सबसे आम 7 इंजेक्शन मोल्डिंग गेट प्रकार

इंजेक्शन मोल्डिंग गेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दा इक अभिन्न हिस्सा ऐ। इसगी अक्सर धावकें ते गुहा दे बश्कार जोड़ने आह् ले क्षेत्र दे रूप च संदर्भत कीता जंदा ऐ। इनें गेटें दा रूप ते स्थान समग्र चक्र दे समें ते टूलिंग दी लागत गी प्रभावित करी सकदा ऐ।

इंजेक्शन मोल्डिंग गेट क्या ऐ?

इंजेक्शन मोल्डिंग च पिघले दे प्लास्टिक गी मोल्ड गुहा च धकेलना शामल ऐ। सामग्री उत्थें गै रौंह्दी ऐ, जदूं तकर एह् इक गेट पर नेईं पुज्जी जंदी, जिस कन्नै प्लास्टिक गी गुहा च दाखल होने दी अनुमति मिलदी ऐ।

गेट टाइप ते गेट प्लेसमेंट क्यों महत्व रखदा ऐ?

गेट प्लेसमेंट उसलै जरूरी ऐ जिसलै इक मोल्ड गुहा च इक सामग्री दा स्थान निर्धारत करने दी गल्ल कीती जंदी ऐ। जदूं गेट दा आकार बड़ा घट्ट होंदा ऐ तां एह् सामग्री गी गुहा च धकेलने आस्तै सामग्री दा दबाव जमा होई सकदा ऐ। इसदे नतीजे च गेट दा रूप विकृत होई सकदा ऐ। गेट प्लेसमेंट दी गल्ल आवै करदी ऐ तां इक होर महत्वपूर्ण विचार ऐ जे उनेंगी हिस्से दे दिक्खने आह्ले इलाके उप्पर नेईं रक्खेआ जाना चाहिदा।गेटें गी बी मोटी दीवार आह्ले इलाकें दे कोल तैनात करने दी लोड़ ऐ तां जे वेल्ड दे निशान जनेह् दोषें गी रोकने आस्तै।

इंजेक्शन मोल्डिंग गेट प्लेसमेंट टिप्स:

● कोर ते पिन इन्सर्टें थमां दूर।

● डिगेटिंग लेई पर्याप्त जगह

● प्रवाह पथ दी लंबाई घट्ट करो

● कई गेट विचार करो

इंजेक्शन मोल्डिंग च सारें शा आम गेट्स किस्म दित्ते गेदे न:

● एज गेट

● सुरंग / पनडुब्बी (उप) गेट

● काजू गेट

● डायरेक्ट स्प्रू गेट

● डायफ्राम गेट

● हॉट रनर – थर्मल गेट

● हॉट रनर – वाल्व गेट

एज गेट ऐ

एज गेटें दा इस्तेमाल आमतौर पर 2019 च कीता जंदा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अपने सरल डिजाइन दे कारण। एह् उनें हिस्सें आस्तै बी आदर्श न जेह्ड़े मोटे दीवार खंडें कन्नै नेईं भरे जाई सकदे। अपने क्रॉस-सेक्शनल इलाके दे कारण, एह् प्लास्टिक दे तेजी कन्नै प्रवाह ते बेहतर होल्ड समें दी अनुमति दिंदे न। इक किनारे गेट च आयताकार आकृति होंदी ऐ जिसलै के पंखे दे गेट च गोलाकार आकृति होंदी ऐ। धावक दा आकार अजें बी गेट दे आयताकार आकृति कन्नै मेल खांदा ऐ हालाँकि इसदी चौड़ाई पंखे दी ऊंचाई थमां बी चौड़ी होनी चाहिदी।

सुरंग / पनडुब्बी गेट

सुरंग गेट बिदाई लाइन दे थल्लै थमां बने दे न ते इक बारी हिस्से गी बाहर कड्ढने पर अपने आप गै ट्रिम कीते जाने आस्तै डिजाइन कीते गेदे न। इस किस्म दे गेट दा इस्तेमाल आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै कीता जंदा ऐ। अधिकतम क्रॉस-सेक्शनल एरिया एज गेटें लेई सीमा ऐ।

काजू गेट

सुरंग गेट दे समान, काजू दा इजेक्शन दे दौरान यंत्रवत रूप कन्नै कतरना कीता जंदा ऐ। फर्क सिर्फ एह् ऐ जे इसदा इक अवतल आकृति ऐ। सुरंग गेट दे विपरीत, काजू वन दी सतह दी समतल होंदी ऐ।

डायफ्राम गेट

जदूं कुसै हिस्से दा इक बड्डा खुल्ला व्यास होंदा ऐ तां डायफ्राम गेटें दा इस्तेमाल प्लास्टिक दे प्रवाह गी ठंडा होने पर नेईं औने थमां रोकने आस्तै कीता जंदा ऐ। एह् इस गल्लै गी यकीनी बनांदा ऐ जे हिस्से गी ठंडा होने दे कन्नै-कन्नै लगातार सिकुड़ना ऐ।डायफ्राम गेट प्लास्टिक गी बिना खुल्लने दी लोड़ दे गुहा च बहने दी अनुमति दिंदा ऐ। इस चाल्ली दे गेट दा इस्तेमाल आमतौर पर खुल्ले-खुल्लें दे घटकें लेई कीता जंदा ऐ।

हॉट रनर – थर्मल गेट

हॉट रनर सिस्टम गी इस चाल्लीं बनाया गेआ ऐ जे पिघले दे राल गी उस हिस्से जां मशीन बैरल गी मारने थमां बचाया गेआ ऐ की जे एह् गर्म कीता जा करदा ऐ। इस कन्नै कोल्ड रनर सिस्टम दी लोड़ खत्म होई जंदी ऐ।पैह् ले किस्म दा गेट थर्मल गेट ऐ। एह् इक सामान्य गेट दी तर्ज पर कम्म करदा ऐ सिवाय इसदे के एह् सामग्री दा दबाव उसलै तकर पकड़दा ऐ जिसलै तकर गुहा दा तापमान ठंडा नेईं होई जंदा। इत्थै एह् फायदा एह् ऐ जे समग्गरी गी बचाया जंदा ऐ ते प्रक्रिया नियंत्रण च सुधार होंदा ऐ।

हॉट रनर – वाल्व गेट

वाल्व-गेटेड हॉट रनर सिस्टम थर्मल गेट च नियंत्रण दा इक होर स्तर जोड़दा ऐ। इस डिजाइन कन्नै प्लास्टिक गी कैविटी च बहने दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ जिसलै धातु दी प्लेट घुमाई जंदी ऐ।

 राबता टीम एम एफ जी

गेट डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दा इक अभिन्न हिस्सा ऐ। इसदा इस्तेमाल अक्सर डिजाइन प्रक्रिया च शामल बक्ख-बक्ख चरें गी एक्सेस करने लेई कीता जंदा ऐ, ते कन्नै गै वांछित उत्पादन इरादें गी बी एक्सेस कीता जंदा ऐ। होर मती जानकारी आस्तै टीम एमएफजी कन्नै संपर्क करो.