Jenis gerbang 7 injeksi cetakan yang paling umum

Gerbang cetakan injeksi adalah bagian integral dari proses cetakan injeksi. Ini sering disebut sebagai zona penghubung antara pelari dan rongga. Penampilan dan lokasi gerbang ini dapat mempengaruhi waktu siklus keseluruhan dan biaya perkakas.

Apa itu gerbang cetakan injeksi?

Cetakan injeksi melibatkan mendorong plastik cair ke dalam rongga cetakan. Bahan tetap di sana sampai mencapai gerbang, yang memungkinkan plastik memasuki rongga.

Mengapa tipe gerbang dan penempatan gerbang penting?

Penempatan gerbang penting dalam hal menentukan lokasi bahan dalam rongga cetakan. Ketika ukuran gerbang terlalu kecil, itu dapat menyebabkan penumpukan tekanan material untuk mendorong material ke dalam rongga. Ini dapat mengakibatkan penampilan gerbang menjadi terdistorsi. Pertimbangan penting lainnya ketika datang ke penempatan gerbang adalah bahwa mereka tidak boleh ditempatkan pada area yang terlihat dari bagian tersebut. Gates juga perlu diposisikan di dekat area berdinding tebal untuk mencegah cacat seperti tanda las.

Tip penempatan gerbang cetakan injeksi:

● Jauh dari inti dan sisipan pin.

● Ruang yang cukup untuk degating

● Minimalkan panjang jalur aliran

● Pertimbangan beberapa gerbang

Di bawah ini adalah jenis gerbang yang paling umum dalam cetakan injeksi:

● Gerbang tepi

● Gerbang terowongan / kapal selam (sub)

● Gerbang Mete

● Gerbang sari langsung

● Gerbang diafragma

● Pelari panas - gerbang termal

● Pelari panas - gerbang katup

Gerbang tepi

Gerbang tepi biasanya digunakan di Proses cetakan injeksi karena desainnya yang sederhana. Mereka juga ideal untuk bagian -bagian yang tidak dapat diisi dengan bagian dinding yang tebal. Karena luas penampang mereka, mereka memungkinkan aliran plastik yang lebih cepat dan waktu penahanan yang lebih baik. Gerbang tepi memiliki bentuk persegi panjang sementara gerbang kipas memiliki bentuk melingkar. Bentuk pelari masih harus cocok dengan bentuk gerbang persegi panjang meskipun lebarnya harus lebih lebar dari ketinggian kipas.

Gerbang terowongan / kapal selam

Gerbang terowongan dibuat dari bawah garis perpisahan dan dirancang untuk dipangkas secara otomatis setelah bagian dikeluarkan. Jenis gerbang ini umumnya digunakan untuk cetakan injeksi. Area penampang maksimum adalah batas untuk gerbang tepi.

Gerbang Mete

Mirip dengan gerbang terowongan, yang mete secara mekanis dicukur selama ejeksi. Satu -satunya perbedaan adalah memiliki bentuk cekung. Berbeda dengan gerbang terowongan, mete yang memiliki permukaan datar.

Gerbang diafragma

Ketika suatu bagian memiliki diameter terbuka yang besar, gerbang diafragma digunakan untuk mencegah aliran plastik menghalangi saat pendinginan. Ini memastikan bahwa bagian akan menyusut secara konsisten saat didinginkan. Gerbang diafragma memungkinkan plastik mengalir ke rongga tanpa perlu pembukaan. Jenis gerbang ini biasanya digunakan untuk komponen terbuka.

Hot Runner - Thermal Gate

Sistem pelari panas dirancang untuk menjaga resin cair dari memukul bagian atau laras mesin saat dipanaskan. Ini menghilangkan kebutuhan akan sistem runner dingin. Jenis gerbang pertama adalah gerbang termal. Berfungsi seperti gerbang normal kecuali menahan tekanan material sampai suhu rongga mendingin. Keuntungan di sini adalah bahwa bahan disimpan dan kontrol proses ditingkatkan.

Hot Runner - Valve Gate

Sistem Hot Runner katup-gated menambahkan tingkat kontrol lain ke gerbang termal. Desain ini memungkinkan plastik mengalir ke rongga saat pelat logam diputar.

 Kontak Tim MFG

Desain gerbang adalah bagian integral dari proses pencetakan injeksi. Ini sering digunakan untuk mengakses berbagai variabel yang terlibat dalam proses desain, serta niat produksi yang diinginkan. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Tim MFG.