.
Vītņotus caurumus var izveidot, izmantojot dažādas metodes, ieskaitot pieskaršanos, vītņu frēzēšanu un diegu veidošanos. Metodes izvēle ir atkarīga no vītņa materiāla, nepieciešamā pavediena lieluma un veida un ražošanas apjoma.
Vītņu caurumu simbols
Inženierzinātņu zīmējumos vītņoti caurumi tiek attēloti, izmantojot simbolu, kas norāda izmantotā pavediena lielumu un veidu. Simbols sastāv no pavediena apzīmējuma, piemēram, 'm ' metriskiem pavedieniem vai 'un ' vienotiem pavedieniem, kam seko nominālais diametrs un pavediena solis.
Piemēram, M10 X 1,5 vītņots caurums tiktu izsaukts kā 'M10 X 1,5 ', kur 'M10 ' norāda metrisko pavedienu ar nominālo diametru 10 mm, un '1,5 ' norāda pavediena laukumu (attālums starp katru pavedienu).
Vītņu caurumu izmantošana
Vītņotus caurumus parasti izmanto inženierijā vairākām dažādām lietojumprogrammām, ieskaitot:
● Stiprināšana: vītņotus caurumus izmanto, lai izveidotu stiprus un nostiprinošus stiprināšanas punktus skrūvēm un skrūvēm. Vītnes caurumā satver vītņus uz skrūves vai skrūves, cieši turot to vietā.
● Pielāgošana: vītņotus caurumus var izmantot, lai varētu pielāgot vai izlīdzināt detaļas. Pagriežot skrūvi vai skrūvi vītņotā caurumā, daļas novietojumu var precīzi noregulēt.
● Montāža: vītņotus caurumus bieži izmanto, lai vairākas daļas saliktu vienā vienībā. Izmantojot skrūves vai skrūves, lai caur vītņotiem caurumiem piestiprinātu detaļas, var izveidot spēcīgu un stabilu komplektu.
Vītņu caurumu pielietojums
Vītņoti caurumi tiek izmantoti visdažādākajās lietojumprogrammās daudzās dažādās nozarēs, ieskaitot:
● Automobiļu: vītņotus caurumus plaši izmanto automobiļu ražošanā motoru, transmisijas un citu komponentu salikšanai.
● Aviācijas un kosmosa: vītņoti caurumi tiek izmantoti aviācijas un kosmosa pielietojumos gaisa kuģu struktūru, motoru un citu sastāvdaļu salikšanai.
● Patēriņa preces: vītņoti caurumi tiek izmantoti daudzos patēriņa produktos, piemēram, elektronikā un ierīcēs, komponentu salikšanai un stiprināšanai.
Šajās lietojumprogrammās vītņoti caurumi nodrošina spēcīgu, drošu un uzticamu stiprināšanas un sastāvdaļu montāžas līdzekļus. Caurumā esošie pavedieni rada lielu virsmas laukumu skrūvei vai skrūvei, lai to saķertu, vienmērīgi sadalot slodzi un samazinot kļūmes risku.
Vītņainus caurumus var izveidot dažādos materiālos, ieskaitot metālus, plastmasu un kompozītus. Materiāla un diegu lieluma izvēle ir atkarīga no konkrētā pielietojuma un slodzēm, kas tiks piemērotas stiprināšanas punktam. Izmantojot pareizos rīkus un paņēmienus, vītņoti caurumi var sniegt daudzpusīgu un efektīvu risinājumu daudziem dažādiem inženiertehniskiem izaicinājumiem.
Funkcijas, kas jāņem vērā, veidojot caurumus
Veidojot caurumus inženierzinātnēs, jāapsver vairākas galvenās funkcijas, lai nodrošinātu vēlamo rezultātu. Šīs pazīmes ietver dziļumu, diametru, toleranci un izaicinājumus, ko rada grūti mašīnas. Izpētīsim katru no šiem aspektiem sīkāk.
Dziļums un tā ietekme
Cauruma dziļumam ir izšķiroša loma tā funkcionalitātē un galaprodukta kopējā veiktspēja. Aklos caurumos dziļums nosaka apakšā palikušā materiāla daudzumu, kas var ietekmēt komponenta stiprību un stabilitāti. Precīzi kontrolēt dziļumu ir būtiska, lai netīši novērstu izlaušanos caur sagataves otru pusi.
Cauruma dziļums ietekmē arī griešanas instrumentu un apstrādes parametru izvēli. Dziļākajiem caurumiem var būt nepieciešami specializēti instrumenti, piemēram, dziļu caurumu treniņi vai pistoles treniņi, lai saglabātu taisnību un izvairītos no novirzes. Iespējams, ka griešanas ātrums un padeves ātrums ir jāpielāgo, lai pielāgotos palielinātajam dziļumam un nodrošinātu pareizu mikroshēmu evakuāciju.
Turklāt cauruma dziļums var ietekmēt virsmas apdari un izmēru precizitāti. Palielinoties dziļumam, kļūst grūtāk saglabāt konsekventu virsmas apdari un kontrolēt cauruma lielumu un formu. Tāpēc ir svarīgi rūpīgi apsvērt dziļuma prasības un izvēlēties atbilstošos apstrādes procesus un rīkus, lai sasniegtu vēlamos rezultātus.
Diametra izvēle
Pareiza diametra izvēle caurumam ir vēl viens kritisks faktors inženierzinātņu lietojumos. Cauruma diametrs var ietekmēt komponenta stiprumu, funkcionalitāti un savietojamību ar citām daļām. Izvēloties diametru, inženieriem jāņem vērā cauruma mērķis, slodzes, kuras tā būs, un pārošanās sastāvdaļas, ar kurām tā mijiedarbosies.
Daudzos gadījumos standarta urbšanas izmēri tiek izmantoti, lai izveidotu caurumus ar parastiem diametriem. Šie standarta izmēri ir viegli pieejami un var vienkāršot ražošanas procesu. Tomēr var būt gadījumi, kad, lai izpildītu īpašas projektēšanas prasības, ir nepieciešams nestandarta diametrs. Šādos gadījumos var būt nepieciešami pielāgoti rīki vai specializētas apstrādes metodes.
Cauruma diametrs ietekmē arī stiprinājumu un citas aparatūras izvēli, kas tiks izmantota kopā ar caurumu. Piemēram, klīrensa caurumiem jābūt atbilstošiem izmēriem, lai bultskrūves vai skrūves izietu cauri bez traucējumiem, savukārt vītņotajiem caurumiem jābūt pareizam diametram un diegu solim, lai droši iesaistītos pārošanās stiprinājumā.
Tolerances prasības
Tolerance ir kritisks apsvērums caurumu veidošanā, jo tā nosaka pieņemamo cauruma lieluma, formas un stāvokļa variāciju diapazonu. Nepieciešamā tolerance ir atkarīga no komponenta īpašā pielietojuma un funkcionalitātes. Augstas precizitātes asamblejām var būt nepieciešama stingrāka pielaide, savukārt mazāk kritiskai lietojumprogrammai var būt pieņemamas brīvākas pielaides.
Lai sasniegtu vēlamo toleranci, inženieriem rūpīgi jāizvēlas atbilstošie apstrādes procesi un instrumenti. Daži procesi, piemēram, reaming vai pagodināšana, var radīt caurumus ar ļoti stingrām pielaidēm, savukārt citiem, piemēram, urbšanai vai caurumošanai, var būt nozīmīgākas variācijas. Griešanas rīku, apstrādes parametru un darba turēšanas metožu izvēle var ietekmēt arī sasniedzamo toleranci.
Papildus lieluma un formas pielaidēm inženieriem jāapsver arī pozicionālās pielaides, kas attiecas uz cauruma atrašanās vietu attiecībā pret citām komponenta funkcijām. Pozicionālās pielaides var būt kritiskas, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu un pielāgošanos starp pārošanās detaļām. Specializētus rīkus, piemēram, finierus vai armatūru, var izmantot, lai uzturētu pozicionālo precizitāti apstrādes procesā.
Apstrāde sarežģīti materiāli
Daži materiāli rada ievērojamas problēmas, kad runa ir par caurumu izgatavošanu. Šie grūti mašīnas materiāli var ietvert:
● Superaloys: augstas stiprības, karstumizturīgi sakausējumi, ko izmanto kosmosa un enerģijas lietojumos.
● Titāns: viegls, stiprs un izturīgs pret koroziju, bet ir pakļauts darbam sacietēšanas un siltuma veidošanās apstrādes laikā.
● Keramika: cieti, trausli materiāli, kuriem nepieciešami specializēti rīki un paņēmieni, lai izvairītos no lūzuma un šķeldošanas.
● Kompozīti: materiāli, kas izgatavoti no vairākām sastāvdaļām, piemēram, ar oglekļa šķiedru pastiprinātiem polimēriem, kas apstrādes laikā var atslābināties vai sagraut.
Izstrādājot caurumus šajos izaicinošajos materiālos, inženieriem ir jāizmanto atbilstošas stratēģijas, lai pārvarētu īpašās grūtības, kas saistītas ar katru materiālu. Piemēram:
● Izmantojot asus, augstas kvalitātes griešanas instrumentus ar nolietotiem pārklājumiem.
● Piemērota griešanas ātruma un padeves ātruma piemērošana, lai samazinātu siltuma ģenerēšanu un instrumentu nodilumu.
● Izmantojot dzesēšanas šķidrumus un smērvielas, lai samazinātu berzi un siltuma uzkrāšanos.
● Pecking ciklu vai citu metožu ieviešana, lai salauztu mikroshēmas un izvairītos no instrumentu pārrāvuma.
● Izmantojot specializētas instrumenta ģeometrijas vai materiālus, piemēram, polikristālisko dimantu (PCD) vai kubisko bora nitrīdu (CBN).
