Razpoložljivost: | |
---|---|
Vrata za vbrizgavanje so sestavni del postopka oblikovanja vbrizgavanja. Pogosto ga imenujejo povezava med tekači in votlino. Videz in lokacija teh vrat lahko vplivata na skupne čase cikla in stroške orodja.
Oblikovanje vbrizgavanja vključuje potiskanje staljene plastike v plesni votlino. Material ostane tam, dokler ne doseže vrat, kar omogoča, da plastika vstopi v votlino.
Namestitev vrat je pomembna, ko gre za določitev lokacije materiala v plesni votlini. Ko je velikost vrat premajhna, lahko povzroči kopičenje materiala, da material potisne v votlino. To lahko povzroči, da se videz vrat izkrivlja. Pri namestitvi vrat je še en pomemben dejavnik, da jih ne bi smeli postaviti na vidno območje dela. Vgraje je treba namestiti tudi v bližini debelostenskih območij, da se prepreči okvare, kot so zvarne oznake.
● stran od jeder in vložkov.
● dovolj prostora za razglasitev
● Zmanjšajte dolžino poti pretoka
● Upoštevanje več vrat
● Edge Gate
● Vrata za tunel / podmornica (sub)
● Vrata indijske kaše
● Vrata z neposrednimi smreki
● Vrata z diafragmi
● Vroče tekač - toplotna vrata
● Vroče tekač - VATA VARNICA
Robna vrata se običajno uporabljajo v Postopek oblikovanja vbrizgavanja zaradi njihove preproste zasnove. Prav tako so idealni za dele, ki jih ni mogoče napolniti z debelimi stenskimi odseki. Zaradi svojega prečnega prereza omogočajo hitrejši plastični pretok in boljši čas zadrževanja. Rodna vrata imajo pravokotno obliko, medtem ko imajo vrata ventilatorja krožno obliko. Oblika tekača se mora še vedno ujemati s pravokotno obliko vrat, čeprav mora biti njegova širina širša od višine ventilatorja.
Predorna vrata so narejena od spodaj razseljene črte in so zasnovana tako, da jih je samodejno obrezana, ko je del izpuščen. Ta vrsta vrat se običajno uporablja za oblikovanje vbrizgavanja. Največja površina preseka je meja za robna vrata.
Podobno kot v predorih je tudi indijski odihti med izmetom mehansko striženo. Edina razlika je v tem, da ima konkavno obliko. Za razliko od vrat za predor ima one indijske gladine ravno površino.
Kadar ima del velik odprt premer, se vrat diafragme uporabljajo za preprečevanje, da bi se plastični pretok pri hlajenju ustavil. To zagotavlja, da se bo del dosledno zmanjšal, ko se ohladi. Vrata z diafragmi omogočajo, da se plastika priteče v votlino, ne da bi potrebovala odprtino. Ta vrsta vrat se običajno uporablja za odprte komponente.
Hot Runner Systems so zasnovani tako, da staljena smola ne bi udarila v del ali stroj, ko se segreva. To odpravlja potrebo po sistemih hladnega tekača. Prva vrsta vrat so toplotna vrata. Deluje kot običajna vrata, le da drži materialni tlak, dokler se temperatura votline ne ohladi. Prednost je, da je material shranjen in da se nadzor procesa izboljša.
Sistem vročega tekača z vklopljenim ventilom doda še eno raven nadzora v toplotna vrata. Ta zasnova omogoča, da se plastika pretaka v votlino, medtem ko je kovinska plošča obrnjena.
Oblikovanje vrat je sestavni del postopka oblikovanja vbrizgavanja. Pogosto se uporablja za dostop do različnih spremenljivk, ki so vključene v proces oblikovanja, in želene proizvodne namere. Za več informacij se obrnite na ekipo MFG.
Vrata za vbrizgavanje so sestavni del postopka oblikovanja vbrizgavanja. Pogosto ga imenujejo povezava med tekači in votlino. Videz in lokacija teh vrat lahko vplivata na skupne čase cikla in stroške orodja.
Oblikovanje vbrizgavanja vključuje potiskanje staljene plastike v plesni votlino. Material ostane tam, dokler ne doseže vrat, kar omogoča, da plastika vstopi v votlino.
Namestitev vrat je pomembna, ko gre za določitev lokacije materiala v plesni votlini. Ko je velikost vrat premajhna, lahko povzroči kopičenje materiala, da material potisne v votlino. To lahko povzroči, da se videz vrat izkrivlja. Pri namestitvi vrat je še en pomemben dejavnik, da jih ne bi smeli postaviti na vidno območje dela. Vgraje je treba namestiti tudi v bližini debelostenskih območij, da se prepreči okvare, kot so zvarne oznake.
● stran od jeder in vložkov.
● dovolj prostora za razglasitev
● Zmanjšajte dolžino poti pretoka
● Upoštevanje več vrat
● Edge Gate
● Vrata za tunel / podmornica (sub)
● Vrata indijske kaše
● Vrata z neposrednimi smreki
● Vrata z diafragmi
● Vroče tekač - toplotna vrata
● Vroče tekač - VATA VARNICA
Robna vrata se običajno uporabljajo v Postopek oblikovanja vbrizgavanja zaradi njihove preproste zasnove. Prav tako so idealni za dele, ki jih ni mogoče napolniti z debelimi stenskimi odseki. Zaradi svojega prečnega prereza omogočajo hitrejši plastični pretok in boljši čas zadrževanja. Rodna vrata imajo pravokotno obliko, medtem ko imajo vrata ventilatorja krožno obliko. Oblika tekača se mora še vedno ujemati s pravokotno obliko vrat, čeprav mora biti njegova širina širša od višine ventilatorja.
Predorna vrata so narejena od spodaj razseljene črte in so zasnovana tako, da jih je samodejno obrezana, ko je del izpuščen. Ta vrsta vrat se običajno uporablja za oblikovanje vbrizgavanja. Največja površina preseka je meja za robna vrata.
Podobno kot v predorih je tudi indijski odihti med izmetom mehansko striženo. Edina razlika je v tem, da ima konkavno obliko. Za razliko od vrat za predor ima one indijske gladine ravno površino.
Kadar ima del velik odprt premer, se vrat diafragme uporabljajo za preprečevanje, da bi se plastični pretok pri hlajenju ustavil. To zagotavlja, da se bo del dosledno zmanjšal, ko se ohladi. Vrata z diafragmi omogočajo, da se plastika priteče v votlino, ne da bi potrebovala odprtino. Ta vrsta vrat se običajno uporablja za odprte komponente.
Hot Runner Systems so zasnovani tako, da staljena smola ne bi udarila v del ali stroj, ko se segreva. To odpravlja potrebo po sistemih hladnega tekača. Prva vrsta vrat so toplotna vrata. Deluje kot običajna vrata, le da drži materialni tlak, dokler se temperatura votline ne ohladi. Prednost je, da je material shranjen in da se nadzor procesa izboljša.
Sistem vročega tekača z vklopljenim ventilom doda še eno raven nadzora v toplotna vrata. Ta zasnova omogoča, da se plastika pretaka v votlino, medtem ko je kovinska plošča obrnjena.
Oblikovanje vrat je sestavni del postopka oblikovanja vbrizgavanja. Pogosto se uporablja za dostop do različnih spremenljivk, ki so vključene v proces oblikovanja, in želene proizvodne namere. Za več informacij se obrnite na ekipo MFG.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.