इंजेक्शन मोल्डिंग सबैभन्दा लोकप्रिय र व्यापक रूपमा प्लास्टिकको भागहरू उत्पादन गर्नका लागि निर्माणको प्रक्रिया हो। यसमा उच्च दबाव अन्तर्गत मोल्ड प्लास्टिकमा मोलिट प्लास्टिकलाई अपनाउनु समावेश छ, जहाँ यो चिसो हुन्छ र इच्छित अंश गठन गर्न ठोस हुन्छ। अन्तर्दृष्टि मोल्ड एक कुशल र लागत-प्रभावकारी विधि हो, यो निश्चित उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरतालाई असर गर्न सक्ने केही समस्याहरूको पनि खतरा हुन सक्छ। यस लेखमा हामी केही समानताका साथ प्लास्टिकको भागहरूको मोल्डिंग र कसरी सम्बोधन गर्न सकिन्छ भनेर सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
वा w लगाउने
Warping इन्जेक्शन मोल्डमा एउटा साझा समस्या हो, जहाँ प्लास्टिकको भाग असमान कंडे वा अवशिष्ट तनावको कारण विकृत वा विकृत हुन्छ। यो हुन सक्छ जब भाग धेरै चाँडो चिसो हुन्छ, वा जब मोल्ड राम्रोसँग डिजाइन गरिएको वा सेट अप हुँदैन। WACKPIP रोक्नको लागि, उचित कूलि ing च्यानलहरूको साथ मोल्ड प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ र सुनिश्चित गर्न कि राम्रो समय पर्याप्त छ भनेर सुनिश्चित गर्न। थप रूपमा, मोल्ड तापमान समायोजन गर्नु र दबाबले अवशिष्ट तनाव कम गर्न र भाग गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
डुब्न अंक
डु cons ्क चिन्हहरू डिप्रेसन वा डिम्पराहरू हुन् जुन प्लास्टिकको भागको सतहमा देखा पर्दछ, असमान कंजिंग वा अपर्याप्त प्याकिंग दबावको कारण। यो समस्यालाई प्याकिंगको दबाब समायोजन गरेर, चिसो समय बढाउँदै मोल्ड डिजाइनलाई परिमार्जन गर्ने, थप पसलहरू वा मोडी पर्खालहरू समावेश गर्न। केहि केसहरूमा ग्यास सहायता वा भ्याकुम प्रणाली थप्नले भागको गुणवत्तालाई सुधार गर्न र सिक्नका अंकहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
उज्यालो
फ्ल्यास अधिक प्लास्टिकको पातलो तह हो जुन मोल्डको छुट्टिने लाइनमा देखा पर्दछ जुन अत्यधिक दबाब वा खराब मोल्ड प ign ्क्तिबद्ध गर्दछ। यो समस्या भनेको मोल्ड प ign ्क्तिबद्धता समायोजन गरेर, इंजेक्शन दबाब कम गर्दै, वा अधिक क्ल्याम्पिंग बल थप्दै। केहि केसहरूमा, मोल्ड डिजाइन परिमार्जन गर्न वा बत्तीको लागि फ्ल्यास रोक्न विभिन्न प्रकारको सामग्री परिमार्जन गर्न वा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
छोटो शटहरू
छोटो शटहरू हुन्छन् जब मोल्डले पूर्ण रूपमा भर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप अपूर्ण वा केही सुविधाहरू हराइरहेको छ वा हराइरहेको छ। यो अपर्याप्त कट्टरपन्थी दबाव, अपर्याप्त कूल समय, वा अनुचित गिंग सहित विभिन्न कारकहरूको कारण हुन सक्छ। छोटो शट सम्बोधन गर्न आविष्कार प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र भर्नुहोस् मोल्डिंग डिजाइन समायोजन र भर्नुहोस्। केहि केसहरूमा तातो रनर प्रणाली थप्न वा गेट स्थान परिवर्तन गर्दा छोटो शटहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।
बर्न मार्कहरू
जलाउनुहोस् मार्कहरू गाढा डिस्विरूहरू हुन् वा प्लास्टिकको भागको सतहमा देखा पर्दछ जुन मोल्डमा ओभरथेट वा अत्यधिक निवास समयको कारण। यो समस्यालाई पिल्ट तापमान कम गर्न, इंजेक्शन गति बढाउँदै, वा मोल्ड तापमान र चिसो समय समायोजन गर्न सकिन्छ। यो सुनिश्चित गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ कि मोल्डिलाई ठीकसँग मिल्दोजुल्दो छ हावालाई भित्रबाट फसाउनबाट रोक्नको लागि र जलाइएको मार्कहरू।
अन्तमा, इंजेक्शन मोल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया हो जुन उच्च-गुणवत्ताको प्लास्टिकको प्लास्टिकको भागहरू उत्पादन गर्न विस्तृत र सटीकतामा ध्यान दिन आवश्यक छ। सामान्य समस्याहरू बुझेर र तिनीहरूलाई सम्बोधन गर्न कदम चाल्दै, निर्माताहरूले दक्षता र स्थिरता सुधार गर्न सक्दछन्। इंजेक्शन मोल्डिंग अपरेसनहरू , जबकि पनि पनि उनीहरूको ग्राहकहरु लाई वितरण गर्दछ।
