मशीनिंग प्रक्रियाओं के प्रकार: एक व्यापक मार्गदर्शिकाओं का निर्माण विधि

यन्त्रीकरणं तां विनिर्माणप्रक्रियाम् निर्दिशति यत्र कार्यखण्डात् सामग्रीः निष्कासिता भवति यत् तस्य इष्टरूपेण तस्य आकारं ददाति । एषा घटनीयपद्धतिः कटिंग्-उपकरणानाम् अथवा घर्षण-कटन-उपयोगं करोति, यस्य परिणामेण सटीकं समाप्तं च उत्पादं भवति । ऑटोमोटिव, एरोस्पेस्, इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादिषु उद्योगेषु घटकानां निर्माणार्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । यन्त्रीकरणे सामान्यतया विविधाः कार्याणि भवन्ति यथा परिवर्तमानं, मिलिंग्, खननं, पिष्टीकरणं च भवति, येन निर्मातारः जटिलभागानाम् कुशलतया उत्पादनं कर्तुं शक्नुवन्ति

निर्माणे यन्त्रीकरणस्य महत्त्वम् .

आधुनिकनिर्माणे मशीनिङ्गस्य अत्यावश्यकं भूमिका अस्ति । एतत् उच्च-सटीक-भागानाम् उत्पादनं सक्षमं करोति ये विशिष्टानि डिजाइन-आवश्यकतानि पूरयन्ति । कम्पनयः यन्त्रीकरणप्रक्रियासु अवलम्बन्ते येन सुनिश्चितं भवति यत्:

• यांत्रिक घटकों का उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पादन।

• विधानसभा एवं कार्यक्षमता के लिए कठिन सहनशीलता एवं सटीकता।

• प्रोटोटाइप्स अथवा कम-मात्रा उत्पादन के लिए अनुकूलन।

• विभिन्न उद्योगों में प्रयुक्त मानकीकृत भागों का सामूहिक उत्पादन।

मशीनिङ्गं विना, भिन्नसामग्रीषु अपेक्षितसटीकता-समागत्य-प्राप्तिः चुनौतीपूर्णा भविष्यति ।

घटन निर्माण प्रक्रिया अवलोकन 1 .

यन्त्रीकरणं घटनीयनिर्माणप्रक्रिया अस्ति, अर्थात् इदं इष्टं आकारं निर्मातुं सामग्रीं दूरीकरोति । एतत् 3D मुद्रणम् इत्यादिभिः योजकप्रक्रियाभिः सह विपरीतम् अस्ति, यत्र सामग्री स्तरेन स्तरं योजितं भवति । घटनीययन्त्रीकरणे प्रयुक्तस्य साधनस्य, सामग्रीयाः च च्छेदनस्य आधारेण विविधाः पद्धतयः सन्ति । सामान्यसञ्चालनेषु परिवर्तनं भवति, यत्र एकः कार्यखण्डः कटनसाधनस्य विरुद्धं परिभ्रमति, तथा च मिलिंग्, यत् सामग्रीं दूरीकर्तुं बहुबिन्दुकटरस्य उपयोगं करोति ।

घटनीयप्रक्रिया एतान् सामान्यपदान् अनुसरति-

1. एकं कार्यखण्डं (धातुः, प्लास्टिकं, समग्रं वा) चयनितं भवति ।

2. सामग्री छेदन, खनन, या पीसकर द्वारा सामग्री को हटाया जाती है।

3. अन्तिम आकारं परिमाणं च प्राप्तुं भागः परिष्कृतः भवति ।

यत्र कठिनसहिष्णुताः उच्चगुणवत्तायुक्ताः च परिष्करणाः आवश्यकाः तत्र भागनिर्माणाय एषा प्रक्रिया अत्यावश्यकी अस्ति ।

आधुनिक मशीनिङ्ग में मूल उद्देश्य

1. सटीक शेटिंग एवं आकार निर्धारण

प्राथमिक लक्ष्य सटीक ज्यामितीय विनिर्देशों को प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित करता है:

• जटिल आकृतियों का निर्माण अन्य निर्माण विधि के माध्यम से उत्पादन करने में असम्भव असम्भव

• बहुविध उत्पादन बैच पर तंग आयामी सहनशीलताओं को बनाए रखता

• विधानसभा आवश्यकताओं के लिए घटक आकार में संगतता सुनिश्चित करें

• उच्च-मात्रायां विनिर्माण-परिदृश्येषु पुनरावृत्ति-योग्यं परिणामं प्रदातुं शक्नुवन्ति ।

2. आयामी सटीकता 1 .

आधुनिक मशीनिंग प्रक्रियाएँ सटीक मापन को प्राथमिकता देते हैं:  

सटीकता स्तर	ठेठ अनुप्रयोग	सामान्य प्रक्रिया
अति-समीक्षा 1 .	ऑप्टिकल घटक 1 .	सटीकता ग्रिन्डिंग 1 .
उच्च समीक्षा 1 .	विमान भाग 1 .	सीएनसी मिलिंग 1 .
स्तरीय	मोटर वाहन घटक 1 .	पारंपरिक परिवर्तन 1 .
सामान्य	निर्माण भाग 1 .	मूलभूत मशीनिंग 1 .

3. सतह गुणवत्ता संवर्धन .

सतह परिष्करण उद्देश्यों में शामिल है:

• कार्यात्मकघटकानाम् कृते निर्दिष्टानि सतह-रूक्षता-आवश्यकतानि प्राप्त्वा

• साधनचिह्नानि तथा सटीकनियन्त्रणद्वारा अपूर्णतानिकानि च समाप्तं करणम्

• दृश्यमान उत्पाद घटकों के लिए सौंदर्य आवश्यकताओं को पूरा करना

• तदनन्तरं विनिर्माणप्रक्रियाणां कृते इष्टतमपृष्ठस्य शर्ताः निर्मायन्ते

4. कुशल सामग्री निष्कासन .

सामरिक सामग्री निष्कासन प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करें:

• उत्पादनदक्षता अधिकतमं कर्तुं इष्टतमं कटने पैरामीटर्

• सटीक उपकरणमार्ग योजना के माध्यम से न्यूनतम अपशिष्ट जनरेशन

• निर्माणसञ्चालनकाले ऊर्जायाः उपभोगः न्यूनीकृतः

• समुचित कटाई परिस्थितियों के माध्यम से विस्तारित उपकरण जीवन .

परम्परागत मशीनिंग प्रक्रियाएँ 1 .

परम्परागत यन्त्रीकरण पारम्परिक प्रक्रियाओं को संदर्भित करता है जो यांत्रिक साधनों का उपयोग करके कार्यखण्ड से सामग्री को दूर करता है। एतानि पद्धतयः कटनसाधनस्य कार्यखण्डस्य च प्रत्यक्षसम्पर्कस्य उपरि अवलम्बन्ते, आकारः, समापनभागाः च भवन्ति । तेषां सटीकता, बहुमुख्यता च कारणेन तेषां निर्माणे तेषां बहुधा उपयोगः भवति । प्रमुखाः परम्परागताः यन्त्रीकरणप्रक्रियाः सन्ति, अन्येषां मध्ये व्यावर्तनं, खननं, मिलिङ्गं, पिष्टीकरणं च सन्ति ।

परिवर्तमान 1 .

मोचन एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक कार्यखण्ड परिभ्रमण करता है जबकि एक कटिंग उपकरण इसे सामग्री को दूर करता है। एषा प्रक्रिया सामान्यतया स्खलनयन्त्रे क्रियते । कटनसाधनं यथा यथा कार्यखण्डः स्पिन भवति तथा तथा स्थिरः एव तिष्ठति, यत् वस्तुनः अन्तिमरूपेण सटीकं नियन्त्रणं कर्तुं शक्नोति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• शाफ्ट, पिन, बोल्ट इत्यादीनां बेलनाकारघटकानाम् उत्पादनम्

• सूत्रित भागों का निर्माण .

• शङ्कुरूपस्य आकारस्य निर्माणम् २.

• चुनौतीः - १.

• उच्च सटीकता एवं सतह परिष्करण प्राप्त करना

• स्पन्दन एवं गपशप के साथ व्यवहार करना

• साधनपरिधानं भङ्गं च प्रबन्धयन्तु .

खनन 1 .

ड्रिलिंग् एकः प्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डे बेलनाकारच्छिद्राणि निर्मातुं परिभ्रमण-अभ्यास-बिट्-इत्यस्य उपयोगं करोति । इदं सर्वाधिकं सामान्यं यन्त्रकार्यं भवति तथा च फास्टनर, पाइप्, इत्यादीनां घटकानां कृते छिद्राणि निर्मातुं अत्यावश्यकम् अस्ति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• बोल्ट्, पेंच, अन्येषां बन्धनकर्तानां कृते छिद्राणि सृजन्ति

• पाइपिंग एवं विद्युत वायरिंग के लिए छिद्रों का उत्पादन

• मशीनिङ्ग-सञ्चालनार्थं कार्य-खण्डान् सज्जीकर्तुं

• चुनौतीः - १.

• छिद्र ऋजुता एवं गोलता बनाए रखते हुए

• ड्रिल ब्रेज एवं धारण को रोकना

• चिप् निष्कासन एवं गरम पीढ़ी प्रबंधन

नीरसः

नीरसता एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति, या पूर्व-प्रलोभित-छिद्राणि विस्तारयति, पर्यन्तं च करोति येन सटीक-व्यासः, सुचारु-आन्तरिक-पृष्ठानि च प्राप्तुं शक्यते प्रायः छिद्रस्य सटीकतायां परिष्करणाय च खननानन्तरं क्रियते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• असर-गुल्म-आदि-घटकयोः कृते सटीकं छिद्रं उत्पादयति ।

• उन्नत-फिट्-फंक्शन्-योः कृते छिद्राणि विस्तारयितुं परिष्करणं च

• आन्तरिक खाने एवं विशेषताओं का निर्माण करें

• चुनौतीः - १.

• मूल छिद्र के साथ समन्वय एवं संरेखण बनाए रखते हुए

• उच्चसमीक्षायाः कृते स्पन्दनं च गपशपं च नियन्त्रयन् ।

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित नीरस उपकरण का चयन करना

रीमिंग 1 .

रीमिंग् एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति, या पूर्व-प्रविष्टस्य छिद्रस्य पृष्ठीय-समाप्ति-आयामी-सटीकता-सुधारार्थं रीमर-नामकस्य बहु-धारितस्य कटन-उपकरणस्य उपयोगं करोति प्रायः खननानन्तरं वा नीरसतां वा कृत्वा कठिनतरसहिष्णुतां स्निग्धतरं पृष्ठानि च प्राप्तुं क्रियन्ते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• पिन, बोल्ट, अन्य घटकों के सटीक फिट के लिए छिद्रों का समाप्त करना

• उत्तमनिष्पादनस्य स्वरूपस्य च कृते छिद्राणां पृष्ठीयसमाप्तिम् सुधारयन्तु

• टैपिंग एवं थ्रेटिंग क्रियाओं के लिए छेद तैयार करें

• चुनौतीः - १.

• छिद्र ऋजुता एवं गोलता बनाए रखते हुए

• रीमर धारण एवं भङ्ग को रोकना

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित रीमर का चयन करना

मिलिंग 1 .

मिलिंग् एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति यः कार्यखण्डात् सामग्रीं दूरीकर्तुं परिभ्रमणबहुबिन्दुकटनसाधनस्य उपयोगं करोति । कार्यखण्डं परिभ्रमक-चक्की-कटर-विरुद्धं पोषितं भवति, यत् सामग्रीं चिप्यति यत् इष्टं आकारं निर्मातुं शक्नोति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• समतलपृष्ठानि, खालानि, स्लॉट्, समोच्चानि च उत्पादयन्ति ।

• जटिल आकृतियों एवं विशेषताओं का निर्माण

• गियर्, सूत्र, अन्य जटिल भागों का यन्त्रीकरण

• चुनौतीः - १.

• आयामी सटीकता एवं सतह परिष्करण बनाए रखने

• उच्चसमीक्षायाः कृते स्पन्दनस्य च गपशपस्य च प्रबन्धनम्

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित मिलिंग कटर एवं पैरामीटर का चयन करना

ग्रिन्डिंग 1 .

पीसिंग् एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डात् अल्पमात्रायां सामग्रीं दूरीकर्तुं घर्षणचक्रस्य उपयोगं करोति । प्रायः पृष्ठीयसमाप्तिः, आयामी सटीकता, तथा च कस्यापि बर्टर् अथवा अपूर्णतायाः दूरीभवनस्य समाप्ति-कार्यक्रमरूपेण प्रायः एतत् उपयुज्यते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• सपाट एवं बेलनाकार सतह का समाप्त करना

• कटने के उपकरणों के तीक्ष्णीकरण एवं पुनः आकार करण .

• सतह दोषों को हटाने एवं सतह बनावट में सुधार करण

• चुनौतीः - १.

• ताप उत्पादन एवं तापीय क्षति को नियंत्रित करना

• चक्र संतुलनं निर्वाहयित्वा स्पन्दनानि निवारयन्

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित घर्षण चक्र एवं पैरामीटर का चयन करना

टैपिंग 1 .

टैपिंगः टैप् इति साधनस्य उपयोगेन आन्तरिकसूत्राणां निर्माणस्य प्रक्रिया अस्ति । नलः परिभ्रमितः भवति तथा च पूर्व-प्रसृते छिद्रे चालितः भवति, छिद्रस्य पृष्ठे सूत्राणि छित्त्वा ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• बोल्ट्, पेंच, अन्य बन्धनकर्ता इत्यादीनां कृते सूत्रयुक्तानि छिद्राणि सृजन्ति ।

• धातु एवं प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्री में आंतरिक सूत्रों का उत्पादन

• क्षतिग्रस्त सूत्रों का मरम्मत 1 .

• चुनौतीः - १.

• धागा सटीकता बनाए रखने एवं पार-थ्रेडिंग को रोकना

• नलभङ्गस्य निवारणं, विशेषतः कठिनसामग्रीषु

• समुचित छिद्र तैयारी सुनिश्चित करना एवं संरेखण को टैप करें

योजना करण 1 .

योजना एकः यन्त्रीकरण-सञ्चालनम् अस्ति यत् कार्य-खण्डे समतल-पृष्ठानि निर्मातुं एक-बिन्दु-उपकरणस्य उपयोगं करोति । कार्यखण्डं स्थिरकटनसाधनस्य विरुद्धं रेखीयरूपेण चालितं भवति, इष्टं समतलता आयामानि च प्राप्तुं सामग्रीं निष्कासयति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• यन्त्रशय्याः, मार्गाः इत्यादीनां विशालानां, समतलपृष्ठानां उत्पादनम्

• डोवेटेल् स्लाइड्स् तथा खां का मशीनिंग

• कार्यखण्डस्य सङ्कतुराः समाप्ताः किरणाः च ।

• चुनौतीः - १.

• बृहत् पृष्ठों पर उच्च सपाटता एवं समानान्तरता प्राप्त करना।

• चिकनी सतह परिष्करण के लिए स्पन्दन एवं गपशप का प्रबंधन

• विशाल एवं भारी कार्यखण्डों को संभालना

गुञ्जाल ६.

गुदली एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डस्य पृष्ठभागे ऋजु, कोणं, अथवा पारितरेखानां प्रतिमानं निर्माति । प्रायः तस्य उपयोगः पकडं, सौन्दर्यरूपं, अथवा स्नेहकधारणाय उत्तमं पृष्ठं प्रदातुं भवति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• हस्तौ, नॉब्स्, अन्येषु च बेलनाकारभागेषु पकडपृष्ठानि उत्पादयन्ति ।

• विभिन्न घटकों पर सजावटी परिष्करण

• उत्तम आसंजन या स्नेहक धारण के लिए सतनों का निर्माण

• चुनौतीः - १.

• सुसंगत cnurl पैटर्न एवं गहराई को बनाए रखता है

• साधनं धारणं च निवारयन् .

• अनुप्रयोगस्य कृते उपयुक्तं Knurl पिचं तथा पैटर्न् चयनं करणम्

आराकरणम् २.

SARING इति एकं यन्त्रीकरण-सञ्चालनं यत् लघु-भागेषु कार्यं कृत्वा वा स्लॉट्-खातानि च निर्मातुं आरा-पट्टिकायाः ​​उपयोगं करोति । एतत् विविधप्रकारस्य आरा-आवानां उपयोगेन कर्तुं शक्यते, यथा पट्टिका-आरा, वृत्त-आरा, हैकस-इत्यादीन् च ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• लघुकार्यबिन्दुषु कच्चामालस्य कटनम् .

• स्लॉट्, खां, कट-ऑफ सृजन

• अधिक मशीनिङ्ग से पूर्व भागों का रूक्ष आकार

• चुनौतीः - १.

• ऋजुं सटीकं च कटं प्राप्तुं .

• बर्र्स एवं आरे मार्क्स को कम करना

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित आरी ब्लेड एवं पैरामीटर का चयन करना

शेपिंग 1 .

शेपिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक कार्यखण्ड पर रेखीय कटौती और समतल सतह बनाने के लिए एक प्रतिकूल एक-बिन्दु उपकरण का उपयोग करता है। साधनं रेखीयरूपेण चलति, यदा तु कार्यखण्डः स्थिरः एव तिष्ठति, प्रत्येकं आघातेन सह सामग्रीं निष्कासयति।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• कीवे, स्लॉट्, खां च यन्त्रीकरणम् ।

• समतलपृष्ठानि समोच्चानि च उत्पादयन्ति ।

• गियर दन्त एवं स्प्लाइन का निर्माण करें

• चुनौतीः - १.

• आयामी सटीकता एवं सतह परिष्करण बनाए रखने

• नियंत्रण उपकरण धारण एवं भङ्ग .

• कुशल सामग्री हटाने के लिए कटाई पैरामीटर का अनुकूलित करना

ब्रॉचिंग 1 .

ब्रॉचिंग् एकं यन्त्रीकरण-सञ्चालनम् अस्ति यत् बहु-दन्त-कटन-उपकरणस्य उपयोगं करोति, यत् ब्रॉच् इति उच्यते, सामग्रीं दूरीकर्तुं तथा च कार्य-खण्डे विशिष्टानि आकृतयः निर्मातुं शक्यते ब्रॉचः कार्यखण्डं धक्कायति वा आकृष्यते, क्रमेण प्रत्येकं दन्तेन सह सामग्रीं निष्कासयति।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• आन्तरिक एवं बाहरी कील, स्प्लाइन, तथा गियर दन्त का निर्माण

• जटिल आकृतियों के साथ सटीक छिद्रों का उत्पादन

• स्लॉट्, खां, अन्य आकार के विशेषताओं का मशीनिंग

• चुनौतीः - १.

• विशेष ब्रॉच के कारण उच्च उपकरण लागत

• सटीक कटौतानां कृते ब्रॉच संरेखणं कठोरता च निर्वाहयन्

• चिप निर्माण एवं निष्कासन प्रबंधन

प्रखाता 1 .

होनिङ्ग एक मशीनिंग प्रक्रिया है, जो घुरीर पत्थर का उपयोग करता है कि सिलेंडरिक बोर के पृष्ठ परिष्करण एवं आयाम सटीकता में सुधार करने के लिए घृणित पत्थर का उपयोग करता है। होनिङ्ग-उपकरणं बोरस्य अन्तः परिभ्रमति, दोलनं च करोति, इष्टं परिष्करणं आकारं च प्राप्तुं अल्पं सामग्रीं दूरीकरोति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• इञ्जिन सिलिण्डर, असर, अन्य परिशुद्धता बोर का समाप्त करना

• सतह समापन में सुधार एवं सतह अपूर्णताएं को समाप्त करना

• कठिन सहनशीलता एवं गोलता प्राप्त करना .

• चुनौतीः - १.

• सुसंगत होनिङ्ग दबाव एवं पत्थर पहनने का बनाए रखना

• क्रॉस-हैच कोण एवं सतह परिष्करण नियंत्रित करना

• सामग्री-अनुप्रयोगयोः कृते समुचित-प्रकोप-शिलानां मापदण्डानां च चयनं करणम्

गियर कटाई 1 .

गियर-कटिंग् एकः यन्त्रीकरण-प्रक्रिया अस्ति, या विशेष-कटन-उपकरणानाम् उपयोगेन गियर्-उपरि दन्तं सृजति । गियरप्रकारस्य आवश्यकतानुसारं च हॉबिंग्, शेपिंग, ब्रॉचिंग् इत्यादीनां विविधविधिना सह कर्तुं शक्यते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• स्पार, हेलिकल, बेवेल, कृमि गियर्स का उत्पादन

• स्प्रॉकेट, स्प्लाइन, अन्य दन्त घटकों का मशीनिंग

• आन्तरिक एवं बाह्य गियर दन्त का निर्माण .

• चुनौतीः - १.

• दन्त प्रोफाइल सटीकता एवं एकरूपता बनाए रखता है

• दन्त सतह समापन एवं गियर कोलाहल को कम करना

• अनुप्रयोगस्य कृते उपयुक्तं गियर-कटन-विधिं तथा पैरामीटर्-चयनं करणम्

स्लॉटिङ्ग 1 .

स्लॉटिंग् एकं यन्त्रीकरण-सञ्चालनम् अस्ति यत् एकस्मिन् कार्य-खण्डे स्लॉट्, खां, कील-स्थानानि च निर्मातुं प्रतिकार-कटन-उपकरणस्य उपयोगं करोति । साधनं रेखीयरूपेण चलति, यदा तु कार्यखण्डः स्थिरः एव तिष्ठति, सामग्रीं निष्कासयति, येन इष्टं विशेषता भवति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• कीवे, स्लॉट्, खां च यन्त्रीकरणम् ।

• आन्तरिक एवं बाहरी स्प्लाइन का निर्माण करें

• संभोग घटकों के लिए सटीक स्लॉट उत्पादन

• चुनौतीः - १.

• स्लॉट चौड़ाई एवं गहराई सटीकता बनाए रखता है

• साधन विक्षेप एवं स्पन्दन नियंत्रित करना

• चिप् निष्कासनस्य प्रबन्धनं साधनविच्छेदं च निवारयति

सूत्रीकरण 1 .

सूत्रीकरणं एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डे बाह्य अथवा आन्तरिक सूत्राणि निर्माति । सूत्रप्रकारस्य आवश्यकतानां च आधारेण टैपिंग, थ्रेड् मिलिंग्, थ्रेड् रोलिंग् इत्यादीनां विविधपद्धतीनां उपयोगेन एतत् कर्तुं शक्यते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• सूत्रित फास्टनर का उत्पादन, जैसे बोल्ट एवं पेंच

• विधानसभा एवं संभोग घटकों के लिए सूत्रित छेद बनाएं

• सीसा पेंच, कृमि गियर्स, एवं अन्य धागा घटकों के मशीनिंग

• चुनौतीः - १.

• धागा पिच सटीकता एवं स्थिरता बनाए रखता 1 .

• धागा सतह समापन एवं धागा क्षति को निवारक करना

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित सूत्रीकरण विधि एवं पैरामीटर का चयन करना

सम्मुखम् २ ।

मुखाकृतिः एकः यन्त्रीकरण-कार्यक्रमः अस्ति यः कार्य-खण्डे परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् समतलपृष्ठं निर्माति । तया सामान्यतया स्खलायां वा मिलिङ्गयन्त्रे वा क्रियते यत् भागस्य अन्तमुखाः स्निग्धाः, समतलाः, लम्बाः च भवन्ति इति सुनिश्चितं भवति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• शाफ्ट, पिन, अन्य बेलनाकार घटकों के अन्तों को तैयारी करें

• संभोग भागों एवं सभाओं के लिए समतल पृष्ठों का निर्माण

• कार्यखण्डमुखस्य लम्बत्वं समतलता च सुनिश्चित्य

• चुनौतीः - १.

• सम्पूर्ण मुख के ऊपर सपाटता एवं लम्बवता बनाए रखते हुए

• सतह समापन को नियंत्रित कर चाटर चिह्नों को रोकना

• उपकरण धारण को प्रबंधन एवं सुसंगत कटाई स्थिति सुनिश्चित करना

काउण्टरबोरिंग 1 .

काउण्टरबोरिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक पूर्व-भोजित छिद्र के एक भाग को विस्तारित करता है कि एक बन्धक के सिर के लिए एक सपाट-नीच अवकाश बनाने के लिए, जैसे बोल्ट या पेंच। प्रायः फास्टनर-शिरस्य कृते सटीकं, फ्लश-फिटं प्रदातुं खननानन्तरं प्रायः क्रियते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• बोल्ट एवं पेंच सिर के लिए रिसेस बनाते हैं।

• नट्स् तथा वाशर के लिए निकासी प्रदान करना

• फास्टनर के समुचित आसन एवं संरेखण सुनिश्चित करने

• चुनौतीः - १.

• मूल छिद्र के साथ समन्वय एवं संरेखण बनाए रखते हुए

• काउण्टरबोर गहराई एवं व्यास सटीकता नियंत्रित करना

• सामग्री-अनुप्रयोगयोः कृते उपयुक्तं कटन-उपकरणम्, पैरामीटर् च चयनं करणम्

काउण्टरसिन्किंग 1 .

काउण्टरसिन्किंग् एकं यन्त्रीकरण-सञ्चालनं भवति यत् पूर्व-प्रमुख-छिद्रस्य उपरिभागे शङ्कु-अवकाशं सृजति यत् प्रति-पश्चात्तापस्य शिरः समायोजयितुं शक्नोति इदं फास्टनर-शिरः कार्य-खण्डस्य पृष्ठेन सह वा अधः वा फ्लश-स्थापनं कर्तुं शक्नोति, यत् सुचारु-वायुगतिकी-परिष्करणं प्रदाति ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• काउण्टरसैंक पेंच एवं रिवेट के लिए रिसेस बनाते हैं।

• फास्टनर के लिए एक फ्लश या अवकाश परिष्कृत प्रदान करता है।

• घटकों के वायुगतिकी गुणों को सुधार

• चुनौतीः - १.

• सुसंगत काउंटरसिंक कोण एवं गहराई को बनाए रखते हुए

• छिद्रद्वारे चिप्पिङ्गं वा ब्रेकआउटं वा निवारयन् ।

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित CounterSink टूल एवं पैरामीटर का चयन करना

उत्कीर्णनम् २.

उत्कीर्णनं एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डस्य पृष्ठभागे सटीकं, अतल्लीनं कटं, प्रतिमानं च निर्मातुं तीक्ष्णकटनसाधनस्य उपयोगं करोति जटिल-डिजाइन-चिह्नानि, लोगो-इत्यादीन् पाठं च उत्पादयितुं CNC-यन्त्राणां उपयोगेन एतत् हस्तचलितरूपेण वा CNC-यन्त्राणां उपयोगेन वा कर्तुं शक्यते ।

• मुख्य अनुप्रयोग: 1 .

• पहिचानचिह्नानि, धारावाहिकसङ्ख्याः, लोगो च निर्मातुं

• विभिन्न सामग्री पर अलङ्कारिक पैटर्न एवं डिजाइन उत्पादन

• ढालस्य, म्रियते, अन्ये साधनघटकयोः च उत्कीर्णनं

• चुनौतीः - १.

• उत्कीर्ण विशेषताओं के सुसंगत गहराई एवं चौड़ाई बनाए रखने के लिए

• जटिल डिजाइनों के लिए उपकरण विक्षेप एवं स्पन्दन नियंत्रित करना

• सामग्री एवं अनुप्रयोग के लिए उचित उत्कीर्णन उपकरण एवं पैरामीटर का चयन करना

गैर-परम्परागत मशीनिंग प्रक्रियाएँ .

गैर-परम्परागत-यन्त्र-प्रक्रियाः तकनीकाः सन्ति, ये पारम्परिक-कटन-उपकरणानाम् उपरि न निर्भराः भवन्ति । अपि तु ते विविधप्रकारस्य ऊर्जायाः उपयोगं कुर्वन्ति-यथा विद्युत्, रासायनिक, तापीयं वा-सामग्री दूरीकर्तुं । एतानि पद्धतयः विशेषतः युक्तसामग्रीणां, जटिलज्यामितीयानां, अथवा सुकुमारभागानाम् कृते उपयोगी भवन्ति । यदा भौतिककठोरता, जटिलविन्यासः, अन्यसीमाः वा कारणेन पारम्परिकपद्धतयः विफलाः भवन्ति तदा तेषां प्राधान्यं भवति ।

अ-परम्परागत मशीनिंग के लाभ

अ-परम्परागत-यन्त्र-प्रक्रियाः अनेके लाभाः प्रददति येन उन्नत-निर्माणे तेषां अनिवार्यं भवति:

• कठिन-सामग्रीणां सटीक-यन्त्रीकरणम् । उच्च-तापमान-मिश्रधातुः, सेरेमिक-विज्ञानं च इत्यादीनां

• प्रत्यक्षः सम्पर्कः नास्ति , यांत्रिकतनावस्य न्यूनीकरणं करोति। साधनस्य कार्यस्य च मध्ये

• जटिल आकृतियों का यन्त्र की क्षमता । जटिल विवरणों एवं कठिन सहिष्णुता के साथ

• तापीय विकृति के कम जोखिम । परम्परागत प्रक्रियाओं के तुलना में

• कठिन-यन्त्र-सामग्रीणां कृते उपयुक्तं यत् पारम्परिकाः पद्धतयः सम्भालितुं न शक्नुवन्ति ।

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विद्युत निर्वहन मशीनिंग (EDM) .

• EDM की तकनीकी प्रक्रिया : EDM कार्यखण्ड से सामग्री को क्षीण करने के लिए नियंत्रित विद्युत रचना का उपयोग करता है। साधनं कार्यखण्डं च अवरोधकद्रवे डुबकी मारितं भवति, तयोः मध्ये स्पार्क-अन्तरः सामग्रीं दूरीकर्तुं लघुचापं जनयति ।

• EDM के मुख्य अनुप्रयोग : EDM कठिन, प्रवाहक सामग्री में जटिल आकृतियों का उत्पादन करने के लिए आदर्श है। एयरोस्पेस् तथा इलेक्ट्रॉनिक्स इण्डस्ट्रीज इत्यस्मिन् जटिलभागस्य निर्माणार्थं, मरणं, मरणं, मरणं, मरणं च कर्तुं सामान्यतया अस्य उपयोगः भवति ।

• ईडीएम-सञ्चालनेषु चुनौतयः :

• मन्द सामग्री निष्कासन दर, विशेषतः घन अधिक कार्य खण्डों पर।

• विद्युत्-प्रवाहक-सामग्रीणां आवश्यकता भवति, तस्य बहुमुखीत्वं सीमितं भवति ।

रासायनिक मशीनिंग 1 .

• रासायनिक यन्त्रीकरण के तकनीकी प्रक्रिया : रासायनिक मशीनिंग, या एचिंग, पदार्थ से चयनात्मक रूप से विलयन करने के लिए रासायनिक स्नान में कार्यखण्ड को निमज्जन करता है। मुखौटाः तान् क्षेत्रान् रक्षन्ति येषु अक्षुण्णः एव तिष्ठति, यदा तु उजागरक्षेत्राणि दूरं उत्कीर्णानि भवन्ति ।

• रासायनिकयन्त्रिंगस्य मुख्यानुप्रयोगाः : तस्य उपयोगः पतलधातुभागेषु जटिलप्रतिमानानाम् उत्पादनार्थं भवति, यथा सर्किट् बोर्ड् अथवा अलङ्कारिकघटकानाम् निर्माणार्थं इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगे।

• रासायनिक मशीनिंग संचालन में चुनौतियाँ :

• खतरनाक रासायनिक अपशिष्टों का निपटान एवं उपचार।

• कार्यखण्डस्य पारं एकरूपं सामग्रीनिष्कासनं प्राप्तुं।

विद्युत रासायनिक मशीनिंग (ECM) .

• ECM की तकनीकी प्रक्रिया : ईसीएम एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग कर सामग्री को दूर करता है। एकः प्रत्यक्षः प्रवाहः Workpiece (Aode) तथा साधनस्य (कैथोडस्य) मध्ये विद्युत्-विलेप-विलयने गच्छति, सामग्रीं विघटयति ।

• ECM के मुख्य अनुप्रयोग : ECM ककिंग धातुओं और मिश्र धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए एरोस्पेस में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे टरबाइन ब्लेड और जटिल प्रोफाइल।

• ईसीएम-सञ्चालनेषु चुनौतयः : १.

• उपकरण एवं सेटअप का उच्च लागत।

• भौतिक-क्षतिं निवारयितुं विद्युत्-मापदण्डानां सटीक-नियन्त्रणस्य आवश्यकता भवति ।

घृणित जेट मशीनिंग .

• घर्षण-जेट-मशीनिङ्गस्य तकनीकी-प्रक्रिया : एषा प्रक्रिया पृष्ठतः सामग्रीं क्षीणं कर्तुं घर्षण-कणैः सह मिश्रित-गैसस्य उच्च-वेग-प्रवाहस्य उपयोगं करोति जेट् कार्यखण्डं प्रति निर्देशितं भवति, क्रमेण सामग्रीं निष्कासयति ।

• घर्षणात्मक जेट मशीनिंग के मुख्य अनुप्रयोग : यह डेबरिंग, सफाई सतहता, और सिरेमिक एवं ग्लास जैसे आतप-संवेदनशील सामग्री पर जटिल पैटर्न बनाने के लिए आदर्श है।

• अपघर्षक जेट मशीनिंग ऑपरेशन में चुनौतियाँ :

• घर्षण कणों के प्रसार एवं नियंत्रण का प्रबंधन।

• अत्यन्तं विस्तृतं वा जटिलं वा डिजाइनं कृते सीमितसटीकता।

अल्ट्रासोनिक मशीनिंग 1 .

• अल्ट्रासोनिक मशीनिंग की तकनीकी प्रक्रिया : अल्ट्रासोनिक मशीनिंग सामग्री को दूर करने के लिए एक उपकरण के माध्यम से प्रसारित उच्च-आवृत्ति कंपन नियोजित करता है। साधनस्य कार्यखण्डस्य च मध्ये घर्षणात्मकः स्लर्री प्रक्रियां सहायकं करोति ।

• अल्ट्रासोनिक-यन्त्रस्य मुख्य-अनुप्रयोगाः : एषा पद्धतिः भंगुर-कठिन-सामग्रीणां कृते आदर्शा अस्ति, यथा सिरेमिक-चक्षुः, प्रायः इलेक्ट्रॉनिक्स-प्रकाश-घटकयोः उपयोगः भवति

• अल्ट्रासोनिक मशीनिंग संचालन में चुनौतियाँ :

• नित्य स्पन्दन के कारण उपकरण पहनन।

• सुसंगत अपघर्षक सान्द्रता बनाए रखने में कठिनाई।

लेजर बीम मशीनिंग (lbm) .

• LBM की तकनीकी प्रक्रिया : LBM एक केन्द्रित लेजर बीम का उपयोग करता है कि सामग्री द्रव करने या वाष्पीकरण करने के लिए एक केन्द्रित लेजर बीम का उपयोग करता है, जो प्रत्यक्ष संपर्क के बिना सटीक कटौती प्रदान करता है। यह एक गैर-संपंक, थर्मल प्रक्रिया है।

• LBM के मुख्य अनुप्रयोग : LBM का उपयोग किया जाता है ककने के लिए LBM का उपयोग किया जाता है, और खनन, और चिह्नित करने के लिए इंडस्ट्रीज, जैसे ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, और एयरोस्पेस.

• LBM परिचालनेषु चुनौतयः :

• उच्च ऊर्जा उपभोग।

• एल्युमिनियम इव मशीनिङ्ग परावर्तक सामग्री का कठिनाई।

जल जेट मशीनिंग .

• जलस्य जेट्-मशीनिङ्गस्य तकनीकी-प्रक्रिया : जल-जेट्-मशीनिङ्ग्-इत्यनेन जलस्य उच्च-दबाव-प्रवाहस्य उपयोगः भवति, यत् प्रायः अर्बर्-कणैः सह संयोजितं भवति, सामग्रीं च्छेत्तुं इयं शीतल-कटन-प्रक्रिया अस्ति या ताप-तनावं परिहरति।

• जल-जेट्-यन्त्रस्य मुख्य-अनुप्रयोगाः : अस्य उपयोगः धातु-, प्लास्टिक-रबर-, अपि च खाद्य-उत्पादानाम् अपि कटने भवति, येन एतत् वाहन-प्रोस्पेक्, एरोस्पेस्, पॅकेजिंग्-उद्योगेषु च लोकप्रियं भवति

• जल जेट मशीनिंग ऑपरेशन में चुनौतियाँ :

• अत्यन्तं स्थूलं वा कठिनं वा सामग्रीं छितने कठिनता।

• सावधानीपूर्वकं जलस्य अपशिष्टप्रबन्धनस्य आवश्यकता अस्ति।

आयन बीम मशीनिंग (IBM) .

• IBM के तकनीकी प्रक्रिया : IBM का कार्यखण्ड के पृष्ठ पर आयनों के एक सारत बीम निर्देशन शामिल है, जिससे उसके संरचना को बमबारी के माध्यम से आणविक स्तर पर बदलता है।

• IBM के मुख्य अनुप्रयोग : IBM का प्रयोग प्रायः इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सेमीचालक सामग्री पर सूक्ष्म-पैटर्न के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में किया जाता है।

• IBM परिचालनेषु चुनौतयः :

• दूषणं परिहरितुं वैक्यूम वातावरणस्य आवश्यकता भवति।

• आयन बमर्ड के कारण सम्भावित उपस्तर क्षति।

प्लाज्मा आर्क मशीनिंग (पाम) .

• PAM इत्यस्य तकनीकीप्रक्रिया : PAM कार्यखण्डात् सामग्रीं द्रवीकृत्य निष्कासयितुं आयनकृतस्य गैसस्य (प्लाज्मा) उच्च-वेग-प्रवाहस्य उपयोगं करोति । प्लाज्मा-मशालः कटनार्थं चरमतापं जनयति ।

• PAM इत्यस्य मुख्यानुप्रयोगाः : PAM इत्यस्य उपयोगः कठिनधातुनां, विशेषतः स्टेनलेस स्टील तथा एल्युमिनियमस्य कटने, वेल्डिंग करणाय च भवति, यत्र जहाजनिर्माणं निर्माणं च इत्यादिषु उद्योगेषु।

• PAM संचालन में चुनौतियाँ : .

• पराबैंगनी विकिरण सुरक्षा जोखिम पैसा करता है।

• उच्चविद्युत्-उपभोगः परिचालन-व्ययस्य वर्धनं करोति ।

इलेक्ट्रॉन बीम मशीनिंग (EBM) .

• EBM के तकनीकी प्रक्रिया : EBM कार्यखण्ड से सामग्री वापस करने के लिए उच्च-वेग इलेक्ट्रॉन के एक केन्द्रित बीम का उपयोग करता है। सटीकता सुनिश्चित्य वैक्यूममध्ये क्रियते ।

• EBM के मुख्य अनुप्रयोग : EBM का उपयोग उच्च-समीचीन अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे उच्च-समीचीन अनुप्रयोगों में जैसे एयरोस्पेस घटकों में सूक्ष्म-छिद्र खनन एवं जटिल चिकित्सा उपकरणों का निर्माण।

• ईबीएम-सञ्चालनेषु चुनौतयः : १.

• वैक्यूम वातावरण को रखने के उच्च सेटअप लागत एवं जटिलता।

• असङ्गताओं तक कि बीम तीव्रता भिन्नता का जोखिम।

गर्म मशीनिङ्ग 1 .

• उष्णयन्त्रस्य तकनीकीप्रक्रिया : उष्णयन्त्रस्य कार्यखण्डस्य पूर्वं तापनं भवति तथा च कटनसाधनं भवति यत् सामग्रीनिष्कासनं सुलभं कर्तुं, विशेषतः कठिनयन्त्रधातुषु, विशेषतः कठिनयन्त्रधातुषु।

• उष्णयन्त्रस्य मुख्यानुप्रयोगाः : एरोस्पेस् मध्ये सुपरलिलोयस् कृते अस्य उपयोगः भवति, यत्र उच्चतापमानस्य उपरि सामग्रीः अधिकं मशीनबलं भवति ।

• गर्म मशीनिंग संचालन में चुनौतियाँ :

• ताप तनाव प्रबंधन करने के लिए ताकि विरपता या क्रैकिंग।

• उन्नततापमानस्य कारणेन संचालकस्य सुरक्षां सुनिश्चित्य।

चुम्बकीय क्षेत्र सहायक मशीनिंग (MFAM)

• MFAM की तकनीकी प्रक्रिया : MFAM मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान भौतिक हटाने के लिए चुम्बकीय क्षेत्रों का उपयोग करता है, गहराई एवं हटाने की दर में सुधार करता है।

• MAIN Applications of MFAM : अस्य उपयोगः कठिनसामग्रीणां सटीकयन्त्रस्य कृते भवति यथा उच्च-बल-इस्पाताः, समष्टयः च वाहन-वायु-अन्तरिक्ष-क्षेत्रेषु

• MFAM संचालन में चुनौतियाँ : .

• चुम्बकीयक्षेत्रस्य नित्यं समायोजनं आवश्यकम् अस्ति ।

• समीपस्थ संवेदनशील उपकरणों के साथ सम्भावित हस्तक्षेप।

प्रकाशरासायनिक मशीनिंग 1 .

• प्रकाशरासायनिक यन्त्रीकरण की तकनीकी प्रक्रिया : प्रकाशरासायनिक मशीनिंग कार्यखण्ड के विशिष्ट क्षेत्रों को मुखमंड करने के लिए प्रकाश का उपयोग करता है, बाद के रासायनिक एचिंग के लिए उजागर क्षेत्रों से सामग्री को दूर करने के लिए।

• प्रकाशरासायनिक मशीनिंग के मुख्य अनुप्रयोग : इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स एवं एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में पतली, बर्फ-रहित धातु भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

• प्रकाशरासायनिक मशीनिंग संचालन में चुनौतियाँ :

• रासायनिक अपशिष्टों का उचित निपटान अत्यावश्यक है।

• सामग्रीनां स्थूलतायां सीमाः तस्य सम्भालितुं शक्नुवन्ति।

तार विद्युत निर्वहन मशीनिंग (बुध)

• WEDM की तकनीकी प्रक्रिया : Wedm एक पतली, विद्युत चार्जित तार का उपयोग करता है, ताकि स्पार्क कटाव के माध्यम से सामग्री का क्षरण करने के लिए, जो जटिल कटौती और कठिन सहिष्णुताओं की अनुमति देता है।

• WEDM इत्यस्य मुख्यानुप्रयोगाः : Wedm इत्यस्य उपयोगः एयरोस्पेस्, मेडिकल डिवाइसेस्, टूल्-मेकिंग इण्डस्ट्रीज इत्येतयोः मध्ये कठिनधातुः, मिश्रधातुः च यन्त्रीकरणार्थं भवति ।

• WEDM संचालन में चुनौतियाँ :

• स्थूल सामग्री पर मन्दतर कटकते हुए गति।

• बारम्बार तार प्रतिस्थापन व्ययस्य वर्धनं करोति।

परम्परागत एवं गैर-परम्परागत मशीनिंग प्रक्रियाओं के बीच अंतर

यन्त्रीकरणप्रक्रियाः मुख्यतया द्वयोः वर्गयोः वर्गीकरणं कर्तुं शक्यन्ते- पारम्परिकाः अपरम्परागताः च । उभौ अपि आधुनिकनिर्माणे महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति, भौतिकनिष्कासनस्य अद्वितीयदृष्टिकोणं प्रदाति। एतयोः द्वयोः प्रकारयोः भेदस्य अवगमनं विशिष्टनिर्माण-आवश्यकतानां कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं विधिं चयनं कर्तुं साहाय्यं करोति ।

परम्परागत एवं गैर-परम्परागत मशीनिंग के बीच प्रमुख भेद

परम्परागत एवं गैर-परम्परागत यन्त्रिंग भौतिक हटाने, उपकरण उपयोग, एवं ऊर्जा स्रोत के उनके पद्धत में भिन्नता है। अत्र मुख्यभेदाः सन्ति- १.

• सामग्री निष्कासन : 1 .

• परम्परागत मशीनिंग : कटन उपकरणों द्वारा प्रयुक्त प्रत्यक्ष यांत्रिक बल के माध्यम से सामग्री को दूर करता है।

• गैर-परम्परागत मशीनिंग : प्रत्यक्ष यांत्रिक संपर्क के बिना सामग्री को क्षीण करने के लिए विद्युत्, रासायनिक, या थर्मल जैसे ऊर्जा रूपों का उपयोग करता है।

• उपकरण सम्पर्क : 1 .

• परम्परागत मशीनिङ्ग : साधनस्य कार्यस्य च मध्ये शारीरिकसम्पर्कस्य आवश्यकता भवति। उदाहरणेषु परिवर्तनं, मिलिंग्, खननं च भवति ।

• गैर-परम्परागत मशीनिंग : प्रायः असंपर्क विधि। विद्युत् स्राव मशीनिंग (EDM) तथा लेजर बीम मशीनिंग (LBM) जैसे प्रक्रियाएं स्पार्क या प्रकाश की बीम का उपयोग करता है।

• सटीकता : 1 .

• परम्परागत मशीनिंग : उत्तम सटीकता प्राप्त करने के लिए आदर्श परन्तु अत्यधिक जटिल डिजाइन के साथ संघर्ष कर सकता है।

• गैर-परम्परागत मशीनिंग : कठिन-यन्त्र सामग्री में भी अत्यन्त जटिल आकृति एवं सूक्ष्म विवरण उत्पन्न करने में सक्षम।

• प्रयोज्य सामग्री : 1 .

• परम्परागत यन्त्रीकरण : धातुओं एवं सामग्री के लिए सर्वोत्तम उपयुक्त जो यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करके सुलभ छेती है।

• गैर-परम्परागत मशीनिंग : कठिन सामग्री, सिरेमिक, कम्पोजिट, और धातुओं के साथ काम कर सकता है जो परम्परागत रूप से मशीन करने में कठिन हैं।

• ऊर्जा स्रोत : 1 .

• परम्परागतयन्त्रीकरणम् : सामग्रीं दूरीकर्तुं यन्त्रसाधनात् यांत्रिक ऊर्जायाः उपरि निर्भरं भवति ।

• गैर-परम्परागत मशीनिंग : भौतिक हटाने प्राप्त करने के लिए विद्युत, लेजर, रासायनिक विक्रिया, या उच्च-दाब जल जेट जैसे ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करता है।

प्रत्येकस्य प्रकारस्य लाभाः सीमाः च

द्वयोः मशीनिङ्गप्रकारयोः तेषां सामर्थ्यं दुर्बलता च भवति, अनुप्रयोगस्य आधारेण।

पारम्परिक मशीनिङ्ग के लाभ : 1 .

• कम परिचालन लागत : सामान्यतः औजार एवं यन्त्रों की व्यापक उपलब्धता के कारण सस्ती।

• सुकरं सेटअप : यन्त्राणि साधनानि च कार्यं कर्तुं सरलं भवति, येन अधिकांशनिर्माणवातावरणानां कृते सुलभं भवति ।

• उच्च-गति-उत्पादनम् : द्रुत-सामग्री-निष्कासन-दरैः सह उच्च-मात्रायां उत्पादनार्थं उपयुक्तम्।

परम्परागतयन्त्रिंगस्य सीमाः : १.

• सीमित सामग्री क्षमता : मृत्तिक विज्ञान या समष्टि जैसे कठिन सामग्री का यन्त्र करने के लिए संघर्ष करता है।

• उपकरण धारण एवं रखरखाव : कार्यखण्ड के साथ प्रत्यक्ष संपर्क के कारण नियमित उपकरण तीक्ष्णीकरण एवं प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

• मशीनिङ्ग जटिल आकृतियों में कठिनाई : जटिल अथवा विस्तृत डिजाइन में सटीकता कठिन होती है।

अ-उन्नयन-यन्त्रिंग के लाभ:

• can machine hard materials : EDM तथा Laser Machining इत्यादीनां प्रक्रियाः कठिनाः अथवा भंगुराः सन्ति इति सामग्रीषु सहजतया कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ।

• No Tool Wear : गैर-संपर्क-प्रक्रियासु, साधनं शारीरिकरूपेण न क्षीणं करोति ।

• उच्च सटीकता एवं विस्तार : मशीन का अत्यन्त सूक्ष्म विवरण एवं कठिन सहिष्णुता के साथ जटिल ज्यामिति प्राप्त करने में सक्षम।

अ-उन्नयनात्मक यन्त्रिंग की सीमाएं : 10।

• अधिक लागत : सामान्यतः अधिक महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकी एवं ऊर्जा स्रोतों के कारण अधिक महंगा।

• मन्दतर सामग्री निष्कासन दरें : ईसीएम या जल जेट मशीनिंग जैसे गैर-परम्परागत विधि, पारंपरिक कटिंग पद्धतियों की तुलना में मन्दतर हो सकते हैं।

• जटिल सेटअप : प्रक्रिया मापदण्डों पर अधिक विशेषज्ञता एवं नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे विद्युत धारा या बीम फोकस।

तुलना

तालिका	​	​
सामग्री निष्कासन विधि 1 .	यांत्रिक काटने या घर्षण .	विद्युत्, तापीय, रासायनिक, अथवा घर्षण
उपकरण सम्पर्क 1 .	कार्यखण्डेन सह प्रत्यक्षः सम्पर्कः .	अनेक पद्धतियों में गैर-संपंक .
सटीकता २.	उत्तमम्, परन्तु जटिल-डिजाइन-कृते सीमितम्	उच्च सटीकता, जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त
उपकरण धारण 1 .	बारम्बार धारण एवं रखरखाव 1 .	न्यूनतमं वा न वा साधनपरिधानं वा .
सामग्री परिधि 1 .	धातु एवं मृदु पदार्थों के लिए उपयुक्त .	कठिनं यन्त्रं वा भंगुरं वा सामग्रीं कर्तुं समर्थम्।
मूल्यम्‌	कम परिचालन लागत 1 .	उन्नत प्रौद्योगिक्याः कारणात् उच्चतरः
गति	बृहत् आयतननिर्माणस्य कृते द्रुततरम् .	अनेक प्रक्रियाओं में मन्द पदार्थ हटाने

संक्षेपः

अस्मिन् मार्गदर्शिकायां पारम्परिक-अपरम्परागत-विधिः सहितं विविधाः यन्त्रीकरण-प्रक्रियाः अन्वेषिताः । परम्परागत-तकनीकानि यथा करणम्, मिलिङ्गं च यांत्रिक-बलस्य उपरि अवलम्बते, यदा तु ईडीएम तथा लेजर-मशीनिङ्ग् इत्यादीनां गैर-परम्परागत-प्रक्रियाः विद्युत्, रासायनिक-अथवा ताप-ऊर्जा-उपयोगं कुर्वन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

सम्यक् यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः चयनं महत्त्वपूर्णं भवति। भौतिकसंगततां, सटीकता, उत्पादनवेगं च प्रभावितं करोति । समुचित चयन कार्यक्षमता, व्यय-प्रभावशीलता, तथा च निर्माणे उच्चगुणवत्तायुक्तानि परिणामानि सुनिश्चितं करोति। धातुभिः, सिरेमिकैः, अथवा कम्पोजिट् इत्यनेन सह कार्यं कृत्वा, प्रत्येकस्य विधिस्य सामर्थ्यानां अवगमनं सर्वोत्तमं परिणामं प्राप्तुं साहाय्यं करोति ।

सन्दर्भ स्रोत 1 .

नीरसः

रीमिंग 1 .

प्रखाता 1 .

गियर कटाई 1 .

अल्ट्रासोनिक मशीनिंग 1 .

सर्वश्रेष्ठ सीएनसी मशीनिंग सेवा .

गुञ्जाल ६.

ब्रॉचिंग 1 .