ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းဝန်ဆောင်မှုများအမျိုးအစားများ

ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း ဖြစ်စဉ်များသည်သမင်ဒ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအစိုင်အခဲထုတ်ကုန်များနှင့်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောပုံစံများနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်အစိုင်အခဲပစ္စည်းများသို့ပြောင်းသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်သည်စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုသည်။ အဓိကပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများ - extrication မှို, ချုံ့ခြင်း, ထိုးခြင်း, ထိုးနှက်ခြင်း, - စက်မှုပလတ်စတစ်အပြောင်းအလဲနဲ့လွှမ်းမိုး။

နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည်ပလပ်စတစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုပုံသွင်းရန်ကွဲပြားသောအားသာချက်များနှင့်စွမ်းဆောင်နိုင်စွမ်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အကြီးစားဆုတ်ထုတ်ကုန်များထံမှတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည်မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ သင့်လျော်သောပုံသွင်းသည့်နည်းစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း, ရုပ်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်စီးပွားရေးဆိုင်ရာအချက်များအပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

1 ။ မှုတ်တံခွက်

မှိုမှို၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• အနိမ့်ကုန်ကျစရိတ်မှာဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏မြင့်မားသောအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု

• ရှုပ်ထွေးသောကွန်တိန်နာပုံစံများကိုဖြတ်ပြီးယူနီဖောင်းနံရံအထူဖန်တီးသည်

• မျိုးစုံလိုင်မှိုများသည်ပုလင်းများလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ခြင်းကို enable လုပ်ပါ

အဓိက application များ

• သေးငယ်တဲ့ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကနေပလတ်စတစ်ပုလင်း

• Complex Internal Baffling Systems နှင့်အတူမော်တော်ယာဉ်လောင်စာတင့်ကားများ

• တိကျသောရုပ်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များလိုအပ်သည့်စက်မှုဇုန်ဓာတုကွန်တိန်နာ

အပေြာင်း Blow မှို ဖြစ်စဉ်ကို Parison ဖန်တီးခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ ဤ parison ကိုအနီးကပ်အနီးကပ်မှိုဆူးအကြား parison ဖြစ်ပါတယ်။ ထို့နောက် compressed air ကိုမှုတ်ထုတ်သည့် PIN မှတဆင့်မိတ်ဆက်ပေးပြီးမှို၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ် to ာန်နှင့်မညီမျှသောအထိပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ချိန်ကအေးသောမှိုနံရံများဆန့်ကျင်အအေး, အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းထုတ်ပယ်ခံရသည်။

အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိရောက်စွာရော, သေးငယ်တဲ့ဆေးပုလင်းငယ်တွေကနေကြီးမားတဲ့စက်မှုဗုံတွေဆီကနေ smeamless, ယူနီဖောင်းကွန်တိန်နာဖန်တီးပေးပါတယ်။ ပေါင်းစပ်ထားသောလက်ကိုင်များနှင့်အထူးအင်္ဂါရပ်များဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းသည်စားသုံးသူထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်မော်တော်ကားလောင်စာဆီတို့သို့များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအားဖြင့်ကောင်းမွန်သောအရည်ပျော်မှုနှင့်အလင်းရောင်ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းချုပ်သောအပူပိုင်းလုံးအသုံးပြုသည်။ အဖျော်ယမကာပုလင်းများနှင့်အဖျော်ယမကာပုလင်းများနှင့်အဖျော်ယမကာပုလင်းများနှင့် polypropylene (PP) အတွက်အများအားဖြင့်အမြင့်ဆုံးနှင့်သိပ်သည်းမှုနည်းပါးသော Polyethylene (HDPE / LDPE) တို့ပါဝင်သည်။ ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည်ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု,

2 ။ ဆေးထိုးခြင်းမှို

ထိုးသွင်းခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• တင်းကျပ်စွာရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်

• အလိုအလျောက် multi-cavi- လိုင်မှိုစနစ်များမှတဆင့်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသောနှုန်းထားများ

• အနည်းဆုံး post-processing လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူအလွန်ကောင်းသောမျက်နှာပြင် finish ကို finish

အဓိက application များ

• တိကျသောအိမ်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များစွာလိုအပ်သောအီလက်ထရောနစ်အိမ်များ

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများသည်တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုတွေ့ဆုံကြသည်

• မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ဗေဒအရည်အသွေးများကိုတောင်းဆိုသည့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ

ထိုးသွင်းထားသောပလပ်စတစ်ကို အားဖြည့်ထားသောပလပ်စတစ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ထိုးနှက်ထားသောပလပ်စတစ်ကိုအတင်းအကျပ်ဖိအားပေးသည်။ ပလတ်စတစ်လုံးလေးများသည်အလှည့်အလှည့်ဝက်အူပါ 0 င်သည့်အပူစည်သို့အစာကျွေးသည်။ ဝက်အူအလှည့်အပြောင်းအရွေ့, လုံလောက်သောပစ္စည်းစုဆောင်းလာသောအခါဝက်အူသည် plunger တစ်ခုအနေနှင့်အက်ကွဲသည်။

ဤ စ. စွယ်စုံဖြစ်စဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish finish finish တို့ဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကြောင့်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုကိုလွှမ်းမိုးထားသည်။ အသေးစားဆေးပစ္စည်းကိရိယာများမှကြီးမားသောမော်တော်ယာဉ်များပြားများထံမှကြီးမားသောမော်တော်ကားပြားများထံမှကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးအကျိုးရှိသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုအနုစိတ်အသေးစိတ်, အခေါင်းများနှင့်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများဖယ်ရှားရေးအတွက်ခွင့်ပြုပါတယ်။

ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများသည်အပူပိုင်းဒေသတစ်ခုလုံးနီးပါးအကွာအဝေးနီးပါးရှိသည်။ တာရှည်ခံသောစားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ, တာရှည်ခံထားရသောစားသုံးသူများဖြစ်သောတာရှည်ခံထားရသူများ, စည်းစိမ်ဥစ်စာများသည်ခွန်အား, မီးလျှံခုခံခြင်းသို့မဟုတ်ခရမ်းလွန်တည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သောဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။

3 ။ ထုတ်ယူခြင်းမှို

extrive ရောင်ခြည်၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်မှာတသမတ်တည်း profile များကိုဖန်တီးပေးသည်

• မျိုးစုံပစ္စည်းများသည်တစ်ခုတည်းသောထုတ်လုပ်မှုပြေးပွဲတွင်ပေါင်းစပ်နိုင်သည်

• ရိုးရှင်းသော Process Control သည်ထိရောက်သောရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုရရှိနိုင်ပါသည်

အဓိက application များ

• ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်စက်မှုအသုံးပြုမှုအတွက်ပိုက်များနှင့်ပြွန်များ

• အပူစွမ်းဆောင်နိုင်မှုအတွက်အခန်းငယ်များနှင့်အတူ Window frame များ

• လျှပ်စစ်နှင့်ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်ကြိုးများအတွက်ဝါယာကြိုးအပေါ်ယံပိုင်း

သယံဇာတထုတ်ယူခြင်း သည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုတသမတ်တည်းကူးယူထားသောကဏ် sections များဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်သေဆုံးသည့်ပုံစံဖြင့်အတင်းအဓမ္မခိုင်းစေခြင်းဖြင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥရောပပလတ်စတစ်လုံးလေးများသည်အရည်ပျော်သောအလှည့်အပြောင်း 0 တ်အလှည့်အပြောင်း 0 တ်အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုပါသောအပူစည်တစ်ခုသို့ကျွေးမွေးသည်။ ဝက်အူလှည့်အပြောင်းအရွေ့,

ဆက်တိုက်သယံဇာတသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအလံထုတ်ကုန်များကိုထိထိရောက်ရောက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အသုံးများသော applications များတွင်ပိုက်, ပြွန်, 0 င်းဒိုးဘောင်များ, ဝါယာကြိုးဖုံးများနှင့်ပလပ်စတစ်စာရွက်များ, ထိုဖြစ်စဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်းများကိုလမ်းကြောင်းများစွာသို့မဟုတ်ဆွန်းပွောစုံများကိုဖန်တီးနိုင်ပြီးဆောက်လုပ်ရေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက်အဖိုးတန်စေသည်။

ပစ္စည်းများကိုပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အတူ thermoplastics ကိုအဓိကအာရုံစိုက်သည်။ PVC သည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ကြောင့်ပိုက်နှင့်ပရိုဖိုင်း applications များကိုလွှမ်းမိုးထားသည်။ Polyethylene သည်ရုပ်ရှင်နှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာလျှောက်လွှာများတွင်တွေ့ရလေ့ရှိသည်။

4 ။ ချုံ့ပုံသွင်း

ချုံ့သည့်ပုံသွင်းခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• Fiber အားဖြည့်ရွေးချယ်မှုများဖြင့်ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းသည်

• အနည်းဆုံးအတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုပြ issues နာများနှင့်အတူအထူအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်

• တိကျသောအားသွင်းအလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှုမှတဆင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချရေး

အဓိက application များ

• မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုလိုအပ်သည့်မော်တော်ယာဉ်ပြားများ

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ

• တိကျသော elulator နှင့်အပူဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သည့်လျှပ်စစ်အိမ်များ

ချုံ့ပုံတင်ခြင်းတွင်တိုင်းတာထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုအပူပေးသည့်ပုံသွင်းထားသောအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ပစ္စည်း, ပုံမှန်အားဖြင့်အမှုန့် (သို့) Powerporm ပုံစံအတွက် thermooset သည်အပူရှိန်အပူချိန်အကြားဖိအားအောက်တွင်ဖိအားများအကြား compressed သည်။ အပူနှင့်ဖိအားသည်ပလပ်စတစ်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုအမြဲတမ်းသတ်မှတ်ထားသည့်ဓာတုကုသမှုကိုစတင်နေစဉ်အခေါင်းတစ်လျှောက်စီးဆင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤဖြစ်စဉ်သည်အထူးသဖြင့်ခိုင်လုံသောခိုင်လုံသောအားကောင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်လုံသောခိုင်မာသည့်အများအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုထုတ်လုပ်သည်။ အသုံးများသော applications များတွင်မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ထည်ပြားများ, လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများပါဝင်သည်။ ဖန်ခွက်အမျှင်ကဲ့သို့သောအားဖြည့်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းနိုင်စွမ်းသည်စွမ်းအားမြင့်မားသောပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အဖိုးတန်စေသည်။

သူတို့ရဲ့ထူးခွားတဲ့ကုသမှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် Thermoset ပစ္စည်းများသည်ချုံ့ချုံ့သည့်ပုံသွင်းခြင်းကိုလွှမ်းမိုးထားသည်။ အမြောက်အများမှိုဒြပ်ပေါင်းများ (BMC) နှင့်စာရွက်မှိုဒြပ်ပေါင်းများ (SMC) ကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ Phenolic rinins ကိုအပူချိန်မြင့်မားသော applications များအတွက်ရွေးချယ်သည်။

5 ။ လည်ပတ်မှို

အလှည့်ပုံသွင်းခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• ယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်အတူစိတ်ဖိစီးမှုအခမဲ့ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးပေးပါတယ်

• တစ်ခုတည်းစက်သံသရာအတွက်မျိုးစုံအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှု

• ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဂဟေဆော်ခြင်းမရှိဘဲခွင့်ပြုသည်

အဓိက application များ

• စက်မှုနှင့်စိုက်ပျိုးရေးအသုံးပြုမှုအတွက်ကြီးမားသောသိုလှောင်ကန်များ

• ရှုပ်ထွေးသောကွေးသောမျက်နှာပြင်များပါသောကြာရှည်ခံသည့်ကစားကွင်းစက်ကိရိယာများ

• ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူကွန်တိန်နာကိုင်တွယ်ပစ္စည်းများ

Refational မှိုများသည်ပလပ်စတစ်အမှုန့်ကိုပလပ်စတစ်အမှုန့်များတင်ခြင်းဖြင့်အပူပေးထားသောအခန်းထဲတွင်ဗိုက်ကန်ကိုလှည့်သည်။ မှိုလှည့်လာသည်နှင့်အမျှအမှုန့်များသည်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကိုတစ်ပုံစံတည်းဖြင့်အရည်ပျော်ပြီးအင်္ကျီများအရည်ပျော်သည်။ အအေးခံစဉ်အတွင်းစဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုမှာနံရံအထူဖြန့်ဖြူးခြင်းပင်ဖြစ်စေသည်။ ပြီးစီးခဲ့သောအပိုင်းကိုတစ်ချိန်ကအပြည့်အဝအအေးခံသည်။

ဒီထူးခွားတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်ဟာကြီးမားတဲ့, ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုယူနီဖောင်းနံရံအထူနှင့်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမရှိပါ။ အထူးသဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုသိုလှောင်ကန်များ, စက်မှုကွန်တိန်နာများ, ကစားကွင်းနှင့်ကေးများတို့အတွက်အထူးသဖြင့်သင့်တော်ပါသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုပေါင်းစည်းထားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုခွင့်ပြုပြီးကြီးမားသောဆွန်းထုတ်ကုန်များအတွက်ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကိုပေးထားပါတယ်။

Polyethylene သည်ကျယ်ပြန့်သောအပြောင်းအလဲပြတင်းပေါက်နှင့်အပူတပြင်းတည်ငြိမ်သောတည်ငြိမ်မှုကြောင့်အလှည့်အပြောင်းမှိုကိုလွှမ်းမိုးထားသည်။ Linear Lit-density polyethylene (LDPE) ကိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းနှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ PVC Plastisols နှင့် Nylon ကိုလည်းအထူး application များအတွက်အသုံးပြုသည်။

6 ။ အပူ

thermoforming ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

• ကြီးမားသောမျက်နှာပြင် area ရိယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Rapid Process Riccles

• တန်ဖိုးနည်းကိရိယာများသည်စီးပွားရေးအရထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုကိုဖွင့်နိုင်သည်

• ရိုးရှင်းသောဖြစ်စဉ်သည်အမြန်ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများနှင့်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုခွင့်ပြုသည်

အဓိက application များ

• တသမတ်တည်းအတိမ်အနက်နှင့်နံရံအထူလိုအပ်အစားအစာထုပ်ပိုး

• တိကျသောမျက်နှာပြင် texture လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူမော်တော်ယာဉ်ပြား

• ရှုပ်ထွေးသောခါးဆစ်နှင့်အမှတ်တံဆိပ်အသေးစိတ်များပါ 0 င်သည့်လက်လီအရောင်းဆိုင်များ

thermoforming သည် pliable ဖြစ်လာသည်အထိပလပ်စတစ်စာရွက်ကိုအပူပေးခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ ထို့နောက်ပျော့ပျောင်းသောစာရွက်သည်လေဟာနယ်ဖိအား, လေဖုန်ဖိအား, အလိုရှိသောပုံသဏ် with ာန်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသောပုံတူမျက်နှာပြင်နှင့်အဆက်အသွယ်ပလတ်စတစ်အအေး။ အဆင့်မြင့်ကွဲပြားမှုများမှာပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းများအတွက် twin-sheet ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဖိအားပေးမှုများပါဝင်သည်။

ဤ စ. စွယ်စုံသောဖြစ်စဉ်သည်အထူးသဖြင့်လိမ္မာပါးနပ်သောဆွေမျိုးများဖြစ်သောဂျီသွmtetriksနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက်အထူးထိရောက်သောဖြစ်သည်။ အသုံးများသော applications များတွင်ထုပ်ပိုးသောဗက်က, အစားအစာကွန်တိန်နာများ, အတော်လေးနိမ့်သောကိရိယာတန်ဆာပလာများသည်ရှေ့ပြေးပုံစံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းခြင်းလက္ခဏာများရှိသော thermoplastic စာရွက်ပေါ်တွင်အာရုံစိုက်သည်။ သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော polystyrene (တင်ပါး) သည်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်ရေပန်းစားသည်။ ABS သည်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ကြာရှည်ခံမှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

ညာဘက်ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းနည်းပညာကိုဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ

ထုတ်လုပ်မှုအသံအတိုးအကျယ်ထည့်သွင်းစဉ်းစား

• High Volume (100,000+) ဆေးထိုးခြင်းမှိုအော်တိုမှအကျိုးကျေးဇူးများ

• အလယ်အလတ်တန်း (1,000-10,000) ဝတ်စုံကိုဝတ်စုံသို့မဟုတ်မှိုမှို

• အနိမ့်အနိမ့်အမြင့်ရှေ့ပြေးပုံစံအလှည့်ရောင်ဖိုနှင့်အတူအကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ကြသည်

အပိုင်းဒီဇိုင်းအချက်များ

• ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းနှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုလိုအပ်သည်

• ဆွန်းကွန်တိန်နာများသည်ထိုးနှက်ရန်ပုံငွေအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်

• ရိုးရှင်းသောပုံစံများနှင့်အတူကြီးမားသောပြား

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

• အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များတွင်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်

• ထိုးနှက်မှုတ်ထားသော application များတွင် polyethylene နှင့်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် Excel

• Thermoset ပစ္စည်းများသည်ချုံ့သည့်ပုံသဏ္ဌာန်နည်းစနစ်များလိုအပ်သည်

အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ

• တိကျသောရှုထောင့်များသည်ဆေးထိုးခြင်းသို့မဟုတ်ချုံ့ခြင်းမှိုတောင်းခံရန်တောင်းဆိုသည်

• တသမတ်တည်းနံရံအထူအလှည့်မှိုဖြစ်စဉ်များနှင့်ကိုက်ညီ

• Surface Finish လိုအပ်ချက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးစရာများကိုကန့်သတ်နိုင်သည်

ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

• undercutts နှင့်ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုလိုအပ်သည်

• ပြည်တွင်းအင်္ဂါရပ်များသည်အလှည့်ရောင်ခြည်နှင့်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြသည်

• ရိုးရှင်းသောပုံစံများသည် phermoforming နည်းလမ်းများနှင့်လျော့နည်းသည်

Team Mfg - သင်၏ Premier Planiting Planning Partner

Team Mfg တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကိုအဆင့်မြင့်ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းဖြေရှင်းနည်းများတွင်ထူးချွန်မှုကိုယူဆောင်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်မီစက်ရုံမာစတာသူတွေ,

ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO - အသိအမှတ်ပြုစစ်ဆင်ရေးနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့များသည်သာလွန်ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေး, သင်ရှေ့ပြေးပုံစံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသို့မဟုတ်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကိုလိုအပ်သည်ဖြစ်စေ, အသင်း MFG သည်သင်၏အယူအဆများကိုအဖြစ်မှန်သို့ပြောင်းလဲစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ ။ အခမဲ့တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက်ယနေ့

ကိုးကားအရင်းအမြစ်များ

မှုတ်မှုတ်

ဆေးထိုးပုံသွင်း

extrusion မှို

ချုံ့မှို

လှည့်ဖာ

အပူ

ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်. မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ)

မေး။ ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ချုံ့ခြင်းတို့အကြားအဓိကကွာခြားချက်များကဘာလဲ။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်ရှုပ်ထွေးသောအရာများ၌တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်အတူအမြင့်ဆုံးပမာဏရှိသည့်အသေးအဖွဲအစိတ်အပိုင်းများကိုရှုပ်ထွေးသည်။ Compression သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီသောရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူပိုမိုကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းသည်။

မေး။

ပုလင်းများနှင့်တင့်ကားများကဲ့သို့ဆွန်းကွန်တိန်နာများအတွက်မှိုမှိုကိုရွေးချယ်ပါ။ ဆေးထိုးခြင်းမှို၏ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများထက်ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုနည်းပါးသည်။

မေး။ ။ ကြီးမားတဲ့, ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်ဘယ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကအကောင်းဆုံးလဲ။

တင့်ကားများနှင့်ကွန်တိန်နာကဲ့သို့ကြီးမားသောဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလှည့်အပြောင်းဖလားရေးဆွဲ။ ၎င်းသည်ဂဟေလိုင်းများသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုအချက်များမပါဘဲယူနီဖောင်းနံရံအထူများကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။

မေး။ ။ အပူရှိန်ဖြစ်စဉ်များနှင့်မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

အပူမဂ္ဂဇင်းပုံသဏ် thip ာန်ပုံစံများသည်လေဟာနယ်သို့မဟုတ်ဖိအားကို အသုံးပြု. ပလပ်စတစ်စာရွက်များကိုအပူပေးသည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်အမြင့်သစ်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထုပ်ပိုးလိုသောကြီးမားသော, ရေတိမ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။

မေး။ ။

Extrusion သည်အဆက်မပြတ်ပရိုဖိုင်းများကိုထိထိရောက်ရောက်ဖန်တီးသည်, ပိုက်များ, ပြွန်နှင့် 0 င်းဒိုးဘောင်များအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသောအစဉ်အလာကဏ် sections များကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

Q: ဘယ်လုပ်ငန်းစဉ်ကအကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ကိုအရည်အသွေးပေးနိုင်သလဲ။

ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အကောင်းဆုံးသောမျက်နှာပြင် finish ကိုပေးသည်။ ချုံ့သည့်ပုံတင်ခြင်းသည်ကြီးမားသောအပြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်များပေးသည်။

Q: ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည်ကွဲပြားခြားနားသောဖြစ်စဉ်များအကြားမည်သို့နှိုင်းယှဉ်နိုင်သနည်း။

ထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေသော်လည်းတိကျသောအဆင့်လိုအပ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောနှုန်းထားများပိုမိုမြင့်မားသော scrap နှုန်းထားများရှိနိုင်သည်။ လှည့်ဖလားသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အမှုန့်များကိုအသုံးပြုသည်။

မေး။

မြင့်မားသောပမာဏ (နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ) သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းမှို၏ပိုမိုမြင့်မားသောကိရိယာများကိုပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာများနှင့်အလိုအလျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မေး။

ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အတူပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလှည့်အပြောင်းဖလားကိုရွေးချယ်ပါ။ ပိုမိုမြင့်မားသော volume ကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်မှုအတွက်မှိုမှိုကိုရွေးချယ်ပါ။

Q: ဘယ်လုပ်ငန်းစဉ်ကအနိမ့်ဆုံး startup ကုန်ကျစရိတ်ကိုပေးသလဲ။

ပုံမှန်အားဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့်အပူချိန်အနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်များ၌အနိမ့်ဆုံးကိရိယာများရှိသည်။ ထိုးခြင်းမှိုသည်အမြင့်ဆုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။