स्प्ले-चिह्नानि, अथवा रजत-रेखाः, इन्जेक्शन-ढालने सामान्याः किन्तु कष्टप्रदाः दोषाः भवन्ति । एताः रेखाः प्लास्टिकभागानाम् स्वरूपं बलं च नाशयितुं शक्नुवन्ति । उत्पादानाम् गुणवत्तायाः स्थायित्वस्य च उन्नयनार्थं स्प्ले-चिह्नानां सम्बोधनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् किं किं स्प्ले-चिह्नानि, कथं तान् निवारयितुं, तथा च एतानि निवारयितुं भवतः इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रक्रियायाः अनुकूलनार्थं उत्तम-प्रथाः किं कारणम् अस्ति दोषाः 1 ..
SPLAY चिह्नानि कानि सन्ति ?
SPLAY चिह्नानि, सिल्वर-रेखाः इति अपि ज्ञायन्ते, a सामान्यप्रसाधनदोषः यः इन्जेक्शन-ढालित-भागेषु भवति | एते चिह्नानि ढालित-उत्पादस्य पृष्ठभागे रजत-युक्तानि, स्तर-सदृशानि प्रतिमानाः इव दृश्यन्ते, प्रायः सामग्री-प्रवाहस्य दिशां अनुसृत्य भवन्ति
विस्तृत विवरण एवं दृश्य रूप
स्खलनचिह्नानि तेषां लसत्वर्णरूपेण लक्षणीयानि भवन्ति, यत् भागस्य परितः पृष्ठस्य विरुद्धं विशिष्टं भवति । ते कृशाः, लम्बिताः रेखाः वा विस्तृताः, अधिकाः प्रसारिताः रेखाः इति प्रकटयितुं शक्नुवन्ति ।
केषुचित् सन्दर्भेषु, स्प्ले-चिह्नानि सदृशानि भवेयुः । प्रवाह रेखा या अन्य पृष्ठीय अपूर्णताएं। परन्तु तेषां विशिष्टः रजतवर्णः, सामग्रीप्रवाहदिशायाः अनुसरणं कर्तुं प्रवृत्तिः च तान् पृथक्कृतवन्तौ ।
भाग सौंदर्य एवं यांत्रिक गुणों पर प्रभाव
स्प्ले-चिह्नानां उपस्थितिः इन्जेक्शन-ढालित-भागानाम् दृश्य-आकर्षणं महत्त्वपूर्णतया प्रभावितुं शक्नोति । ते विशेषतया चिकनी, चमकदारपृष्ठेषु लक्षिताः भवन्ति तथा च उत्पादस्य समग्रसौन्दर्यशास्त्रात् न्यूनतां प्राप्तुं शक्नुवन्ति।
तेषां दृश्यप्रभावस्य अतिरिक्तं, स्प्ले-चिह्नानि ढालितभागस्य यांत्रिकगुणान् अपि प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति । स्प्ले-चिह्नयुक्ताः क्षेत्राणि परितः प्रदेशानां तुलने भौतिकगुणेषु न्यूनीकृतबलं, भंगुरं, अन्यपरिवर्तनं वा प्रदर्शयितुं शक्नुवन्ति
Splay marks का वर्गीकरण 1 .
स्प्लेक् चिह्नानि अनेकप्रकारेषु विभक्तुं शक्यन्ते, प्रत्येकं विशिष्टलक्षणयुक्तानि:
कतरनी स्प्ले : तीक्ष्ण, रेखीय रेखाओं के रूप में प्रतीत होते हैं, प्रायः द्वार क्षेत्र के पास। एताः रेखाः सामग्रीप्रवाहेन सह संरेखिताः भवन्ति, दंष्ट्रा वा विषमरूपाः वा भवन्ति ।
हीट स्प्ले : सूक्ष्म, चमकदार रेखाओं के रूप में दृश्यमान रजत पटल के रूप में प्रसृत होने वाला, चमकदार र एते चिह्नानि प्रायः अधिकं विकीर्णानि भवन्ति, एकस्मिन् क्षेत्रे न्यूनसान्द्रता च भवन्ति ।
आर्द्रता Splay : तेषां मेघयुक्तेन, धुन्धलेन रूपेण ज्ञातुं शक्यः, प्रायः अनियमित-जूर-स्तररूपेण। एतेषां चिह्नानां प्रायः अन्यप्रकारस्य तुलने मृदुतरं रूपं भवति ।
विसंपीडन Splay and Air Splay : सामान्यतः रजत रेखा या बुलबुले के रूप में दिखाएं, भाग के सतह के पार एक यादृच्छिक पैटर्न बनाते हैं। ते अपि भागस्य परितः विकीर्णाः लघु, लसत् स्पॉट् इव दृश्यन्ते।
दूषक-स्प्ले : कृष्णवर्णीयं वा विवर्णं वा रेखारूपेण दर्शयति, कदाचित् पृष्ठीय-रूक्षता-सहितं भवति । एताः रेखाः प्रायः भागस्य वर्णस्य, परिष्करणस्य च एकरूपतां बाधन्ते ।
इंजेक्शन ढालने में पताल चिह्नों के कारण
सामग्री, प्रक्रिया, ढाल डिजाइन, तथा यन्त्र से संबंधित विभिन्न कारकों से स्प्ले चिह्न उत्पन्न कर सकते हैं। सामान्यकारणानां विस्तरेण अन्वेषणं कुर्मः।
प्लास्टिक सामग्री में आर्द्रता .
आर्द्रता स्प्ले चिह्नों के लिए एक महत्वपूर्ण योगदानकर्ता है। हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक, यथा नायलॉन तथा पॉलीकार्बोनेट, पर्यावरण से आर्द्रता को अवशोषित करने की प्रवृत्ति होती है।
भण्डारण, परिवहन, संचालनकाले च एतत् अवशोषणं भवितुम् अर्हति । यदि ढालनात् पूर्वं सम्यक् शुष्कं न भवति तर्हि प्लास्टिकस्य आर्द्रता तापनप्रक्रियायाः समये वाष्पीकरणं करिष्यति, येन स्प्ले-चिह्नानि भवन्ति ।
प्लास्टिक सामग्री का अतितापन
अत्यधिकतापः अपि स्प्ले-चिह्नानि जनयितुं शक्नोति । एतेन अस्य परिणामः भवेत् : १.
यदा प्लास्टिकस्य अतितापः भवति तदा सः विभज्य वायुः विमोचयितुं शक्नोति, ये ढालितभागपृष्ठे स्कैलचिह्नरूपेण दृश्यन्ते । एतत् अनेकेषु अन्यतमम् अस्ति । इंजेक्शन ढालने वाले दोषों जो हो सकते हैं। अनुचित तापमान नियंत्रण के कारण
कतरनी-प्रेरित स्प्ले चिह्न 1 .
इञ्जेक्शन के दौरान उच्च कतरनी तनाव से स्प्ले चिह्न हो सकता है। एतत् कारणं भवितुम् अर्हति : १.
कतरनी क्रिया प्लास्टिक सामग्री को क्षीण कर सकते हैं, जिसका परिणामस्वरूप रजत रेखाओं का निर्माण होता है। एतत् कथं सदृशम् अस्ति प्रवाहरेखाः निर्मातुं शक्नुवन्ति । सामग्रीयाः अनुचितप्रवाहस्य कारणेन
वायु-अन्वेषणम् २.
सांचगुहायाम् फसितवायुः स्प्ले-चिह्नेषु योगदानं दातुं शक्नोति । सांचायां वा अनुचित-इञ्जेक्शन-वेगेन वा दबावे वा दुर्बल-वेन्टिङ्ग् वायु-पलायनं निवारयितुं शक्नोति, येन वायु-अन्वेषणं तदनन्तरं स्प्ले-चिह्नानि च भवन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . इदं मुद्दा अन्येषु दोषेषु अपि योगदानं दातुं शक्नोति यथा . लघु शॉट 1 ..
गेट एवं धावक डिजाइन मुद्दे
गेटिङ्ग्-प्रणाल्याः परिकल्पना स्प्ले-चिह्नानां घटनां प्रभावितुं शक्नोति । यदि द्वारस्य आकारः अतिलघुः अथवा बाधितः भवति तर्हि सः सामग्रीप्रवाहं प्रतिबन्धयितुं शक्नोति तथा च क्षोभं जनयितुं शक्नोति, येन स्प्लेक् चिह्नानि भवन्ति ।
इसी प्रकार, खराब गेट स्थान या आकार प्रवाह पैटर्न को बाधित कर सकता है और विस्तारित निर्माण में योगदान दे सकते हैं। अवगमनम् २. इन मुद्दों को रोकने के लिए इंजेक्शन ढालने के लिए द्वार के प्रकार महत्त्वपूर्ण है।
दूषण 1 .
प्लास्टिकसामग्रीणां दूषणं अपि स्प्ले-चिह्नानि भवितुम् अर्हति । एतत् कारणं भवितुम् अर्हति : १.
एते दूषकाः प्लास्टिकं क्षीणं कर्तुं वा विवर्णं कर्तुं वा शक्नुवन्ति, ढालितभागपृष्ठे रजतरेखाः इव दृश्यन्ते । दूषणं अन्यविषयान् अपि नेतुं शक्नोति यथा . फ़्लैश या . वेल्ड रेखाएँ 1 ..
यन्त्र-सम्बद्धानि कारणानि .
द 1 . इंजेक्शन ढालन मशीन स्वयं स्प्ले मार्क में योगदान कर सकते हैं। यन्त्रस्य अतितापनं वा अनुचितं वा प्लास्टिकसामग्रीणां अवनतिं जनयितुं शक्नोति ।
यन्त्रस्य दुर्बलं परिपालनं स्वच्छता च प्रदूषकाणां परिचयं अपि कर्तुं शक्नोति ये स्प्ले-चिह्नानि जनयन्ति । यन्त्र-सम्बद्ध-विषयेषु अन्य-दोषाणां अपि कारणं भवितुम् अर्हति यथा . सिंक चिह्न या . Warping ..
| श्रेणी | विशिष्ट कारक श्रेणी का कारण |
| आर्द्रता | हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक, भण्डारण/सञ्चालन के दौरान अवशोषण, तापन के दौरान वाष्पीकरण |
| अतितापक 1 . | उच्च बैरल तापमान, दीर्घकालीन निवास समय, उच्च पृष्ठ दबाव, तापीय अवनति |
| कतरनी ६. | उच्च इंजेक्शन गति/दबाव, उच्च पेंच गति, अनुचित गेट आकार |
| वायु-अन्वेषणम् २. | दुर्बल ढाल वेंटिंग, अनुचित इंजेक्शन गति/दबाव |
| गेट एवं धावक डिजाइन 1 . | लघु/बाधा वाला द्वार, खराब द्वार स्थान/आकार |
| दूषण 1 . | सामग्री दूषण, विदेशी कणों को पुनर्गठित करें |
| यन्त्र-सम्बद्ध 1 . | अतिताप, अनुचित शुद्धिकरण, खराब रखरखाव/स्वच्छता |
इंजेक्शन ढालने स्प्ले चिह्नों को रोकना करता है।
स्प्लेक्-चिह्नानां निवारणार्थं समग्र-दृष्टिकोणस्य आवश्यकता भवति यत् भौतिक-चयनं, यन्त्र-अनुकूलनं, मोल्ड-निर्माणं, दूषण-नियन्त्रणं च समाविष्टं करोति । मुख्यरणनीतिषु गोतां कुर्मः।
सामग्री चयन एवं तैयारी 1 .
समीचीन प्लास्टिक सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। गैर-हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक, यथा पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीइथिलीन, आर्द्रता के अवशोषण एवं स्प्ले मार्क के कम प्रवत होते हैं।
यदि जलवायुसामग्री आवश्यकी भवति तर्हि सम्यक् शोषणं, भण्डारणं च अत्यावश्यकम् अस्ति । Dehmidifying Dryers 0.03% तः अधः आर्द्रतायाः सामग्रीं नियन्त्रयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति, यत् स्प्ले-चिह्नानां जोखिमं न्यूनीकर्तुं शक्नोति ।
यन्त्र सेटिंग्स अनुकूलन 1 .
यन्त्रसेटिंग्स् इत्यस्य अनुकूलनं भवति यत् Splay चिह्नानां निवारणाय महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अस्मिन् अत्र अन्तर्भवति : १.
अतितापनं परिहरितुं बैरल तापमानस्य समायोजनं करणम्
थर्मल-अवक्षेपणं न्यूनीकर्तुं पृष्ठ-दाबं नियन्त्रयन्
कतरनी तनाव को कम करने के लिए पेंच गति को अनुकूलित करना
अशांत को रोकने के लिए सूक्ष्म-टैनिंग इंजेक्शन वेग एवं दबाव
एतेषां मापदण्डानां सम्यक् संतुलनं अन्वेष्टुं Splay-free parts इत्यस्य उत्पादनस्य कुञ्जी अस्ति । अवगमनम् २. इञ्जेक्शन ढालनस्य गणनासूत्राणि इष्टतमसेटिंग्स् प्राप्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
मोल्ड डिजाइन विचार 1 .
स्प्लेक् चिह्नानां निवारणे मोल्ड डिजाइनस्य महती भूमिका अस्ति । वायु-अङ्गं परिहरितुं समुचितं वेण्टिंग्, गैस-पलायनमार्गाः च अत्यावश्यकाः सन्ति ।
ढाल प्रवाह विश्लेषण वेंटिंग डिजाइन को अनुकूलित करने में सहायक हो सकता है। गेट का आकार एवं स्थान भी स्प्ले गठन को प्रभावित करता है। धावक-क्रॉस-सेक्शन्स्-वर्धनं, द्वार-आकारस्य सुधारणं च सुचारु-सामग्री-प्रवाहं प्रवर्तयितुं शक्नोति ।
एकरूपशीतलीकरणं तथा ढालतापमाननियन्त्रणं च उष्णस्थानानां निवारणाय महत्त्वपूर्णम् अस्ति येन स्प्ले-चिह्नानि भवितुं शक्नुवन्ति । समुचित तापमान नियंत्रण भी रखरखाव में सहायता करता है इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुताएँ 1 ..
दूषणस्य न्यूनीकरणम् २.
SPLAY चिह्नानां निवारणाय दूषणनियन्त्रणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अस्मिन् अत्र अन्तर्भवति- १.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नियमित रखरखाव एवं सफाई
अवनतिं परिहरितुं पुनर्निर्मितसामग्रीणां नियन्त्रितप्रयोगः
विदेशीयकणान् द्रवात् निष्कासयितुं छाननप्रणालीं कार्यान्वयित्वा
यन्त्रं सामग्रीं च स्वच्छं कृत्वा दूषकात् मुक्तं च कृत्वा स्प्ले-चिह्नानां जोखिमः न्यूनीकरोति ।
| निवारण रणनीति | प्रमुख कार्य 1 . |
| सामग्री चयन 1 . | यदा सम्भवं तदा गैर-हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिकं चिनुत |
| सामग्री तैयारी 1 . | सम्यक् शोषणं भण्डारणं च, Dehmidifying Dryers इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु |
| यन्त्र अनुकूलन 1 . | बैरल तापमान, नियंत्रण वापसी दबाव, पेंच गति को अनुकूलित करें, ठीक-ट्यून इंजेक्शन पैरामीटर |
| मोल्ड डिजाइन 1 . | समुचित वेंटिंग एवं गैस पलायन मार्गों को सुनिश्चित करें, गेट आकार एवं स्थान का अनुकूलित करें, एकरूप शीतलन बनाए रखें |
| दूषण नियंत्रण 1 . | नियमित मशीन रखरखाव एवं सफाई, नियंत्रण पुनर्स्थापित उपयोग, छानन प्रणालियों को लागू करें |
समस्यानिवारणं स्प्ले-चिह्नानि: समाधानाः उपायाः च
यदा इन्जेक्शन-ढालित-भागेषु स्प्ले-चिह्नानि दृश्यन्ते, तदा मूल-कारणस्य पहिचानं कृत्वा समुचित-सुन्दर-क्रियाः कर्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । स्प्लेक्-चिह्नानां समस्यानिवारणे सम्बद्धानि पदानि अन्वेषयामः ।
| चरण | की क्रियाओं का समस्या निवारण 1 . |
| मूल कारण पहचान 1 . | SPLAY SPLAY MARK SPEMING एवं वितरण का विश्लेषण करें, नमी परीक्षणों का संचालन, मशीन सेटिंग्स, निरीक्षण ढालना, निरीक्षण |
| प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन 1 . | सूक्ष्म-ट्यून-बैरल-तापमानं, इन्जेक्शन-गतिः, दबावः च अनुकूलितः भवति, पेच-गतिः, पृष्ठ-दाबः च समायोजयन्तु |
| ढाल संशोधन 1 . | वेंटिंग एवं गैस पलायन मार्गों को सुधार, गेट का आकार एवं स्थान को संशोधित करें, शीतलन दक्षता एवं एकरूपता को बढ़ाते हैं |
| सामग्री शोषण एवं कंडीशनिंग . | उचितं शोषणप्रक्रियाः कार्यान्वयन्तु, Dehumidifiers अथवा Dryers इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु, नियन्त्रणभण्डारणं नियंत्रणं च वातावरणम् |
| शुद्धिकरण एवं सफाई . | नियमितरूपेण इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्रं, सम्यक् स्वच्छ-सांचनं यन्त्र-घटकाः च |
मूलकारणस्य परिचयः .
प्रथमं सोपानं स्प्ले-चिह्नानां स्वरूपं वितरणं च विश्लेषणं भवति । भागे तेषां रूपात्मकलक्षणं स्थानं च अवलोकयन्तु।
एतेन अन्तर्निहितकारणस्य विषये सूचकानि प्रदातुं शक्यन्ते । अवरक्त आर्द्रता विश्लेषक का उपयोग करके सामग्री नमी सामग्री परीक्षणों को संचालित करना सहायता कर सकते हैं सहायता कर सकते हैं कि नमी का पराक्रमी है।
यन्त्रसेटिंग्स् तथा प्रक्रियामापदण्डानां निरीक्षणम् अपि अत्यावश्यकम् अस्ति । सामग्री तथा भाग डिजाइन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर उपयुक्त हैं क्या इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर हैं।
तनाव-दार-क्रैक्स्, अवरुद्ध-जल-चैनेल्, अथवा अन्य-विषयाणां कृते सांचां निरीक्षणं कृत्वा स्प्ले-चिह्नानां सम्भाव्य-योगदातारः प्रकाशयितुं शक्यन्ते ।
प्रक्रिया मापदण्डों को समायोजित करना 1 .
एकदा मूलकारणं चिह्नितं भवति तदा प्रक्रियामापदण्डानां समायोजनेन प्रायः स्प्लेक्-चिह्नानि समाधानं कर्तुं शक्यन्ते । अस्मिन् अस्मिन् सम्मिलितं भवितुम् अर्हति : १.
अतितापनं न कर्तुं सूक्ष्म-सङ्गणक-बैरल-तापमानं
कतरनी तनाव को कम करने के लिए इंजेक्शन गति एवं दबाव का अनुकूलित करना
सामग्री अवनति को कम करने के लिए पेंच गति एवं पृष्ठ दबाव को समायोजित करना
वृद्धिशीलपरिवर्तनं कृत्वा परिणामानां निरीक्षणं च स्प्ले-मुक्तभागानाम् इष्टतमसेटिंग्स् अन्वेष्टुं सहायकं भवितुम् अर्हति ।
ढाल संशोधन 1 .
यदि ढालविन्यासः स्प्ले-चिह्नेषु योगदानं ददाति तर्हि परिवर्तनस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति । अस्मिन् अन्तर्भवितुं शक्नोति : १.
वायु-अन्वेषणं निवारयितुं वेण्टिंग्-गैस-पलायन-मार्गेषु सुधारः
चिकनी सामग्री प्रवाह को बढ़ावा देने के लिए गेट आकार एवं स्थान को संशोधित करना
उष्णस्थानानां परिहाराय शीतलीकरणदक्षतां एकरूपं च वर्धयन्
ढाल डिजाइनर एवं साधन निर्माताओं के साथ निकट रूप से काम कर रहे इन संशोधनों को प्रभावी रूप से कार्यों को लागू करने में सहायता कर सकते हैं।
सामग्री शोषण एवं कंडीशनिंग .
आर्द्रता-संवेदनशील-सामग्रीणां कृते सम्यक् शोषणं, कण्डिशनिङ्गं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति । प्लास्टिकस्य कृते विशेषरूपेण विनिर्मितं डिहमिडफायरं वा शुष्ककं वा उपयुज्य एकं दृढं शोषणप्रक्रियाम् अङ्गीकुर्वन्तु ।
शोषणतापमानस्य, समयस्य, अधिकतमस्य आर्द्रतायाः च कृते सामग्रीनिर्मातृणां अनुशंसानाम् अनुसरणं कुर्वन्तु । भण्डारण एवं संचालन के दौरान एक नियंत्रित वातावरण को बनाए रखना आर्द्रता के अवशोषण भी निवार कर सकता है।
शुद्धिकरण एवं सफाई .
इंजेक्शन ढालन मशीन का नियमित शुद्धीकरण सहायता कर सकते हैं क्षय पदार्थ और दूषक को हटाने में सहायता कर सकता है जो Splay चिह्नों में योगदान देने वाले सामग्री और दूषक को हटाने में सहायक हो सकता है। समुचित शुद्धिकरण यौगिक का उपयोग करें तथा यन्त्र निर्माता की दिशानिर्देशों का पालन करें।
नोजल, बैरल, पेंच इत्यादीनां ढालस्य यन्त्रस्य च घटकानां सम्यक् सफाई, अवशेषस्य निर्माणं निवारयितुं शक्नोति यत् स्प्लेक् चिह्नानि जनयितुं शक्नोति
केस अध्ययन: इंजेक्शन ढालने में स्लेट चिह्नों के समाधान
उदाहरणम् 1: एकस्मिन् वाहनस्य आन्तरिकभागे स्प्ले-चिह्नानि निराकरणम्
अस्मिन् सन्दर्भे एकः वाहननिर्माता एकस्मिन् डैशबोर्डघटके रजतरेखायाः सामनाम् अकरोत् । SPLAY चिह्नानि किनारेषु तथा भागस्य वक्रखण्डेषु च प्रादुर्भूताः । दलेन स्प्ले-चिह्नानां लक्षणानाम् वितरणस्य च विश्लेषणं कृतम्, तेषां यादृच्छिक-प्रतिमानं सतलस्य पारं लक्षितम् ।
चेकिंग इन्जेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर : दल को इंजेक्शन गति एवं तापमान को समायोजित किया गया ताकि सुचारुतर सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है।
दोषाणां कृते सांचानां निरीक्षणम् : तेषां वायुः फसयति स्म वेण्टिंग्-प्रणाल्यां लघु-अपूर्णताः प्राप्यन्ते ।
प्लास्टिक आर्द्रता सामग्री का परीक्षण : प्लास्टिक सामग्री का प्लास्टिक सामग्री का परीक्षण किया गया था और अनुशंसित स्तरों के ऊपर हो जाता है, जो उत्तम शोषण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
समायोजनपूर्वं भागपृष्ठगुणवत्तायाः तुलनां कृत्वा : प्रक्रियायाः अनुकूलनस्य अनन्तरं रेखाः अन्तर्धानं जातम्, तथा च सतहगुणवत्तायां महती उन्नतिः अभवत्
उदाहरणम् २: चिकित्सायन्त्रघटके स्प्ले चिह्नानां समाधानम्
एकः चिकित्सायन्त्रनिर्माता शल्यक्रियासाधनेषु उपयुज्यमानस्य महत्त्वपूर्णस्य प्लास्टिकघटकस्य उपरि स्प्ले-चिह्नानि अवलोकितवान् । एताः रजतरेखाः भागस्य सौन्दर्यं कार्यप्रदर्शनं च प्रभावितवन्तः, तत्क्षणं क्रियायाः आवश्यकतां अनुभवन्ति स्म ।
स्प्लेज मार्क का विश्लेषण : यन्त्र के संकीर्ण अन्तों पर चिह्न प्रधान रूप से चिह्न थे।
यन्त्रसेटिंग्स् समायोजयन् : दलेन बैरल् तापमानं न्यूनीकृतं भवति तथा च पृष्ठदबावः समायोजितः।
ढाल वेंटिंग सुधार : इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान फसित वायु पलायन की अनुमति देने के लिए अतिरिक्त वेंटिंग जोड़ा गया था।
एतेषां परिवर्तनानां अनन्तरं स्प्ले-चिह्नानि निराकृतानि, भागस्य स्वरूपं कार्यक्षमतां च पुनः स्थापितानि ।
उदाहरणम् 3: उपभोक्तृ इलेक्ट्रॉनिक्स आवासस्य Splay चिह्नानि अतिक्रम्य
स्मार्टफोनानां कृते प्लास्टिक-आवासं उत्पादयति इति कम्पनी किनारेषु, पेच-बॉस्-समीपे च स्प्ले-चिह्नानि अनुभवति स्म । शीतलीकरणानन्तरं क्रमाः सर्वाधिकं प्रमुखाः आसन्, येन सभायाः सह मुद्दायाः कारणं भवति स्म ।
सामग्री शोषण को अनुकूलित करना : आर्द्र स्तर को कम करने के लिए दल को शोषण समय बढ़ाता है।
पुनः कार्यरत गेट डिजाइन : द्वारों को सांच गुहा में सामग्री प्रवाह में सुधार करने के लिए विस्तारित किया गया था।
सूक्ष्म-टैनिंग इंजेक्शन गति : कतरनी-सम्बन्धी स्ट्रीकिंग को रोकने के लिए मन्द-इंजेक्शन गति का प्रयोग किया गया था।
एतैः समायोजनैः सह उपभोक्तृ-इलेक्ट्रॉनिक्स-आवासः गुणवत्ता-मानकानि पूरयति, उत्पादन-विलम्बः च परिहृतः अभवत् ।
निगमन
उच्च-गुणवत्तायुक्तानि, टिकाऊ-उत्पादाः सुनिश्चित्य इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये स्प्ले-चिह्नानां सम्बोधनं अत्यावश्यकम् अस्ति । स्प्ले-चिह्नानां निवारणार्थं समुचित-सामग्री-शुष्कीकरणस्य, अनुकूलित-मोल्ड-डिजाइनस्य, सटीक-यन्त्र-सेटिंग्स् च आवश्यकाः सन्ति । प्रभावी समस्यानिवारणं समयस्य संसाधनस्य च रक्षणं करोति। डिजाइनर, सामग्री आपूर्तिकर्ता, इंजेक्शन मोल्डर इत्येतयोः मध्ये सहकार्यं एतेषां दोषाणां समाधानस्य समग्रस्य उत्पादनदक्षतायाः च सुधारस्य कुञ्जी अस्ति
फक्स 1 .
प्रश्नः- इन्जेक्शन-ढालने स्प्ले-चिह्नानां कानि सर्वाधिकं कारणानि सन्ति ?
अ: सर्वाधिकं सामान्यकारणानि प्लास्टिकस्य आर्द्रता, अतितापः, उच्चकर्तनतनावः, वायु-अन्तः, दूषणं च भवति ।
प्रश्नः- मम भागेषु आर्द्रता स्प्ले-चिह्नानि जनयति वा इति अहं कथं वदामि?
अ: स्प्ले-चिह्नानां स्वरूपं वितरणं च विश्लेषणं कुरुत। अवरक्त विश्लेषक का उपयोग करके नमी सामग्री परीक्षणों को आचरण करें।
प्रश्नः- प्लास्टिकसामग्रीणां संग्रहणस्य शोषणस्य च काः उत्तमाः प्रथाः सन्ति?
अ: नियन्त्रित वातावरणे प्लास्टिकं संग्रहयन्तु। ढालनपूर्वं आर्द्रतां दूरीकर्तुं शुष्ककर्तृकाणां उपयोगं कुर्वन्तु ।
प्रश्नः- अहं कथं मम इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रक्रियायाः अनुकूलनं करोमि यत् स्प्ले-चिह्नानि निवारयितुं शक्नोमि?
A: बैरल तापमान को समायोजित करें, वापसी दबाव को नियंत्रित करें, पेंच गति को अनुकूलित करें, और सूक्ष्म-ट्यून इंजेक्शन पैरामीटर। समुचित ढाल वेंटिंग सुनिश्चित करें।
प्रश्नः- किं स्प्ले-चिह्नानि इन्जेक्शन-ढालित-भागेषु पूर्णतया निराकर्तुं शक्यन्ते ?
अ: यद्यपि तेषां पूर्णतया उन्मूलनं सम्भवं न भवेत् तथापि समुचितनिवारणस्य समस्यानिवारणस्य च माध्यमेन स्प्ले-चिह्नानि महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं शक्यन्ते।
प्रश्नः- भागप्रदर्शने स्प्ले-चिह्नानां प्रभावाः के सन्ति ?
अ: स्प्ले-चिह्नानि भागानां सौन्दर्य-रूपं प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति । ते भौतिकगुणेषु परिवर्तनं, यांत्रिकबलं च न्यूनीकरोति इति अपि सूचयितुं शक्नुवन्ति ।
प्रश्नः- किं स्प्ले-चिह्नानि सर्वदा दोषान् मन्यन्ते ? किं डिजाइनाः सन्ति ये 'स्प्तालचिह्नानि utilize ' इति?
A: स्प्ले चिह्न सामान्यतः भागप्रदर्शन पर सौन्दर्यशास्त्र पर उनके प्रभाव के कारण दोषों माने जाते हैं। अत्र कोऽपि सामान्यः डिजाइनः नास्ति ये इच्छया स्प्ले-चिह्नानि समाविष्टानि सन्ति ।
प्रश्नः- दैनिक-रक्षणस्य तथा च ढालस्य, इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्राणां च कानि मुख्य-बिन्दवः सन्ति ?
अ: नियमित सफाई एवं ढाल एवं यन्त्र घटकों का निरीक्षण। जीर्ण भागों के समुचित स्नेहन एवं समय पर प्रतिस्थापन।
प्रश्नः- स्प्ले मार्कदोषस्य उत्पादनदक्षतायाश्च मध्ये व्यापार-ऑफ कथं संतुलितं कर्तव्यम्?
अ: दृढप्रक्रियानियन्त्रणानि निगरानीयव्यवस्थानि च कार्यान्वयन्तु। समस्यानां शीघ्रं पहिचानाय, सम्बोधनाय च सांख्यिकीयप्रक्रियानियन्त्रणस्य उपयोगं कुर्वन्तु। गुणवत्ता एवं दक्षता दोनों के लिए प्रक्रिया पैरामीटरों को निरन्तर अनुकूलित करें।
