আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে এৰোস্পেচ ইঞ্জিনে কেনেকৈ নিজৰ উল্লেখযোগ্যভাৱে নিখুঁত নলাকাৰ পৃষ্ঠভাগ লাভ কৰে? Boring Machining , নিখুঁত উৎপাদনৰ এটা মূল শিলা, উত্তৰটো ধৰি ৰাখিছে।
উন্নত উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰখনত, ব্যতিক্ৰমী ফুটা সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি লাভৰ বাবে বিৰক্তিকৰ অপাৰেচনসমূহ সোণৰ মানদণ্ড হিচাপে থিয় দিছে। মাইক্ৰস্কোপিক চিকিৎসা সঁজুলিৰ পৰা আৰম্ভ কৰি বৃহৎ ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিলৈকে এই অত্যাধুনিক প্ৰক্ৰিয়াই ±০.০০০১ ইঞ্চিৰ দৰে টান সহনশীলতাৰ সৈতে পূৰ্বৰ থকা ফুটাসমূহ বৃদ্ধি আৰু শেষ কৰে।
এই বিস্তৃত গাইডে বিৰক্তিকৰ মেচিনিঙৰ নীতি, কৌশল, সঁজুলি আৰু প্ৰয়োগসমূহ অন্বেষণ কৰে, এই জটিল প্ৰক্ৰিয়াই আধুনিক উৎপাদন নিখুঁততাক কেনেকৈ গঢ় দিয়ে তাৰ অন্তৰ্দৃষ্টি প্ৰদান কৰে।
বিৰক্তিকৰ মেচিনিং - ধাতুৰ নিৰ্মাণ আৰু প্ৰযুক্তিগত কাটিংৰ এটা পাঠ্য-পুথি প্ৰক্ৰিয়া যিটো এটা ৱৰ্কপিচত এটা ফুটা শেষ কৰাৰ বাবে বা এটা ফুটা বেক-কৰ্মৰ বাবে প্ৰয়োগ কৰা হয়। ক্ৰমান্বয়ে, সঠিকভাৱে, আৰু সমানে ব’ৰৰ কাটিব পৰা ধাৰে পূৰ্ব-ড্ৰিল কৰা ফুটা এটাৰ ভিতৰৰ পৃষ্ঠৰ পৰা পদাৰ্থ আঁতৰাই পেলোৱা হয়। এটা বিৰক্তিকৰ বাৰ সংযুক্ত একক-পইণ্ট কাটিং সঁজুলিৰ দ্বাৰা যান্ত্ৰিকীকৰণ কৰা, কাটিং সঁজুলিটো ৱৰ্কপিছৰ ফালে ক্ৰমান্বয়ে আগবাঢ়ি যাবলৈ তৈয়াৰ কৰা হয় আৰু একে সময়তে ঘূৰোৱা হয় যাতে কাটি আৰু এটা সঠিক পৃষ্ঠভাগ লাভ কৰিব পৰা যায় যিটো এটা চিলিণ্ডাৰ ৰেট্ৰফিট।
প্ৰক্ৰিয়াটোৰ সময়ত, কাটিং এজবোৰে গণনা কৰা গতি আৰু খাদ্য ব্যৱহাৰ কৰি গতি কৰি থকাৰ সময়ত কৰ্মপদাৰ্থৰ সামগ্ৰীৰ ওপৰত ক্ৰিয়া কৰে, যাতে গাঁতটোত প্ৰান্তবোৰ আগবাঢ়ি যোৱাৰ লগে লগে মেচিন হেলিক্স ৱাইজ হয়। বৰ্তমানৰ বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যসমূহ কম্পিউটাৰ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্ৰিত (CNC) মেচিনিং সাংগঠনিক গঠনৰ সৈতে একত্ৰিত কৰা হয় যিয়ে এটা ধাতু কাটিবলগীয়া সঁজুলিতকৈ অধিক মেচিনৰ ভিতৰৰ গতিবিধি সজাব পাৰে আৰু নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, একেলগে ইটোৱে সিটোৰ পিছত যিকোনো দিশত পিছ পৰি থাকে আৰু অক্ষৰ পৰা দূৰত্ব নিৰ্বিশেষে ব্যাসৰ আকাংক্ষিত সঠিকতা আৰু বাহিৰৰ আকাংক্ষিত সঠিকতা বজাই ৰাখে।
ব’ৰাৰৰ কাৰ্য্যকলাপত জ্যামিতিক নিখুঁততা সঠিকতাৰে সামগ্ৰী আঁতৰোৱাৰ অটল নীতিৰ জৰিয়তে বজাই ৰখা হয়। সঁচাকৈয়ে, ইয়াৰ বাবে কাটিব পৰা বলৰ সুষম ঘনত্ব নিশ্চিত কৰাৰ প্ৰয়োজন আৰু সঁজুলিটোৰ কঠোৰতা নিশ্চিত কৰাৰ বাবে ওভাৰহেং অনুপাতৰ সংখ্যাগত মূল্য যথেষ্ট তাৎপৰ্যপূৰ্ণ। অত্যাধুনিক অংশটোক পূৰ্বনিৰ্ধাৰিত মূল অত্যাধুনিক কোণত কৰ্ম পদাৰ্থৰ সৈতে ক্ৰিয়া কৰিবলৈ নিৰ্দেশ দিয়া হয় যিয়ে চিপৰ প্ৰবাহ আৰু পৃষ্ঠৰ গুণগত মানত প্ৰভাৱ পেলায়।
মাত্ৰিক সঠিকতাৰ সম্পৰ্কত তাপীয় স্থিৰতাই এটা উল্লেখযোগ্য ৰোল খেলে। সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ মধ্যমীয়া আৰু সৰু সঁজুলিত শীতল ব্যৱস্থাৰ দৰে কাৰকে কাটিং আন্তঃপৃষ্ঠত উৎপন্ন হোৱা তাপৰ সমাধানত সহায় কৰে, যেনে উক্ত তাপীয় প্ৰসাৰণ আৰু একেৰাহে জ্যামিতিক পৰিৱৰ্তন ৰোধ কৰা। কম্পন নিয়ন্ত্ৰণে বিৰক্তিকৰ ফুটাৰ আকাৰ অধিক হোৱাৰ লগে লগে গুৰুত্ব যোগ কৰে, কাটিং পেৰামিটাৰ হ্ৰাস কৰাৰ দাবী কৰে, কাটিং কণ্ডিচন আৰু সঁজুলি জ্যামিতিৰ দমন নিশ্চিত কৰে আৰু পৃষ্ঠৰ সকলো নান্দনিক অৱস্থা পূৰণ কৰে।
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তাই বৰ্তমানৰ উদ্যোগত অপৰিহাৰ্য যন্ত্ৰণাদায়ক কৰি তুলিছে। এই প্ৰক্ৰিয়াই পৃষ্ঠত ১৬ মাইক্ৰ' ইঞ্চি RA পৰ্যন্ত পোৱা শ্ৰেষ্ঠ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে আৰু মাত্ৰাত ±0.0001inches পৰ্যন্ত নিখুঁতভাৱে প্ৰদান কৰে। এই স্তৰৰ সঠিকতা বিশেষকৈ উৎপাদন ইঞ্জিন ব্লক আৰু এৰো-ইঞ্জিনৰ দৰে জটিল ব্যৱহাৰত এটা সামগ্ৰীৰ গুণগত মান আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰাত সহায়ক। ইয়াৰ উপৰিও, অতি কঠিন ফৰ্ম টোলাৰেন্সৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ স্থাপন কৰা হয় যিয়ে ডেড’ৰ ফৰ্মৰ বহু ওপৰত কঠোৰ ৰূপৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহো উপনীত হয়।
চিলিণ্ডাৰৰ বৰিং মেচিনে ইঞ্জিন চিলিণ্ডাৰৰ বেৰবোৰ নিখুঁতভাৱে কাটিব পৰাৰ সৈতে পুনৰ বৰ্ণ আৰু নিখুঁত কৰাৰ অনুমতি দিয়ে। এই মেচিনিং সঁজুলিসমূহক এটা শেষৰ পৰা শেষলৈকে বিৰক্তিকৰ বাৰৰ সৈতে যোগান ধৰা হয় য'ত ইয়াত সন্নিৱিষ্ট কৰা ইনছাৰ্টসমূহ কাটি দিয়া হয় যিবোৰ পৃষ্ঠৰ পৰিশোধন নিৰীক্ষণ কৰিবলৈ ডিজিটেল গেজৰ সৈতেও প্ৰদান কৰা হয়। বর্তমান-দিনৰ মডেলসমূহে ব্যৱহাৰ কৰা কক্ষসমূহৰ উষ্ণতা জোখাৰ বাবে পুনৰ বিৰক্ত আৰু উত্তাপ/শীতল ব্যৱস্থাৰ বাবে এটা সূচীকৰণ ব্যৱস্থাৰ সংমিশ্ৰণ কৰে, যিয়ে 0.0001 ইঞ্চিৰ ভিতৰত সকলো সফলতাৰে পোন কৰি ৰখাৰ লগতে RA 15-20 মাইক্ৰ' ইঞ্চিৰ বিস্তৃত দাপোন ফিনিচিং লাভ কৰাৰ অনুমতি দিয়ে।
দিশগত বিৰক্তিকৰ বা দিশগত ড্ৰিলিং হৈছে অতি নিয়ন্ত্ৰিতভাৱে ব’ৰৰ দৰে সুৰংগ নিৰ্মাণৰ পদ্ধতি, যেনে মুখ্য কাৰ্যালয়ত বিঘিনি নিদিয়াকৈ। এই পদ্ধতিত জিপিএছৰ সৈতে প্ৰকল্পৰ নিৰ্দেশনা আৰু ইলেক্ট্ৰনিক ট্ৰেকিঙৰ সংমিশ্ৰণ ঘটে যাতে ষ্টিয়াৰেবল ব’ৰৰ মুৰব্বী কাম কৰিব পাৰে। ডিৰেকচনেল বৰিংত ব্যৱহাৰ কৰা উন্নত মেচিনবোৰে প্ৰচলিত কাটিং এজবোৰ ড্ৰপ কৰে আৰু কাম কৰিবলৈ তৰল জেট ব্যৱহাৰ কৰা ড্ৰিলিং হেডৰ প্ৰৱৰ্তন কৰে। তদুপৰি, এটা দিশগতভাৱে ড্ৰিল কৰা ব'ৰ পথ বাস্তৱ সময়ৰ ব'ৰ পথৰ দ্বাৰা মেপ কৰা হয় যিয়ে ফলপ্ৰসূভাৱে স্থান জোখাৰ আকৰ্ষণীয় আয়তন সংগ্ৰহ কৰে। পাইপ ৰেকৰ পৰা পাইপ ষ্ট’ৰেজ আৰু ড্ৰিলিংলৈকে ইউনিটৰ বিভিন্ন অংশ থাকিব পাৰে যিবোৰে অভিভাৱক এপ্লিকেচনত ভাগ কৰা পদবীৰ ভালকৈ ৰোমান পৰিত্যাগ নকৰে।
অনুভূমিক বৰিংক এক ফলপ্ৰসূ পদ্ধতি হিচাপে বহুলভাৱে স্বীকৃতি দিয়া হয়। চিএনচি মেচিনিং শাখাত এই সংৰূপৰ বহুতো বৈশিষ্ট্যই অনুভূমিক স্পিণ্ডিলৰ প্ৰকৃতিৰ বাবে উন্নত নিখুঁততা আৰু হ্ৰাস কৰা চক্ৰ সময় অন্তৰ্ভুক্ত কৰে। এই প্ৰয়োগৰ বাবে, বিৰক্তিকৰ সফলতাই লক্ষ্যৰ কাষ চাপি অহাৰ লগে লগে বিৰক্তিকৰ বাৰটোৱে নূন্যতম বিচ্যুতি নিশ্চিত কৰিবলৈ স্পিণ্ডল অৰিয়েণ্টেচনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। টেবুলখনে এটা দ্ৰুত ঘূৰণৰ সৈতে ৱৰ্কপিছক অৱস্থানত ৰাখে যিটো বিভিন্ন অৱস্থানৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ যিবোৰৰ শেহতীয়া ৰূপসমূহ পৰম্পৰাগত বিৰক্তিকৰ নহ'লে সন্মুখীন, গ্ৰুভিং, বা থ্ৰেডিং কৰা হয়। থানজটালিছগ্ৰুভিং আৰু থ্ৰেডিং আকৌ পৰম্পৰাগত প্ৰকাৰৰ বিৰক্তিকৰ।
উলম্ব বৰিং কৌশলত স্পিণ্ডিলৰ উলম্ব অৱস্থান ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু ইয়াক বৃহৎ ব্যাসৰ নলাকাৰ অংশ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। উলম্ব বৰিং মিলসমূহক এনে যন্ত্ৰ বুলি জনা যায় যিবোৰক তুলনামূলকভাৱে বৃহৎ ব্যাসৰ, প্ৰায়ে কেইবা মিটাৰমানৰ ভিতৰত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই সংৰূপই প্ৰদান কৰা এটা সুবিধা হ'ল ই কাটিং অপাৰেচন কৰা প্ৰক্ৰিয়াটো সুস্থিৰ কৰিবলৈ মাধ্যাকৰ্ষণক ব্যৱহাৰ কৰে। এই শক্তিক বিশেষভাৱে আদৰণি জনোৱা হয় য’ত হাৰ্ডিৰ সামগ্ৰী যেনে টাৰ্বাইনৰ আৱৰণ বা ডাঙৰ ভালভৰ মৃতদেহ সমাপ্ত কৰা হৈছে। কাটিং টুলটো পোনে পোনে তললৈ নামি যোৱাৰ লগে লগে ৱৰ্কপিচটো সাধাৰণতে অনুভূমিক টেবুলৰ ওপৰত ৰখা হয়।
জিগ বৰিং হৈছে আটাইতকৈ উন্নত ফুটা নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়া। এই বিশেষ প্ৰক্ৰিয়াই উচ্চ নিখুঁত লিড স্ক্ৰু আৰু অত্যাধুনিক জোখ-মাখৰ যন্ত্ৰৰ ব্যৱহাৰৰ সৈতে কেইবাটাও মাইক্ৰ’মিটাৰৰ অৱস্থানৰ সঠিকতা সক্ষম কৰে। জিগ বৰিং মেচিনত উচ্চ নিখুঁত স্পিণ্ডিল আৰু দীঘলীয়া মেচিনিং চক্ৰৰ ওপৰত এনে সঠিকতা ৰক্ষা কৰিবলৈ শক্তিশালী কঠিনতা থাকে। তদুপৰি, ই নিৰ্দিষ্ট ফুটা পজিচনেল আৰু জ্যামিতিক সম্পৰ্কৰ দাবী কৰা প্ৰয়োগৰ বাবে গো-টু পদ্ধতি, উদাহৰণস্বৰূপে ডাই আৰু ছাই উৎপাদনত।
লাইন বৰিং অতি দক্ষতাৰে এটা অৱস্থাত ৰখা বস্তু এটাত সম্পন্ন কৰিবলগীয়া ফুটাৰ বিৰক্তিকৰ গোটৰ সৈতে জড়িত ফেচেটসমূহৰ যত্ন লয়। কাৰণ ইঞ্জিন ব্লক নিৰ্মাণৰ দৰে প্ৰয়োগত ইয়াৰ বাণিজ্যিক ব্যৱহাৰ যথেষ্ট সাধাৰণ কাৰণ কেইবাটাও বেয়াৰিং জাৰ্নেল আছে যিবোৰ উচ্চ নিখুঁততাৰ সৈতে মিল খাব লাগিব। লাইন বিৰক্তিকৰ বাৰবোৰ অংশটোৰ দৰেই দীঘল আৰু সেয়েহে কামৰ টুকুৰাটো মুঠতে, এইবোৰ কাটি থাকোঁতে বিকৰ্ষণৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ দুটা ঠাইত স্থিৰ কৰা হয়। ছিনক্ৰ’নাইজড লাইন বৰিং একে সময়তে উপলব্ধ সকলো অত্যাধুনিক প্ৰান্তৰ সৈতে বিভিন্ন ধৰণে কৰিব পাৰি জ্যামিতিক সহনশীলতা হেৰুৱাবলগীয়া নোহোৱাকৈ দক্ষতা বৃদ্ধি কৰে।
Back Boring , বেক ৰিচেছিঙৰ এটা বহুলভাৱে পৰিচিত প্ৰথাৰ পৰিমাণ হ'ল শ্বেচিনিং বিশেষভাৱে খোলাৰ দৰে পৰিস্থিতিত বা য'ত সাধাৰণ মূৰটো গ্ৰহণ কৰিব নোৱাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াত অনন্য সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ থাকে যিবোৰে সৰু ফুটাৰ মাজেৰে যোৱাৰ পিছত প্ৰান্তক স্থানলৈ আনিব পাৰে। 'বেক বৰিং টুলছ'ত প্ৰয়োজনৰ সময়ত কাটিব পৰা প্ৰান্ত মুকলি আৰু বন্ধ কৰিবলৈ গিয়াৰ বা পাম্প চাৰ্কিটৰ সৈতে ফিট কৰা লিভাৰেজৰ জৰিয়তে জটিল ষড়যন্ত্ৰ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। পদ্ধতিটো মূলতঃ ঔদ্যোগিক উৎপাদন প্ৰয়োগ যেনে মহাকাশ আৰু প্ৰতিৰক্ষা খণ্ডত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত কৰ্মপদাৰ্থৰ জটিল জ্যামিতিৰ বাবে বহু মাত্ৰাত কাটি লোৱা হয়।
নামেৰে জনাজাত এই কৌশল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। নিখুঁততা বৰিং অতি সঠিক মাত্ৰা থকা সামগ্ৰী আঁতৰোৱাত ইয়াৰ লগত প্ৰায়ে 0.001 ৰ পৰা 0.002mm ৰ ভিতৰত উন্নত সহনশীলতা লাভ কৰিবলৈ মিহি ফিড বিৰক্তিকৰ স্পিণ্ডল লগোৱা বা সংলগ্ন কৰা বিৰক্তিকৰ মূৰৰ ব্যৱহাৰ কৰাটো জড়িত হৈ থাকে যাৰ ভিতৰত আকাংক্ষিত ফুটাটো বিৰক্ত কৰিব পৰা যায়। সঁজুলিটোত এনে প্ৰযুক্তিৰে সজ্জিত কৰা হৈছে যিয়ে গভীৰতা, খাদ্য, আৰু কাটিব পৰা গতিৰ অধিক নমনীয় নিয়ন্ত্ৰণৰ অনুমতি দিয়ে। কাৰ্য্যত সাধাৰণতে কেইবাটাও পদক্ষেপ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়, অৰ্থাৎ অলংকাৰ অনুসৰি সৰ্বোত্তম ফলাফলত উপনীত হ'বলৈ ৰুক্ষ মেচিনিং, অৰ্ধ-সমাপ্ত আৰু মিহি ফিনিচিং মেচিনিং, লগতে নামমাত্ৰ মাত্ৰাসমূহৰ সম্পৰ্ক থকা ৱৰ্কপিছৰ অৱস্থানৰ সঠিকতাও অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।
নিখুঁত সমন্বয় প্ৰগ্ৰেমে আৰম্ভণিৰ বিন্দুটো তৈয়াৰ কৰি প্ৰক্ৰিয়াটো আৰম্ভ কৰিছিল – যন্ত্ৰৰ স্পিণ্ডিলৰ সৈতে ব’ৰক কেন্দ্ৰ কৰি, চেম্বাৰটো গণনা আৰু ব’ৰ ৱৰ্ক পিচৰ বাবে উপযুক্ত পিছৰ প্ৰান্তিককৰণত পুনৰ সামঞ্জস্য কৰি। ইয়াত যিটো পদক্ষেপে এক নিৰ্দিষ্ট পৰিমাণে কৰা পদক্ষেপটোক শূন্য স্থানাংক (কেন্দ্ৰীয় জ্যামিতিক অৱস্থান) স্থাপন কৰিবলৈ ডায়েল গেজ আৰু ইলেক্ট্ৰনিক চেন্সৰৰ দৰে অত্যাধুনিক মেট্ৰ’লজিকেল যন্ত্ৰৰ ব্যৱহাৰ অৱস্থানৰ বাবে আৰু বিৰক্তিকৰ আৰু পূৰ্ব বিৰক্তিযুক্ত ফুটাৰ মাজৰ সমান্তৰালতাৰ স্তৰ স্থাপনৰ প্ৰয়োজনীয়তা আছে।
চক্ৰৰ কেইবাটাও নিৰ্দিষ্ট পৰ্যায় পাৰ কৰি থাকোঁতে কাম সম্পন্ন কৰা হ’ব। অতি কাটিব পৰা অৱস্থাত যিবোৰ আক্ৰমণকাৰী বিৰক্তিকৰ হৈ থাকে, সেইবোৰে প্ৰযুক্তিগত চলন্ত আৰু কাটিব পৰাৰ উচ্চ হাৰৰ সৈতে প্ৰদান কৰা ভূখণ্ডৰ ওপৰত এটা কৰ্মপদাৰ্থৰ সামগ্ৰীৰ সৈতে ক্ৰিয়া কৰে। ঘৰ্ষণকাৰী সঁজুলিবোৰৰ সন্মুখ বা সক্ৰিয় মুখত এটা সাধাৰণ ৰেকতকৈ অধিক থাকে যাৰ ফলত ইহঁতে গাঁতটোৰ বাহিৰৰ পৰিধিৰ চাৰিওফালে থকা সামগ্ৰীখিনি ফুটাটোক এটা গঠন দিয়ে। বিৰক্তিকৰ - প্ৰতি মিনিটত ঘূৰ্ণনৰ গতি আৰু প্ৰতি চিংকত ইঞ্চি বা মিলিমিটাৰত কাটিব পৰা গতিৰ পৰিমাপসমূহ, কৰ্ম সামগ্ৰীৰ পৰা আঁতৰোৱাৰ আকাংক্ষিত হাৰৰ ক্ষেত্ৰত নিৰ্বাচন কৰা হয়।
তাৰ পিছত চেমি-ফিনিচিং কাৰ্য্যসমূহ আহে, য'ত কম গভীৰতা আৰু ধ্ৰুৱক খাদ্যৰ হাৰ অধিক সঠিকভাৱে পাৰ কৰাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। অৰ্থাৎ সুখী মাধ্যম হিচাপে (কৰ্মটো অধিক উৎপাদনশীল কাৰণ ইয়াৰ লগত কাটিবলৈ কম সময় থাকে আৰু একে সময়তে শেষ কৰা পৃষ্ঠবোৰ কম ক্ষতিগ্ৰস্ত হয়) যাৰ ফলত ৱৰ্কপিছৰ বেছিভাগ সামগ্ৰী আঁতৰাই চূড়ান্ত মিহি কাটিব পৰাবোৰৰ বাবে এটা ভিত্তি প্ৰদান কৰা হয়। এই পৰ্যায়ত বিৰক্তিকৰ বাৰৰ দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায় কাৰণ যিকোনো বক্ৰতা বা কম্পনৰ মুহূৰ্তই প্ৰস্তুত গাঁতৰ জ্যামিতিক পৰিপাটিতাক নষ্ট কৰিব।
, ফিনিচিং পৰ্যায়ত প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ শেষ আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা নিশ্চিত কৰিবলৈ নিখুঁত কাটিব পৰা প্ৰাচল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। কাটিব পৰা গতিৰ ধাৰাবাহিক স্তৰ বজাই ৰখাটো বিশেষভাৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ বুলি গণ্য কৰা হয় আৰু বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যৰ যিকোনো ঠাইতে খাদ্য যোগান ধৰা হয়। এই পৰ্যায়ত শীতলকাৰী ডেলিভাৰী সমগ্ৰ অপাৰেচনৰ আন এটা অপৰিহাৰ্য উপাদান, য'ত কাটিং এক্সিকিউট কৰা হয় আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ লগত সংলগ্ন চিপসমূহৰ পৰিবহণ মসৃণ কৰা ঠাইখনৰ উষ্ণতাৰ আকাৰ সলনি কৰাৰ কাম কৰে।
বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ জোখ-মাখৰ দ্বাৰা অবিৰতভাৱে পৰীক্ষা কৰা হয় – মাত্ৰিক স্থিৰতা আৰু পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা দুয়োটা নিৰীক্ষণ কৰা হয়। এনে ক্ষেত্ৰত আধুনিক চিএনচিৰ বৰিং মেচিনসমূহৰ এটা ইনবিল্ট এডাপ্টিভ কন্ট্ৰল চিষ্টেম থাকে যিয়ে কোনো হাতৰ হস্তক্ষেপ অবিহনে স্বয়ংক্ৰিয়ৰ ওপৰত কাটিব পৰা প্ৰাচলসমূহৰ সালসলনিৰ অনুমতি দিয়ে।
বিৰক্তিকৰ অপাৰেচনটো সম্পন্ন কৰাৰ সময়ত চিপ নিয়ন্ত্ৰণ অতি প্ৰয়োজনীয়। ইয়াক সঁজুলি জ্যামিতিৰ জৰিয়তে নিশ্চিত কৰা হয়, কৰ্তন গতি আৰু খাদ্যৰ হাৰ আৰু বিনিময়ত নিশ্চিত হ’ব যে সৃষ্টি কৰা চিপসমূহ আকাৰ আৰু আকৃতিৰ ক্ষেত্ৰত উপযুক্ত। এই দুটা কাৰক অৰ্থাৎ চিপসমূহ উৎপাদন আৰু আঁতৰোৱাটো বিৰক্তিকৰ ক্ষেত্ৰত অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ ই এনে চিপসমূহ পৰৱৰ্তী সময়ত ছিঙি পেলোৱা ৰোধ কৰাত সহায় কৰে আৰু গাঁতটোৰ দৈৰ্ঘ্যৰ ভিতৰত একেধৰণৰ মাধ্যাকৰ্ষণ বিতৰণ স্কেলপক প্ৰসাৰিত কৰে।
চাকৰিটো বন্ধ হোৱাৰ লগে লগে চূড়ান্ত স্পৰ্শ জোখা আৰু পৰীক্ষণৰ পদক্ষেপসমূহ প্ৰযোজ্য হ'ব পাৰে। আধুনিক টেক যন্ত্ৰ, কেলিপাৰ আৰু বোৰ গেজৰ দৰে, আৰু মেচিন, যেনে স্থানাংক জোখা মেচিন (CMM) ৰ দৰে , অনুমোদিত সীমাৰ বাহিৰৰ মাত্ৰা, ঘূৰণীয়াতা আৰু পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ ক্ষেত্ৰত ফুটাটোৰ অধিক নিখুঁততা সেই নিশ্চয়তা দিব পাৰে। এই মানসমূহৰ পৰা কোনো অমিলৰ দ্বাৰা যদি সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো পুনৰাবৃত্তি হ’ব পাৰে, তেন্তে এই অমিলৰ বাবে সংশোধনীমূলক কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হ’ব যেনে অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে মেচিনিং কৰা বা আক্ৰান্ত অঞ্চলৰ মেচিনিং পুনৰাবৃত্তি কৰা।
উন্নত বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যসমূহত কিছুমান উপাদান অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব পাৰে , যেনে চেমফাৰ, খাঁজ আৰু ষ্টেপযুক্ত ব্যাস। এনে ক্ষেত্ৰত সঁজুলিটোৰ সঠিক অৱস্থান আৰু সঠিক পৰিকল্পনা আৰু পথ প্ৰগ্ৰেমিং বৈশিষ্ট্যটোৰ সঠিক আকৃতি আৰু অৱস্থান লাভৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক। প্ৰয়োজন অনুসৰি আৰু যেতিয়া প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে, আন আন 'সহায়ক' কাৰ্য্যকলাপত বেক বিৰক্তিকৰ বা কাউণ্টাৰ বিৰক্তিকৰ অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব পাৰে, যাৰ বাবে সঁজুলিৰ নিৰ্দিষ্ট গোট আৰু অন্যান্য মেচিনিং কাৰ্য্যকলাপৰ ব্যৱহাৰ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।
বাবে ধন্যবাদ উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ আৰু নিখুঁততাৰ , দোকানখনে ±0.0001 ইঞ্চি পৰ্যন্ত সহনশীলতাৰ সৈতে ফুটা আৰু পৃষ্ঠভাগ কৰিবলৈ সক্ষম হয়। ইয়াৰ ফলত ধাতু কাটিত ব্যৱহৃত একক কাটিং পইণ্ট সঁজুলিৰ সঠিক নিৰ্মাণ আৰু স্থাপন ব্যৱস্থাৰ সৃষ্টি হয় যিয়ে কাটিব পৰা ধাৰৰ বিচ্যুতি বাদ দিয়ে আৰু গাঁতটো সদায় ঘূৰণীয়া হোৱাটো নিশ্চিত কৰে।
পৃষ্ঠৰ জ্যামিতি ১২৫ৰ পৰা ১৬ ছেকেণ্ড RAৰ ভিতৰত সহজে হ’ব পাৰে, যিহেতু ইয়াৰ উচ্চ ড্ৰিল অনুপাত এটা স্বাভাৱিক পৰিস্থিতিত। ফিনিচিং কাটিং ক্ৰিয়াৰ ফলত এনে মসৃণ পৃষ্ঠৰ সৃষ্টি হয় যিবোৰ প্ৰয়োগৰ বাবে নিখুঁত য'ত চিলিণ্ডাৰ লাইনাৰ বা ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা থকা বেয়াৰিং স্থাপন কৰিব লাগে।
ইয়াত সীমা আৰু ফিট বুজি পোৱাটোৱে নিজকে কেৱল বিৰক্তিকৰৰ ব্যাস নিয়ন্ত্ৰণত সীমাবদ্ধ কৰাই নহয়। ইয়াৰ উপৰিও ই এনে প্ৰাচলৰ নিয়ন্ত্ৰণলৈকে বিস্তৃত হৈ থাকে যেনে কেন্দ্ৰিকতাৰ জিঅ'ডেচিক ভুল, এটা অংশৰ বৃত্তাকাৰ ৰানআউট আৰু ব'ৰৰ লম্বতা। এইটো বিশেষভাৱে আকৰ্ষণীয় ক্ষেত্ৰত য'ত কেইবাটাও ব'ৰ আছে আৰু গিয়াৰ বক্স আৰু মেচিনৰ দৰে হাতৰ আঁচলৰ প্ৰয়োগৰ বাবে ইয়াৰ প্ৰান্তিককৰণ কঠিন হৈ পৰে।
সময়সাপেক্ষ কাম কৰা কামত কাম কৰা আৰু কৰ্তন কৰা গতি আৰু সালসলনিও সঁজুলিৰ সঠিকতা বজাই ৰাখিবলৈ মন্থৰ হ’ব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, মিহি বিৰক্তিকৰ, একেটা বিৰক্তিকৰ বাবে ২-৩ গুণ বেছি সময় ল’ব পাৰে
খৰচৰ প্ৰভাৱ সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ আৰু চলোৱাৰ খৰচৰ বাবেই হয়। পাতল বেৰ আৰু মাইক্ৰ’ কণিকাৰ বাবে বিৰক্তিকৰ সঁজুলি ৫০,০০০ৰ পৰা কেইবাশ হাজাৰ ডলাৰৰ ভিতৰত হ’ব পাৰে, আৰু বিশেষ কাটিব পৰা আনুষংগিক বস্তু আৰু জোখ-মাখৰ যন্ত্ৰৰ খৰচ যথেষ্ট।
প্ৰযুক্তিগত কৌশলগততাই অভিজ্ঞ অপাৰেটৰ আৰু কম্পিউটাৰ সংখ্যাগতভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত মেচিন প্ৰগ্ৰেমিংৰ বাবে আহ্বান জনায় যিয়ে সঁজুলি জ্যামিতি, অফছেট ৰেলী, আৰু গতি আৰু ফিড জানিব লাগিব। তদুপৰি, সঁজুলিটোৰ অপব্যৱহাৰ, কাটি পেলোৱা বেগ বা অনুমোদিত খাদ্যৰ হাৰ, আৰু এণ্টি-চেটাৰ হস্তক্ষেপ আৰু হস্তক্ষেপৰ পৰিমাপসমূহৰ উচ্চ পৰ্যায়ৰ বুদ্ধিৰ বাবে আহ্বান জনোৱা হয়।
ষ্টাৰ্টআপ কেপিটেলৰ প্ৰয়োজন হ'ব এনে বস্তু যেনে জোখ-মাখৰ সঁজুলি, সঁজুলি নিৰ্ধাৰণ, জলবায়ু কাৰখানা, আৰু বিশেষভাৱে প্ৰস্তুত কৰা যন্ত্ৰ। বাজেটৰ কিছু অংশ প্ৰশিক্ষণ আৰু নিশ্চিতকৰণৰ সমস্যাৰ দ্বাৰা খাই পেলোৱা হ’ব।
উৎপাদনৰ খৰচো এনেকুৱা কাৰক যেনে আপুনি কিমান কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰিছে, কিমান শক্তিৰ প্ৰয়োজন, কিমান তেল বা শীতল পদাৰ্থ ক্ৰয় কৰিব লাগে, মেচিনৰ বিকলতাৰ শতাংশ কিমান আৰু বেয়া গুণগত মানৰ কামৰ শতকৰা হাৰ। লাইন বৰিঙৰ অৰ্থনৈতিক কাৰ্যক্ষমতাৰ ক্ষেত্ৰত এই কাৰকসমূহ আটাইতকৈ প্ৰভাৱশালী।
ইঞ্জিন ব্লকৰ উৎপাদন বহু পৰিমাণে পিষ্টনৰ ক্ষেত্ৰত সঠিক নলাকাৰ ব’ৰ লাভ কৰাৰ লক্ষ্যৰে আৰু ইঞ্জিনৰ সৰ্বোচ্চ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰাৰ লক্ষ্যৰে বিৰক্তিকৰ প্ৰক্ৰিয়াৰে গঠিত। ইঞ্জিন পিষ্টন আঙঠিৰ বাবে কাৰ্যক্ষম আৰু অত্যধিক তেলৰ ভোক নোহোৱাকৈ ±0.0002 ইঞ্চিৰ ভিতৰত উচ্চ সঠিকতা স্তৰৰ অপাৰেটিং ব'ৰ আকাৰৰ ব্যাপক ব্যৱহাৰৰ দ্বাৰা মেকানিকেল ইঞ্জিনিয়াৰিং প্ৰেকটিছৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে। বৰ্তমানৰ বাহন প্ৰস্তুতকাৰীসকলে কম্পিউটাৰাইজড ডিজিটেল নিয়ন্ত্ৰিত ব্যৱস্থা যন্ত্ৰৰ সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ ব্যৱহাৰ কৰে যিয়ে অন-লাইন জোখ-মাখৰ অন্তৰ্ভুক্ত কৰে, যিটো এটা উপায় হিচাপে নিশ্চিত কৰা হয় যে পৰিৱেশনৰ মানদণ্ডৰ ক্ষেত্ৰত উৎপাদন লাইনসমূহৰ মাজত বিশেষ বৈষম্য নাই।
হাইড্ৰলিক গিয়াৰ নিৰ্মাণে মালিকৰ কামৰ টুকুৰাবোৰ সামৰি লোৱা মালিকৰ দ্বাৰা মূলতঃ কাম কৰে যিবোৰ মূলতঃ তেওঁলোকৰ আৱাস আৰু আনকি ভালভৰ দেহকে ধৰি বিৰক্তিকৰ বিশেষকৈ সাৱধানে চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়। এই ধৰণৰ মৌলবোৰ পালিছ কৰা হয় যাৰ বাবে ১৬-৩২ মাইক্ৰ' ইঞ্চি RA পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ এটা সাধাৰণ পৰিসৰ হ'ব, অংশটোৰ সঠিক তৈলাক্তকৰণ আৰু লিকেজ গুৰুত্বৰ বাবে। 'এই ক্ষেত্ৰত 'বৰিং অপাৰেচন'ৰ দ্বাৰা উৎপাদকসকলে পৃষ্ঠৰ গুণগত মান যিমান পাৰি কম বজাই ৰাখিব পাৰে যিয়ে হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ দ্বাৰা নিৰ্ধাৰিত জ্যামিতিক সহনশীলতাৰ বাবে বোৰ্ন ব্লেংকৰ আদৰ্শগত ৰূপৰ পৰা বহুলাংশে বিচ্যুত হয়।
আন সকলো উপাদানৰ দৰে, এৰোস্পেচ উপাদানসমূহ সাধাৰণতে বল্টৰ ফুটা বিকশিত কৰিবলৈ আৰু টাৰ্বাইন আৱাস আৰু অন্যান্য গাঁথনিগত উপাদানসমূহত ডায়েমেট্ৰিকভাৱে বহন কৰিবলৈ বোৰ মেচিনিং কৰা হয়। এই ক্ষেত্ৰত কাৰ্য্যটো হৈছে এটা মহাকাশ প্ৰয়োগ যি এটা বাধ্যতামূলক প্ৰয়োজনীয়তা হিচাপে স্থানাংক জোখা মেচিন (CMM) ব্যৱহাৰ কৰা হ'ব। জটিল মাত্ৰা জুখিবলৈ মেডিকেল ডিভাইচ নিৰ্মাণত পদ্ধতি আৰু যন্ত্ৰৰ বিকাশৰ বাবে মাইক্ৰ’ ব’ৰিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কট উৎপাদনকাৰী সঁজুলিৰ বাবে। এনে উপাদানত অতি উচ্চ ফিনিচিং মান লাভ কৰা হয়, কিছুমান ক্ষেত্ৰত বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যৰ ক্ষমতাত 8 μin RA পৰ্যন্ত পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা মান অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব পাৰে। মেডিকেল টাইটানিয়ামৰ ওপৰত অস্ত্ৰোপচাৰৰ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ দৰে সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ সৈতে একে সময়তে সকলো কঠোৰ পৃষ্ঠ আৰু যান্ত্ৰিক প্ৰয়োজনীয়তাক পালন কৰাৰ সময়ত ই প্ৰত্যাহ্বানজনক।
বৃহৎ পৰিসৰৰ যন্ত্ৰপাতি উৎপাদনত টাৰ্বাইনৰ কেচিং আৰু ঔদ্যোগিক পাম্প আৱাসৰ দৰে উৎপাদন উপাদানসমূহৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। এই প্ৰয়োগসমূহত প্ৰায়ে লাইন বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ জড়িত হৈ থাকে, যাৰ বাবে কম্পন ডেম্পিং ব্যৱস্থাৰ সৈতে বিশেষ বিৰক্তিকৰ বাৰৰ প্ৰয়োজন হয়। কেইবা ফুট দৈৰ্ঘ্যৰ বৃহৎ পৰিসৰৰ ঢালাই আৰু ফৰ্জিঙৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত এই প্ৰক্ৰিয়াই বৰ্ধিত দৈৰ্ঘ্যৰ মাজেৰে নলা-নৰ্দমাৰ সহনশীলতা বজাই ৰাখিব লাগিব।
খনি সঁজুলি নিৰ্মাণ ক্ৰুচাৰ আৱাস আৰু গধুৰ সঁজুলিৰ ফ্ৰেমৰ দৰে উপাদান উৎপাদনৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল। এই প্ৰয়োগসমূহত সঘনাই যথেষ্ট পৰিমাণৰ সামগ্ৰী আঁতৰাবলৈ ৰুক্ষ বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যসমূহ জড়িত হৈ থাকে, তাৰ পিছত প্ৰয়োজনীয় জ্যামিতিক সঠিকতা লাভ কৰিবলৈ ফিনিচিং বিৰক্তিকৰ হয়। সঁজুলিৰ জীৱন আৰু উৎপাদনশীলতা বজাই ৰাখি বৃহৎ ঢালাই উপাদানত সাধাৰণভাৱে সাধাৰণভাৱে বিঘ্নিত কৰা কৰ্তন আৰু ভিন্ন সামগ্ৰীৰ কঠিনতা গ্ৰহণ কৰিব লাগিব।
সাগৰীয় অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগসমূহে প্ৰপেলাৰ খাদ আৰু ষ্টাৰন টিউব বেয়াৰিং নিৰ্মাণৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ ব্যৱহাৰ কৰে। এই উপাদানসমূহৰ সঠিক প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু কাৰ্য্যৰ সময়ত কম্পন কম কৰিবলৈ নিখুঁত জ্যামিতিক নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। বৃহৎ পৰিসৰৰ উপাদানসমূহৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত বিৰক্তিকৰ প্ৰক্ৰিয়াই নলা-নৰ্দমাৰ সহনশীলতা লাভ কৰিব লাগিব, প্ৰায়ে বিশেষ ফিক্সচুৰিং আৰু সমৰ্থন ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে বৰ্ধিত দৈৰ্ঘ্যৰ মাজেৰে সঠিকতা বজাই ৰাখিব পাৰি।
অপটিকেল সঁজুলি নিৰ্মাণে নিখুঁত মাউণ্টিং পৃষ্ঠ আৰু প্ৰান্তিককৰণ বৈশিষ্ট্য সৃষ্টিৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ ব্যৱহাৰ কৰে। এই প্ৰয়োগসমূহে অপটিকেল পৰিৱেশন বজাই ৰাখিবলৈ ব্যতিক্ৰমী পৃষ্ঠ সমাপ্তিৰ গুণগত মান আৰু জ্যামিতিক সঠিকতা দাবী কৰে। বিৰক্তিকৰ প্ৰক্ৰিয়াই জটিল মাত্ৰাত উপ-মাইক্ৰন স্তৰৰ সঠিকতা বজাই ৰাখি দাপোনৰ দৰে পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি লাভ কৰিব লাগিব।
বৈজ্ঞানিক যন্ত্ৰ উৎপাদনে বৰ্ণালীমাপক আৱাস আৰু নিখুঁত জোখ-মাখৰ সঁজুলিৰ দৰে উপাদানসমূহৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ ব্যৱহাৰ কৰে। এই প্ৰয়োগসমূহৰ বাবে যন্ত্ৰৰ সঠিকতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ব্যতিক্ৰমী মাত্ৰিক মাত্ৰাগত স্থিৰতা আৰু পৃষ্ঠৰ গুণগত মানৰ প্ৰয়োজন হয়। বিৰক্তিকৰ প্ৰক্ৰিয়াই প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততাৰ মাত্ৰা লাভ কৰাৰ সময়ত তাপীয় স্থিৰতা আৰু কম্পন নিয়ন্ত্ৰণ বজাই ৰাখিব লাগিব।
নিৰ্মাণ সঁজুলি নিৰ্মাণত এক্সকেভেটৰ আৰ্ম আৰু বুলডজাৰ ফ্ৰেমৰ দৰে উপাদান উৎপাদনৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। এই প্ৰয়োগসমূহত প্ৰায়ে গভীৰ বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যসমূহ জড়িত হৈ থাকে যাৰ বাবে বিশেষ সঁজুলি ধাৰী আৰু কাটিং ফ্লুইড ডেলিভাৰী চিষ্টেমৰ প্ৰয়োজন হয়। যথেষ্ট পৰিধান আৰু পৰিৱেশৰ সংস্পৰ্শৰ অধীনত থকা বৃহৎ পৰিসৰৰ উপাদানসমূহৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত প্ৰক্ৰিয়াটোৱে সঠিকতা বজাই ৰাখিব লাগিব।
ৰেলৱে আন্তঃগাঁথনি উৎপাদনত চকা বেয়াৰিং আৰু অক্ষ আৱাসৰ দৰে উপাদানসমূহৰ বাবে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই প্ৰয়োগসমূহে সঠিক প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম কৰিবলৈ উচ্চ জ্যামিতিক সঠিকতা বিচাৰে। কঠিন সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ লগতে ৰে’লপথৰ প্ৰয়োগৰ বাবে কঠোৰ সুৰক্ষাৰ মানদণ্ড বজাই ৰাখি বিৰক্তিকৰ প্ৰক্ৰিয়াই সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মান লাভ কৰিব লাগিব।
বিভিন্ন ধৰণৰ বিৰক্তিকৰ মেচিন কিছুমান কাম সম্পন্ন কৰিবলৈ বিশেষজ্ঞ, গতিকে নিৰ্দিষ্ট ৰূপ আৰু সঁজুলিৰ সংৰূপ ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু ইয়াৰ সঠিক কাটিং পেৰামিটাৰ অনুকূলন মেচিনৰ নিজ নিজ ৱৰ্কপিছলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। কাটিবৰ বাবে গতিৰ নিৰ্বাচন যথেষ্ট বেলেগ হ'ব পাৰে। ৱৰ্কপিচ বা সঁচাকৈয়ে পৃষ্ঠভাগ আৰু ইয়াৰ ফিনিচিং কি কি গঠন কৰা সামগ্ৰী আৰু ইয়াৰ ফিনিচিং লাভ কৰিব লাগে তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ফিডৰ ওপৰত নিয়ন্ত্ৰণে এই অৰ্থত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা গ্ৰহণ কৰে যে সঠিক মসৃণসমূহ লাভ কৰা হয় আৰু সঁজুলিৰ জীৱন বা প্ৰক্ৰিয়াৰ স্থিৰতাই এনে প্ৰচেষ্টাত কোনো প্ৰভাৱ পেলোৱা নাই। আধুনিক চিএনচি চিষ্টেমৰ বহু-অক্ষীয় নিয়ন্ত্ৰণ ক্ষমতা ব্যৱহাৰ কৰি একক বিৰক্তিকৰ ছেটআপত বিভিন্ন বিৰক্তিকৰ মেচিনৰ সৈতে এক বিস্তৃত পৰিসৰৰ বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্য সম্পাদন কৰা সম্ভৱ।
বৰিং মেচিনৰ বাছনি ৱৰ্ক পিচ জ্যামিতি, সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ, সহনশীলতা আশা কৰা আৰু কামৰ পৰিমাণৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰশীল। বহুতো প্ৰকল্পত ই , ছালৰ মসৃণতা হ'ব পাৰে উদাহৰণস্বৰূপে , যাৰ ফলত সেই বিশেষ বিৰক্তিকৰ মেচিন কাটাৰৰ ডিজাইন ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু ধাৰ্য্য কৰিবলগীয়া পৰিৱৰ্তিত কাটিং মান। এটা সংকীৰ্ণ সঁজুলিৰ সৈতে ড্ৰিলিং কৰাৰ দৰে , ইয়াৰ কাৰণ বিশেষকৈ বৈশিষ্ট্যসমূহৰ উপলব্ধ অভিমুখীতাৰ পাৰ্থক্যৰ ফলত হ'ব পাৰে। চেন্সৰৰ বৰ্ধিত গ্ৰহণ আৰু লুপ মেচিনিঙে বৃদ্ধি কৰা গ্ৰহণৰ লগতে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপৰ সামগ্ৰীৰ আৰ্হি নিৰ্মাণত পৰিশোধনসমূহে বিৰক্তিকৰ কাৰ্য্যকলাপসমূহক অধিক জটিল কাৰ্য্যক্ষম অঞ্চললৈ ঠেলি দিছে।
ফুটা সঠিকতাৰ ওপৰত আপোচ কৰি ভাগৰি পৰিছেনে? সৈতে বিৰক্তিকৰ প্ৰযুক্তিৰ অত্যাধুনিক অভিজ্ঞতাৰ অভিজ্ঞতা লাভ কৰক টিম MFG ৰ , য'ত নিখুঁততা পূৰণ কৰে।
আমাৰ অত্যাধুনিক বিৰক্তিকৰ সমাধানসমূহে আন নিৰ্মাতাসকলে কেৱল সপোন দেখা সহনশীলতা লাভ কৰে। মহাকাশৰ উপাদানসমূহৰ পৰা নিখুঁত চিকিৎসা সঁজুলিলৈকে, আমি ফুটা সমাপ্তিত কি সম্ভৱপৰ সীমা ঠেলি দিছো। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক অভিযান্ত্ৰিকত বিতং আলোচনাৰ বাবে।
দুয়োটা কামেই ফুটা সৃষ্টি কৰিবলৈ কৰা হয় কিন্তু বিভিন্ন পৰিমাণে - বিশেষকৈ ড্ৰিলিঙে ফুটা কৰে য’ত বিৰক্তিকৰ কামত ভাল হয়; এটা ব্যাখ্যাৰ সংজ্ঞা দিয়ে। বৰিংয়ে উন্নত ফিনিচিং আৰু উৎকৃষ্ট জ্যামিতিক সঠিকতা প্ৰদান কৰে আৰু এই পিছত ফুটা বৃদ্ধি কৰাৰ আগতে প্ৰায়ে কৰিবলগীয়া হয়।
কাটিব পৰা গতি নিৰ্বাচন বহুতো কাৰকৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰা হয় যেনে ৱৰ্কপিছৰ সামগ্ৰী, সঁজুলিৰ সামগ্ৰী, প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু মেচিনৰ কঠিনতা। তীখাৰ সহায়ত কাৰবাইডৰ সৈতে ৬০-১২০ মিটাৰ/মিনিট আৰু এইচ এছ এছৰ সৈতে ১৫-৩০ মিটাৰ/মিনিটৰ ভিতৰত গতি থাকিব পাৰে।
সঁজুলিৰ ওভাৰহেং অসমান হয় আৰু কাটিব পৰা পৰিমাপবোৰ বৰ ভালদৰে মিল নাথাকে। ওভাৰহেং হ্ৰাস কৰিব পাৰি, সঁজুলিটো কঠিন কৰিব পাৰি, কাটিব পৰা গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰি আৰু কম্পন দমনৰ সৈতে বিৰক্তিকৰ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি যাতে চেটাৰিং হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
ডিপ-হ'ল এপ্লিকেচন যিবোৰৰ বাবে বহুত ৰিচ ৰিচ কল কৰা কঠিন বিৰক্তিকৰ বাৰৰ ওপৰত মডুলাৰ বিৰক্তিকৰ সঁজুলিৰ বাবে কল কৰক। ইয়াৰ উপৰিও, মডিউলাৰ বৰিং সঁজুলিসমূহ এনে পৰিস্থিতিত উপযুক্ত য’ত এটাতকৈ অধিক আকাৰৰ ফুটা মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰিব লাগে। লগতে, য'ত সঁজুলি সলনি কৰাটো বিভিন্ন আকাৰৰ ফুটাৰ বাবে এটা নিয়ম হয়, তেনে ক্ষেত্ৰত মডিউলাৰ বিৰক্তিকৰ সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হয়।
ফুটা ষ্ট্ৰেইটনেছৰ বিষয়ে আলোচনা কৰাৰ সময়ত, বিৰক্তিকৰ বাৰৰ কঠিনতা, দুটা উপাদানৰ বিৰক্তিকৰ বাৰৰ ক্ষেত্ৰত কৰা সালসলনিসমূহ, যদি আছে, অংশটোৰ অবিৰত কাটিব পৰা নীতিসমূহ, আৰু শীতল পদাৰ্থৰ উপযুক্ত প্ৰবাহৰ ক্ষেত্ৰত কৰা সালসলনিসমূহ, আৰু শীতল পদাৰ্থৰ উপযুক্ত প্ৰবাহ বিবেচনা কৰিবলগীয়া কিছুমান কাৰক। অনুকূল ফলাফলৰ বাবে, বিৰক্তিকৰ বাৰ আৰু বোৰ ব'ৰ আকাৰৰ অনুপাতৰ দৈৰ্ঘ্য ৪:১ তকৈ কম হ'ব লাগে।
ডিপ-হোল বৰিংত বিশেষকৈ ছিপ আঁতৰোৱাৰ লগতে সঁজুলিৰ নমনীয়তা, তাপীয় বৃদ্ধি আৰু ইন্টাৰপলেচনৰ এটা ফলন। ইয়াৰ লগতে গাইড পেডৰ ব্যৱহাৰ, কাটি পেলোৱাৰ প্ৰগতিশীল অক্ষীয় গভীৰতা, সঠিকতা নিশ্চিত কৰিবলৈ এটা সংহত সঁজুলি শীতল বিতৰণ ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে।
চিপছৰ বিৰুদ্ধে পৰ্যাপ্ত সুৰক্ষা, কৰ্মপদাৰ্থৰ সুৰক্ষিত অৱস্থান, সঠিক ঢাল আৰু গাৰ্ড, আৰু সঁজুলিসমূহৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শনৰ লগতে শীতল পদাৰ্থৰ ফলপ্ৰসূ নিয়ন্ত্ৰণে গুৰুত্বপূৰ্ণ সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য গঠন কৰে।
এটা অপাৰেচনত আভ্যন্তৰীণভাৱে সম্পূৰ্ণ কৰাটো বৰ ফলপ্ৰসূ নহয় – সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্যৰ বিৰক্তিকৰ বাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এটা অপাৰেচন বৰিং বাৰ ফলপ্ৰসূ হয় যেতিয়া এনে প্ৰকল্পৰ কথা আহে যিবোৰৰ বাবে কেৱল ব’ৰ ফুটাৰ শেষত কাটিব লাগে। প্ৰামাণিক সূক্ষ্ম বিৰক্তিকৰ পদ্ধতিত ৰুক্ষ আৰু একেৰাহে বিৰক্তিকৰ কাম শেষ হয়।
আমাৰ ইয়াত সঁজুলিৰ জীৱন মনত আছে। 'এইটো সকলো কাটিং পেৰামিটাৰৰ সঠিক সংমিশ্ৰণ, যথেষ্ট শীতলকাৰী লুব্ৰিকেণ্ট বজাই ৰখা, সঁজুলি পৰীক্ষা ব্যৱস্থা পিন্ধি, আৰু সঁজুলি লোড অভিমুখী নিয়ন্ত্ৰণ আৰু প্ৰগ্ৰেম দখলৰ নাম উল্লেখ কৰিবলৈ কিন্তু কেইটামান।
যিকোনো সামগ্ৰী কাটিলে সঁজুলিটো এনে মাপকাঠীত নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব যেনে সামগ্ৰীৰ কঠিনতা, মেচিনেবিলিটি, চিপ প্ৰকাৰ বা কাৰ্ল গঠন, তাপীয় ধৰ্ম, সঁজুলিৰ পথ, খাদ্যৰ হাৰ, কাটিব পৰা গভীৰতা, শীতল পদাৰ্থ আদিকে ধৰি অনুকূল কাটিব পৰা অৱস্থা।
অধিক প্ৰশ্নৰ বাবে, আজিয়েই যোগাযোগ কৰক MFG আজি !