Dostupnost: | |
---|---|
Injekční lisovací brána je nedílnou součástí procesu vstřikování. Často se označuje jako spojovací zóna mezi běžci a dutinou. Vzhled a umístění těchto bran může ovlivnit celkové doby cyklu a náklady na nástroje.
Injekční lisování zahrnuje tlačení roztaveného plastu do dutiny formy. Materiál tam zůstává, dokud nedosáhne brány, což umožňuje vstup plastu do dutiny.
Umístění brány je důležité, pokud jde o stanovení umístění materiálu v dutině formy. Když je velikost brány příliš malá, může způsobit nahromadění tlaku materiálu, aby materiál zatlačil do dutiny. To může mít za následek zkreslení vzhledu brány. Dalším důležitým hlediskem, pokud jde o umístění brány, je to, že by neměly být umístěny na viditelné oblasti části.
● daleko od jádra a vložek špendlíků.
● Dostatečný prostor pro odcení
● Minimalizujte délku dráhy průtoku
● Úvaha více bran
● okrajová brána
● Tunel / ponorka (sub) brána
● kešu Gate
● Přímá Sprue Gate
● brána bránice
● Hot Runner - Tepelná brána
● Horký běžec - brána ventilu
Okrajové brány se běžně používají v Proces injekčního formování kvůli jejich jednoduchému designu. Jsou také ideální pro části, které nelze naplnit tlustými sekcemi stěny. Vzhledem k jejich průřezové ploše umožňují rychlejší plastový průtok a lepší držení doby. Brána hrany má obdélníkový tvar, zatímco brána ventilátoru má kruhový tvar. Tvar běžce by měl stále odpovídat obdélnímu tvaru brány, i když jeho šířka by měla být širší než výška ventilátoru.
Tunelové brány jsou vyrobeny z pod čárací linií a jsou navrženy tak, aby byly automaticky oříznuty, jakmile je část vypuštěna. Tento typ brány se běžně používá pro vstřikování. Maximální oblast průřezu je limit pro okrajové brány.
Podobně jako u brány tunelu je kešu mechanicky střih během vyhazování. Jediný rozdíl je, že má konkávní tvar. Na rozdíl od brány tunelu má kešu kešu rovný povrch.
Pokud má část velký otevřený průměr, používají se brány bránice, aby se zabránilo tomu, aby se tok plastového průtoku dostal do cesty při chlazení. Tím je zajištěno, že se část bude s tím, jak je ochlazena, brána bránice umožňuje proudění plastu do dutiny bez potřeby otvoru. Tento typ brány se obvykle používá pro otevřené komponenty.
Horké běžecké systémy jsou navrženy tak, aby zabránily roztavené pryskyřici v zasažení části nebo strojního sudu při zahřívání. To eliminuje potřebu studených běžeckých systémů. Prvním typem brány je tepelná brána. Funguje jako normální brána, kromě toho, že udržuje tlak materiálu, dokud se teplota dutiny neochladí. Výhodou je, že materiál je uložen a zlepšuje se řízení procesu.
Systém horkého běžce ventilu přidává do tepelné brány další úroveň ovládání. Tato konstrukce umožňuje proudit plast do dutiny, zatímco se kovová deska otočí.
Návrh brány je nedílnou součástí procesu vstřikování. Často se používá k přístupu k různým proměnným zapojeným do procesu návrhu a také k požadovaným výrobním záměrům. Pro více informací kontaktujte tým MFG.
Injekční lisovací brána je nedílnou součástí procesu vstřikování. Často se označuje jako spojovací zóna mezi běžci a dutinou. Vzhled a umístění těchto bran může ovlivnit celkové doby cyklu a náklady na nástroje.
Injekční lisování zahrnuje tlačení roztaveného plastu do dutiny formy. Materiál tam zůstává, dokud nedosáhne brány, což umožňuje vstup plastu do dutiny.
Umístění brány je důležité, pokud jde o stanovení umístění materiálu v dutině formy. Když je velikost brány příliš malá, může způsobit nahromadění tlaku materiálu, aby materiál zatlačil do dutiny. To může mít za následek zkreslení vzhledu brány. Dalším důležitým hlediskem, pokud jde o umístění brány, je to, že by neměly být umístěny na viditelné oblasti části.
● daleko od jádra a vložek špendlíků.
● Dostatečný prostor pro odcení
● Minimalizujte délku dráhy průtoku
● Úvaha více bran
● okrajová brána
● Tunel / ponorka (sub) brána
● kešu Gate
● Přímá Sprue Gate
● brána bránice
● Hot Runner - Tepelná brána
● Horký běžec - brána ventilu
Okrajové brány se běžně používají v Proces injekčního formování kvůli jejich jednoduchému designu. Jsou také ideální pro části, které nelze naplnit tlustými sekcemi stěny. Vzhledem k jejich průřezové ploše umožňují rychlejší plastový průtok a lepší držení doby. Brána hrany má obdélníkový tvar, zatímco brána ventilátoru má kruhový tvar. Tvar běžce by měl stále odpovídat obdélnímu tvaru brány, i když jeho šířka by měla být širší než výška ventilátoru.
Tunelové brány jsou vyrobeny z pod čárací linií a jsou navrženy tak, aby byly automaticky oříznuty, jakmile je část vypuštěna. Tento typ brány se běžně používá pro vstřikování. Maximální oblast průřezu je limit pro okrajové brány.
Podobně jako u brány tunelu je kešu mechanicky střih během vyhazování. Jediný rozdíl je, že má konkávní tvar. Na rozdíl od brány tunelu má kešu kešu rovný povrch.
Pokud má část velký otevřený průměr, používají se brány bránice, aby se zabránilo tomu, aby se tok plastového průtoku dostal do cesty při chlazení. Tím je zajištěno, že se část bude s tím, jak je ochlazena, brána bránice umožňuje proudění plastu do dutiny bez potřeby otvoru. Tento typ brány se obvykle používá pro otevřené komponenty.
Horké běžecké systémy jsou navrženy tak, aby zabránily roztavené pryskyřici v zasažení části nebo strojního sudu při zahřívání. To eliminuje potřebu studených běžeckých systémů. Prvním typem brány je tepelná brána. Funguje jako normální brána, kromě toho, že udržuje tlak materiálu, dokud se teplota dutiny neochladí. Výhodou je, že materiál je uložen a zlepšuje se řízení procesu.
Systém horkého běžce ventilu přidává do tepelné brány další úroveň ovládání. Tato konstrukce umožňuje proudit plast do dutiny, zatímco se kovová deska otočí.
Návrh brány je nedílnou součástí procesu vstřikování. Často se používá k přístupu k různým proměnným zapojeným do procesu návrhu a také k požadovaným výrobním záměrům. Pro více informací kontaktujte tým MFG.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.