قالب گیری تزریقی یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین فرآیندهای ساخت برای تولید قطعات پلاستیکی است.این شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل یک حفره قالب تحت فشار بالا است، جایی که سرد و جامد می شود تا قسمت مورد نظر را تشکیل دهد.در حالی که قالب گیری تزریقی یک روش کارآمد و مقرون به صرفه است، همچنین می تواند مستعد مشکلات خاصی باشد که می تواند بر کیفیت و قوام محصول نهایی تأثیر بگذارد.در این مقاله، برخی از رایج‌ترین مشکلات قالب‌گیری تزریقی قطعات پلاستیکی و نحوه رفع آنها را بررسی خواهیم کرد.
تاب برداشتن
تاب برداشتن یک مشکل رایج در قالب‌گیری تزریقی است که در آن قسمت پلاستیکی به دلیل سرد شدن ناهموار یا تنش پسماند دچار اعوجاج یا تغییر شکل می‌شود.این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که قطعه خیلی سریع خنک شود یا زمانی که قالب به درستی طراحی یا تنظیم نشده باشد.برای جلوگیری از تاب برداشتن، استفاده از قالبی با کانال های خنک کننده مناسب و اطمینان از کافی بودن زمان خنک سازی مهم است.علاوه بر این، تنظیم دما و فشار قالب می تواند به به حداقل رساندن تنش پسماند و بهبود کیفیت قطعه کمک کند.
آثار سینک
علائم سینک فرورفتگی ها یا فرورفتگی هایی هستند که بر روی سطح قسمت پلاستیکی ظاهر می شوند که ناشی از سرد شدن ناهموار یا فشار ناکافی بسته بندی است.این مشکل را می توان با تنظیم فشار بسته بندی، افزایش زمان خنک سازی، یا اصلاح طراحی قالب به گونه ای که دنده های بیشتر یا دیواره های ضخیم تر را شامل شود، اجتناب کرد.در برخی موارد، افزودن سیستم کمک گاز یا خلاء نیز می تواند به بهبود کیفیت قطعه و کاهش علائم سینک کمک کند.
فلاش
فلاش یک لایه نازک از پلاستیک اضافی است که بر روی خط جداکننده قالب ظاهر می شود که ناشی از فشار بیش از حد یا تراز ضعیف قالب است.این مشکل را می توان با تنظیم تراز قالب، کاهش فشار تزریق یا افزودن نیروی گیره بیشتر حل کرد.در برخی موارد، ممکن است نیاز به اصلاح طرح قالب یا استفاده از نوع دیگری از مواد برای جلوگیری از بروز فلاش باشد.
عکس های کوتاه
شات های کوتاه زمانی اتفاق می افتد که قالب به طور کامل پر نمی شود و در نتیجه قسمتی ناقص است یا ویژگی های خاصی را از دست می دهد.این می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، از جمله فشار تزریق ناکافی، زمان خنک سازی ناکافی، یا دروازه نامناسب.برای پرداختن به عکس‌های کوتاه، بهینه‌سازی پارامترهای تزریق و تنظیم طراحی قالب برای بهبود جریان و پر کردن بسیار مهم است.در برخی موارد، اضافه کردن یک سیستم دونده داغ یا تغییر محل دروازه نیز می تواند به جلوگیری از شلیک های کوتاه کمک کند.
علائم سوختگی
علائم سوختگی، تغییر رنگ یا رگه های تیره ای هستند که بر روی سطح قسمت پلاستیکی ظاهر می شوند و به دلیل گرمای بیش از حد یا زمان ماندن بیش از حد در قالب ایجاد می شوند.این مشکل را می توان با کاهش دمای مذاب، افزایش سرعت تزریق و یا تنظیم دمای قالب و زمان خنک شدن حل کرد.همچنین مهم است که از تهویه مناسب قالب اطمینان حاصل شود تا از گیر افتادن هوا در داخل و ایجاد آثار سوختگی جلوگیری شود.
در نتیجه، قالب‌گیری تزریقی فرآیند پیچیده‌ای است که نیازمند توجه دقیق به جزئیات و دقت برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا است.با درک مشکلات رایج و برداشتن گام‌هایی برای رفع آنها، تولیدکنندگان می‌توانند کارایی و سازگاری خود را بهبود بخشند عملیات قالب گیری تزریقی ، در حالی که محصولات برتر را به مشتریان خود ارائه می دهند.
