มีจำหน่าย: | |
---|---|
ประตู ฉีดพลาสติก เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปมักเรียกกันว่าเป็นโซนเชื่อมต่อระหว่างนักวิ่งกับโพรงลักษณะและตำแหน่งของประตูเหล่านี้อาจส่งผลต่อรอบเวลาโดยรวมและต้นทุนของเครื่องมือ
การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการดันพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์วัสดุจะอยู่ที่นั่นจนกว่าจะถึงประตู ซึ่งช่วยให้พลาสติกสามารถเข้าไปในโพรงได้
การวางตำแหน่งประตูเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดตำแหน่งของวัสดุในช่องแม่พิมพ์เมื่อขนาดเกตเล็กเกินไป อาจทำให้เกิดแรงดันวัสดุสะสมเพื่อดันวัสดุเข้าไปในคาวิตี้ได้ซึ่งอาจส่งผลให้รูปลักษณ์ของประตูบิดเบี้ยวได้ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งในการวางตำแหน่งประตูคือ ไม่ควรวางไว้บนพื้นที่ที่มองเห็นได้ของชิ้นส่วน ประตูยังต้องวางอยู่ใกล้บริเวณที่มีผนังหนาเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อม
● ห่างจากแกนและส่วนแทรกหมุด
● พื้นที่เพียงพอสำหรับการลดขนาด
● ลดความยาวเส้นทางการไหลให้เหลือน้อยที่สุด
● การพิจารณาหลายประตู
● ประตูขอบ
● ประตูอุโมงค์ / เรือดำน้ำ (ใต้)
● ประตูมะม่วงหิมพานต์
● ประตูป่วงโดยตรง
● ประตูไดอะแฟรม
● Hot Runner – ประตูระบายความร้อน
● นักวิ่งที่ร้อนแรง – วาล์วเกต
Edge Gate มักใช้ใน กระบวนการ ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่ายยังเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเติมส่วนผนังหนาได้เนื่องจากมีพื้นที่หน้าตัด ทำให้พลาสติกไหลเร็วขึ้นและมีเวลายึดเกาะดีขึ้นประตูขอบมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ในขณะที่ประตูพัดลมมีรูปร่างเป็นวงกลมรูปทรงของรางควรจะตรงกับรูปทรงสี่เหลี่ยมของประตู แต่ความกว้างควรกว้างกว่าความสูงของพัดลม
ประตูอุโมงค์ถูกสร้างขึ้นจากด้านล่างของเส้นแบ่งส่วน และได้รับการออกแบบให้ตัดแต่งโดยอัตโนมัติเมื่อชิ้นส่วนถูกดีดออกมาประตูประเภทนี้มักใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปพื้นที่หน้าตัดสูงสุดคือขีดจำกัดของเกตขอบ
เช่นเดียวกับประตูอุโมงค์ เม็ดมะม่วงหิมพานต์จะถูกตัดด้วยกลไกระหว่างการดีดออกข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือมันมีรูปร่างเว้าเม็ดมะม่วงหิมพานต์มีพื้นผิวเรียบต่างจากประตูอุโมงค์
เมื่อชิ้นส่วนมีเส้นผ่านศูนย์กลางเปิดขนาดใหญ่ ประตูไดอะแฟรมจะถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลเข้ามาเมื่อเย็นตัวลงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะหดตัวอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ระบายความร้อน ประตูไดอะแฟรมช่วยให้พลาสติกไหลเข้าไปในคาวิตี้โดยไม่จำเป็นต้องเปิดโดยทั่วไปแล้ว เกทประเภทนี้จะใช้กับส่วนประกอบปลายเปิด
ระบบทางวิ่งร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินหลอมเหลวไปโดนชิ้นส่วนหรือกระบอกเครื่องจักรในขณะที่ถูกให้ความร้อนซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ระบบวิ่งเย็น ประตูประเภทแรกคือประตูระบายความร้อนมันทำงานเหมือนประตูปกติแต่จะรักษาความดันวัสดุไว้จนกว่าอุณหภูมิของโพรงจะเย็นลงข้อดีคือสามารถบันทึกวัสดุได้และปรับปรุงการควบคุมกระบวนการให้ดีขึ้น
ระบบทางวิ่งร้อนแบบมีวาล์วปิดช่วยเพิ่มการควบคุมอีกระดับให้กับประตูระบายความร้อนการออกแบบนี้ช่วยให้พลาสติกไหลเข้าไปในโพรงในขณะที่หมุนแผ่นโลหะ
การออกแบบประตูเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปมักใช้เพื่อเข้าถึงตัวแปรต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการออกแบบ รวมถึงความตั้งใจในการผลิตที่ต้องการสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อทีม MFG.
ประตู ฉีดพลาสติก เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปมักเรียกกันว่าเป็นโซนเชื่อมต่อระหว่างนักวิ่งกับโพรงลักษณะและตำแหน่งของประตูเหล่านี้อาจส่งผลต่อรอบเวลาโดยรวมและต้นทุนของเครื่องมือ
การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการดันพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์วัสดุจะอยู่ที่นั่นจนกว่าจะถึงประตู ซึ่งช่วยให้พลาสติกสามารถเข้าไปในโพรงได้
การวางตำแหน่งประตูเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดตำแหน่งของวัสดุในช่องแม่พิมพ์เมื่อขนาดเกตเล็กเกินไป อาจทำให้เกิดแรงดันวัสดุสะสมเพื่อดันวัสดุเข้าไปในคาวิตี้ได้ซึ่งอาจส่งผลให้รูปลักษณ์ของประตูบิดเบี้ยวได้ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งในการวางตำแหน่งประตูคือ ไม่ควรวางไว้บนพื้นที่ที่มองเห็นได้ของชิ้นส่วน ประตูยังต้องวางอยู่ใกล้บริเวณที่มีผนังหนาเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อม
● ห่างจากแกนและส่วนแทรกหมุด
● พื้นที่เพียงพอสำหรับการลดขนาด
● ลดความยาวเส้นทางการไหลให้เหลือน้อยที่สุด
● การพิจารณาหลายประตู
● ประตูขอบ
● ประตูอุโมงค์ / เรือดำน้ำ (ใต้)
● ประตูมะม่วงหิมพานต์
● ประตูป่วงโดยตรง
● ประตูไดอะแฟรม
● Hot Runner – ประตูระบายความร้อน
● นักวิ่งที่ร้อนแรง – วาล์วเกต
Edge Gate มักใช้ใน กระบวนการ ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่ายยังเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเติมส่วนผนังหนาได้เนื่องจากมีพื้นที่หน้าตัด ทำให้พลาสติกไหลเร็วขึ้นและมีเวลายึดเกาะดีขึ้นประตูขอบมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ในขณะที่ประตูพัดลมมีรูปร่างเป็นวงกลมรูปทรงของรางควรจะตรงกับรูปทรงสี่เหลี่ยมของประตู แต่ความกว้างควรกว้างกว่าความสูงของพัดลม
ประตูอุโมงค์ถูกสร้างขึ้นจากด้านล่างของเส้นแบ่งส่วน และได้รับการออกแบบให้ตัดแต่งโดยอัตโนมัติเมื่อชิ้นส่วนถูกดีดออกมาประตูประเภทนี้มักใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปพื้นที่หน้าตัดสูงสุดคือขีดจำกัดของเกตขอบ
เช่นเดียวกับประตูอุโมงค์ เม็ดมะม่วงหิมพานต์จะถูกตัดด้วยกลไกระหว่างการดีดออกข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือมันมีรูปร่างเว้าเม็ดมะม่วงหิมพานต์มีพื้นผิวเรียบต่างจากประตูอุโมงค์
เมื่อชิ้นส่วนมีเส้นผ่านศูนย์กลางเปิดขนาดใหญ่ ประตูไดอะแฟรมจะถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลเข้ามาเมื่อเย็นตัวลงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะหดตัวอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ระบายความร้อน ประตูไดอะแฟรมช่วยให้พลาสติกไหลเข้าไปในคาวิตี้โดยไม่จำเป็นต้องเปิดโดยทั่วไปแล้ว เกทประเภทนี้จะใช้กับส่วนประกอบปลายเปิด
ระบบทางวิ่งร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินหลอมเหลวไปโดนชิ้นส่วนหรือกระบอกเครื่องจักรในขณะที่ถูกให้ความร้อนซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ระบบวิ่งเย็น ประตูประเภทแรกคือประตูระบายความร้อนมันทำงานเหมือนประตูปกติแต่จะรักษาความดันวัสดุไว้จนกว่าอุณหภูมิของโพรงจะเย็นลงข้อดีคือสามารถบันทึกวัสดุได้และปรับปรุงการควบคุมกระบวนการให้ดีขึ้น
ระบบทางวิ่งร้อนแบบมีวาล์วปิดช่วยเพิ่มการควบคุมอีกระดับให้กับประตูระบายความร้อนการออกแบบนี้ช่วยให้พลาสติกไหลเข้าไปในโพรงในขณะที่หมุนแผ่นโลหะ
การออกแบบประตูเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปมักใช้เพื่อเข้าถึงตัวแปรต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการออกแบบ รวมถึงความตั้งใจในการผลิตที่ต้องการสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อทีม MFG.
TEAM MFG เป็นบริษัทผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558