Elérhetőség: | |
---|---|
A fröccsöntési kapu a fröccsöntési folyamat szerves része. Ezt gyakran a futók és az üreg közötti összekötő zónának nevezik. Ezen kapuk megjelenése és elhelyezkedése befolyásolhatja az általános ciklusidőket és a szerszámok költségeit.
A fröccsöntés magában foglalja az olvadt műanyag penészüregbe történő nyomását. Az anyag ott marad, amíg el nem éri a kaput, amely lehetővé teszi a műanyag belépését az üregbe.
A kapu elhelyezése fontos az anyag helyének penészüregben történő meghatározásakor. Ha a kapu mérete túl kicsi, az anyagi nyomás felhalmozódását okozhatja, hogy az anyagot az üregbe tolja. Ennek eredményeként a kapu megjelenése torzulhat. Egy másik fontos szempont, amikor a kapu elhelyezésére vonatkozik, az, hogy azokat nem szabad a rész látható területére helyezni. A Gates-t is vastag falú területek közelében kell elhelyezni, hogy megakadályozzák a hibákat, például a hegesztési jeleket.
● Távol a magoktól és a tűs betétektől.
● Elegendő hely a fokozáshoz
● Minimalizálja az áramlási út hosszát
● Több kapu megfontolása
● Edge Gate
● Alagút / tengeralattjáró (Sub) kapu
● Kesudió kapu
● Közvetlen Sprue -kapu
● Membránkapu
● Forró futó - Termális kapu
● Forró futó - szelepkapu
A A fröccsöntési folyamat egyszerű kialakításuk miatt. Ideálisak olyan alkatrészekhez is, amelyeket nem lehet megtölteni vastag fali szakaszokkal. Keresztmetszeti területük miatt lehetővé teszik a gyorsabb műanyag áramlást és a jobb tartási időket. A szélkapu téglalap alakú, míg a ventilátor kapu kör alakú. A futó alakjának továbbra is meg kell egyeznie a kapu téglalap alakú alakjával, bár szélességének szélesebbnek kell lennie, mint a ventilátor magassága.
Az alagút -kapuk az elválasztó vonal alól készülnek, és úgy tervezték, hogy automatikusan vágják le az alkatrészt. Az ilyen típusú kaput általában használják a fröccsöntéshez. A maximális keresztmetszeti terület a szélső kapuk korlátozása.
Az alagút kapujához hasonlóan a kesudió mechanikusan nyírja a kilökést. Az egyetlen különbség az, hogy konkáv alakú. Az alagút kapujától eltérően a kesudiónak sík felülete van.
Ha egy résznek nagy nyitott átmérője van, akkor a membrán kapuit használják annak megakadályozására, hogy a műanyag áramlás hűtés közben útba kerüljön. Ez biztosítja, hogy az alkatrész következetesen zsugorodjon, amikor lehűlt. Az ilyen típusú kaput általában nyitott végű alkatrészekhez használják.
A forró futó rendszereket úgy tervezték, hogy az olvadt gyanta megakadályozza az alkatrészt vagy a géphordót, amikor melegszik. Ez kiküszöböli a hideg futó rendszerek szükségességét. Az első típusú kapu a termál kapu. Úgy működik, mint egy normál kapu, kivéve az anyagnyomást, amíg az üreg hőmérséklete lehűl. Ennek előnye itt az, hogy az anyagot menti, és a folyamatvezérlés javul.
A szelepfüggő forró futó rendszer újabb szintű vezérlést ad a termál kapuhoz. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a műanyag az üregbe áramoljon, miközben a fémlemez forog.
A kapu kialakítása a fröccsöntési folyamat szerves része. Gyakran használják a tervezési folyamatban részt vevő különféle változók, valamint a kívánt termelési szándékok elérésére. További információkért vegye fel a kapcsolatot a Team MFG -vel.
A fröccsöntési kapu a fröccsöntési folyamat szerves része. Ezt gyakran a futók és az üreg közötti összekötő zónának nevezik. Ezen kapuk megjelenése és elhelyezkedése befolyásolhatja az általános ciklusidőket és a szerszámok költségeit.
A fröccsöntés magában foglalja az olvadt műanyag penészüregbe történő nyomását. Az anyag ott marad, amíg el nem éri a kaput, amely lehetővé teszi a műanyag belépését az üregbe.
A kapu elhelyezése fontos az anyag helyének penészüregben történő meghatározásakor. Ha a kapu mérete túl kicsi, az anyagi nyomás felhalmozódását okozhatja, hogy az anyagot az üregbe tolja. Ennek eredményeként a kapu megjelenése torzulhat. Egy másik fontos szempont, amikor a kapu elhelyezésére vonatkozik, az, hogy azokat nem szabad a rész látható területére helyezni. A Gates-t is vastag falú területek közelében kell elhelyezni, hogy megakadályozzák a hibákat, például a hegesztési jeleket.
● Távol a magoktól és a tűs betétektől.
● Elegendő hely a fokozáshoz
● Minimalizálja az áramlási út hosszát
● Több kapu megfontolása
● Edge Gate
● Alagút / tengeralattjáró (Sub) kapu
● Kesudió kapu
● Közvetlen Sprue -kapu
● Membránkapu
● Forró futó - Termális kapu
● Forró futó - szelepkapu
A A fröccsöntési folyamat egyszerű kialakításuk miatt. Ideálisak olyan alkatrészekhez is, amelyeket nem lehet megtölteni vastag fali szakaszokkal. Keresztmetszeti területük miatt lehetővé teszik a gyorsabb műanyag áramlást és a jobb tartási időket. A szélkapu téglalap alakú, míg a ventilátor kapu kör alakú. A futó alakjának továbbra is meg kell egyeznie a kapu téglalap alakú alakjával, bár szélességének szélesebbnek kell lennie, mint a ventilátor magassága.
Az alagút -kapuk az elválasztó vonal alól készülnek, és úgy tervezték, hogy automatikusan vágják le az alkatrészt. Az ilyen típusú kaput általában használják a fröccsöntéshez. A maximális keresztmetszeti terület a szélső kapuk korlátozása.
Az alagút kapujához hasonlóan a kesudió mechanikusan nyírja a kilökést. Az egyetlen különbség az, hogy konkáv alakú. Az alagút kapujától eltérően a kesudiónak sík felülete van.
Ha egy résznek nagy nyitott átmérője van, akkor a membrán kapuit használják annak megakadályozására, hogy a műanyag áramlás hűtés közben útba kerüljön. Ez biztosítja, hogy az alkatrész következetesen zsugorodjon, amikor lehűlt. Az ilyen típusú kaput általában nyitott végű alkatrészekhez használják.
A forró futó rendszereket úgy tervezték, hogy az olvadt gyanta megakadályozza az alkatrészt vagy a géphordót, amikor melegszik. Ez kiküszöböli a hideg futó rendszerek szükségességét. Az első típusú kapu a termál kapu. Úgy működik, mint egy normál kapu, kivéve az anyagnyomást, amíg az üreg hőmérséklete lehűl. Ennek előnye itt az, hogy az anyagot menti, és a folyamatvezérlés javul.
A szelepfüggő forró futó rendszer újabb szintű vezérlést ad a termál kapuhoz. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a műanyag az üregbe áramoljon, miközben a fémlemez forog.
A kapu kialakítása a fröccsöntési folyamat szerves része. Gyakran használják a tervezési folyamatban részt vevő különféle változók, valamint a kívánt termelési szándékok elérésére. További információkért vegye fel a kapcsolatot a Team MFG -vel.
I -TAP akkumulátorral működő eszköz - fröccsöntési szolgáltatások esettanulmánya
Vezeték nélküli mobil video metal tok - CNC megmunkálási szolgáltatások esettanulmánya
Orvostechnikai eszköz - gyors prototípus -szolgáltatási esettanulmány
EDM megmunkálás - Fokozza a képességeket és lerövidítse a szerszámidőt
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.