பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் சேவைகளின் வகைகள்

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் செயல்முறைகள் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவங்கள் மற்றும் பண்புகளுடன் திடமான தயாரிப்புகளாக மாற்றுகின்றன. இந்த உற்பத்தி நுட்பம் தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்க பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆறு முதன்மை மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் - எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், சுருக்க மோல்டிங், அடி மோல்டிங், சுழற்சி மோல்டிங், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங். - தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் ஆதிக்கம் செலுத்துங்கள்.

ஒவ்வொரு முறையும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியை வடிவமைக்க தனித்துவமான நன்மைகளையும் திறன்களையும் தருகிறது. துல்லியமான கூறுகளின் அதிக அளவு உற்பத்தி முதல் பெரிய அளவிலான வெற்று தயாரிப்புகள் வரை, இந்த செயல்முறைகள் பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளுக்கு உதவுகின்றன. பொருத்தமான மோல்டிங் நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேவைகள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் பொருளாதாரக் கருத்தாய்வு உள்ளிட்ட காரணிகளைப் பொறுத்தது.

1.. ஊதி மோல்டிங்

அடி மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

• குறைந்த செலவில் வெற்று பாகங்களின் அதிக அளவு உற்பத்தி

• சிக்கலான கொள்கலன் வடிவங்களில் சீரான சுவர் தடிமன் உருவாக்குகிறது

• பல குழி அச்சுகள் பாட்டில்களின் விரைவான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• சிறிய மருத்துவத்திலிருந்து பெரிய கொள்கலன்கள் வரை பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள்

• சிக்கலான உள் தடுப்பு அமைப்புகளுடன் வாகன எரிபொருள் தொட்டிகள்

• துல்லியமான பொருள் விவரக்குறிப்புகள் தேவைப்படும் தொழில்துறை வேதியியல் கொள்கலன்கள்

தி அடி மோல்டிங் செயல்முறை ஒரு பாரிசனை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது - ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளிவரும் சூடான பிளாஸ்டிக்கின் வெற்று குழாய். இந்த பாரிசன் இரண்டு அச்சு பகுதிகளுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, அதை சுற்றி மூடுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று பின்னர் ஒரு அடி முள் மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது மென்மையான பிளாஸ்டிக் அச்சின் உள் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போகும் வரை அதை உயர்த்துகிறது. குளிர்ந்த அச்சு சுவர்களுக்கு எதிராக குளிரூட்டப்பட்டவுடன், திடமான பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.

வெற்று பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை திறமையாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் உற்பத்தி செய்வதில் அடி மோல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு. இந்த செயல்முறை சிறிய மருத்துவ பாட்டில்கள் முதல் பெரிய தொழில்துறை டிரம்ஸ் வரை தடையற்ற, சீரான கொள்கலன்களை உருவாக்குகிறது. ஒருங்கிணைந்த கைப்பிடிகள் மற்றும் சிறப்பு அம்சங்களுடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கான அதன் திறன் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் மற்றும் வாகன எரிபொருள் தொட்டிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

மோல்டிங் செயல்முறை முதன்மையாக நல்ல உருகும் வலிமை மற்றும் பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பொதுவான பொருட்களில் வீட்டுக் கொள்கலன்களுக்கான உயர் மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ/எல்.டி.பி.இ), பான பாட்டில்களுக்கான பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (பி.இ.டி) மற்றும் வேதியியல்-எதிர்ப்பு கொள்கலன்களுக்கான பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) ஆகியவை அடங்கும். பொருள் தேர்வு தெளிவு, வலிமை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பிற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

2. ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

ஊசி மருந்து மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

• இறுக்கமான பரிமாண துல்லியத்துடன் சிக்கலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குகிறது

• தானியங்கு மல்டி-குழி அச்சு அமைப்புகள் மூலம் அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள்

• குறைந்தபட்ச பிந்தைய செயலாக்கத் தேவைகளுடன் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• துல்லியமான பொருத்தங்கள் மற்றும் பல அம்சங்கள் தேவைப்படும் மின்னணு வீடுகள்

• கடுமையான ஒழுங்குமுறை மற்றும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் மருத்துவ கூறுகள்

• அதிக வலிமை மற்றும் அழகியல் குணங்களைக் கோரும் வாகன பாகங்கள்

ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயங்குகிறது. உருகிய பிளாஸ்டிக்கை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் மூடிய அச்சு குழிக்குள் கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் துகள்கள் சுழலும் திருகு கொண்ட சூடான பீப்பாயில் உணவளிப்பதால் செயல்முறை தொடங்குகிறது. திருகு திரும்பும்போது, ​​அது அழுத்தத்தை வளர்க்கும் போது அது உருகி பொருளை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது. போதுமான பொருள் குவிந்து வரும்போது, ​​திருகு ஒரு உலக்கையாக செயல்படுகிறது, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை வேகமாக அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது.

சிறந்த பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக இந்த பல்துறை செயல்முறை பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. சிறிய மருத்துவ சாதனங்கள் முதல் பெரிய வாகன பேனல்கள் வரையிலான கூறுகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது மிகவும் திறமையானது. செயல்முறை சிக்கலான விவரங்கள், பல குழிகள் மற்றும் தானியங்கி பகுதி அகற்றுதல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது.

ஊசி மருந்து மோல்டிங்கிற்கான பொருள் விருப்பங்கள் கிட்டத்தட்ட முழு அளவிலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸையும் பரப்புகின்றன. பொதுவான தேர்வுகளில் நீடித்த நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான ஏபிஎஸ், லிவிங் கீல்கள் மற்றும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங்கிற்கான பாலிப்ரொப்பிலீன், பொறியியல் கூறுகளுக்கான நைலான் மற்றும் வெளிப்படையான மற்றும் தாக்க-எதிர்ப்பு பகுதிகளுக்கு பாலிகார்பனேட் ஆகியவை அடங்கும். சேர்க்கைகள் வலிமை, சுடர் எதிர்ப்பு அல்லது புற ஊதா நிலைத்தன்மை போன்ற பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

3. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

• தொடர்ச்சியான உற்பத்தி அதிக அளவில் நிலையான சுயவிவரங்களை உருவாக்குகிறது

• ஒற்றை உற்பத்தி ஓட்டத்தில் பல பொருட்கள் இணைக்கப்படலாம்

• எளிய செயல்முறை கட்டுப்பாடு திறமையான நீண்ட கால உற்பத்தி சுழற்சிகளை செயல்படுத்துகிறது

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்

• வெப்ப செயல்திறனுக்காக பல அறைகளுடன் சாளர பிரேம்கள்

• மின் மற்றும் தகவல்தொடர்பு கேபிள் அமைப்புகளுக்கான கம்பி பூச்சு

வெளியேற்ற மோல்டிங் என்பது தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும், அங்கு நிலையான குறுக்குவெட்டுகளுடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் பொருள் வடிவிலான டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. மூல பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஒரு சூடான பீப்பாயில் சுழலும் திருகு கொண்ட ஒரு சூடான பீப்பாயில் உணவளிக்கின்றன, அவை பொருளை உருக்கி, கலக்கிறது மற்றும் அழுத்தும். திருகு திரும்பும்போது, ​​அது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு இறப்பின் மூலம் தள்ளுகிறது, இது பொருளை அதன் இறுதி சுயவிவர உள்ளமைவாக வடிவமைக்கிறது.

வெளியேற்றத்தின் தொடர்ச்சியான தன்மை நீண்ட நீள தயாரிப்புகளை திறமையாக உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் குழாய்கள், குழாய்கள், சாளர பிரேம்கள், கம்பி பூச்சுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தாள்கள் அல்லது திரைப்படங்கள் அடங்கும். இந்த செயல்முறை பல சேனல்கள் அல்லது வெற்று பிரிவுகளுடன் சிக்கலான சுயவிவரங்களை உருவாக்க முடியும், இது கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.

வெளியேற்றத்திற்கான பொருள் தேர்வு பொதுவாக நல்ல உருகும் ஓட்ட பண்புகளுடன் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் கவனம் செலுத்துகிறது. பி.வி.சி அதன் ஆயுள் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பின் காரணமாக குழாய் மற்றும் சுயவிவர பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. திரைப்படம் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் பாலிஎதிலீன் பொதுவானது, அதே நேரத்தில் ஃப்ளோரோபாலிமர்கள் போன்ற சிறப்பு பொருட்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கம்பி பூச்சுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. சுருக்க மோல்டிங்

சுருக்க மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

• ஃபைபர் வலுவூட்டல் விருப்பங்களுடன் பெரிய கட்டமைப்பு பகுதிகளை உருவாக்குகிறது

• குறைந்த உள் அழுத்த சிக்கல்களுடன் தடிமனான பிரிவுகளை உருவாக்குகிறது

• துல்லியமான கட்டண எடை கட்டுப்பாடு மூலம் பொருள் கழிவுகளை குறைத்தல்

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• அதிக வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் தானியங்கி பேனல்கள்

• கட்டமைப்பு செயல்திறன் தேவைகளைக் கோரும் தொழில்துறை கூறுகள்

• குறிப்பிட்ட காப்பு மற்றும் வெப்ப பண்புகள் தேவைப்படும் மின் வீடுகள்

சுருக்க மோல்டிங் என்பது அளவிடப்பட்ட அளவு பிளாஸ்டிக் பொருளின் சூடான அச்சு குழிக்குள் வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. பொருள், பொதுவாக தூள் அல்லது முன் வடிவத்தில் ஒரு தெர்மோசெட், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சூடான அச்சு பகுதிகளுக்கு இடையில் சுருக்கப்படுகிறது. வெப்பமும் அழுத்தமும் ஒரு வேதியியல் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையைத் தொடங்கும் போது பிளாஸ்டிக் வடிவத்தை நிரந்தரமாக அமைக்கும் போது பொருள் குழி முழுவதும் பாய்கிறது.

இந்த செயல்முறை குறிப்பாக சிறந்த, கட்டமைப்பு ரீதியாக வலுவான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, அவை சிறந்த வலிமை மற்றும் பரிமாண ஸ்திரத்தன்மை தேவைப்படுகின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகளில் வாகன உடல் பேனல்கள், மின் கூறுகள் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி தொழில்துறை பாகங்கள் அடங்கும். கண்ணாடி இழைகள் போன்ற வலுவூட்டும் பொருட்களை இணைக்கும் திறன் உயர் வலிமை கொண்ட கலப்பு கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு மதிப்புமிக்கதாக அமைகிறது.

தெர்மோசெட் பொருட்கள் அவற்றின் தனித்துவமான குணப்படுத்தும் பண்புகள் காரணமாக சுருக்க மோல்டிங்கில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. மொத்த மோல்டிங் கலவைகள் (பி.எம்.சி) மற்றும் தாள் மோல்டிங் கலவைகள் (எஸ்.எம்.சி) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பாலியஸ்டர் அல்லது எபோக்சி பிசின்களை வலுப்படுத்தும் இழைகளுடன் இணைக்கின்றன. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு பினோலிக் பிசின்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மெலமைன் கலவைகள் இரவு உணவுகளில் பொதுவானவை.

5. சுழற்சி மோல்டிங்

சுழற்சி மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

• சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட மன அழுத்தம் இல்லாத வெற்று பகுதிகளை உருவாக்குகிறது

• ஒற்றை இயந்திர சுழற்சியில் பல பாகங்கள் உற்பத்தி

• வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை வெல்ட் கோடுகள் இல்லாமல் சிக்கலான வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• தொழில்துறை மற்றும் விவசாய பயன்பாட்டிற்கான பெரிய சேமிப்பு தொட்டிகள்

• சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளுடன் நீடித்த விளையாட்டு மைதான உபகரணங்கள்

• ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு அம்சங்களுடன் பொருள் கையாளுதல் கொள்கலன்கள்

சுழற்சி மோல்டிங் ஒரு வெற்று அச்சுக்குள் பிளாஸ்டிக் தூளை ஏற்றுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, இது ஒரு சூடான அறையில் இருசக்கர ரீதியாக சுழலும். அச்சு சுழலும் போது, ​​தூள் உருகி உள்துறை மேற்பரப்புகளை ஒரே மாதிரியாக பூசுகிறது. குளிரூட்டும் கட்டத்தின் போது தொடர்ச்சியான சுழற்சி சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை கூட உறுதி செய்கிறது. முழுமையாக குளிர்ந்தவுடன் பூர்த்தி செய்யப்பட்ட பகுதி அகற்றப்படும்.

இந்த தனித்துவமான செயல்முறை சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட பெரிய, வெற்று பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதில் சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் உள் அழுத்தங்கள் இல்லை. சேமிப்பு தொட்டிகள், தொழில்துறை கொள்கலன்கள், விளையாட்டு மைதான உபகரணங்கள் மற்றும் கயாக்ஸ் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த செயல்முறை ஒருங்கிணைந்த அம்சங்களுடன் சிக்கலான வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் பெரிய அளவிலான வெற்று தயாரிப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது.

பாலிஎதிலீன் அதன் பரந்த செயலாக்க சாளரம் மற்றும் வெப்பத்தின் போது சிறந்த நிலைத்தன்மை காரணமாக சுழற்சி மோல்டிங்கில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எல்.எல்.டி.பி.இ) நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புக்கு விரும்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. பி.வி.சி பிளாஸ்டிசோல்கள் மற்றும் நைலான் ஆகியவை சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. தெர்மோஃபார்மிங்

தெர்மோஃபார்மிங்கின் நன்மைகள்

• பெரிய பரப்பளவு பகுதிகளுக்கு விரைவான உற்பத்தி சுழற்சிகள்

• குறைந்த விலை கருவி பொருளாதார குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்களை செயல்படுத்துகிறது

• எளிய செயல்முறை விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்களையும் முன்மாதிரிகளையும் அனுமதிக்கிறது

முக்கிய பயன்பாடுகள்

• நிலையான ஆழம் மற்றும் சுவர் தடிமன் தேவைப்படும் உணவு பேக்கேஜிங்

• குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு அமைப்பு தேவைகளைக் கொண்ட வாகன பேனல்கள்

• சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் பிராண்ட் விவரங்களைக் கொண்ட சில்லறை காட்சிகள்

தெர்மோஃபார்மிங் தொடங்குகிறது. ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளை நெகிழ்விடும் வரை வெப்பமாக்குவதன் மூலம் மென்மையாக்கப்பட்ட தாள் பின்னர் வெற்றிட அழுத்தம், சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது இயந்திர சக்தியைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சுக்கு எதிராக அல்லது உருவாகிறது. பிளாஸ்டிக் அச்சு மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டு, விரும்பிய வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. மேம்பட்ட மாறுபாடுகளில் இரட்டை-தாள் உருவாக்கம் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கான அழுத்தம் உருவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வடிவவியலுடன் பெரிய, மெல்லிய சுவர் கொண்ட பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த பல்துறை செயல்முறை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். பொதுவான பயன்பாடுகளில் பேக்கேஜிங் தட்டுகள், உணவு கொள்கலன்கள், குளிர்சாதன பெட்டி லைனர்கள் மற்றும் வாகன டாஷ்போர்டுகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கருவி செலவுகள் முன்மாதிரி வளர்ச்சி மற்றும் மாறுபட்ட அளவுகளின் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் கவர்ச்சிகரமானதாக அமைகின்றன.

பொருள் தேர்வு நல்ல உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களில் கவனம் செலுத்துகிறது. பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு உயர்-தாக்க பாலிஸ்டிரீன் (HIPS) பிரபலமானது, அதே நேரத்தில் அக்ரிலிக் காட்சிகள் மற்றும் லைட்டிங் அட்டைகளுக்கு தெளிவை வழங்குகிறது. ஏபிஎஸ் உபகரண வீடுகளுக்கு ஆயுள் வழங்குகிறது, மேலும் விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் துறைகளில் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு PEEK போன்ற சிறப்புப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சரியான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உற்பத்தி தொகுதி பரிசீலனைகள்

• உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் ஆட்டோமேஷனில் இருந்து அதிக அளவு (100,000+) நன்மைகள்

• நடுத்தர ரன்கள் (1,000-10,000) தெர்மோஃபார்மிங் அல்லது அடி மோல்டிங்

• குறைந்த அளவு முன்மாதிரிகள் சுழற்சி மோல்டிங்கில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன

பகுதி வடிவமைப்பு காரணிகள்

• சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு ஊசி வடிவமைக்க வேண்டும்

• வெற்று கொள்கலன்கள் அடி மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை

• எளிய வடிவங்களைக் கொண்ட பெரிய பேனல்கள் தெர்மோஃபார்மிங் முறைகளை ஆதரிக்கின்றன

பொருள் தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள்

• பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது

• பாலிஎதிலீன் மற்றும் பி.இ.டி எக்செல் ப்ளோ மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் எக்செல்

• தெர்மோசெட் பொருட்களுக்கு சுருக்க மோல்டிங் நுட்பங்கள் தேவை

தரமான தேவைகள்

• துல்லியமான பரிமாணங்கள் ஊசி அல்லது சுருக்க வடிவமைக்க வேண்டும்

• நிலையான சுவர் தடிமன் சுழற்சி மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு பொருந்தும்

• மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் செயல்முறை விருப்பங்களைக் கட்டுப்படுத்தலாம்

வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

• அண்டர்கட்ஸ் மற்றும் சிக்கலான அம்சங்களுக்கு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தேவை

• சுழற்சி மோல்டிங்கில் உள் அம்சங்கள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன

• எளிய வடிவங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் முறைகளுடன் குறைவாக செலவாகும்

குழு MFG - உங்கள் முதன்மை பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் கூட்டாளர்

குழு MFG இல், மேம்பட்ட பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் தீர்வுகளில் இரண்டு தசாப்தங்களாக சிறந்து விளங்குகிறோம். எங்கள் அதிநவீன வசதி முதுநிலை முதுநிலை ஊசி, அடி, சுழற்சி மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் செயல்முறைகள், மைக்ரோ-மெடிகல் கூறுகளிலிருந்து பெரிய தொழில்துறை பகுதிகளுக்கு துல்லியத்தை வழங்குகிறது.

எங்கள் ஐஎஸ்ஓ-சான்றளிக்கப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் நிபுணர் குழு சிறந்த தரம், போட்டி விலை மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை உறுதி. உங்களுக்கு முன்மாதிரி மேம்பாடு அல்லது அதிக அளவு உற்பத்தி தேவைப்பட்டாலும், குழு MFG உங்கள் கருத்துக்களை யதார்த்தமாக மாற்றுகிறது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் ! இலவச ஆலோசனைக்கு இன்று

குறிப்பு ஆதாரங்கள்

ப்ளோ மோல்டிங்

ஊசி மோல்டிங்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்

சுருக்க மோல்டிங்

சுழற்சி மோல்டிங்

தெர்மோஃபார்மிங்

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (கேள்விகள்)

கே: ஊசி மற்றும் சுருக்க மோல்டிங்கிற்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் யாவை?

ஊசி மோல்டிங் சிக்கலானது, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் அதிக தொகுதிகளில் சிறிய பாகங்கள். சுருக்க மோல்டிங் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களுடன் பெரிய, எளிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

கே: ஊசி மருந்து மோல்டிங் மீது அடி மோல்டிங்கை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

பாட்டில்கள் மற்றும் டாங்கிகள் போன்ற வெற்று கொள்கலன்களுக்கு அடி மோல்டிங் தேர்வு செய்யவும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் சிக்கலான கருவியை விட வெற்று பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் சிக்கனமானது.

கே: பெரிய, வெற்று பகுதிகளுக்கு எந்த மோல்டிங் செயல்முறை சிறந்தது?

டாங்கிகள் மற்றும் கொள்கலன்கள் போன்ற பெரிய வெற்று பகுதிகளுக்கு சுழற்சி மோல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது. இது வெல்ட் கோடுகள் அல்லது மன அழுத்த புள்ளிகள் இல்லாமல் சீரான சுவர் தடிமன் வழங்குகிறது.

கே: தெர்மோஃபார்மிங் மற்ற மோல்டிங் செயல்முறைகளிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

தெர்மோஃபார்மிங் வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சூடான பிளாஸ்டிக் தாள்களை வடிவமைக்கிறது. இது குறைந்த கருவி செலவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற பெரிய, ஆழமற்ற பகுதிகளுக்கு பொருந்தும்.

கே: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?

வெளியேற்றம் தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களை திறமையாக உருவாக்குகிறது, குழாய்கள், குழாய் மற்றும் சாளர பிரேம்களுக்கு ஏற்றது. இது அதிக உற்பத்தி விகிதத்தில் நிலையான குறுக்குவெட்டுகளை செயல்படுத்துகிறது.

கே: எந்த செயல்முறை சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தை வழங்குகிறது?

ஊசி மோல்டிங் பொதுவாக மிகச்சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்குகிறது. சுருக்க மோல்டிங் பெரிய, தட்டையான பகுதிகளுக்கு சிறந்த மேற்பரப்புகளையும் வழங்குகிறது.

கே: பொருள் செலவுகள் வெவ்வேறு செயல்முறைகளில் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன?

ஊசி மோல்டிங் கழிவுகளை குறைக்கிறது, ஆனால் குறிப்பிட்ட தரங்கள் தேவை. தெர்மோஃபார்மிங்கில் அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்கள் இருக்கலாம். சுழற்சி மோல்டிங் செலவு குறைந்த பொடிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

கே: ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் முதலீட்டை எந்த உற்பத்தி அளவுகள் நியாயப்படுத்துகின்றன?

அதிக தொகுதிகள் (ஆண்டுதோறும் 100,000+ பாகங்கள்) பொதுவாக ஊசி மோல்டிங்கின் அதிக கருவி செலவுகளை வேகமான சுழற்சிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மூலம் நியாயப்படுத்துகின்றன.

கே: சுழற்சி மோல்டிங் மற்றும் அடி மோல்டிங் இடையே நான் எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

சிக்கலான வடிவங்களுடன் பெரிய பகுதிகளுக்கு சுழற்சி மோல்டிங்கைத் தேர்வுசெய்க. அதிக அளவு கொள்கலன் உற்பத்திக்கு அடி மோல்டிங் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கே: எந்த செயல்முறை மிகக் குறைந்த தொடக்க செலவுகளை வழங்குகிறது?

தெர்மோஃபார்மிங் பொதுவாக மிகக் குறைந்த கருவி செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதைத் தொடர்ந்து சுழற்சி மோல்டிங். ஊசி மருந்து மோல்டிங்கிற்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது.