Marami sa atin ang nalilito tungkol sa mga produktong kambal sa machining: naka -tap na butas at may sinulid na butas, para sa kanilang katulad na hitsura at pag -andar. Samakatuwid, linawin ng artikulong ito ang mga kahulugan ng pag -tap at pag -thread, i -unpack ang tamang paggamit ng mga ito, at kilalanin ang pagkakapareho at pagkakaiba ng mga mekanikal at makabuluhang sangkap na ito.
Ang pag -unawa sa mga naka -tap at sinulid na butas
Ang mga butas na naka -tap mula sa pagputol ng mga thread sa umiiral na mga butas. Ang isang tool na tinatawag na isang gripo ay lumilikha ng mga thread na ito sa pamamagitan ng pag -alis ng materyal. Ang mga sinulid na butas, sa kabilang banda, ay bumubuo sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga ito ay mahalagang bahagi ng mga sangkap, na madalas na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis o paghuhulma.
Tinapik na butas
Ang mga tinapik na butas ay nilikha gamit ang isang tool na tinatawag na isang gripo, na pinuputol ang mga thread sa isang pre-drilled hole. Ang prosesong ito ay nag -aalis ng materyal mula sa mga panloob na dingding ng butas, na bumubuo ng mga thread na tumutugma sa profile ng isang tornilyo o bolt. Ang pag-tap ay epektibo, malawak na ginagamit, at mahusay na gumagana sa iba't ibang mga materyales. Gayunpaman, dahil pinuputol nito ang materyal, maaari itong bahagyang mapahina ang nakapalibot na lugar.
Sinulid na butas
Ang mga sinulid na butas , sa kabilang banda, ay isang mas pangkalahatang termino. Tumutukoy ito sa anumang butas na naglalaman ng mga panloob na mga thread, anuman ang pamamaraan na ginamit upang lumikha ng mga ito. Ang mga sinulid na butas ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag -tap, ngunit maaari rin silang malikha sa pamamagitan ng iba pang mga proseso tulad ng pag -ikot ng thread (na bumubuo ng mga thread nang walang pagputol) o paggiling ng thread (na gumagamit ng isang umiikot na tool para sa katumpakan). Ang ilang mga sinulid na butas ay pre-threaded gamit ang mga pagsingit sa mga mas malambot na materyales.
Pagkakapareho at pagkakaiba
Karaniwang lupa
Parehong nagbibigay ng ligtas na mga solusyon sa pangkabit
Ginamit sa iba't ibang mga industriya: automotiko, aerospace, electronics
Nangangailangan ng katumpakan para sa pinakamainam na pagganap
Mga Pagkakaiba ng Key
Ang pag -tap sa uri ng thread
ay eksklusibo para sa paglikha ng mga panloob na mga thread . Para sa mga panlabas na mga thread, ang iba pang mga proseso ng pag -thread tulad ng pag -ikot ng thread o paggamit ng namatay ay dapat gamitin. Ang pag -thread, sa kabilang banda, ay sumasakop sa parehong panloob at panlabas na paglikha ng thread, na ginagawang mas maraming nalalaman sa pagmamanupaktura.
Nag -aalok ang iba't -ibang at
pag -tap sa pag -customize ng limitadong kakayahang umangkop sa mga tuntunin ng iba't ibang thread. Ang bawat gripo ay idinisenyo para sa isang tiyak na laki ng thread at pitch, kaya ang paggawa ng maraming mga laki ng thread ay nangangailangan ng iba't ibang mga tap. Pinipigilan nito ang pag -tap mula sa paghawak ng mga pasadyang form ng thread . Sa kaibahan, ang mga pamamaraan ng pag-thread tulad ng paggiling ng thread ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga pasadyang mga thread, na ginagawang perpekto para sa kumplikado o hindi pamantayang disenyo ng thread.
Ang mga taping ng tool at tibay
ay mas madaling kapitan ng pagsira kaysa sa iba pang mga tool sa pag -thread, lalo na kapag nakikipag -usap sa mga mahirap o malutong na materyales. Ang isang sirang gripo ay maaaring maging mahirap alisin, kung minsan ay humahantong sa pag -scrape ng buong workpiece. Ang mga tool sa paggiling o pag -ikot ay karaniwang nag -aalok ng higit na tibay at mas malamang na masira sa ilalim ng stress, na ginagawang mas maaasahan ang mga ito para sa mga mahirap na materyales o masikip na puwang.
Mga Limitasyon ng Lalim ng Bulag ng Bulag
Ang isa sa mga pangunahing limitasyon ng pag -tap ay ang kahirapan sa pag -thread ng malalim na mga butas na bulag . Karamihan sa mga tap ay may isang tapered lead na pumipigil sa kanila mula sa pag -thread sa lahat ng paraan patungo sa ilalim ng butas. Ang limitasyong ito ay ginagawang hindi angkop sa pag -tap para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng buong lalim ng thread, kung saan ang paggiling ng thread upang makamit ang mas malalim na mga thread. kinakailangan
Ang mga limitasyon ng materyal
na nag -tap sa mga pakikibaka sa ilang mga materyales. Ang mga mahirap na materyales tulad ng matigas na bakal ay mabilis na masusuot ang mga gripo, na ginagawang hindi epektibo at pagtaas ng mga gastos sa kapalit ng tool. Ang pag -tap ay may problema din para sa mga napaka -ductile na materyales , na maaaring maging 'gummy ' at dumikit sa gripo, na nagiging sanhi ng madalas na pagkagambala para sa paglilinis o kapalit ng tool. Ang mga pamamaraan ng pag -thread tulad ng pag -ikot ng thread ay madalas na hawakan ang mga materyales na ito nang mas mahusay, pagpapabuti ng parehong tool sa buhay at kalidad ng thread.
| Pangunahing | Pag -tap | sa Iba Pang Mga Paraan ng Threading (Hal, Milling, Rolling) |
| Uri ng Thread | Panloob na mga thread lamang | Panloob at panlabas na mga thread |
| Iba't ibang thread | Limitado sa mga tiyak na sukat at pitches | Sinusuportahan ang mga pasadyang at hindi pamantayang mga thread |
| Tool tibay | Mas mataas na peligro ng pagbasag, lalo na sa mga mahirap na materyales | Mas mababang panganib sa pagbasag, mas mahusay para sa mga mahirap o ductile na materyales |
| Lalim ng bulag na butas | Limitadong lalim dahil sa taper | Maaaring maabot ang mas malalim sa mga bulag na butas |
| Kakayahang umangkop sa materyal | Pakikibaka sa mga materyales na mahirap o ductile | Humahawak ng isang mas malawak na hanay ng mga materyales na mahusay |
Sa madaling sabi, ang pag-tap ay pinakamahusay na angkop para sa mas simple, mas maliit na scale na panloob na paglikha ng thread ngunit may kapansin-pansin na mga limitasyon sa kakayahang umangkop, tibay, at pagiging tugma ng materyal. Para sa mas kumplikado o hinihingi na mga aplikasyon, ang paggiling ng thread o pag -ikot ay madalas na nagbibigay ng mas matatag at maraming nalalaman solusyon.
Mga paglilinaw at mungkahi
Mga paglilinaw:
Ang pag -tap sa CNC kumpara sa pag -tap
sa mga tap sa CNC ay nagbibigay ng higit na katumpakan at kahusayan kumpara sa mga tap sa kamay. Habang ang mga gripo ng kamay ay angkop para sa manu-manong operasyon o maliit na mga gawain, ang pag-tap sa CNC ay dapat na mas gusto sa high-precision machining. Tinitiyak ng pag -tap sa CNC ang pare -pareho na kalidad ng thread at binabawasan ang pagkakamali ng tao, ginagawa itong isang mas maaasahang pagpipilian para sa karamihan ng mga aplikasyon.
Ang pagpili ng mga gripo para sa mga bulag na butas
para sa mga bulag na butas, ang mga bottoming taps ay lubos na inirerekomenda dahil sa kanilang kakayahang bumuo ng mga thread halos sa ilalim ng butas. Gayunpaman, ang pagsisimula ng proseso na may isang taper tap ay nagpapabuti sa paunang pakikipag -ugnayan sa thread, na sinusundan ng paglipat sa isang bottoming tap para sa kumpletong pag -thread. Ang proseso ng dalawang hakbang na ito ay nagpapabuti sa kahulugan ng thread, tinitiyak ang mas mahusay na pakikipag-ugnayan, lalo na sa mga bulag na butas kung saan kritikal ang malalim na katumpakan.
Ang pag -iwas sa mga spiral point taps sa mga bulag na butas ng
spiral point taps ay hindi gaanong perpekto para sa mga aplikasyon ng bulag na butas, lalo na sa CNC machining, habang itinutulak nila ang mga chips pababa. Maaari itong humantong sa akumulasyon ng chip sa butas, na maaaring makagambala sa pagpupulong. Para sa mga mas malinis na resulta, dapat gamitin ang mga spiral flute o nagambala na mga tap sa thread. Ang mga tap na ito ay idinisenyo upang hilahin ang mga chips pataas at malayo sa butas, na binabawasan ang mga isyu sa panahon ng pagpupulong.
Ang mga thread na bumubuo ng mga tap para sa mas malakas na thread
thread na bumubuo ng mga tap ay nag -aalok ng pagtaas ng lakas ng thread dahil hindi nila pinutol ang materyal; Sa halip, nai -compress nila ito, na lumilikha ng mas malakas, mas matibay na mga thread. Ang mga tap na ito ay mahusay para sa mga application na nangangailangan ng pangmatagalang mga thread at kaunting panganib sa breakage. Gayunpaman, nangangailangan sila ng isang mas malaking diameter ng drill ng gripo, kaya kinakailangan ang tumpak na mga kalkulasyon. Ang paggamit ng isang mapagkukunan tulad ng Handbook ng Makinarya ay makakatulong na matukoy ang tamang laki ng drill para sa mga thread na bumubuo ng mga tap.
Ang mga butas ng clearance ay hindi sinulid
na mahalaga na kilalanin na ang mga butas ng clearance, kahit na katulad sa hitsura sa mga sinulid na butas, ay hindi tinapik. Ang mga butas na ito ay bahagyang mas malaki upang payagan ang mga fastener na dumaan at makisali sa isang nut sa kabaligtaran. Ang mga ito ay dinisenyo upang hawakan ang sinulid na bahagi ng fastener, ngunit hindi makisali sa ulo ng fastener.
Tapikin ang payo sa pagpili
Kapag nagpapasya sa kanang gripo, ang uri ng butas at materyal ay mga kritikal na kadahilanan. Para sa mga bulag na butas , isaalang -alang ang pagsisimula sa isang taper tap na sinusundan ng isang bottoming tap upang makamit ang buong lalim ng thread at pakikipag -ugnay. Para sa mga bulag na butas sa CNC machining , pumili ng mga spiral flute taps upang maiwasan ang chip build-up, tinitiyak ang makinis na pagpupulong. Kung ang lakas ng thread ay isang priyoridad, tulad ng sa mga aplikasyon ng pag-load, ang mga thread na bumubuo ng mga tap ay inirerekomenda dahil sa kanilang kakayahang mapahusay ang tibay ng thread at kahabaan ng buhay.
Ang paggamit ng mga tap sa CNC sa paglipas ng mga tap sa kamay ay isang pinakamahusay na kasanayan para sa mga high-precision at paulit-ulit na mga gawain, tinitiyak ang pagkakapare-pareho at pagbabawas ng error. Para sa mga diametro ng butas at mga laki ng gripo, tinitiyak ng Handbook ng Referencing Machinery ang kawastuhan sa mga kalkulasyon, lalo na kapag gumagamit ng mga hindi pamantayang uri ng gripo tulad ng mga thread na bumubuo ng mga tap.
#Conclusion
Sa buod, habang ang lahat ng mga butas na naka -tap ay may mga sinulid na butas, hindi lahat ng mga sinulid na butas ay tinapik. Ang mga naka -tap na butas ay tiyak sa paraan ng pag -tap, habang ang mga sinulid na butas ay sumasaklaw sa iba't ibang mga diskarte sa pag -thread na nag -aalok ng iba't ibang mga pakinabang sa mga tuntunin ng lakas, katumpakan, at gastos. Parehong mga ito ay mga mahahalagang bahagi sa industriya ng mekanikal.
