ເຄື່ອງຫມາຍ scray, ຫຼືເງິນ silver, ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປແຕ່ມີບັນຫາໃນການ molding ການສີດ. streaks ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍຮູບລັກສະນະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນເທິງພາດສະຕິກ. ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນທັງສອງຢ່າງ. ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນສາເຫດຂອງເຄື່ອງຫມາຍ, ວິທີປ້ອງກັນພວກມັນ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ ຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ສິ່ງທີ່ splay marks?
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີລັກສະນະ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເງິນ, ແມ່ນກ ຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງສໍາອາງທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດ . ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ປະກົດວ່າເປັນຮູບແບບການເງິນ, ຮູບແບບຄ້າຍຄືກັບຜ້າປູພື້ນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງ, ມັກຈະປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງວັດສະດຸກະສິກໍາ.
ລາຍລະອຽດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນ
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼແມ່ນມີລັກສະນະສະແດງໂດຍຮູບລັກສະນະທີ່ເຫຼື້ອມ, ສີເງິນ, ເຊິ່ງໂດດເດັ່ນຕໍ່ຫນ້າດ້ານອ້ອມຂ້າງຂອງສ່ວນ. ພວກເຂົາສາມາດສະແດງອອກເປັນສາຍທີ່ເປັນບາງໆຫຼືຍາວຫຼືກວ້າງ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ຮົ່ວໄຫຼກໍ່ຄ້າຍຄືກັນ ສາຍ ຫລືສາຍອື່ນໆທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສີທີ່ມີເງິນແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດຕາມທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ
ການມີຂອງ scray ເຄື່ອງຫມາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອຸທອນຂອງການສີດຂອງການສີດພົ່ນດ້ານການສີດ. ພວກມັນຖືກສັງເກດໂດຍສະເພາະດ້ານຫນ້າມົນ, ກ້ຽງແລະສາມາດລົບກວນຈາກຄວາມງາມໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນກະທົບດ້ານສາຍຕາຂອງພວກເຂົາ, ການສີດພົ່ນເຄື່ອງຫມາຍອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງສ່ວນທີ່ແມ່ພິມ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍຂອງຫມາກເຜັດອາດຈະສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫລືການປ່ຽນແປງອື່ນໆຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸປຽບທຽບກັບເຂດອ້ອມຂ້າງ.
ການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງຫມາຍ splay
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫລາຍປະເພດ, ແຕ່ລະຢ່າງມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
Shear Splay : ປະກົດວ່າເປັນສາຍແຂນ, ເສັ້ນຊື່ເປັນເສັ້ນ, ມັກຢູ່ໃກ້ບໍລິເວນປະຕູ. ສາຍແຂນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບກະແສຂອງວັດສະດຸແລະມີຮູບລັກສະນະທີ່ວຸ້ນວາຍຫລືບໍ່ເທົ່າກັນ.
ການສີດນ້ໍາອຸ່ນ : ເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີແລະເຫຼື້ອມໃສທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮູບເງົາເງິນທີ່ແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນ. ເຄື່ອງຫມາຍເຫລົ່ານີ້ມັກຈະກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍແລະເຂັ້ມຂົ້ນຂື້ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຫນຶ່ງ.
ຄວາມ ຊື້ນ ຊຸ່ມ ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຮູບຊົງອ່ອນລົງເມື່ອທຽບກັບປະເພດອື່ນ.
ການຫົດຕົວຂອງເກມ splay ແລະການສີດທາງອາກາດ : ໂດຍປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນເສັ້ນຫລືຟອງເງິນ, ສ້າງຮູບແບບແບບສຸ່ມໃນທົ່ວຊັ້ນຂອງສ່ວນ. ພວກມັນອາດຈະປະກົດຕົວເປັນຕຸ່ມນ້ອຍໆ, ເຫຼື້ອມທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ອ້ອມຮອບ.
Sllay ການປົນເປື້ອນ : ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມືດຫຼື dreadolored streaks, ບາງຄັ້ງກໍ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ. ການຫລົບຫນີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະລົບກວນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີຂອງສ່ວນແລະສໍາເລັດຮູບ.
ສາເຫດຂອງເຄື່ອງຫມາຍສີດໃນແມ່ພິມສີດ
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫລສາມາດເກີດຂື້ນຈາກປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ, ຂະບວນການ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະເຄື່ອງ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາສາເຫດທົ່ວໄປໃນລາຍລະອຽດ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກ
ຄວາມຊຸ່ມແມ່ນຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນການສີດເຄື່ອງຫມາຍ. ພາດສະຕິກ hygroscopic, ເຊັ່ນ Nylon ແລະ polycarbonate, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການດູດຊືມນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດການ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນແມ່ພິມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນພາດສະຕິກຈະລະບາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ.
ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ
ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍ splay. ນີ້ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກ:
ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກ overheats, ມັນສາມາດທໍາລາຍແລະປ່ອຍອາຍແກັສ, ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຈໍານວນຫຼາຍ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການສີດ ທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງຫມາຍຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຮັດດ້ວຍການກະຕຸ້ນ
ຄວາມກົດດັນຂອງ Shear ສູງໃນລະຫວ່າງການສີດສາມາດນໍາໄປສູ່ການສີດພົ່ນ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກ:
ການປະຕິບັດການຕັດສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ວັດຖຸພລາສຕິກເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງເງິນຂອງປາ. ນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວິທີການ ສາຍການໄຫຼ ສາມາດປະກອບເປັນເນື່ອງກັບກະແສສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການໃສ່ອາກາດ
ອາກາດຕິດຢູ່ໃນຝາອັດປາກມົດລູກສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຫມາຍ. ທຸກຍາກຫມົດອາຍຸຢູ່ໃນ mold ຫຼືຄວາມໄວໃນການສີດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປ້ອງກັນການຫລົບຫນີຂອງອາກາດ, ນໍາໄປສູ່ການໃສ່ອາກາດແລະເຄື່ອງຫມາຍສີດຕໍ່ໄປ. ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ ການສັກຢາສັ້ນ.
ປະເດັນການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນ
ການອອກແບບຂອງລະບົບ Gating ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເກີດຂື້ນຂອງເຄື່ອງຫມາຍ. ຖ້າຂະຫນາດປະຕູມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຖືກກີດຂວາງ, ມັນສາມາດຈໍາກັດກະແສວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ຄ້າຍຄືກັນ, ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ບໍ່ດີຫຼືຮູບຮ່າງສາມາດລົບກວນຮູບແບບການໄຫຼແລະປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຂື້ນ. ພຸດທິ ປະເພດຂອງປະຕູສໍາລັບການສີດພົ່ນການສີດ ແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການປົນເປື້ອນ
ການປົນເປື້ອນວັດສະດຸພາດສະຕິກຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່າ:
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍພລາສຕິກ, ປະກົດວ່າເປັນເງິນທີ່ມີເງິນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ການປົນເປື້ອນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ປະເດັນອື່ນໆເຊັ່ນ Flash ຫຼື ສາຍສາຍ.
ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ
ໄດ້ ເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງປະດັບ ຕົວເອງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຫມາຍ. ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທຸກຍາກແລະຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງກໍ່ສາມາດແນະນໍາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍ. ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ ເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມ ຫລື ຈາມ.
| ສາເຫດຂອງປະເພດ | ສະເພາະ |
| ຄວາມຊຸ່ມ | ພາດສະຕິກທີ່ສະຫລາດ, ການດູດຊືມໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ / ການຈັດການ, ການລະບາຍອາຍໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ |
| ຊອບເຫັບ | ອຸນຫະພູມຖັງສູງ, ເວລາພັກອາໄສໄດ້ແກ່ຍາວ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງສູງ, ການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນ |
| Shear | ຄວາມໄວສີດ / ຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມໄວທີ່ມີສະກູສູງ, ຂະຫນາດປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ |
| ການໃສ່ອາກາດ | ອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມໄວສີດ / ຄວາມກົດດັນ |
| ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນ | ປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດນ້ອຍ / ທາງໄກ, ສະຖານທີ່ / ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ດີ |
| ການປົນເປື້ອນ | regrind contamination ອຸປະກອນການ, ອະນຸພາກຕ່າງປະເທດ |
| ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງ | ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ / ຄວາມສະອາດ |
ການປ້ອງກັນການສີດພົ່ນສີດໃນແມ່ພິມສີດ
ການປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງການປ້ອງກັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ບໍລິສຸດທີ່ກວມເອົາການເລືອກເອກະສານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ. ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ.
ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການກະກຽມ
ການເລືອກວັດສະດຸສຕິກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນ hygroscopic, ເຊັ່ນ Polyropropylene ຫຼື polyethylene, ມີຫນ້ອຍລົງຫນ້ອຍທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມແລະເຄື່ອງຫມາຍ.
ຖ້າວັດສະດຸ hygroscopic ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການແຫ້ງແລະບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເສີຍຫາຍສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມເນື້ອຫາຄວາມຊຸ່ມຕໍ່າກວ່າ 0.03%, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຫມາຍ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
ການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງ Splay. ນີ້ປະກອບມີ:
ການປັບອຸນຫະພູມໃນຖັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນ
ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຄືນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວ screw ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ Shear
ປັບຕົວຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງການແກ້ໄຂໃຫ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມວຸ້ນວາຍ
ຊອກຫາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ. ພຸດທິ ສູດການຄິດໄລ່ສໍາລັບການສີດພົ່ນການສີດ ສາມາດຊ່ວຍໃນການບັນລຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບແມ່ພິມ
ການອອກແບບແມ່ພິມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງ Splay. ເສັ້ນທາງຫນີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອາຍແກັສທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃສ່ລົມທາງອາກາດ.
ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ມີການອອກແບບ. ຂະຫນາດແລະສະຖານທີ່ປະຕູຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງ. ການຈໍານວນການຂ້າມຜ່ານແລະການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງປະຕູຮົ້ວສາມາດສົ່ງເສີມການໄຫລວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາ.
ຄວາມເຢັນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນຈຸດຮ້ອນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສີດພົ່ນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຍັງຊ່ວຍໃນການຮັກສາ ຄວາມທົນທານ.
ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ
ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງ Splay. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດ
ຄວບຄຸມການນໍາໃຊ້ເອກະສານ regrind ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມ
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການກັ່ນຕອງເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຕ່າງປະເທດອອກຈາກລະລາຍ
ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸທີ່ສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຫມາຍ.
| ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ | ທີ່ສໍາຄັນການກະທໍາທີ່ສໍາຄັນ |
| ການເລືອກເອກະສານ | ເລືອກສະຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນ hygroscopic ເມື່ອເປັນໄປໄດ້ |
| ການກະກຽມວັດສະດຸ | ການແຫ້ງແລະເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເກັບຮັກສາ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງອົບທີ່ມີໃບອະນຸຍາດ |
| ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ | ປັບອຸນຫະພູມຖັງ, ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວ screw, ຕົວກໍານົດການສີດຢາລະດັບດີ |
| ການອອກແບບແມ່ພິມ | ຮັບປະກັນເສັ້ນທາງຫນີແລະອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງປະຕູຮົ້ວແລະສະຖານທີ່, ໃຫ້ຮັກສາຄວາມເຢັນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ |
| ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ | ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈໍາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວບຄຸມການໃຊ້ງານທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການກັ່ນຕອງ |
ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຫມາຍຂອງ Splay: ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີແກ້ໄຂ
ໃນເວລາທີ່ splay ເຄື່ອງຫມາຍປາກົດຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນ molded ການສີດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະລະບຸສາເຫດຂອງຮາກແລະແກ້ໄຂການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຫມາຍ.
| ຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາ | ການກະທໍາທີ່ສໍາຄັນ |
| ຮາກປະຈໍາຕົວ | ການວິເຄາະຂອງສະເກັດໄດ້ຫມາຍຮູບລັກສະນະແລະການແຈກຢາຍ, ດໍາເນີນການກວດກາຄວາມຊຸ່ມ, ຕິດຕາມກວດກາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ, ກວດກາ Mold |
| ການປັບພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການ | ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ barrel ລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການສີດແລະຄວາມກົດດັນ, ປັບຄວາມໄວໃນການສະກູແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ |
| ການປ່ຽນແປງຂອງແມ່ພິມ | ປັບປຸງເສັ້ນທາງຫນີແລະອາຍແກັສ, ປັບຂະຫນາດປະຕູແລະສະຖານທີ່, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ |
| ການກໍາຈັດວັດສະດຸແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ | ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ໃຊ້ dehumidifiers ຫຼືເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ຄວບຄຸມການເກັບຮັກສາແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວບຄຸມ |
| ລ້າງແລະທໍາຄວາມສະອາດ | ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດ, ເຄື່ອງສີດທີ່ສະອາດ, ສະອາດແລະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງທີ່ສະອາດ |
ການກໍານົດສາເຫດຂອງຮາກ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການວິເຄາະລັກສະນະແລະການແຈກຢາຍຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລອກລວງ. ສັງເກດລັກຄຸນລັກສະນະທາງ morphological ແລະສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາໃນສ່ວນ.
ນີ້ສາມາດສະຫນອງຂໍ້ຄຶດກ່ຽວກັບສາເຫດທີ່ຕິດພັນ. ດໍາເນີນການທົດສອບເນື້ອຫາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍໃຊ້ນັກວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມຂອງອິນຟາເລດສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດວ່າຄວາມຊຸ່ມແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ການຕິດຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກແລະຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການສີດການສີດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບວັດສະດຸແລະການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ.
ກວດກາແມ່ພິມສໍາລັບຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນ, ຊ່ອງທາງນ້ໍາທີ່ຖືກບລັອກ, ຫຼືບັນຫາອື່ນໆສາມາດເປີດເຜີຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ມີທ່າແຮງ.
ການປັບຕົວພາລາມິເຕີຂະບວນການ
ເມື່ອສາເຫດຮາກໄດ້ຖືກກໍານົດ, ດັດປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມ:
ອຸນຫະພູມຖັງນ້ໍາທີ່ດີໃນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງການສີດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ Shear
ການປັບຄວາມໄວໃນ screw ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ
ການປ່ຽນແປງທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຕິດຕາມຜົນໄດ້ຮັບສາມາດຊ່ວຍຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມປອດໄພ.
ການປ່ຽນແປງຂອງແມ່ພິມ
ຖ້າການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສີດພົ່ນ, ການດັດແປງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີ:
ການປັບປຸງເສັ້ນທາງຫນີຈາກລະບາຍແລະອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການໃສ່ອາກາດ
ດັດແປງຂະຫນາດແລະສະຖານທີ່ປະຕູເພື່ອສົ່ງເສີມກະແສວັດສະດຸທີ່ລຽບ
ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫລີກລ້ຽງຈຸດຮ້ອນ
ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບນັກອອກແບບຄຣິສຕະຈັກແລະຜູ້ອອກແບບສາມາດຊ່ວຍຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການດັດແປງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ການກໍາຈັດວັດສະດຸແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ
ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ມີຄວາມຊຸ່ມ, ການແຫ້ງແລະເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍໃຊ້ dehumidifiers ຫຼືເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫຼືເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາດສະຕິກ.
ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການສໍາລັບອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງ, ເວລາ, ແລະເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມສູງສຸດ. ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການຍັງສາມາດປ້ອງກັນການດູດຊືມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ລ້າງແລະທໍາຄວາມສະອາດ
ການລ້າງລ້າງເຄື່ອງປະດັບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງ MARTORING MINIONS ສາມາດຊ່ວຍກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໂຊມແລະສານປົນເປື້ອນທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຫມາຍ. ໃຊ້ສານປະກອບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມແລະຕິດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງ, ລວມທັງຖັງ, ຖັງ, ຖັງ, ແລະສະກູ, ສາມາດປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍ.
ການສຶກສາກໍລະນີ: ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຫມາຍທີ່ປອດໄພໃນການສີດພົ່ນສີດ
ຕົວຢ່າງທີ 1: ການກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລອກລວງໃນສ່ວນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ
ໃນກໍລະນີນີ້, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນປະເຊີນຫນ້າກັບເງິນທີ່ມີເງິນຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard. ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼໄດ້ປະກົດຢູ່ໃກ້ແຄມຂອງແລະຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຂອງສ່ວນ. ທີມງານໄດ້ວິເຄາະຄຸນລັກສະນະແລະການແຈກຢາຍເຄື່ອງຫມາຍຂອງຫມາກເຫັບ, ສັງເກດຮູບແບບສຸ່ມຂອງພວກມັນທົ່ວຫນ້າ.
ການກວດສອບຕົວກໍານົດການສີດການສີດ : ທີມງານໄດ້ປັບຄວາມໄວແລະອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫລວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກ.
ກວດກາແມ່ພິມທີ່ຜິດປົກກະຕິສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ : ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍໃນລະບົບທີ່ມີລະບາຍອາກາດທີ່ຕິດກັບດັກອາກາດ.
ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມພາດສະຕິກທົດລອງ : ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກທົດສອບສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມແລະພົບວ່າມີລະດັບທີ່ແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງດີກວ່າ.
ການປຽບທຽບຄຸນນະພາບພື້ນຜິວກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການເພີ່ມ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ການປະດັບປະດາໄດ້ຫາຍໄປ, ແລະຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີຂື້ນ.
ຕົວຢ່າງທີ 2: ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຂີ້ຮ້າຍໃນສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການແພດ
ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ສັງເກດເຫັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງສະຕິກເກີທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ. ສາຍເງິນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະທໍາໃນທັນທີ.
ການວິເຄາະ splay ເຄື່ອງຫມາຍ : ເຄື່ອງຫມາຍຕ່າງໆແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ເທິງປາຍສົ້ນຂອງອຸປະກອນ.
ການປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ : ທີມງານທີ່ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຖັງແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ.
ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີຂື້ນ : ການລົງທືນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຄຸກເພື່ອຫລົບຫນີໃນໄລຍະການສີດຢາ.
ຫຼັງຈາກການດັດແປງເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫຼອກລວງໄດ້ຖືກລົບລ້າງ, ຟື້ນຟູຮູບລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນ.
ຕົວຢ່າງທີ 3: ເອົາຊະນະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ອາໃສເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ
ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດເປັນປະກາດທີ່ຢູ່ໃນພາດສະຕິກສໍາລັບໂທລະສັບສະຫຼາດທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີປະສົບການໃນຂອບແລະໃກ້ກັບນາຍຈ້າງ screw. ສາຍນ້ໍາໄດ້ດີທີ່ສຸດຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາກ່ຽວກັບການຊຸມນຸມ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອົບຄວາມແຫ້ງຂອງອຸປະກອນການ : ທີມງານເພີ່ມເວລາເວລາແຫ້ງແລ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຊຸ່ມ.
ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ : ປະຕູໄດ້ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນເພື່ອປັບປຸງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
ການແກ້ໄຂຄວາມໄວໃນການສີດທີ່ລະອຽດ : ຄວາມໄວໃນການສີດຢາຊ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ດ້ວຍການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້, ທີ່ພັກອາໄສເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ພົບກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະການຜະລິດໄດ້ຖືກຫລີກລ້ຽງ.
ສະຫຼຸບ
ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼໃນແມ່ພິມການສີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານ. ການປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຊັກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບຫລໍ່ລີກທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນ. ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງນັກອອກແບບ, ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການ, ແລະແມ່ພິມການສີດແມ່ນສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຄໍາຖາມ
ຖາມ: ມີສາເຫດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຂີ້ຮ້າຍທີ່ສຸດໃນການສີດພົ່ນສີດ?
A: ສາເຫດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຊຸ່ມໃນພາດສະຕິກ, ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງ, ຄວາມກົດດັນຂອງ Shear ສູງ, ການໃສ່ທາງອາກາດ, ແລະການປົນເປື້ອນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະບອກໄດ້ແນວໃດວ່າຄວາມຊຸ່ມຈະເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນຂອງຂ້ອຍ?
A: ວິເຄາະຮູບລັກສະນະແລະການແຈກຢາຍຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລອກລວງ. ດໍາເນີນການທົດສອບເນື້ອຫາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມໂດຍໃຊ້ການໃຊ້ນັກວິເຄາະອິນຟາເລດ.
ຖາມ: ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເກັບມ້ຽນແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຫ້ງແລະແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ?
A: ເກັບມ້ຽນສິນຄ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ. ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າທີ່ເສີຍຫາຍເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມກ່ອນທີ່ຈະພິມ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງຂ້ອຍລົງແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນການສີດຂອງເຄື່ອງຫມາຍຂອງຂວັນ?
A: ປັບອຸນຫະພູມທີ່ຖັງ, ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວ screen, ແລະຕົວກໍານົດການສີດຢາລະອຽດ. ຮັບປະກັນການລົງທືນຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ.
ຖາມ: ສາມາດສີດພົ່ນເຄື່ອງຫມາຍໄດ້ຖືກກໍາຈັດຢ່າງສິ້ນເຊີງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ມັນອາດຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກໍາຈັດພວກມັນຫມົດ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຮົ່ວໄຫລສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມ.
ຖາມ: ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສະຫຼາດແມ່ນຫຍັງ?
A: Splay Marks ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງພາກສ່ວນ. ພວກເຂົາອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກ.
ຖາມ: ແມ່ນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສະຫຼາດແມ່ນຖືວ່າເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ? ມີການອອກແບບທີ່ 'ນໍາໃຊ້ ' ສີດພົ່ນ?
A: ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວໄປຖືວ່າເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຜົນກະທົບທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນສ່ວນຫນຶ່ງ. ບໍ່ມີການອອກແບບທົ່ວໄປທີ່ໂດຍເຈດຕະນາລວມເອົາເຄື່ອງຫມາຍຂອງການສີດພົ່ນ.
Q: ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການດູດຊືມຂອງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງສີດເຄື່ອງປະດັບ?
A: ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາແລະການກວດກາຂອງແມ່ພິມແລະສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການທົດແທນສ່ວນທີ່ທັນເວລາຂອງສ່ວນທີ່ສວມໃສ່.
ຖາມ: ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງການການຄ້າໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດນ້ໍາເປື້ອນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ?
A: ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະບົບຕິດຕາມກວດກາ. ນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນສະຖິຕິເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທັນທີ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຂະບວນການສໍາລັບທັງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
