7 Jenis Gerbang Cetakan Injeksi Paling Umum
Gerbang Cetakan Injeksi merupakan bagian integral dari proses pencetakan injeksi.Hal ini sering disebut sebagai zona penghubung antara pelari dan rongga.Penampilan dan lokasi gerbang ini dapat mempengaruhi waktu siklus secara keseluruhan dan biaya perkakas.
Apa itu gerbang cetakan injeksi?
Cetakan injeksi melibatkan mendorong plastik cair ke dalam rongga cetakan.Bahan tersebut tetap di sana hingga mencapai sebuah gerbang, yang memungkinkan plastik masuk ke dalam rongga.
Mengapa jenis gerbang dan penempatan gerbang penting?
Penempatan gerbang penting dalam menentukan lokasi material di rongga cetakan.Ukuran gerbang yang terlalu kecil dapat menyebabkan penumpukan tekanan material sehingga mendorong material ke dalam rongga.Hal ini dapat mengakibatkan tampilan gerbang menjadi terdistorsi.Pertimbangan penting lainnya dalam hal penempatan gerbang adalah bahwa gerbang tidak boleh ditempatkan di area yang terlihat. Gerbang juga perlu ditempatkan di dekat area berdinding tebal untuk mencegah cacat seperti bekas las.
Tip penempatan Gerbang Cetakan Injeksi:
● Jauh dari inti dan sisipan pin.
● Ruang yang cukup untuk melakukan delegasi
● Minimalkan panjang jalur aliran
● Pertimbangan beberapa gerbang
Di bawah ini adalah jenis gerbang yang paling umum dalam cetakan injeksi:
● Gerbang Tepi
● Gerbang Terowongan / Kapal Selam (Sub).
● Gerbang Mete
● Gerbang Sariawan Langsung
● Gerbang Diafragma
● Pelari Panas – Gerbang Termal
● Hot Runner – Gerbang Katup
GERBANG TEPI
Gerbang tepi biasanya digunakan di proses pencetakan injeksi karena desainnya yang sederhana.Mereka juga ideal untuk bagian yang tidak dapat diisi dengan bagian dinding yang tebal.Karena luas penampangnya, bahan ini memungkinkan aliran plastik lebih cepat dan waktu penahanan lebih baik.Gerbang tepi berbentuk persegi panjang sedangkan gerbang kipas berbentuk lingkaran.Bentuk runner harus tetap sesuai dengan bentuk gawang yang persegi panjang meskipun lebarnya harus lebih lebar dari tinggi kipas.
TEROWONGAN/GERBANG KAPAL SELAM
Gerbang terowongan dibuat dari bawah garis perpisahan dan dirancang untuk dipangkas secara otomatis setelah bagian tersebut dikeluarkan.Gerbang jenis ini biasa digunakan untuk cetakan injeksi.Luas penampang maksimum adalah batas untuk gerbang tepi.
GERBANG METE
Mirip dengan gerbang terowongan, jambu mete dicukur secara mekanis saat dikeluarkan.Bedanya hanya bentuknya yang cekung.Berbeda dengan gerbang terowongan, gerbang jambu mete memiliki permukaan yang datar.
GERBANG DIAPHRAGM
Ketika suatu bagian memiliki diameter terbuka yang besar, gerbang diafragma digunakan untuk mencegah aliran plastik menghalangi saat pendinginan.Hal ini memastikan bahwa bagian tersebut akan menyusut secara konsisten saat didinginkan. Gerbang diafragma memungkinkan plastik mengalir ke dalam rongga tanpa memerlukan bukaan.Gerbang jenis ini biasanya digunakan untuk komponen terbuka.
RUNNER PANAS – GERBANG TERMAL
Sistem hot runner dirancang untuk menjaga agar resin cair tidak mengenai bagian atau laras mesin saat dipanaskan.Hal ini menghilangkan kebutuhan akan sistem cold runner. Jenis gerbang pertama adalah gerbang termal.Berfungsi seperti gerbang biasa kecuali menahan tekanan material hingga suhu rongga mendingin.Keuntungannya di sini adalah material dapat dihemat dan pengendalian proses ditingkatkan.
RUNNER PANAS – PINTU KATUP
Sistem hot runner dengan gerbang katup menambah tingkat kontrol lain pada gerbang termal.Desain ini memungkinkan plastik mengalir ke dalam rongga saat pelat logam diputar.
Desain gerbang merupakan bagian integral dari proses pencetakan injeksi.Hal ini sering digunakan untuk mengakses berbagai variabel yang terlibat dalam proses desain, serta tujuan produksi yang diinginkan.Untuk informasi lebih lanjut, hubungi TIM MFG.
Tip penempatan Gerbang Cetakan Injeksi:
