প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা

একটি ছাঁচে প্লাস্টিক ইনজেকশন করা একটি প্রক্রিয়া যা প্লাস্টিকের অংশগুলির বড় ব্যাচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে প্লাস্টিকের গলে গিয়ে একটি ছাঁচ তৈরি করা জড়িত। টিম এমএফজি বিভিন্ন শিল্প যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিত্সা এবং নির্মাণের মতো প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী। টিম এমএফজি চীনের একটি শীর্ষস্থানীয় প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংস্থা যা ২০০৩ সাল থেকে এই শিল্পে রয়েছে। আমরা সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সেবা করি এবং সর্বোচ্চ মানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের গ্রাহকরা প্রথমবারের উদ্ভাবক থেকে শুরু করে ফরচুন 500 সংস্থাগুলি পর্যন্ত। আমরা একটি আইএসও 9001: 2008 সার্টিফাইড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংস্থা।

আমাদের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা

● উত্পাদন ছাঁচ

● ছাঁচ রফতানি

● পারিবারিক ছাঁচ

Hold ছাঁচ sert োকান

● ওভারমোল্ডিং

● সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ

● মূল্য সংযোজন পরিষেবাগুলি

● প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

● থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

আমরা আমাদের গ্রাহকদের আমাদের দেশীয় প্রতিযোগীদের তুলনায় কম দাম সরবরাহ করতে একটি অফশোর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সুবিধা ব্যবহার করি। গুণমান আমাদের সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার, এবং আমরা আমাদের যে অংশগুলি উত্পাদন করি সেগুলি সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মানের কিনা তা নিশ্চিত করতে আমরা আমাদের মানের সিস্টেমগুলি ব্যবহার করি। আমাদের দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময়টি আমাদের গ্রাহকদের তিন দিনের মধ্যে তাদের অর্ডারগুলি সম্পন্ন করতে দেয়। আমাদের অনলাইন উদ্ধৃতি সিস্টেম বিভিন্ন প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাদির জন্য তাত্ক্ষণিক উদ্ধৃতিও সরবরাহ করে।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশ্লেষণ পরিষেবা

● ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বেসিক

● উন্নত প্রযুক্তি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

Plastic প্লাস্টিকের ছাঁচ সঙ্কুচিত গণনা করুন

Ing ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কুলিং সিস্টেম গণনা করুন

● কাস্টম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থার্মোপ্লাস্টিক

● ক্ল্যাম্প টননেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

● গ্যাস সহায়তা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

● সিএডি ডিজাইন পরিষেবা

২০১ 2016 সাল থেকে, টিম এমএফজি বিভিন্ন শিল্প যেমন মেডিকেল, পরিবহন, খাদ্য ও পানীয় এবং আরও অনেক কিছুর জন্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক। আমরা সফলভাবে ইউরোপ, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রকল্পগুলি সম্পন্ন করেছি। ২০১ 2016 সাল থেকে আমরা বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাস্টম প্লাস্টিক ইনজেকশন প্রকল্পগুলিতে কাজ করছি। এর মধ্যে কয়েকটি রয়েছে খাদ্য ও পানীয়, মেডিকেল এবং অন্যান্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন।

টিম এমএফজিতে কাস্টম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি আমাদের তাত্ক্ষণিক অনলাইন উদ্ধৃতি সিস্টেম দিয়ে শুরু হয়। আমরা স্বল্প ব্যয়বহুল প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং সরবরাহ করি সিএনসি মেশিন প্লাস্টিকের প্রোটোটাইপস । টিম এমএফজি সস্তা কাস্টম ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচ প্লাস্টিক সরবরাহ করে এবং সাধারণত অন্যান্য প্লাস্টিকের ফ্যাব্রিকেটরদের তুলনায় 30% –50% কম চার্জ করে। আপনার প্রয়োজনীয় অংশগুলির এবং প্রত্যাশিত উত্পাদন চক্রের উপর নির্ভর করে আমরা বিভিন্ন ধরণের ইনজেকশন ছাঁচ সরবরাহ করি। এর মধ্যে কয়েকটি হ'ল ইন-হাউস ইনজেকশন প্লাস্টিকের ছাঁচগুলি যা আমাদের কারখানায় চলে, অন্যগুলি রফতানি করা হয়।

ইস্পাত সাধারণত প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এর স্থায়িত্ব এবং জটিল প্লাস্টিকের অংশগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার কারণে। অন্যান্য ইস্পাত প্রকারগুলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির জন্যও ব্যবহৃত হয়। পি -20 সাধারণত প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় তবে অন্যান্য ইস্পাত প্রকারগুলিও ব্যবহৃত হয়। শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত, আমরা আপনাকে কাজটি সঠিকভাবে এবং দ্রুত সম্পন্ন করতে সহায়তা করতে পারি। আমরা আপনাকে প্লাস্টিকের অংশগুলি রফতানি দিয়ে শুরু করতে সহায়তা করতে পারি।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি ছাঁচের মধ্যে রজন ইনজেকশন করা একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে উত্তপ্ত রজন একটি মেশিনে খাওয়ানো হয়। এরপরে এটি গঠনের জন্য রজনটি অংশে গুলি করা হয়। গুলিগুলি তখন সংকুচিত হয় এবং মেশিনের রানার সিস্টেমে ইনজেকশন দেওয়া হয়। রজনটি তখন মেশিনে প্রবেশের জন্য একটি ফানেল-আকৃতির হপার দিয়ে যায়। এরপরে এটি 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একটি উত্তপ্ত চেম্বারে সংকুচিত হয়।

প্লাস্টিকের কণাগুলি ধীরে ধীরে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এগুলি একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে বাধ্য করা হয় যা তাদের ছাঁচের গহ্বরতে প্রবেশের অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রজনের তাপমাত্রা একটি সেট পয়েন্টে থেকে যায়। ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় থেকে যায় যাতে ছাঁচটি পূরণ হওয়ার সাথে সাথে প্লাস্টিকটি প্রায় দৃ ify ় হতে পারে। অংশটি শীতল হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের আকারে শক্ত হয়। ইজেক্টর পিনগুলি তারপরে অংশটি ছাঁচের বাইরে এবং একটি বিনের মধ্যে ঠেলে দেয়।

ডান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের নির্বাচন করুন

যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের কথা আসে তখন শিল্পে কয়েকটি বিকল্প পাওয়া যায়:

● স্ফটিক প্লাস্টিক

● নিরাকার প্লাস্টিক

● ইমিডাইজড প্লাস্টিক

● পলিথিন (পিই)

● পলিপ্রোপিলিন (পিপি)

● অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন (এবিএস)

● পলিওক্সিমেথিলিন (পিওএম)

● পলিস্টায়ারিন (পিএস)

আপনার প্রকল্পের জন্য ডান প্লাস্টিকের সিদ্ধান্ত নেওয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাদ দিয়ে বিভিন্ন রেজিনগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। পারফরম্যান্স, নমনীয়তা এবং রঙ এমন কয়েকটি কারণ যা কোনও প্রকল্পের জন্য সঠিক প্লাস্টিক বেছে নেওয়ার সময় প্রায়শই বিবেচনা করা হয়।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি

ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং প্রক্রিয়াটির একটি অংশ যা তাদের চিত্রগুলিতে উপাদানগুলি ছাঁচ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি অংশের গহ্বরের দিকটি সাধারণত অর্ধেক যা সেরা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়। মূল দিকটি, যা অন্যান্য অর্ধেক, সাধারণত এই অংশটি যা এই অর্ধেক থেকে বেরিয়ে আসে।

প্রচলিত মেশিনিং ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে সিএনসি মেশিনগুলি জটিল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির কারণে, সিএনসি মেশিনগুলি জটিল অংশগুলি তৈরির পছন্দের পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।

ইলেক্ট্রোড-ম্যাগনেটিক (ইডিএম) এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি তামা বা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডকে একটি ছাঁচে নামানো হয়, যা পরে প্যারাফিন তেলে নিমজ্জিত হয়। এই পদ্ধতিটি একটি ছাঁচের অসম পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা মেশিন করা কঠিন হতে পারে। এর বহুমুখীতার কারণে, শিল্পের অনেক সংস্থার এখন ইন-হাউস ইডিএম মেশিন রয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাতাদের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন পাঁজর এবং বর্গাকার কোণগুলির কারণে মেশিনে কঠিন এমন ডিজাইন তৈরি করতে দেয়।

অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে যেমন 3 ডি প্রিন্টিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উচ্চ-ফ্রন্ট বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়। উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ সত্ত্বেও, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম খরচ হয়। অভিন্ন অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি আরও দ্রুত এবং সস্তা পদ্ধতি।

ছাঁচগুলি বিভিন্ন উপকরণ যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা খাদ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। প্রদত্ত উত্পাদন চক্রের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির সংখ্যাও বিবেচনায় নেওয়া হয়। স্টিলের ছাঁচের জীবনকাল সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা তামা থেকে তৈরিগুলির চেয়ে দীর্ঘ হয়। এটি মেশিনটিকে বিস্তৃত বিভিন্ন অংশ উত্পাদন করতে দেয়। প্রাক-কড়া ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত ব্যবহৃত হয় নিম্ন ভলিউম অংশ.

উপাদানের উত্স এবং অর্থনৈতিক অবস্থার উপর নির্ভর করে অ্যালুমিনিয়ামকে বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা যেতে পারে। এটি ইস্পাত ছাঁচের চেয়ে সস্তা। তামা বিভিন্ন আকার এবং আকারেও তৈরি করা যেতে পারে, বিশেষত এমন অঞ্চলে যেখানে উচ্চ শিয়ার তাপ উত্পন্ন হয়।

জটিল প্লাস্টিকের অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমেও উত্পাদিত হতে পারে। সহজ ক্ষেত্রে, অংশটি শেষ হওয়ার পরে দুটি ছাঁচ অর্ধেক বের করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে একটি সাধারণ অংশ তৈরি করা যেতে পারে যদি এটির কোনও ওভারল্যাপিং বা অবমূল্যায়ন বৈশিষ্ট্য না থাকে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন আন্ডারকাটস যেমন পার্শ্ব-টান প্রক্রিয়াগুলি সমন্বিত করতে, ছাঁচ ক্যাসিংগুলি স্লাইডগুলির সাথে বাড়ানো যেতে পারে। এই উপাদানগুলি একটি লম্ব দিক ব্যবহার করে একটি গহ্বরের মধ্যে আঁকা হয়। এরপরে পিনগুলি স্লাইডগুলিতে serted োকানো হয় এবং অংশটি ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়ার পরে তাদের পিছনে সরাতে বাধ্য করা হয়। ছাঁচটি তখন বন্ধ হয়ে যায়।

একাধিক গহ্বর ছাঁচ (পারিবারিক ছাঁচ)

একক অংশ ছাড়াও, একই অংশের একাধিক সংস্করণ উত্পাদন করতে একটি ছাঁচও তৈরি করা যেতে পারে। এই ধরণের ছাঁচকে একক ইমপ্রেশন ছাঁচ বা একাধিক ইমপ্রেশন ছাঁচ বলা যেতে পারে। কখনও কখনও, উচ্চ-ভলিউম ছাঁচ ডিজাইনগুলি 128 টিরও বেশি গহ্বর উত্পাদন করতে পারে। একাধিক ছাপ ছাঁচ সাধারণত পারিবারিক ছাঁচ হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই ধরণের ছাঁচ একই উপাদান এবং পরিমাণে একাধিক, অনুরূপ আকারের অংশ উত্পাদন করতে পারে।

ওভারমোল্ডিং

ওভারমোল্ডিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা সাধারণত মাল্টি-ম্যাটারিয়াল অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি কোনও সরঞ্জাম বা গেম কন্ট্রোলারের জন্য গ্রিপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা কোনও ভিন্ন উপাদান দিয়ে তৈরি। একটি গেম কন্ট্রোলার বা একটি পাওয়ার সরঞ্জাম তার দেহে অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন টেক্সচার এবং উপকরণ থাকার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াতে, একটি অংশ একটি ইনজেকশন মেশিনে পুনরায় চালু করা হয়, যখন একটি নতুন স্তর গঠনের জন্য একটি পৃথক উপাদান এটিতে ইনজেকশন করা হয়। কিছু মেশিন দুটি শট বা মাল্টি-শট ইনজেকশন মেশিনও উত্পাদন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি দুটি শট ইনজেকশন ছাঁচটি একটি মৌলিক আকৃতি mold ালতে ব্যবহৃত হয়, যখন দ্বিতীয় উপাদানটি অন্যান্য খোলা জায়গাগুলিতে ইনজেকশন করা হয়।

এর অসংখ্য সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, ওভারমোল্ডিং ইনজেকশনটি একক অংশের ছাঁচনির্মাণের মতো সহজ নয়। প্রক্রিয়াটির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল উপকরণগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। যেহেতু সাবস্ট্রেট উপাদানের গলিত তাপমাত্রা ওভারমোল্ডিং রজন থেকে পৃথক, তাই এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উত্পাদিত অংশগুলি বিকৃত হতে পারে।

ছাঁচনির্মাণ .োকান

ধাতু, প্লাস্টিক এবং সিরামিক টুকরাগুলি বহু-উপাদানগুলিতে ছাঁচযুক্ত হতে পারে যার অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা রয়েছে। প্রক্রিয়াটির পরে অংশগুলি ইনস্টল করার পরিবর্তে, old োকানো ছাঁচনির্মাণগুলি অংশগুলি সুরক্ষিত না করে ছাঁচের মধ্যে ছাঁচনির্মাণ করতে দেয়। এছাড়াও, এটি অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে দেয়। যেহেতু সন্নিবেশের টুকরোগুলি উত্পাদনের সময় ed ালাই করা হয়, তাই তারা পোস্ট-মোল্ডিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে mold ালাই করাগুলির চেয়ে আরও দৃ ust ়।

এই ধরণের ছাঁচটি ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির চেয়ে সাধারণত কাজ করা শক্ত। সাধারণত, যে সংস্থাগুলি সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণে বিশেষীকরণ করে তাদের প্রক্রিয়াটিতে আরও অভিজ্ঞতা রয়েছে। কম-ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য, কোনও অপারেটর সন্নিবেশ অংশগুলি ছাঁচের মধ্যে রাখতে পারে। তবে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে।

ছাঁচনির্মাণ চক্র সময় বিশ্লেষণ

চক্রটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে চক্রটি শুরু হয় এবং রজন এটিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এটি উপাদান সঙ্কুচিত প্রতিরোধের জন্য একটি হোল্ডিং চাপ বজায় রাখে। পরবর্তী শটটি স্ক্রুটির সামনের দিকে পরিচালিত হয়, যা পরে রজনটি ঘুরিয়ে ছেড়ে দেয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চক্রের সময় নির্ধারণ করতে একটি সূত্র ব্যবহার করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে কোনও অংশ তৈরি করতে যে সময় লাগে তা গণনা করা হয়:

মোট সময় = 2 মি + টি + সি + ই

কোথায়:

(2 মি) = ছাঁচ খোলা/ঘনিষ্ঠ সময় দ্বিগুণ

(টি) = ইনজেকশন সময় (এস/এফ)

(গ) = শীতল সময়

(ঙ) = ইজেকশন সময় (ঙ)

(গুলি) = ছাঁচের আকার (ইন 3)

(চ) = প্রবাহের হার (ইন 3/মিনিট)

ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির সময় এবং অবস্থানগুলি মেশিনের আকার এবং অংশের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রক্রিয়া দক্ষতা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকূল করা অপরিহার্য কারণ এটি ব্যয়, গুণমান এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন অপ্টিমাইজেশন চেকগুলির মধ্যে কয়েকটি অন্তর্ভুক্ত:

Get গেট সিল বা গেট ফ্রিজ অধ্যয়ন পরিচালনা করে হোল্ডিং সময়কে অনুকূলিত করুন

Inc একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশের জন্য শীতল সময়টি অনুকূল করতে একটি শীতল সময় অধ্যয়ন পরিচালনা করুন

• চাপ ড্রপ অধ্যয়নগুলি নির্ধারণ করে যে মেশিনটির সেট হারে স্ক্রু সরানোর জন্য পর্যাপ্ত চাপ রয়েছে কিনা

Ing ইনজেকশন গতি নির্ধারণ করতে সান্দ্রতা কার্ভগুলি সম্পাদন করুন

The গলে তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া উইন্ডোটি অনুকূল করার জন্য চাপগুলি ধারণ করে

ছাঁচ ট্রায়াল বিশ্লেষণ

যখন একটি নতুন ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করা হচ্ছে, তখন সমস্ত কিছু ডায়াল করার জন্য একটি ট্রায়াল পদ্ধতি সম্পন্ন করা হয় The প্রথম ধাপে ছাঁচটি অল্প পরিমাণে ওজনের সাথে পূরণ করা এবং ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট আকারে পৌঁছানো পর্যন্ত ধীরে ধীরে হোল্ডিং চাপ বাড়ানো জড়িত। এই পদক্ষেপের লক্ষ্যটি চক্রের সময় নির্ধারণ করা এবং প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করার জন্য গেট ফ্রিজ সময় নির্ধারণ করা। গেট হিমায়িত না হওয়া পর্যন্ত হোল্ডিং চাপ বাড়ানো হয়, যা চক্রের সময় গণনার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই পদক্ষেপটিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে। গেট ফ্রিজ বন্ধ সময় নির্ধারিত হওয়ার পরে, অংশটি তার ওজন দিয়ে শেষ না হওয়া পর্যন্ত হোল্ডিং চাপ হ্রাস পায়। গেট সলিডাইফিকেশন প্রক্রিয়াটি চক্রের সময় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির লাভজনকতা নির্ধারণের জন্যও পরিচালিত হয়। অংশের ওজন অর্জন না করা এবং সিঙ্কের চিহ্নগুলি হ্রাস না হওয়া পর্যন্ত হোল্ডিং চাপ বাড়ানো হয়। এরপরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে মানিক করার জন্য গাইডলাইনগুলির একটি সেট উত্পাদিত হয়।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সরঞ্জাম

প্লাস্টিকের ইনজেকশন মেশিনগুলি এমন মেশিন যা প্লাস্টিকের অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। তারা ছাঁচের মধ্যে রজন ইনজেকশন করতে একটি যান্ত্রিক পাম্প এবং একটি প্লাস্টিকের ভালভ ব্যবহার করে কাজ করে।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন মেশিন দ্বারা প্রয়োগ করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি টোনেজ দ্বারা রেট করা হয়। এর শক্তিটি ছাঁচযুক্ত অংশের অঞ্চলটি গ্রহণ করে এবং এটি 2 থেকে 8 টন দ্বারা গুণিত করে গণনা করা হয়। মেশিনটি যত বেশি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ব্যবহার করে, তত বেশি অংশটি এটি বন্ধ করে দেবে। যে অংশটি ছাঁচনির্মাণ করা হচ্ছে তার ক্ষেত্রটি তখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দ্বারা প্রয়োজনীয় মোট টোনেজটি পাওয়ার জন্য গুণিত হয়। সাধারণত, প্রতি ইঞ্চি 4 থেকে 5 টন বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি যত বেশি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ব্যবহার করে, তত বেশি রজনকে ছাঁচের মধ্যে ধরে রাখতে হবে। এটি সাধারণত প্রতি ইঞ্চি 4 থেকে 5 টন ব্যবহার করে।

বৈদ্যুতিক ইনজেকশন মেশিনগুলি আরও শক্তি-দক্ষ এবং আরও ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রস্তাব দেয়। তবে এগুলি এখনও traditional তিহ্যবাহী প্রেসগুলির চেয়ে 30% বেশি ব্যয়বহুল। যদিও বৈদ্যুতিক প্রেসগুলির ব্যয় 30% বেশি তবে প্লাস্টিকের ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলির জন্য বৃহত্তর চাহিদা ব্যয়কে মূলত ব্যবধানটি বন্ধ করে দিয়েছে।

ইনজেকশন ছাঁচ: অ্যালুমিনিয়াম বনাম স্টিল

একটি নির্মাণের জন্য উপাদান পছন্দ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশটি প্রায়শই বাজেটের প্রশ্ন এবং কাঙ্ক্ষিত শেষ-পণ্য। বৈদ্যুতিক ইনজেকশন মেশিনগুলির আগে, ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হত।

আজ, ধাতব ইনজেকশন ছাঁচের দামগুলি ইস্পাতগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। তাদের উন্নত তাপ অপচয় হ্রাসের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচের দাম হাজার হাজার অংশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও ইস্পাতের দামগুলি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি, তবে তাদের দীর্ঘ জীবনকাল সাধারণত উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় দ্বারা অফসেট হয়। উচ্চ-মানের স্টিলগুলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চাপ সহ্য করতে পরিচিত। ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত লেন্সের মতো বড় উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচগুলি সন্ধান করছেন না কেন, টিম এমএফজির আপনার প্রকল্পটি প্রাণবন্ত করার জন্য দক্ষতা রয়েছে।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ব্যয়

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির ব্যয় বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে যেমন ছাঁচের জটিলতা, গহ্বরের সংখ্যা এবং অংশের আকার। প্রাথমিক ব্যয় সাধারণত বেশি থাকে তবে চূড়ান্ত দাম তুলনামূলকভাবে কম। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে ব্যবহৃত অংশগুলির পরিমাণ সামগ্রিক ব্যয়ে একটি পার্থক্য তৈরি করে।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিভিন্নতা

যদিও বেশিরভাগ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলি উপরে উল্লিখিত পদ্ধতিগুলির দ্বারা আচ্ছাদিত থাকে, তবে প্রক্রিয়াটিতে তৈরি করা যেতে পারে এমন বিভিন্ন প্রকরণও রয়েছে।

● সহ-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

● পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ

● রাবার ইনজেকশন

● নিম্নচাপ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

● ইনসেট এবং শুরু প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা - কেন টিম এমএফজি চয়ন করুন

আপনি যদি ইঞ্জিনিয়ার, ডিজাইনার বা কোনও যানবাহন যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক হন তবে ইনজেকশন-ইনজেকশন কৌশল ব্যবহার করে একটি অংশ ডিজাইন এবং তৈরি করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এ টিম এমএফজি , আমাদের কাছে বিশেষজ্ঞদের একটি দল রয়েছে যা আপনাকে সাধারণ ভুলগুলি হ্রাস করতে এবং অংশের বিকাশের সময় স্মার্ট সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করতে পারে। টিম এমএফজিতে, আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে শীর্ষ মানের প্লাস্টিকের ছাঁচ উত্পাদন সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের মানের সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াগুলি আমাদের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং কম ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করে। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!