প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি গলিত প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে পূর্বনির্ধারিত আকার এবং বৈশিষ্ট্য সহ শক্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে। এই উত্পাদন কৌশলটি কাস্টম প্লাস্টিকের ছাঁচযুক্ত উপাদানগুলি তৈরি করতে বিভিন্ন পদ্ধতি নিয়োগ করে। ছয়টি প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি - এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ, ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং থার্মোফর্মিং। - শিল্প প্লাস্টিক প্রসেসিংয়ে আধিপত্য বিস্তার করুন।
প্রতিটি পদ্ধতি প্লাস্টিক উত্পাদন ছাঁচনির্মাণে স্বতন্ত্র সুবিধা এবং ক্ষমতা নিয়ে আসে। সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন থেকে শুরু করে বৃহত আকারের ফাঁকা পণ্যগুলিতে, এই প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন শিল্প প্রয়োজনকে পরিবেশন করে। উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ কৌশল নির্বাচন পণ্য নকশা, উপাদান প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন ভলিউম এবং অর্থনৈতিক বিবেচনা সহ কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
ঘা ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
স্বল্প ব্যয়ে ফাঁকা অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন
জটিল ধারক আকার জুড়ে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ তৈরি করে
একাধিক গহ্বর ছাঁচ বোতলগুলির দ্রুত উত্পাদন সক্ষম করে
মূল অ্যাপ্লিকেশন
ছোট মেডিকেল থেকে বড় পাত্রে প্লাস্টিকের বোতল
জটিল অভ্যন্তরীণ বাফলিং সিস্টেমগুলির সাথে স্বয়ংচালিত জ্বালানী ট্যাঙ্কগুলি
শিল্প রাসায়নিক পাত্রে সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজন
দ্য ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি একটি প্যারিসন তৈরি করে শুরু হয় - উত্তপ্ত প্লাস্টিকের একটি ফাঁকা নল যা কোনও এক্সট্রুডার থেকে উদ্ভূত হয়। এই প্যারিসন দুটি ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে অবস্থিত, যা এর চারপাশে রয়েছে। সংকুচিত বায়ু একটি ব্লো পিনের মাধ্যমে প্রবর্তিত হয়, নরম প্লাস্টিকের স্ফীত না হওয়া পর্যন্ত এটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে। একবার শীতল ছাঁচের দেয়ালগুলির বিরুদ্ধে ঠান্ডা হয়ে গেলে, শক্ত অংশটি বের করে দেওয়া হয়।
ব্লো ছাঁচনির্মাণটি দক্ষতার সাথে এবং অর্থনৈতিকভাবে ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করতে পারদর্শী, বিশেষত উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য। প্রক্রিয়াটি ছোট মেডিকেল বোতল থেকে শুরু করে বড় শিল্প ড্রাম পর্যন্ত বিরামবিহীন, অভিন্ন পাত্রে তৈরি করে। ইন্টিগ্রেটেড হ্যান্ডলগুলি এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে জটিল আকার গঠনের ক্ষমতা এটি গ্রাহক প্যাকেজিং এবং স্বয়ংচালিত জ্বালানী ট্যাঙ্কগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রাথমিকভাবে থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলি ব্যবহার করে যা ভাল গলিত শক্তি এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে পরিবারের পাত্রে উচ্চ এবং নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই/এলডিপিই), পানীয়ের বোতলগুলির জন্য পলিথিলিন টেরেফথালেট (পিইটি) এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী পাত্রে পলিপ্রোপিলিন (পিপি) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উপাদান নির্বাচন স্পষ্টতা, শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
শক্ত মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে জটিল প্লাস্টিকের অংশগুলি উত্পাদন করে
স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচ সিস্টেমের মাধ্যমে উচ্চ উত্পাদন হার
ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা সহ দুর্দান্ত পৃষ্ঠ ফিনিস
মূল অ্যাপ্লিকেশন
বৈদ্যুতিন হাউজিংগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট ফিট এবং একাধিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন
চিকিত্সা উপাদানগুলি কঠোর নিয়ন্ত্রক এবং মানের মান পূরণ করে
উচ্চ শক্তি এবং নান্দনিক গুণাবলী দাবি করে স্বয়ংচালিত অংশগুলি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ চাপের মধ্যে একটি বদ্ধ ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিককে বাধ্য করে কাজ করে। প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন প্লাস্টিকের গুলিগুলি ঘোরানো স্ক্রুযুক্ত একটি উত্তপ্ত ব্যারেলে খাওয়ায়। স্ক্রু ঘুরিয়ে দেওয়ার সাথে সাথে চাপ বাড়ানোর সময় এটি গলে যায় এবং একত্রিত করে। যখন পর্যাপ্ত উপাদান জমে থাকে, তখন স্ক্রু একটি প্লাঞ্জার হিসাবে কাজ করে, দ্রুত গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেয়।
এই বহুমুখী প্রক্রিয়াটি দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ জটিল অংশগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার কারণে প্লাস্টিক উত্পাদনকে প্রাধান্য দেয়। এটি ক্ষুদ্র মেডিকেল ডিভাইস থেকে শুরু করে বড় স্বয়ংচালিত প্যানেল পর্যন্ত উপাদানগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে দক্ষ। প্রক্রিয়াটি জটিল বিশদ, একাধিক গহ্বর এবং স্বয়ংক্রিয় অংশ অপসারণের অনুমতি দেয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপাদান বিকল্পগুলি থার্মোপ্লাস্টিকের প্রায় পুরো পরিসীমা স্প্যান করে। সাধারণ পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে টেকসই ভোক্তা সামগ্রীর জন্য এবিএস, জীবিত কব্জা এবং ভোক্তা প্যাকেজিংয়ের জন্য পলিপ্রোপিলিন, ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদানগুলির জন্য নাইলন এবং স্বচ্ছ এবং প্রভাব-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য পলিকার্বোনেট। অ্যাডিটিভগুলি শক্তি, শিখা প্রতিরোধের বা ইউভি স্থিতিশীলতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন উচ্চ ভলিউমে ধারাবাহিক প্রোফাইল তৈরি করে
একাধিক উপকরণ একক উত্পাদন রান একত্রিত করতে পারে
সাধারণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ দক্ষ দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন চক্র সক্ষম করে
মূল অ্যাপ্লিকেশন
নির্মাণ এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য পাইপ এবং টিউব
তাপ দক্ষতার জন্য একাধিক চেম্বার সহ উইন্ডো ফ্রেম
বৈদ্যুতিক এবং যোগাযোগ কেবল সিস্টেমের জন্য তারের আবরণ
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগগুলির সাথে পণ্য তৈরি করতে প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে আকৃতির ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়। কাঁচা প্লাস্টিকের ছোঁড়াগুলি একটি উত্তপ্ত ব্যারেলে খাওয়ায় একটি ঘোরানো স্ক্রু যা উপাদানটিকে গলে যায়, মিশ্রিত করে এবং চাপ দেয়। স্ক্রু ঘুরিয়ে দেওয়ার সাথে সাথে এটি গলিত প্লাস্টিকের একটি ডাইয়ের মাধ্যমে ধাক্কা দেয় যা উপাদানটিকে তার চূড়ান্ত প্রোফাইল কনফিগারেশনে আকার দেয়।
এক্সট্রুশনের অবিচ্ছিন্ন প্রকৃতি এটিকে দক্ষতার সাথে দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের পণ্য উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পাইপ, টিউবিং, উইন্ডো ফ্রেম, তারের আবরণ এবং প্লাস্টিকের শীট বা ফিল্ম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রক্রিয়াটি একাধিক চ্যানেল বা ফাঁকা বিভাগ সহ জটিল প্রোফাইলও তৈরি করতে পারে, এটি নির্মাণ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল্যবান করে তোলে।
এক্সট্রুশনের জন্য উপাদান নির্বাচন সাধারণত ভাল গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ থার্মোপ্লাস্টিকগুলিতে ফোকাস করে। পিভিসি তার স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের কারণে পাইপ এবং প্রোফাইল অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রাধান্য দেয়। পলিথিলিন ফিল্ম এবং প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ, যখন ফ্লুরোপলিমারগুলির মতো বিশেষায়িত উপকরণগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স তারের আবরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি বিকল্পগুলির সাথে বড় কাঠামোগত অংশগুলি গঠন করে
ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ইস্যু সহ ঘন বিভাগগুলি উত্পাদন করে
সুনির্দিষ্ট চার্জ ওজন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উপাদান বর্জ্য হ্রাস
মূল অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ শক্তি এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজন স্বয়ংচালিত প্যানেল
কাঠামোগত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা দাবি সঙ্গে শিল্প উপাদান
বৈদ্যুতিক হাউজিংগুলির জন্য নির্দিষ্ট নিরোধক এবং তাপের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন
সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণে একটি পরিমাপযুক্ত প্লাস্টিকের উপাদানগুলি উত্তপ্ত ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে স্থাপন করা জড়িত। উপাদান, সাধারণত পাউডার বা প্রিফর্ম ফর্মের একটি থার্মোসেট, উচ্চ চাপের মধ্যে উত্তপ্ত ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে সংকুচিত হয়। তাপ এবং চাপের ফলে গহ্বর জুড়ে উপাদান প্রবাহিত হয় যখন একটি রাসায়নিক নিরাময় প্রতিক্রিয়া শুরু করে যা স্থায়ীভাবে প্লাস্টিকের আকৃতি সেট করে।
এই প্রক্রিয়াটি বিশেষত বৃহত, কাঠামোগতভাবে শক্তিশালী অংশগুলি উত্পাদন করতে স্যুট করে যার জন্য দুর্দান্ত শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত বডি প্যানেল, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং ভারী শুল্ক শিল্প অংশ। কাচের তন্তুগুলির মতো শক্তিশালী উপকরণগুলি অন্তর্ভুক্ত করার ক্ষমতা এটি উচ্চ-শক্তি সংমিশ্রণ উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য মূল্যবান করে তোলে।
থার্মোসেট উপকরণগুলি তাদের অনন্য নিরাময় বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সংকোচনের ছাঁচনির্মাণকে প্রাধান্য দেয়। বাল্ক ছাঁচনির্মাণ যৌগগুলি (বিএমসি) এবং শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগগুলি (এসএমসি) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পলিয়েস্টার বা ইপোক্সি রেজিনগুলির সমন্বয়কারী ফাইবারগুলির সাথে সংযুক্ত করে। ফেনোলিক রজনগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়, অন্যদিকে মেলামাইন যৌগগুলি ডিনারওয়্যারে সাধারণ।
ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
অভিন্ন প্রাচীরের বেধ সহ স্ট্রেস-মুক্ত ফাঁকা অংশ তৈরি করে
একক মেশিন চক্রে একাধিক অংশ উত্পাদন
ডিজাইনের নমনীয়তা ওয়েল্ড লাইন ছাড়াই জটিল আকারগুলি অনুমতি দেয়
মূল অ্যাপ্লিকেশন
শিল্প ও কৃষি ব্যবহারের জন্য বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতল সহ টেকসই খেলার মাঠের সরঞ্জাম
ইন্টিগ্রেটেড স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য সহ উপাদান হ্যান্ডলিং পাত্রে
ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণটি একটি ফাঁকা ছাঁচের মধ্যে প্লাস্টিকের গুঁড়ো লোড করে শুরু হয় যা উত্তপ্ত চেম্বারে দ্বিখণ্ডিতভাবে ঘোরান। ছাঁচটি ঘোরার সাথে সাথে গুঁড়ো গলে যায় এবং কোটগুলি অভ্যন্তরের পৃষ্ঠগুলি সমানভাবে কোট করে। কুলিং পর্বের সময় অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন এমনকি প্রাচীরের বেধ বিতরণ নিশ্চিত করে। সম্পূর্ণ অংশটি পুরোপুরি শীতল হয়ে গেলে সরানো হয়।
এই অনন্য প্রক্রিয়াটি অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ সহ বড়, ফাঁকা অংশ উত্পাদন করতে ছাড়িয়ে যায়। এটি বিশেষত স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, শিল্প পাত্রে, খেলার মাঠের সরঞ্জাম এবং কায়াক তৈরির জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটি সংহত বৈশিষ্ট্যযুক্ত জটিল আকারের জন্য অনুমতি দেয় এবং বৃহত আকারের ফাঁকা পণ্যগুলির জন্য ডিজাইনের স্বাধীনতা সরবরাহ করে।
পলিথিলিন তার প্রশস্ত প্রসেসিং উইন্ডো এবং গরম করার সময় দুর্দান্ত স্থিতিশীলতার কারণে ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণকে প্রাধান্য দেয়। লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন (এলএলডিপিই) নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়, অন্যদিকে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত পলিথিন বর্ধিত শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। পিভিসি প্লাস্টিসোলস এবং নাইলন বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়।
থার্মোফর্মিংয়ের সুবিধা
বৃহত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের অংশগুলির জন্য দ্রুত উত্পাদন চক্র
স্বল্প ব্যয়যুক্ত সরঞ্জামকরণ অর্থনৈতিক সংক্ষিপ্ত উত্পাদন রান সক্ষম করে
সাধারণ প্রক্রিয়া দ্রুত ডিজাইনের পরিবর্তন এবং প্রোটোটাইপগুলি মঞ্জুরি দেয়
মূল অ্যাপ্লিকেশন
খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ধারাবাহিক গভীরতা এবং প্রাচীরের বেধ প্রয়োজন
নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রয়োজনীয়তা সহ যানবাহন প্যানেল
জটিল বক্ররেখা এবং ব্র্যান্ডের বিশদ বৈশিষ্ট্যযুক্ত খুচরা প্রদর্শন
থার্মোফর্মিং প্লাস্টিকের শীটটি নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত গরম করে শুরু হয়। নরমযুক্ত শীটটি ভ্যাকুয়াম চাপ, সংকুচিত বায়ু বা যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে একটি ছাঁচের বিরুদ্ধে বা একটি ছাঁচের মধ্যে গঠিত হয়। প্লাস্টিকটি ছাঁচের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে শীতল হয়, কাঙ্ক্ষিত আকারটি ধরে রাখে। উন্নত বৈচিত্রগুলি আরও জটিল জ্যামিতির জন্য টুইন-শিট গঠন এবং চাপ গঠন অন্তর্ভুক্ত।
এই বহুমুখী প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ জ্যামিতি সহ বৃহত, পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে প্যাকেজিং ট্রে, খাবারের পাত্রে, রেফ্রিজারেটর লাইনার এবং যানবাহন ড্যাশবোর্ড। তুলনামূলকভাবে কম টুলিং ব্যয়গুলি প্রোটোটাইপ বিকাশ এবং বিভিন্ন আকারের উত্পাদন উভয় রানগুলির জন্য এটি আকর্ষণীয় করে তোলে।
উপাদান নির্বাচন ভাল গঠনের বৈশিষ্ট্য সহ থার্মোপ্লাস্টিক শীটগুলিতে ফোকাস করে। উচ্চ-প্রভাবের পলিস্টাইরিন (এইচআইপি) প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জনপ্রিয়, অন্যদিকে অ্যাক্রিলিক প্রদর্শন এবং আলো কভারগুলির জন্য স্পষ্টতা সরবরাহ করে। এবিএস সরঞ্জাম হাউজিংয়ের জন্য স্থায়িত্ব সরবরাহ করে এবং পিইকের মতো বিশেষায়িত উপকরণগুলি মহাকাশ এবং চিকিত্সা খাতে উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
উত্পাদন ভলিউম বিবেচনা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অটোমেশন থেকে উচ্চ ভলিউম (100,000+) সুবিধা
মাঝারি রান (1,000-10,000) স্যুট থার্মোফর্মিং বা ব্লো ছাঁচনির্মাণ
কম ভলিউম প্রোটোটাইপগুলি ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের সাথে সেরা কাজ করে
পার্ট ডিজাইনের কারণগুলি
জটিল জ্যামিতি এবং টাইট সহনশীলতার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজন
ফাঁকা পাত্রে ব্লো ছাঁচনির্মাণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
সাধারণ আকার সহ বৃহত প্যানেলগুলি থার্মোফর্মিং পদ্ধতির পক্ষে
উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে সেরা সম্পাদন করে
পলিথিলিন এবং পোষা প্রাণীগুলি ব্লো ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সেল
থার্মোসেট উপকরণগুলির জন্য সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ কৌশল প্রয়োজন
মানের প্রয়োজনীয়তা
সুনির্দিষ্ট মাত্রা ইনজেকশন বা সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ দাবি করে
ধারাবাহিক প্রাচীর বেধ ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া স্যুট
সারফেস সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়া বিকল্পগুলি সীমাবদ্ধ করতে পারে
নকশা নমনীয়তা
আন্ডারকাটস এবং জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজন
অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের সাথে ভাল কাজ করে
থার্মোফর্মিং পদ্ধতির সাথে সাধারণ আকারগুলি কম খরচ করে
টিম এমএফজিতে, আমরা উন্নত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ সমাধানগুলিতে দুই দশকের শ্রেষ্ঠত্ব নিয়ে আসি। আমাদের অত্যাধুনিক সুবিধাটি মাস্টার্স ইনজেকশন, ঘা, ঘূর্ণন এবং থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াগুলি, মাইক্রো-মেডিকেল উপাদানগুলি থেকে বৃহত্তর শিল্প অংশগুলিতে নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
আমাদের আইএসও-প্রত্যয়িত অপারেশন এবং বিশেষজ্ঞ দল উচ্চতর গুণমান, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত পরিবর্তন নিশ্চিত করে। আপনার প্রোটোটাইপ বিকাশ বা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজন না কেন, টিম এমএফজি আপনার ধারণাগুলিকে বাস্তবে রূপান্তরিত করে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ! একটি নিখরচায় পরামর্শের জন্য আজই
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্যুট জটিল, টাইট সহনশীলতা সহ উচ্চ পরিমাণে ছোট অংশ। সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ আরও ভাল, শক্তিশালী উপকরণ সহ বড়, সহজ অংশ।
বোতল এবং ট্যাঙ্কের মতো ফাঁকা পাত্রে ব্লো ছাঁচনির্মাণ চয়ন করুন। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিল সরঞ্জামের চেয়ে ফাঁকা অংশগুলির জন্য আরও অর্থনৈতিক।
ট্যাঙ্ক এবং পাত্রে যেমন বড় ফাঁকা অংশগুলির জন্য ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণগুলি ছাড়িয়ে যায়। এটি ওয়েল্ড লাইন বা স্ট্রেস পয়েন্ট ছাড়াই অভিন্ন প্রাচীরের বেধ সরবরাহ করে।
থার্মোফর্মিং আকারগুলি ভ্যাকুয়াম বা চাপ ব্যবহার করে প্লাস্টিকের শিটগুলি উত্তপ্ত করে। এটি কম টুলিং ব্যয় সরবরাহ করে এবং প্যাকেজিংয়ের মতো বড়, অগভীর অংশগুলি স্যুট করে।
এক্সট্রুশনটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলগুলি দক্ষতার সাথে তৈরি করে, পাইপ, নল এবং উইন্ডো ফ্রেমের জন্য আদর্শ। এটি উচ্চ উত্পাদন হারে ধারাবাহিক ক্রস-বিভাগগুলি সক্ষম করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত সেরা পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করে। সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ বড়, সমতল অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত পৃষ্ঠতলও সরবরাহ করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বর্জ্য হ্রাস করে তবে নির্দিষ্ট গ্রেড প্রয়োজন। থার্মোফর্মিংয়ের উচ্চ স্ক্র্যাপের হার থাকতে পারে। ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ ব্যয়-কার্যকর গুঁড়ো ব্যবহার করে।
উচ্চ ভলিউম (বার্ষিক 100,000+ অংশ) সাধারণত দ্রুত চক্র এবং অটোমেশনের মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উচ্চতর সরঞ্জামের ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে।
জটিল আকার সহ বৃহত্তর অংশগুলির জন্য ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ চয়ন করুন। উচ্চ ভলিউম ধারক উত্পাদনের জন্য ব্লো ছাঁচনির্মাণ নির্বাচন করুন।
থার্মোফর্মিংয়ের সাধারণত সর্বনিম্ন সরঞ্জামের ব্যয় থাকে, তারপরে ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সর্বোচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।