Alama za Splay, au vijito vya fedha, ni kasoro ya kawaida lakini yenye shida katika ukingo wa sindano. Mito hii inaweza kuharibu muonekano na nguvu ya sehemu za plastiki. Kushughulikia alama za Splay ni muhimu kwa kuboresha ubora na uimara wa bidhaa. Katika chapisho hili, utajifunza kinachosababisha alama za Splay, jinsi ya kuzizuia, na mazoea bora ya kuongeza mchakato wako wa ukingo wa sindano ili kuondoa haya kasoro.
Alama za Splay, zinazojulikana pia kama vijito vya fedha, ni Kasoro ya kawaida ya mapambo ambayo hufanyika katika sehemu za sindano zilizoundwa . Alama hizi zinaonekana kama laini, mifumo kama ya streak kwenye uso wa bidhaa iliyoundwa, mara nyingi hufuata mwelekeo wa mtiririko wa nyenzo.
Alama za Splay zinaonyeshwa na muonekano wao wa rangi ya rangi ya fedha, ambao unasimama dhidi ya uso unaozunguka wa sehemu hiyo. Wanaweza kudhihirisha kama mistari nyembamba, iliyoinuliwa au pana, zaidi ya kueneza mito.
Katika hali nyingine, alama za Splay zinaweza kufanana Mistari ya mtiririko au udhaifu mwingine wa uso. Walakini, rangi yao tofauti ya silvery na tabia ya kufuata mwelekeo wa mtiririko wa nyenzo unawaweka kando.
Uwepo wa alama za splay zinaweza kuathiri sana rufaa ya kuona ya sehemu zilizoundwa sindano. Zinaonekana sana kwenye nyuso laini, zenye glossy na zinaweza kutenganisha kutoka kwa aesthetics ya jumla ya bidhaa.
Mbali na athari zao za kuona, alama za Splay zinaweza pia kuathiri mali ya mitambo ya sehemu iliyoundwa. Sehemu zilizo na alama za splay zinaweza kuonyesha nguvu zilizopunguzwa, brittleness, au mabadiliko mengine katika mali ya nyenzo ikilinganishwa na mikoa inayozunguka.
Alama za Splay zinaweza kugawanywa katika aina kadhaa, kila moja na sifa tofauti:
Shear Splay : Inaonekana kama vijito mkali, vya mstari, mara nyingi karibu na eneo la lango. Mito hii imeunganishwa na mtiririko wa nyenzo na ina sura ya kutapeliwa au isiyo sawa.
Splay ya joto : Inayoonekana kama laini nzuri, zenye kung'aa ambazo zinaonekana kama filamu ya silvery iliyoenea kwenye uso. Alama hizi mara nyingi hutawanyika zaidi na hazina kiwango kidogo katika eneo moja.
Splay ya unyevu : Inatambulika na muonekano wao wa mawingu, wa kupendeza, mara nyingi katika mfumo wa vijito vya kawaida, wepesi. Alama hizi kawaida huwa na laini laini ikilinganishwa na aina zingine.
Splay ya mtengano na splay ya hewa : kawaida huonekana kama mistari ya fedha au Bubbles, na kuunda muundo wa nasibu kwenye uso wa sehemu. Wanaweza pia kuonekana kama matangazo madogo, yenye kung'aa yaliyotawanyika karibu na sehemu hiyo.
Uchafuzi wa Splay : Inaonyesha kama mito ya giza au iliyofutwa, wakati mwingine inaambatana na ukali wa uso. Mito hii mara nyingi huvuruga umoja wa rangi ya sehemu na kumaliza.
Alama za Splay zinaweza kutokea kutoka kwa sababu mbali mbali zinazohusiana na nyenzo, mchakato, muundo wa ukungu, na mashine. Wacha tuchunguze sababu za kawaida kwa undani.
Unyevu ni mchangiaji muhimu kwa alama za Splay. Plastiki za mseto, kama vile nylon na polycarbonate, huwa huchukua unyevu kutoka kwa mazingira.
Unyonyaji huu unaweza kutokea wakati wa uhifadhi, usafirishaji, na utunzaji. Ikiwa haijakaushwa vizuri kabla ya ukingo, unyevu kwenye plastiki utavuta wakati wa mchakato wa joto, na kusababisha alama za Splay.
Joto kubwa pia linaweza kusababisha alama za splay. Hii inaweza kutokea kwa:
Joto la juu la pipa
Wakati wa makazi ya muda mrefu kwenye pipa
Shinikizo la nyuma lililoinuliwa
Uharibifu wa mafuta ya plastiki, na kutoa gesi
Wakati plastiki inapozidi, inaweza kuvunja na kutolewa gesi, ambazo zinaonekana kama alama za Splay kwenye uso wa sehemu iliyoundwa. Hii ni moja wapo Upungufu wa ukingo wa sindano ambao unaweza kutokea kwa sababu ya udhibiti usiofaa wa joto.
Dhiki ya juu ya shear wakati wa sindano inaweza kusababisha alama za splay. Hii inaweza kusababishwa na:
Kasi kubwa ya sindano au shinikizo
Kasi ya juu ya screw
Milango ya ukubwa usiofaa
Kitendo cha kuchelewesha kinaweza kudhoofisha nyenzo za plastiki, na kusababisha malezi ya vijito vya fedha. Hii ni sawa na jinsi Mistari ya mtiririko inaweza kuunda kwa sababu ya mtiririko usiofaa wa nyenzo.
Hewa iliyoshikwa kwenye cavity ya ukungu inaweza kuchangia alama za splay. Kuingia duni kwa kasi ya sindano au sindano isiyofaa na shinikizo kunaweza kuzuia kutoroka kwa hewa, na kusababisha uingizwaji wa hewa na alama za baadaye za splay. Suala hili linaweza pia kuchangia kasoro zingine kama shots fupi.
Ubunifu wa mfumo wa upandaji unaweza kushawishi kutokea kwa alama za splay. Ikiwa saizi ya lango ni ndogo sana au imezuiliwa, inaweza kuzuia mtiririko wa nyenzo na kusababisha mtikisiko, na kusababisha alama za splay.
Vivyo hivyo, eneo duni la lango au sura inaweza kuvuruga muundo wa mtiririko na kuchangia malezi ya splay. Uelewa Aina za milango ya ukingo wa sindano ni muhimu katika kuzuia maswala haya.
Uchafuzi wa nyenzo za plastiki pia unaweza kusababisha alama za splay. Hii inaweza kutokea kwa sababu ya:
Kurekebisha uchafuzi wa nyenzo
Uwepo wa chembe za kigeni, kama vile vumbi au uchafu
Uchafu huu unaweza kudhoofisha au kufuta plastiki, kuonekana kama vijito vya fedha kwenye uso wa sehemu iliyoundwa. Uchafuzi pia unaweza kusababisha maswala mengine kama flash au mistari ya weld.
Mashine ya ukingo wa sindano yenyewe inaweza kuchangia alama za splay. Kuongeza overheating au kusafisha vibaya kwa mashine kunaweza kusababisha uharibifu wa nyenzo za plastiki.
Matengenezo duni na usafi wa mashine pia inaweza kuanzisha uchafu unaosababisha alama za splay. Maswala yanayohusiana na mashine pia yanaweza kusababisha kasoro zingine kama alama za kuzama au warping.
Kusababisha | mambo maalum ya jamii |
---|---|
Unyevu | Plastiki za mseto, kunyonya wakati wa uhifadhi/utunzaji, mvuke wakati wa joto |
Overheating | Joto la juu la pipa, muda wa makazi wa muda mrefu, shinikizo la nyuma la juu, uharibifu wa mafuta |
Shear | Kasi ya juu ya sindano/shinikizo, kasi ya juu ya screw, saizi isiyofaa ya lango |
Kuingia kwa hewa | Kuingia kwa ukungu duni, kasi ya sindano/shinikizo lisilofaa |
Lango na muundo wa mkimbiaji | Lango ndogo/lililozuiliwa, eneo duni la lango/sura |
Uchafuzi | Kurekebisha uchafuzi wa nyenzo, chembe za kigeni |
Inayohusiana na mashine | Overheating, utakaso usiofaa, matengenezo duni/usafi |
Kuzuia alama za splay kunahitaji njia kamili ambayo inajumuisha uteuzi wa nyenzo, utaftaji wa mashine, muundo wa ukungu, na udhibiti wa uchafu. Wacha tuingie kwenye mikakati muhimu.
Chagua nyenzo sahihi za plastiki ni muhimu. Plastiki zisizo za hygroscopic, kama vile polypropylene au polyethilini, huwa chini ya kunyonya unyevu na alama za splay.
Ikiwa vifaa vya mseto ni muhimu, kukausha sahihi na kuhifadhi ni muhimu. Kukausha dehumidifing kunaweza kusaidia kudhibiti unyevu chini ya 0.03%, kupunguza hatari ya alama za splay.
Kuboresha mipangilio ya mashine ni muhimu kwa kuzuia alama za splay. Hii ni pamoja na:
Kurekebisha joto la pipa ili kuzuia overheating
Kudhibiti shinikizo la nyuma ili kupunguza uharibifu wa mafuta
Kuongeza kasi ya screw ili kupunguza mkazo wa shear
Kasi ya sindano nzuri na shinikizo kuzuia mtikisiko
Kupata usawa sahihi wa vigezo hivi ni ufunguo wa kutengeneza sehemu zisizo na splay. Uelewa Njia za hesabu za ukingo wa sindano zinaweza kusaidia kufikia mipangilio bora.
Ubunifu wa Mold una jukumu muhimu katika kuzuia alama za splay. Njia sahihi za kutoroka na gesi ni muhimu ili kuzuia kuingizwa kwa hewa.
Mchanganuo wa mtiririko wa mold unaweza kusaidia kuongeza muundo wa uingizaji hewa. Saizi ya lango na eneo pia huathiri malezi ya Splay. Kuongeza sehemu za mkimbiaji na kuboresha sura ya lango kunaweza kukuza mtiririko wa nyenzo laini.
Baridi ya baridi na udhibiti wa joto la ukungu ni muhimu kwa kuzuia matangazo ya moto ambayo yanaweza kusababisha alama za splay. Udhibiti sahihi wa joto pia husaidia katika kudumisha Uvumilivu wa ukingo wa sindano.
Udhibiti wa uchafu ni muhimu kwa kuzuia alama za splay. Hii inahusisha:
Matengenezo ya mara kwa mara na kusafisha mashine ya ukingo wa sindano
Matumizi yaliyodhibitiwa ya nyenzo za kurejesha ili kuzuia uharibifu
Utekelezaji wa mifumo ya kuchuja ili kuondoa chembe za kigeni kutoka kuyeyuka
Kuweka mashine na nyenzo safi na huru kutoka kwa uchafu hupunguza hatari ya alama za splay.
Mkakati wa kuzuia | vitendo muhimu |
---|---|
Uteuzi wa nyenzo | Chagua plastiki zisizo za hygroscopic inapowezekana |
Maandalizi ya nyenzo | Kukausha sahihi na uhifadhi, tumia vifaa vya kukausha dehumidifying |
Uboreshaji wa mashine | Kurekebisha joto la pipa, kudhibiti shinikizo la nyuma, kuongeza kasi ya ungo, vigezo vya sindano nzuri |
Ubunifu wa Mold | Hakikisha njia sahihi za kutoroka na gesi, kuongeza ukubwa wa lango na eneo, kudumisha baridi ya sare |
Udhibiti wa uchafu | Matengenezo ya Mashine ya Mara kwa mara na Kusafisha, Kudhibiti Matumizi ya Kurekebisha, kutekeleza mifumo ya kuchuja |
Wakati alama za Splay zinaonekana kwenye sehemu zilizoundwa sindano, ni muhimu kutambua sababu ya mizizi na kuchukua hatua sahihi za kurekebisha. Wacha tuchunguze hatua zinazohusika katika kusuluhisha alama za Splay.
Utatuzi wa hatua za hatua | muhimu |
---|---|
Kitambulisho cha sababu ya mizizi | Chambua muonekano wa alama ya Splay na usambazaji, fanya vipimo vya unyevu, uangalie mipangilio ya mashine, kagua ukungu |
Mchakato wa marekebisho ya parameta | Joto la pipa-laini, ongeza kasi ya sindano na shinikizo, rekebisha kasi ya screw na shinikizo la nyuma |
Marekebisho ya Mold | Boresha njia za kutoroka na gesi, kurekebisha ukubwa wa lango na eneo, kuongeza ufanisi wa baridi na umoja |
Kukausha nyenzo na hali | Tumia taratibu sahihi za kukausha, tumia dehumidifiers au kavu, uhifadhi wa kudhibiti na utunzaji wa mazingira |
Kusafisha na kusafisha | Safisha mara kwa mara mashine ya ukingo wa sindano, safi kabisa na vifaa vya mashine |
Hatua ya kwanza ni kuchambua muonekano na usambazaji wa alama za Splay. Angalia tabia zao za morphological na eneo kwa upande.
Hii inaweza kutoa dalili juu ya sababu ya msingi. Kufanya vipimo vya unyevu wa nyenzo kwa kutumia wachambuzi wa unyevu wa infrared inaweza kusaidia kuamua ikiwa unyevu ndio sababu.
Ufuatiliaji wa mipangilio ya mashine na vigezo vya mchakato pia ni muhimu. Angalia ikiwa vigezo vya ukingo wa sindano ni sawa kwa vifaa na muundo wa sehemu.
Kukagua ukungu kwa nyufa za mafadhaiko, njia za maji zilizofungwa, au maswala mengine yanaweza kufunua wachangiaji wanaoweza kupata alama za splay.
Mara tu sababu ya mizizi itakapotambuliwa, kurekebisha vigezo vya mchakato mara nyingi kunaweza kutatua alama za splay. Hii inaweza kuhusisha:
Joto la joto la pipa ili kuzuia overheating
Kuongeza kasi ya sindano na shinikizo kupunguza mkazo wa shear
Kurekebisha kasi ya screw na shinikizo la nyuma ili kupunguza uharibifu wa nyenzo
Kufanya mabadiliko ya kuongezeka na kuangalia matokeo kunaweza kusaidia kupata mipangilio bora ya sehemu zisizo na splay.
Ikiwa muundo wa ukungu unachangia alama za splay, marekebisho yanaweza kuwa muhimu. Hii inaweza kujumuisha:
Kuboresha njia za kutoroka kwa hewa na gesi kuzuia uingizwaji wa hewa
Kubadilisha saizi ya lango na eneo ili kukuza mtiririko wa nyenzo laini
Kuongeza ufanisi wa baridi na umoja ili kuzuia matangazo ya moto
Kufanya kazi kwa karibu na wabuni wa ukungu na watengenezaji wa zana kunaweza kusaidia kutekeleza marekebisho haya kwa ufanisi.
Kwa vifaa vyenye unyevu nyeti, kukausha sahihi na hali ni muhimu. Tumia utaratibu wa kukausha kwa nguvu kwa kutumia dehumidifiers au vifaa vya kukausha iliyoundwa mahsusi kwa plastiki.
Fuata mapendekezo ya mtengenezaji wa nyenzo kwa joto la kukausha, wakati, na kiwango cha juu cha unyevu. Kudumisha mazingira yanayodhibitiwa wakati wa kuhifadhi na utunzaji pia kunaweza kuzuia kunyonya unyevu.
Utakaso wa mara kwa mara wa mashine ya ukingo wa sindano inaweza kusaidia kuondoa nyenzo zilizoharibika na uchafu unaochangia alama za splay. Tumia misombo inayofaa ya utakaso na ufuate miongozo ya mtengenezaji wa mashine.
Kusafisha kabisa kwa ukungu na vifaa vya mashine, pamoja na nozzles, mapipa, na screws, kunaweza kuzuia ujenzi wa mabaki ambayo yanaweza kusababisha alama za splay.
Katika kesi hii, mtengenezaji wa magari alikabiliwa na vijito vya fedha kwenye sehemu ya dashibodi. Alama za Splay zilionekana karibu na kingo na kwenye sehemu zilizopindika za sehemu hiyo. Timu ilichambua tabia na usambazaji wa alama za splay, ikizingatia mifumo yao ya nasibu kwenye uso.
Kuangalia vigezo vya ukingo wa sindano : Timu ilirekebisha kasi ya sindano na joto ili kuhakikisha mtiririko wa nyenzo laini.
Kukagua ukungu kwa kasoro : Walipata udhaifu mdogo katika mfumo wa uingizaji hewa ambao ulikuwa ukivuta hewa.
Kujaribu unyevu wa plastiki : Vifaa vya plastiki vilijaribiwa kwa unyevu na kupatikana kuwa juu ya viwango vilivyopendekezwa, vinahitaji taratibu bora za kukausha.
Kulinganisha ubora wa sehemu ya uso kabla na baada ya marekebisho : Baada ya kuongeza mchakato, vijito vilipotea, na ubora wa uso uliboreka sana.
Mtengenezaji wa kifaa cha matibabu aligundua alama za splay kwenye sehemu muhimu ya plastiki inayotumika katika zana za upasuaji. Mito hii ya fedha iliathiri uzuri na utendaji wa sehemu hiyo, inayohitaji hatua za haraka.
Kuchambua alama za Splay : Alama zilikuwa kwenye ncha nyembamba za kifaa.
Kurekebisha Mipangilio ya Mashine : Timu ilipunguza joto la pipa na shinikizo la nyuma.
Kuboresha Uingizaji wa Mold : Uingizaji wa ziada uliongezwa ili kuruhusu hewa iliyokatwa kutoroka wakati wa mchakato wa sindano.
Baada ya marekebisho haya, alama za Splay ziliondolewa, zikirejesha muonekano na utendaji wa sehemu hiyo.
Kampuni inayozalisha makao ya plastiki kwa smartphones uzoefu wa alama za splay kando ya kingo na karibu na wakubwa wa screw. Mito hiyo ilikuwa maarufu sana baada ya baridi, na kusababisha maswala na mkutano.
Kuongeza kukausha nyenzo : Timu iliongeza wakati wa kukausha ili kupunguza viwango vya unyevu.
Ubunifu wa Lango la Kufanya kazi : Milango iliongezwa ili kuboresha mtiririko wa nyenzo ndani ya uso wa ukungu.
Kasi ya sindano nzuri ya sindano : Kasi za sindano polepole zilitumika kuzuia kupunguka kwa shear.
Pamoja na marekebisho haya, makazi ya watumiaji wa umeme yalifikia viwango vya ubora, na ucheleweshaji wa uzalishaji uliepukwa.
Kushughulikia alama za Splay katika ukingo wa sindano ni muhimu kwa kuhakikisha bidhaa za hali ya juu, za kudumu. Kuzuia alama za splay kunahitaji kukausha vifaa, muundo wa ukungu ulioboreshwa, na mipangilio sahihi ya mashine. Utatuzi mzuri wa shida huokoa wakati na rasilimali. Ushirikiano kati ya wabuni, wauzaji wa vifaa, na molders za sindano ni muhimu kusuluhisha kasoro hizi na kuboresha ufanisi wa jumla wa uzalishaji.
Swali: Je! Ni sababu gani za kawaida za alama za splay katika ukingo wa sindano?
Jibu: Sababu za kawaida ni unyevu katika plastiki, overheating, mkazo wa juu wa shear, uingizwaji wa hewa, na uchafu.
Swali: Ninawezaje kusema ikiwa unyevu unasababisha alama za splay katika sehemu zangu?
J: Chambua muonekano na usambazaji wa alama za Splay. Fanya vipimo vya maudhui ya unyevu kwa kutumia wachambuzi wa infrared.
Swali: Je! Ni mazoea gani bora ya kuhifadhi na kukausha vifaa vya plastiki?
J: Hifadhi plastiki katika mazingira yaliyodhibitiwa. Tumia vifaa vya kukausha kuondoa unyevu kabla ya ukingo.
Swali: Je! Ninawezaje kuongeza mchakato wangu wa ukingo wa sindano ili kuzuia alama za splay?
J: Kurekebisha joto la pipa, kudhibiti shinikizo la nyuma, kuongeza kasi ya screw, na vigezo vya sindano nzuri. Hakikisha kuingia kwa ukungu.
Swali: Je! Alama za Splay zinaweza kuondolewa kabisa katika sehemu zilizoundwa sindano?
J: Wakati inaweza kuwa haiwezekani kuiondoa kabisa, alama za Splay zinaweza kupunguzwa sana kupitia kuzuia na utatuzi sahihi.
Swali: Je! Ni nini athari za alama za Splay kwenye utendaji wa sehemu?
J: Alama za Splay zinaweza kuathiri muonekano wa uzuri wa sehemu. Inaweza pia kuonyesha mabadiliko katika mali ya nyenzo na kupunguzwa kwa nguvu ya mitambo.
Swali: Je! Alama za Splay daima huzingatiwa kasoro? Je! Kuna miundo ambayo 'hutumia alama za splay?
J: Alama za Splay kwa ujumla huchukuliwa kuwa kasoro kwa sababu ya athari zao kwenye aesthetics na athari zinazowezekana kwenye utendaji wa sehemu. Hakuna miundo ya kawaida ambayo inajumuisha alama za splay kwa makusudi.
Swali: Je! Ni vidokezo gani muhimu kwa matengenezo ya kila siku na utunzaji wa ukungu na mashine za ukingo wa sindano?
J: Kusafisha mara kwa mara na ukaguzi wa ukungu na vifaa vya mashine. Mafuta sahihi na uingizwaji wa wakati unaofaa wa sehemu zilizovaliwa.
Swali: Jinsi ya kusawazisha biashara kati ya kasoro za alama za Splay na ufanisi wa uzalishaji?
J: Utekeleze udhibiti wa mchakato wa nguvu na mifumo ya ufuatiliaji. Tumia udhibiti wa mchakato wa takwimu kutambua na kushughulikia maswala mara moja. Kuendelea kuboresha vigezo vya mchakato kwa ubora na ufanisi.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.