قالب تزریق یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین فرآیندهای تولیدی برای تولید قطعات پلاستیکی است. این شامل تزریق پلاستیک مذاب در یک حفره قالب تحت فشار زیاد است ، جایی که برای تشکیل قسمت مورد نظر خنک می شود و جامد می شود. در حالی که قالب تزریق یک روش کارآمد و مقرون به صرفه است ، همچنین می تواند مستعد مشکلات خاصی باشد که می تواند بر کیفیت و قوام محصول نهایی تأثیر بگذارد. در این مقاله ، برخی از شایع ترین مشکلات مربوط به قالب تزریق قطعات پلاستیکی و نحوه رسیدگی به آنها را بررسی خواهیم کرد.
پیچش دهنده
پیچ و تاب یک مشکل شایع در قالب تزریق است ، جایی که قسمت پلاستیکی به دلیل خنک کننده ناهموار یا استرس باقیمانده تحریف یا تغییر شکل می یابد. این ممکن است هنگامی اتفاق بیفتد که قسمت خیلی سریع خنک شود ، یا وقتی قالب به درستی طراحی نشده یا تنظیم نشده باشد. برای جلوگیری از پیچ و تاب ، استفاده از قالب با کانال های خنک کننده مناسب و اطمینان از کافی زمان خنک کننده مهم است. علاوه بر این ، تنظیم دمای و فشار قالب می تواند به به حداقل رساندن استرس باقیمانده و بهبود کیفیت قسمت کمک کند.
علامت سینک
علائم سینک ها افسردگی یا کمرنگ هایی هستند که در سطح قسمت پلاستیکی ظاهر می شوند ، ناشی از خنک کننده ناهموار یا فشار بسته بندی کافی نیست. با تنظیم فشار بسته بندی ، افزایش زمان خنک کننده یا اصلاح طرح قالب می توان از این مشکل جلوگیری کرد تا شامل دنده های بیشتر یا دیوارهای ضخیم تر باشد. در بعضی موارد ، اضافه کردن یک کمک گاز یا سیستم خلاء همچنین می تواند به بهبود کیفیت قسمت و کاهش علائم سینک کمک کند.
فلاش
فلاش یک لایه نازک از پلاستیک اضافی است که در خط فراق قالب ظاهر می شود ، ناشی از فشار بیش از حد یا تراز قالب ضعیف است. این مشکل را می توان با تنظیم تراز قالب ، کاهش فشار تزریق یا افزودن نیروی بستن بیشتر برطرف کرد. در بعضی موارد ، ممکن است اصلاح طرح قالب یا استفاده از نوع دیگری از مواد برای جلوگیری از بروز فلش نیز لازم باشد.
عکسهای کوتاه
عکس های کوتاه هنگامی اتفاق می افتد که قالب به طور کامل پر نمی شود ، و در نتیجه بخشی ناقص یا از دست دادن ویژگی های خاص است. این می تواند در اثر عوامل مختلفی از جمله فشار تزریق کافی ، زمان خنک کننده ناکافی یا دروازه نامناسب ایجاد شود. برای پرداختن به عکس های کوتاه ، بهینه سازی پارامترهای تزریق و تنظیم طرح قالب برای بهبود جریان و پر کردن مهم است. در بعضی موارد ، اضافه کردن یک سیستم دونده داغ یا تغییر مکان دروازه نیز می تواند به جلوگیری از عکس های کوتاه کمک کند.
علائم سوختگی
علائم سوختگی تغییر رنگ تیره یا رگه هایی است که در سطح قسمت پلاستیکی ظاهر می شوند ، که ناشی از گرمای بیش از حد یا زمان اقامت بیش از حد در قالب است. این مشکل را می توان با کاهش دمای ذوب ، افزایش سرعت تزریق یا تنظیم دمای قالب و زمان خنک کننده برطرف کرد. همچنین اطمینان حاصل می شود که قالب به درستی تهویه شده است تا از به دام انداختن هوا در داخل و ایجاد علائم سوختگی جلوگیری شود.
در نتیجه ، قالب تزریق یک فرآیند پیچیده است که برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا نیاز به توجه دقیق به جزئیات و دقت دارد. با درک مشکلات رایج و اقدامات برای پرداختن به آنها ، تولید کنندگان می توانند کارایی و قوام خود را بهبود بخشند عملیات قالب گیری تزریق ، ضمن ارائه محصولات برتر به مشتریان.
