প্লাষ্টিক মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই গলিত প্লাষ্টিক সামগ্ৰীক পূৰ্বনিৰ্ধাৰিত আকৃতি আৰু ধৰ্মৰ সৈতে কঠিন সামগ্ৰীলৈ ৰূপান্তৰিত কৰে। এই উৎপাদন কৌশলে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি কাষ্টম প্লাষ্টিক মল্ডেড উপাদান সৃষ্টি কৰে। ছয়টা প্ৰাথমিক মল্ডিং প্ৰযুক্তি - এক্সট্ৰুচন মল্ডিং, কম্প্ৰেছন মল্ডিং, ব্ল' মল্ডিং, ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং, ইনজেকচন মল্ডিং, আৰু থাৰ্মোফৰ্মিং। - ঔদ্যোগিক প্লাষ্টিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণত আধিপত্য বিস্তাৰ কৰক।
প্ৰতিটো পদ্ধতিয়ে প্লাষ্টিক নিৰ্মাণক ঢালাই কৰাত সুকীয়া সুবিধা আৰু সামৰ্থ্য আনে। উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ পৰা নিখুঁত উপাদানৰ উৎপাদনৰ পৰা বৃহৎ পৰিসৰৰ ফুটা সামগ্ৰীলৈকে এই প্ৰক্ৰিয়াসমূহে বৈচিত্ৰময় ঔদ্যোগিক প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। উপযুক্ত মল্ডিং কৌশলৰ নিৰ্বাচন পণ্যৰ ডিজাইন, সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তা, উৎপাদনৰ পৰিমাণ, আৰু অৰ্থনৈতিক বিবেচনা আদি কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
1. ব্ল' মল্ডিং
ব্ল' মল্ডিঙৰ উপকাৰীতা
কম খৰচত ফুটা অংশৰ উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদন
জটিল পাত্ৰৰ আকৃতিৰ মাজেৰে একে বেৰৰ ডাঠতা সৃষ্টি কৰে
একাধিক গহ্বৰৰ ছাঁই বটলৰ দ্ৰুত উৎপাদন সক্ষম কৰে
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
সৰু চিকিৎসাৰ পৰা ডাঙৰ পাত্ৰলৈকে প্লাষ্টিকৰ বটল
জটিল অভ্যন্তৰীণ বিভ্ৰান্তিকৰ ব্যৱস্থাৰ সৈতে অটোমোটিভ ইন্ধন টেংক
ঔদ্যোগিক ৰাসায়নিক পাত্ৰসমূহৰ বাবে নিখুঁত সামগ্ৰীৰ নিৰ্দিষ্টতাসমূহৰ প্ৰয়োজন
THE THE THE THE THE ব্ল’ মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া আৰম্ভ হয় এটা পেৰিছন সৃষ্টিৰ পৰা - উত্তাপিত প্লাষ্টিকৰ এটা ফুটা নলী যি এটা এক্সট্ৰুডাৰৰ পৰা ওলাই আহে। এই পেৰিছন দুটা ছাঁচ অৰ্ধেকৰ মাজত অৱস্থিত, যিবোৰ ইয়াৰ চাৰিওফালে বন্ধ হৈ যায়। তাৰ পিছত সংকোচিত বায়ু ব্ল’ পিনৰ জৰিয়তে প্ৰৱেশ কৰা হয়, কোমল প্লাষ্টিকটো ফুলাই দিয়া হয় যেতিয়ালৈকে ই ছাঁচৰ ভিতৰৰ আকৃতিৰ সৈতে মিল নাথাকে। ঠাণ্ডা কৰা ছাঁচ বেৰৰ ওপৰত ঠাণ্ডা হ’লে কঠিন অংশটো বাহিৰ কৰি দিয়া হয়।
বিশেষকৈ উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে, ব্ল' মল্ডিঙে দক্ষতাৰে আৰু অৰ্থনৈতিকভাৱে ফুটা প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰাত উৎকৃষ্টতা লাভ কৰে। প্ৰক্ৰিয়াটোৱে সৰু সৰু চিকিৎসা বটলৰ পৰা আৰম্ভ কৰি বৃহৎ ঔদ্যোগিক ঢোলৰ পৰা আৰম্ভ কৰি নিৰৱচ্ছিন্ন, একেধৰণৰ পাত্ৰ সৃষ্টি কৰে। ইয়াৰ সংহত হেণ্ডেল আৰু বিশেষ বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে জটিল আকৃতি গঠন কৰাৰ ক্ষমতাই ইয়াক গ্ৰাহকৰ পেকেজিং আৰু অটোমোটিভ ইন্ধনৰ টেংকৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে।
মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত প্ৰধানকৈ তাপপ্লাষ্টিক সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিয়ে ভাল গলিত শক্তি আৰু আঠাযুক্ততা নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে। সাধাৰণ পদাৰ্থসমূহৰ ভিতৰত ঘৰুৱা পাত্ৰৰ বাবে উচ্চ আৰু কম ঘনত্বৰ পলিইথাইলিন (HDPE/LDPE), পানীয়ৰ বটলৰ বাবে পলিইথাইলিন টেৰেফ্থালেট (PET), আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধী পাত্ৰৰ বাবে পলিপ্ৰ’পাইলিন (PP) আদি অন্তৰ্ভুক্ত। বস্তু নিৰ্বাচন স্পষ্টতা, শক্তি আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
2. ইনজেকচন মল্ডিং
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ উপকাৰীতা
টান মাত্ৰিক সঠিকতাৰে জটিল প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপন্ন কৰে ৷
স্বয়ংক্ৰিয় বহু-কেভিটি ছাঁচ ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে উচ্চ উৎপাদনৰ হাৰ
নূন্যতম পষ্ট-প্ৰচেছিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে চমৎকাৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
ইলেক্ট্ৰনিক হাউজিংছৰ বাবে নিখুঁত ফিট আৰু একাধিক বৈশিষ্ট্যৰ প্ৰয়োজন
কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণ আৰু গুণগত মান পূৰণ কৰা চিকিৎসা উপাদানসমূহ
উচ্চ শক্তি আৰু নান্দনিক গুণৰ দাবী কৰা অটোমোটিভ অংশ
ইনজেকচন মল্ডিঙে উচ্চ চাপত বন্ধ ছাঁচৰ গহ্বৰত গলিত প্লাষ্টিকক জোৰ কৰি কাম কৰে। প্লাষ্টিক পেলেটবোৰে ঘূৰ্ণনশীল স্ক্ৰু থকা গৰম কৰা বেৰেলত খাদ্য যোগান ধৰে। স্ক্ৰু ঘূৰি যোৱাৰ লগে লগে ই চাপ গঢ়ি তোলাৰ সময়ত পদাৰ্থটোক গলি আৰু সমতা স্থাপন কৰে। যেতিয়া পৰ্যাপ্ত পদাৰ্থ জমা হয়, তেতিয়া স্ক্ৰুটোৱে প্লাঞ্জাৰৰ দৰে কাম কৰে, দ্ৰুতভাৱে গলিত প্লাষ্টিকটো ছাঁচত বেজী দিয়ে।
এই বহুমুখী প্ৰক্ৰিয়াই প্লাষ্টিক নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত আধিপত্য বিস্তাৰ কৰে কাৰণ ইয়াৰ জটিল অংশসমূহ উৎকৃষ্ট মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিৰ সৈতে উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে। ক্ষুদ্ৰ চিকিৎসা সঁজুলিৰ পৰা আৰম্ভ কৰি বৃহৎ অটোমোটিভ পেনেললৈকে উপাদানৰ উচ্চ খণ্ডৰ উৎপাদনৰ বাবে ই বিশেষভাৱে কাৰ্যক্ষম। প্ৰক্ৰিয়াটোৱে জটিল বিৱৰণ, একাধিক গহ্বৰ, আৰু স্বয়ংক্ৰিয় অংশ আঁতৰোৱাৰ অনুমতি দিয়ে।
ইনজেকচন মল্ডিংৰ বাবে সামগ্ৰীৰ বিকল্পসমূহে তাপপ্লাষ্টিকৰ প্ৰায় সমগ্ৰ পৰিসৰক সামৰি লয়। সাধাৰণ পছন্দসমূহৰ ভিতৰত আছে টেকসই গ্ৰাহক সামগ্ৰীৰ বাবে এবিএছ, জীৱিত হিঞ্জ আৰু গ্ৰাহক পেকেজিঙৰ বাবে পলিপ্ৰ'পিলিন, অভিযান্ত্ৰিক উপাদানৰ বাবে নাইলন, আৰু স্বচ্ছ আৰু প্ৰভাৱ-প্ৰতিৰোধী অংশৰ বাবে পলিকাৰ্বনেট। যোগকৰণে শক্তি, শিখা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, বা UV স্থিৰতাৰ দৰে ধৰ্ম বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
3. এক্সট্ৰুচন মল্ডিং
এক্সট্ৰুচন মল্ডিঙৰ উপকাৰীতা
অবিৰত উৎপাদনে উচ্চ আয়তনত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰফাইল সৃষ্টি কৰে
একাধিক সামগ্ৰী একক উৎপাদন ৰানত একত্ৰিত হ'ব পাৰে
সহজ প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণে কাৰ্যক্ষম দীৰ্ঘম্যাদী উৎপাদন চক্ৰ সক্ষম কৰে
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
নিৰ্মাণ আৰু ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰৰ বাবে পাইপ আৰু টিউব
তাপীয় কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে একাধিক কক্ষৰ সৈতে খিৰিকীৰ ফ্ৰেম
বৈদ্যুতিক আৰু যোগাযোগ কেবল ব্যৱস্থাৰ বাবে তাঁৰৰ আৱৰণ
এক্সট্ৰুচন মল্ডিং হৈছে এক অবিৰত প্ৰক্ৰিয়া য’ত প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীক আকৃতিৰ ডাইৰ জৰিয়তে জোৰ কৰি ধাৰাবাহিকভাৱে ক্ৰছ-ছেকচন থকা সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰা হয়। কেঁচা প্লাষ্টিকৰ গুটিবোৰে এটা গৰম কৰা বেৰেলত খাদ্য যোগান ধৰে য'ত ঘূৰ্ণনশীল স্ক্ৰু থাকে যিয়ে সামগ্ৰীখিনি গলি, মিহলাই আৰু চাপ দিয়ে। স্ক্ৰু ঘূৰি যোৱাৰ লগে লগে ই এটা ডাইৰ মাজেৰে গলিত প্লাষ্টিকক ঠেলি দিয়ে যিয়ে সামগ্ৰীটোক ইয়াৰ চূড়ান্ত প্ৰফাইল কনফিগাৰেচনলৈ আকৃতি দিয়ে।
এক্সট্ৰুচনৰ নিৰন্তৰ প্ৰকৃতিয়ে ইয়াক কাৰ্যক্ষমভাৱে দীৰ্ঘ দৈৰ্ঘ্যৰ সামগ্ৰী উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে। সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত আছে পাইপ, টিউবিং, খিৰিকীৰ ফ্ৰেম, তাঁৰৰ আৱৰণ, আৰু প্লাষ্টিকৰ শ্বীট বা ফিল্ম। এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে একাধিক চেনেল বা ফুটা অংশৰ সৈতে জটিল প্ৰফাইলও সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ই নিৰ্মাণ আৰু উদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে মূল্যৱান।
এক্সট্ৰুচনৰ বাবে সামগ্ৰী নিৰ্বাচনে সাধাৰণতে ভাল গলিত প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য থকা তাপপ্লাষ্টিকসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিয়ে। পিভিচিয়ে পাইপ আৰু প্ৰফাইল প্ৰয়োগত আধিপত্য বিস্তাৰ কৰে কাৰণ ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা। ফিল্ম আৰু পেকেজিং প্ৰয়োগত পলিইথাইলিন সাধাৰণতে দেখা যায়, আনহাতে উচ্চ-কাৰ্যক্ষম তাঁৰৰ আৱৰণৰ বাবে ফ্ল’ৰ’পলিমাৰৰ দৰে বিশেষ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
4. কম্প্ৰেছন মল্ডিং
কম্প্ৰেছন মল্ডিঙৰ উপকাৰীতা
ফাইবাৰ শক্তিবৰ্ধক বিকল্পৰ সৈতে বৃহৎ গাঁথনিগত অংশ গঠন কৰে
নূন্যতম আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সমস্যাৰ সৈতে ডাঠ অংশ উৎপন্ন কৰে
নিখুঁত আধান ওজন নিয়ন্ত্ৰণৰ জৰিয়তে সামগ্ৰীৰ আৱৰ্জনা হ্ৰাস
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
অটোমোটিভ পেনেলৰ প্ৰয়োজন উচ্চ শক্তি আৰু পৃষ্ঠৰ শেষ
গাঁথনিগত পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা ঔদ্যোগিক উপাদানসমূহ
নিৰ্দিষ্ট ইনচুলেচন আৰু তাপৰ বৈশিষ্ট্যৰ প্ৰয়োজন হোৱা বৈদ্যুতিক আৱাস
কম্প্ৰেছন মল্ডিঙত জুখি উলিওৱা পৰিমাণৰ প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী গৰম কৰা ছাঁচ গহ্বৰত ৰখা হয়। সাধাৰণতে পাউদাৰ বা প্ৰিফৰ্ম ৰূপত থকা তাপগোটটো উচ্চ চাপত গৰম কৰা ছাঁচ অৰ্ধৰ মাজত সংকোচিত কৰা হয়। তাপ আৰু চাপৰ ফলত সমগ্ৰ গহ্বৰটোত পদাৰ্থটো প্ৰবাহিত হয় আৰু লগতে প্লাষ্টিকৰ আকৃতি স্থায়ীভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰা ৰাসায়নিক কিউৰিং বিক্ৰিয়া আৰম্ভ কৰা হয়।
এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে বিশেষকৈ বৃহৎ, গাঁথনিগতভাৱে শক্তিশালী অংশ নিৰ্মাণৰ বাবে উপযুক্ত যিবোৰৰ বাবে উৎকৃষ্ট শক্তি আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন হয়। সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত আছে অটোমোটিভ বডি পেনেল, বৈদ্যুতিক উপাদান, আৰু গধুৰ-কৰ্তব্য ঔদ্যোগিক অংশ। কাঁচৰ আঁহৰ দৰে শক্তিবৰ্ধক সামগ্ৰী অন্তৰ্ভুক্ত কৰাৰ ক্ষমতাই ইয়াক উচ্চ শক্তিৰ সংমিশ্ৰিত উপাদান উৎপাদনৰ বাবে মূল্যৱান কৰি তোলে।
থাৰ্মোছেট সামগ্ৰীয়ে সংকোচন মল্ডিঙত আধিপত্য বিস্তাৰ কৰে কাৰণ ইয়াৰ অনন্য নিৰাময় গুণ। বাল্ক মল্ডিং কম্পাউণ্ড (BMC) আৰু শ্বীট মল্ডিং কম্পাউণ্ড (SMC) বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত পলিয়েষ্টাৰ বা ইপক্সি ৰেজিনক শক্তিশালী কৰা আঁহৰ সৈতে সংযুক্ত কৰা হয়। উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে ফেনলিক ৰেজিন বাছি লোৱা হয়, আনহাতে ডিনাৰৱেৰত মেলামাইন যৌগসমূহ সাধাৰণতে দেখা যায়।
5. ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং
ৰ'টেচনেল মল্ডিঙৰ উপকাৰীতা
বেৰৰ ডাঠতাৰ সৈতে ষ্ট্ৰেছ-ফ্ৰী ফুটা অংশ সৃষ্টি কৰে
একক মেচিন চক্ৰত একাধিক অংশ উৎপাদন
ডিজাইনৰ নমনীয়তাই ৱেল্ড লাইন অবিহনে জটিল আকৃতিৰ অনুমতি দিয়ে
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
ঔদ্যোগিক আৰু কৃষি ব্যৱহাৰৰ বাবে বৃহৎ সংৰক্ষণ টেংক
জটিল বক্ৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে টেকসই খেলপথাৰৰ সঁজুলি
সংহত গাঁথনিগত বৈশিষ্ট্যসমূহৰ সৈতে সামগ্ৰী নিয়ন্ত্ৰণকাৰী কণ্টেইনাৰসমূহ
ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং আৰম্ভ হয় প্লাষ্টিকৰ গুড়ি লোড কৰি এটা ফুটা ছাঁচত ভৰাই দিয়া হয় যি এটা উত্তাপিত কক্ষত দ্বিশয়ভাৱে ঘূৰায়। ছাঁচ ঘূৰোৱাৰ লগে লগে গুড়ি গলি ভিতৰৰ পৃষ্ঠভাগ একেদৰে প্ৰলেপ দিয়ে। শীতল পৰ্যায়ৰ সময়ত অবিৰত ঘূৰণে বেৰৰ ডাঠ বিতৰণ সমতা নিশ্চিত কৰে। সম্পূৰ্ণ ঠাণ্ডা হ’লে সম্পূৰ্ণ কৰা অংশটো আঁতৰাই পেলোৱা হয়।
এই অনন্য প্ৰক্ৰিয়াটোৱে বেৰৰ ডাঠতা একে আৰু কোনো আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৈতে বৃহৎ, ফুটা অংশ উৎপাদন কৰাত পাৰদৰ্শিতা দেখুৱায়। ই বিশেষভাৱে ষ্ট’ৰেজ টেংক, ঔদ্যোগিক পাত্ৰ, খেলপথাৰৰ সঁজুলি, আৰু কয়াক নিৰ্মাণৰ বাবে উপযোগী। এই প্ৰক্ৰিয়াই সংহত বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে জটিল আকৃতিৰ অনুমতি দিয়ে আৰু বৃহৎ পৰিসৰৰ ফুটা সামগ্ৰীৰ বাবে ডিজাইন স্বাধীনতা প্ৰদান কৰে।
পলিইথাইলিনে ইয়াৰ বহল প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উইণ্ড' আৰু উত্তাপনৰ সময়ত উৎকৃষ্ট স্থিৰতাৰ বাবে ঘূৰ্ণনীয় মল্ডিঙত আধিপত্য বিস্তাৰ কৰে। ৰৈখিক কম ঘনত্বৰ পলিইথাইলিন (LLDPE) নমনীয়তা আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধৰ বাবে পছন্দ কৰা হয়, আনহাতে ক্ৰছ-লিংকড পলিইথাইলিনে বৃদ্ধি পোৱা শক্তি আৰু উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। বিশেষ প্ৰয়োগৰ বাবেও পিভিচি প্লাষ্টিছল আৰু নাইলন ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
6. থাৰ্মোফৰ্মিং
থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ উপকাৰীতা
বৃহৎ পৃষ্ঠভাগৰ অংশৰ বাবে দ্ৰুত উৎপাদন চক্ৰ
কম খৰচী সঁজুলিয়ে অৰ্থনৈতিকভাৱে সংক্ষিপ্ত উৎপাদন চলাবলৈ সক্ষম কৰে
সহজ প্ৰক্ৰিয়াই দ্ৰুত ডিজাইন পৰিৱৰ্তন আৰু প্ৰ'ট'টাইপসমূহৰ অনুমতি দিয়ে
মূল এপ্লিকেচনসমূহ
খাদ্যৰ পেকেজিংৰ বাবে ধাৰাবাহিক গভীৰতা আৰু বেৰৰ ডাঠতাৰ প্ৰয়োজন
নিৰ্দিষ্ট পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা বাহনৰ পেনেলসমূহ
জটিল বক্ৰ আৰু ব্ৰেণ্ডৰ বিৱৰণৰ সৈতে খুচুৰা প্ৰদৰ্শনসমূহ
থাৰ্মোফৰ্মিং এটা প্লাষ্টিকৰ চাদৰ গৰম কৰি আৰম্ভ হয় যেতিয়ালৈকে ই নমনীয় নহয়। তাৰ পিছত কোমল কৰা শ্বীটখন ভেকুৱাম চাপ, সংকোচিত বায়ু বা যান্ত্ৰিক বল ব্যৱহাৰ কৰি ছাঁচৰ বিপৰীতে বা ছাঁচৰ ভিতৰত গঠন কৰা হয়। প্লাষ্টিকটো ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ সময়ত ঠাণ্ডা হয়, আকাংক্ষিত আকৃতি ধৰি ৰাখে। উন্নত তাৰতম্যসমূহৰ ভিতৰত অধিক জটিল জ্যামিতিৰ বাবে টুইন-শ্বীট গঠন আৰু চাপ ফৰ্মিং অন্তৰ্ভুক্ত।
এই বহুমুখী প্ৰক্ৰিয়াটো তুলনামূলকভাৱে সৰল জ্যামিতিৰ সৈতে বৃহৎ, পাতল বেৰৰ অংশ উৎপাদনৰ বাবে বিশেষভাৱে ফলপ্ৰসূ। সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত আছে পেকেজিং ট্ৰে, খাদ্যৰ পাত্ৰ, ফ্ৰীজৰ লাইনাৰ, আৰু বাহনৰ ডেচব’ৰ্ড। তুলনামূলকভাৱে কম সঁজুলিৰ খৰচে ইয়াক বিভিন্ন আকাৰৰ প্ৰট’টাইপ বিকাশ আৰু উৎপাদন চলোৱা দুয়োটাৰে বাবে আকৰ্ষণীয় কৰি তোলে।
পদাৰ্থ নিৰ্বাচনে ভাল গঠনমূলক বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে থাৰ্মোপ্লাষ্টিক শ্বীটৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে। হাই-ইম্পেক্ট পলিষ্টাইৰিন (HIPS) পেকেজিং এপ্লিকেচনৰ বাবে জনপ্ৰিয়, আনহাতে এক্ৰিলিক প্ৰদৰ্শন আৰু পোহৰৰ কভাৰৰ বাবে স্পষ্টতা প্ৰদান কৰে। ABS এ সঁজুলি আৱাসৰ বাবে স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে, আৰু PEEKৰ দৰে বিশেষ সামগ্ৰীসমূহ মহাকাশ আৰু চিকিৎসা খণ্ডত উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
সঠিক প্লাষ্টিকৰ মল্ডিং প্ৰযুক্তি কেনেকৈ বাছি লব পাৰি
উৎপাদন আয়তন বিবেচনা
ইনজেকচন মল্ডিং অটোমেচনৰ পৰা উচ্চ আয়তন (১ লাখ,+) উপকাৰ
মধ্যমীয়া ৰান (১,০০০-১০,০০০) চুট থাৰ্মোফৰ্মিং বা ব্ল' মল্ডিং
ৰ'টেচনেল মল্ডিঙৰ সৈতে কম আয়তন প্ৰ'ট'টাইপসমূহে সৰ্বোত্তম কাম কৰে
অংশ ডিজাইন কাৰকসমূহ
জটিল জ্যামিতি আৰু টান সহনশীলতাৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিংৰ প্ৰয়োজন হয়
ফুটা পাত্ৰবোৰ ব্ল' মল্ডিঙৰ বাবে সৰ্বোত্তম উপযুক্ত
সৰল আকৃতিৰ সৈতে বৃহৎ পেনেলসমূহে থাৰ্মোফৰ্মিং পদ্ধতিৰ অনুকূল
সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ নিৰ্দেশনা
ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকসমূহে সৰ্বোত্তম প্ৰদৰ্শন কৰে
ব্ল' মল্ডিং প্ৰয়োগত পলিইথাইলিন আৰু পেট এক্সেল
থাৰ্মোছেট সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে কম্প্ৰেছন মল্ডিং কৌশলৰ প্ৰয়োজন হয়
গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা
ডিমাণ্ড ইনজেকচন বা কম্প্ৰেছন মল্ডিং
'বেৰৰ ডাঠতা'ৰ চুট ঘূৰ্ণনমূলক মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া
ছাৰ্ফেচ ফিনিচিং প্ৰয়োজনীয়তাই প্ৰক্ৰিয়াৰ বিকল্পসমূহ সীমিত কৰিব পাৰে
ডিজাইন নমনীয়তা
আণ্ডাৰকাট আৰু জটিল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিঙৰ প্ৰয়োজন
ৰ'টেচনেল মল্ডিঙৰ সৈতে অভ্যন্তৰীণ বৈশিষ্ট্যসমূহে ভাল কাম কৰে
থাৰ্মোফৰ্মিং পদ্ধতিৰ সৈতে সৰল আকৃতিৰ মূল্য কম
Team MFG - আপনার প্রিমিয়ার প্লাস্টিক মল্ডিং সঙ্গী
টিম এম এফ জিত আমি উন্নত প্লাষ্টিকৰ মল্ডিং সমাধানত দুটা দশকৰ উৎকৃষ্টতা আনিছো। আমাৰ অত্যাধুনিক সুবিধা মাষ্টাৰছ ইনজেকচন, ব্ল', ঘূৰ্ণনশীল, আৰু থাৰ্মোফৰ্মিং প্ৰক্ৰিয়া, মাইক্ৰ'-চিকিৎসা উপাদানৰ পৰা বৃহৎ ঔদ্যোগিক অংশলৈ নিখুঁততা প্ৰদান কৰে।
আমাৰ ISO-প্ৰমাণীকৃত কাৰ্য্যকলাপ আৰু বিশেষজ্ঞ দলে উচ্চমানৰ মান, প্ৰতিযোগিতামূলক মূল্য নিৰ্ধাৰণ, আৰু দ্ৰুত টাৰ্ণআউট নিশ্চিত কৰে। আপুনি প্ৰ’ট’টাইপ ডেভেলপমেণ্ট বা হাই-ভলিউম প্ৰডাকচনৰ প্ৰয়োজন হওক, টিম এমএফজিয়ে আপোনাৰ ধাৰণাসমূহক বাস্তৱলৈ ৰূপান্তৰিত কৰে।
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক ! বিনামূলীয়া পৰামৰ্শৰ বাবে আজিয়েই
প্ৰসংগ উৎসসমূহ
ব্ল' মল্ডিং
ইনজেকচন মল্ডিং
Extrusion মল্ডিং
কম্প্ৰেছন মল্ডিং
ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং
থাৰ্মোফৰ্মিং
প্লাষ্টিকৰ মল্ডিঙৰ বিষয়ে সঘনাই সোধা প্ৰশ্নসমূহ (FAQ)
প্ৰশ্ন : ইনজেকচন আৰু কম্প্ৰেছন মল্ডিঙৰ মাজত মূল পাৰ্থক্য কি কি?
ইনজেকচন মল্ডিং জটিল, টান টোলাৰেন্সৰ সৈতে উচ্চ আয়তনত সৰু সৰু অংশ। কম্প্ৰেছন মল্ডিঙে শক্তিশালী সামগ্ৰীৰ সৈতে বৃহৎ, সৰল অংশৰ সৈতে অধিক উপযুক্ত।
প্ৰশ্ন : ইনজেকচন মল্ডিঙৰ ওপৰত ব্ল’ মল্ডিং কেতিয়া বাছি ল’ব লাগে?
বটল আৰু টেংকৰ দৰে ফুটা পাত্ৰৰ বাবে ব্ল’ মল্ডিং বাছি লওক। ইনজেকচন মল্ডিঙৰ জটিল সঁজুলিতকৈ ফুটা অংশৰ বাবে ই অধিক অৰ্থনৈতিক।
প্ৰশ্ন : বৃহৎ, ফুটা অংশৰ বাবে কোনটো মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া উত্তম?
টেংক আৰু পাত্ৰৰ দৰে বৃহৎ ফুটা অংশৰ বাবে ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং এক্সেল। ই ৱেল্ড লাইন বা ষ্ট্ৰেছ পইণ্ট অবিহনে একেধৰণৰ বেৰৰ ডাঠতা প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন : অন্যান্য মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰা থাৰ্মোফৰ্মিং কেনেকৈ পৃথক?
থাৰ্মোফৰ্মিং আকৃতিয়ে শূন্যতা বা চাপ ব্যৱহাৰ কৰি প্লাষ্টিকৰ শ্বীট গৰম কৰে। ইয়াত কম সঁজুলিৰ খৰচ কম আৰু পেকেজিঙৰ দৰে বৃহৎ, অগভীৰ অংশৰ চুট থাকে।
প্ৰশ্ন : এক্সট্ৰুচন মল্ডিঙৰ সুবিধা কি কি?
এক্সট্ৰুচনে দক্ষতাৰে অবিৰত প্ৰফাইল সৃষ্টি কৰে, পাইপ, টিউবিং, আৰু উইণ্ড' ফ্ৰেমৰ বাবে আদৰ্শ। ই উচ্চ উৎপাদন হাৰত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ক্ৰছ-ছেকচন সক্ষম কৰে।
প্ৰশ্ন : কোনটো প্ৰক্ৰিয়াই উত্তম পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং মান প্ৰদান কৰে?
ইনজেকচন মল্ডিঙে সাধাৰণতে উন্নততম পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে। কম্প্ৰেছন মল্ডিঙে বৃহৎ, সমতল অংশৰ বাবেও উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন : বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ মাজত সামগ্ৰীৰ খৰচ কেনেকৈ তুলনা কৰা হয়?
ইনজেকচন মল্ডিঙে আৱৰ্জনা কমায় কিন্তু নিৰ্দিষ্ট গ্ৰেডৰ প্ৰয়োজন হয়। থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ স্ক্ৰেপ হাৰ বেছি হ’ব পাৰে। ঘূৰ্ণনীয় মল্ডিঙত খৰচ-বহনক্ষম পাউদাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
প্ৰশ্ন : কি কি উৎপাদন খণ্ডই ইনজেকচন মল্ডিং বিনিয়োগক ন্যায্যতা প্ৰদান কৰে?
উচ্চ আয়তন (বছৰি ১ লাখ+ অংশ) সাধাৰণতে দ্ৰুত চক্ৰ আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ জৰিয়তে ইনজেকচন মল্ডিঙৰ উচ্চ সঁজুলিৰ খৰচৰ ন্যায্যতা প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন : ঘূৰ্ণনীয় মল্ডিং আৰু ব্ল’ মল্ডিঙৰ মাজত মই কেনেকৈ নিৰ্বাচন কৰিম?
জটিল আকৃতিৰ ডাঙৰ অংশৰ বাবে ঘূৰ্ণনীয় মল্ডিং বাছক। উচ্চ আয়তন কণ্টেইনাৰ উৎপাদনৰ বাবে ব্ল' মল্ডিং নিৰ্বাচন কৰক।
প্ৰশ্ন : কোনটো প্ৰক্ৰিয়াই আটাইতকৈ কম ষ্টাৰ্টআপ খৰচ প্ৰদান কৰে?
থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ সাধাৰণতে আটাইতকৈ কম সঁজুলিৰ খৰচ থাকে, তাৰ পিছত ঘূৰ্ণনশীল মল্ডিং থাকে। ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে সৰ্বোচ্চ প্ৰাৰম্ভিক বিনিয়োগৰ প্ৰয়োজন।
