ბევრი ჩვენგანი დაბნეულია ტყუპების პროდუქტების მანქანაში. ამრიგად, ეს სტატია განმარტავს მოსმენისა და ძაფების განმარტებებს, ამოიღებს მათ სწორად გამოყენებას და დაადგენს ამ მექანიკური და მნიშვნელოვანი კომპონენტების მსგავსებებსა და განსხვავებებს.
ჩაფლული და ხრახნიანი ხვრელების გაგება
ჩამოსასხმელი ხვრელები გამოწვეულია ძაფების არსებულ ხვრელებში მოჭრის შედეგად. ინსტრუმენტი, რომელსაც ეწოდება ონკანი, ქმნის ამ ძაფებს მასალის ამოღებით. მეორეს მხრივ, ხვრელი ხვრელები წარმოიქმნება წარმოების პროცესში. ისინი კომპონენტების განუყოფელი ნაწილები არიან, რომლებიც ხშირად დამზადებულია ჩამოსხმის ან ჩამოსხმის გზით.
ჩამოსხმული ხვრელები
ჩამოსასხმელი ხვრელები იქმნება ინსტრუმენტის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება ონკანი, რომელიც ძაფებს წინასწარ გაჟღენთილ ხვრელში ჭრის. ეს პროცესი ხსნის ხვრელის შიდა კედლებიდან, ქმნის ძაფებს, რომლებიც შეესაბამება ხრახნის ან ჭანჭიკის პროფილს. ჩამოსხმა ეფექტურია, ფართოდ გამოიყენება და კარგად მუშაობს მრავალფეროვან მასალასთან. თუმცა, მას შემდეგ, რაც ის წყვეტს მასალას, მას შეუძლია ოდნავ შესუსტდეს მიმდებარე ტერიტორია.
ხრახნიანი ხვრელები
ხრახნიანი ხვრელები , მეორეს მხრივ, უფრო ზოგადი ტერმინია. ეს ეხება შიდა ძაფების შემცველ ნებისმიერ ხვრელს, მიუხედავად მათი შესაქმნელად გამოყენებული მეთოდისა. ხრახნიანი ხვრელების გაკეთება შესაძლებელია ჩამოსხმის საშუალებით, მაგრამ მათი შექმნა ასევე შესაძლებელია სხვა პროცესების საშუალებით, როგორიცაა ძაფის მოძრავი (რომელიც აყალიბებს ძაფებს ჭრის გარეშე) ან ძაფის წისქვილი (რომელიც იყენებს მბრუნავ ხელსაწყოს სიზუსტისთვის). ზოგიერთი ხრახნიანი ხვრელი წინასწარ არის ჩაწერილი რბილი მასალების ჩანართების გამოყენებით.
მსგავსება და განსხვავებები
საერთო მიწა
ორივე უზრუნველყოფს უსაფრთხო დამაგრების გადაწყვეტილებებს
გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში: საავტომობილო, კოსმოსური, ელექტრონიკა
მოითხოვს სიზუსტე ოპტიმალური შესრულებისთვის
საკვანძო განსხვავებები
ძაფის ტიპის ჩამოსხმა ექსკლუზიურად არის
შესაქმნელად შიდა ძაფების . გარე ძაფებისთვის, ძაფის მოძრავი ან კვების გამოყენება . უნდა გამოიყენოთ სხვა ძაფების პროცესები, როგორიცაა ძაფები, მეორეს მხრივ, მოიცავს როგორც შიდა, ასევე გარე ძაფის შექმნას, რაც მას უფრო მრავალმხრივ ხდის წარმოებაში.
ძაფის მრავალფეროვნება და პერსონალიზაციის
ჩამოსხმა გთავაზობთ შეზღუდულ მოქნილობას ძაფის მრავალფეროვნების თვალსაზრისით. თითოეული ონკანი განკუთვნილია კონკრეტული ძაფის ზომისა და მოედნისთვის, ამიტომ მრავალჯერადი ძაფის ზომის წარმოება მოითხოვს სხვადასხვა ონკანებს. ეს ზღუდავს მართვას საბაჟო ძაფის ფორმების . ამის საპირისპიროდ, ძაფების წისქვილის მსგავსი ძაფების მეთოდები საშუალებას იძლევა შექმნათ საბაჟო ძაფები, რაც მათ იდეალურს გახდის რთული ან არასტანდარტული ძაფის დიზაინისთვის.
ხელსაწყოს გატეხვა და გამძლეობის
ონკანები უფრო მიდრეკილია დაშლისკენ, ვიდრე სხვა ძაფების ხელსაწყოები, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე აქვთ მძიმე ან მყიფე მასალებთან. გატეხილი ონკანის ამოღება რთულია, ზოგჯერ იწვევს მთელი სამუშაო ნაწილის გადაკეტვას. ზოგადად, ძაფის წისქვილი ან მოძრავი ხელსაწყოები უფრო მეტ გამძლეობას გვთავაზობს და ნაკლებად სავარაუდოა, რომ სტრესის ქვეშ მოხვდეს, რაც მათ უფრო საიმედო გახდება რთული მასალებისთვის ან მჭიდრო სივრცეებისთვის.
ბრმა ხვრელის სიღრმის შეზღუდვები
ერთ - ერთი საკვანძო შეზღუდვაა მისი სირთულე ღრმა ბრმა ხვრელების ძრავაში . ონკანების უმეტესობას აქვს tapered ტყვია, რაც ხელს უშლის მათ ხვრელის ძირში. ეს შეზღუდვა უშეცდომოდ ხდის პროგრამებს, რომლებიც საჭიროებენ ძაფის სრულ სიღრმეზე, სადაც შეიძლება საჭირო გახდეს ძაფის წისქვილი უფრო ღრმა ძაფების მისაღწევად.
მატერიალური შეზღუდვები
გარკვეულ მასალებთან ბრძოლებით. მყარი მასალები , როგორიცაა გამაგრებული ფოლადი, სწრაფად აცვია ონკანებს, რაც მათ არაეფექტურ და ზრდის ხელსაწყოების ჩანაცვლების ხარჯებს. ჩამოსასხმელი ასევე პრობლემურია ძალიან საუცხოო მასალებისთვის , რომელიც შეიძლება გახდეს 'რეზინის ' და გამყარდეს ონკანს, რამაც გამოიწვია ხშირი შეფერხებები ხელსაწყოს გაწმენდის ან ჩანაცვლებისთვის. ძაფის მეთოდები, როგორიცაა ძაფის მოძრავი, ხშირად ამ მასალებს უკეთესად გაუმკლავდება, რაც აუმჯობესებს როგორც ხელსაწყოს ცხოვრებას, ასევე ძაფის ხარისხს.
| ასპექტი სხვა ძაფების მეთოდების | ჩამოსხმა | (მაგ., Milling, მოძრავი) |
| ძაფის ტიპი | მხოლოდ შიდა ძაფები | შიდა და გარე ძაფები |
| ძაფის ჯიში | შემოიფარგლება სპეციფიკური ზომებითა და მოედნებით | მხარს უჭერს საბაჟო და არასტანდარტულ ძაფებს |
| ინსტრუმენტის გამძლეობა | დაზიანების უფრო მაღალი რისკი, განსაკუთრებით მძიმე მასალებში | დაბალ დაზიანების რისკი, უკეთესია მძიმე ან სადინარში მასალებისთვის |
| ბრმა ხვრელის სიღრმე | შეზღუდული სიღრმე ტაპის გამო | შეუძლია ღრმად მიაღწიოს ბრმა ხვრელებს |
| მატერიალური მოქნილობა | ებრძვის მძიმე ან სადინარ მასალებს | ეფექტურად ასრულებს მასალების ფართო სპექტრს |
მოკლედ რომ ვთქვათ, ჩამოსხმა საუკეთესოდ შეეფერება უფრო მარტივი, მცირე მასშტაბის შიდა ძაფის შექმნას, მაგრამ აქვს მნიშვნელოვანი შეზღუდვები მოქნილობის, გამძლეობისა და მატერიალური თავსებადობის მიმართ. უფრო რთული ან მოთხოვნადი პროგრამებისთვის, ძაფის წისქვილი ან მოძრავი ხშირად უზრუნველყოფს უფრო მძლავრ და მრავალმხრივ გადაწყვეტილებებს.
განმარტებები და წინადადებები
განმარტებები:
CNC– ის ჩამოსხმა და ხელის ჩამოსასხმელი
CNC ონკანები უზრუნველყოფს უმაღლესი სიზუსტით და ეფექტურობით, ვიდრე ხელით ონკანებთან შედარებით. მიუხედავად იმისა, რომ ხელით ონკანები შესაფერისია სახელმძღვანელო ოპერაციებისთვის ან მცირე მასშტაბის ამოცანებისთვის, CNC– ის ჩამოსხმა უპირატესობას ანიჭებს მაღალი სიზუსტით. CNC– ის ჩამოსხმა უზრუნველყოფს ძაფის თანმიმდევრულ ხარისხს და ამცირებს ადამიანის შეცდომას, რაც მას უფრო საიმედო არჩევანს გახდის უმეტეს პროგრამებისთვის.
ბრმა ხვრელების ბრმა ხვრელებისთვის ონკანების არჩევა
, ქვედაბოლოების ონკანები ძალიან რეკომენდირებულია იმის გამო, რომ მათი უნარი შექმნან ძაფები თითქმის ხვრელის ძირში. ამასთან, პროცესის დაწყება taper ონკანით აუმჯობესებს საწყის ძაფის ჩართულობას, რასაც მოჰყვება ქვედა ტურზე გადასვლა სრული ძაფისთვის. ეს ორსაფეხურიანი პროცესი აძლიერებს ძაფის განმარტებას, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს ჩართულობას, განსაკუთრებით ბრმა ხვრელებში, სადაც სიღრმის სიზუსტე კრიტიკულია.
სპირალური წერტილის ონკანების თავიდან აცილება ბრმა ხვრელებში
სპირალური წერტილის ონკანები ნაკლებად იდეალურია ბრმა ხვრელის აპლიკაციებისთვის, განსაკუთრებით CNC– ის დამუშავებისას, რადგან ისინი ჩიპებს ქვევით უბიძგებენ. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჩიპების დაგროვება ხვრელში, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს შეკრებას. სუფთა შედეგებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული სპირალური ფლეიტის ან შეფერხებული ძაფის ონკანები. ეს ონკანები შექმნილია იმისთვის, რომ ჩიპები გაიყვანონ ზემოთ და ხვრელიდან დაშორებით, შეამცირონ პრობლემები შეკრების დროს.
ძაფის ფორმირების ონკანები უფრო ძლიერი ძაფებისთვის
ძაფის ფორმირების ონკანები გთავაზობთ ძაფის სიძლიერეს, რადგან ისინი არ ჭრიან მასალას; ამის ნაცვლად, ისინი შეკუმშავენ მას, ქმნიან უფრო ძლიერ, უფრო გამძლე ძაფებს. ეს ონკანები შესანიშნავია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვს გრძელვადიან ძაფებს და მინიმალური გარღვევის რისკს. ამასთან, მათ სჭირდებათ ონკანის საბურღი უფრო დიდი დიამეტრი, ამიტომ ზუსტი გამოთვლები აუცილებელია. ისეთი რესურსის გამოყენებით, როგორიცაა მანქანების სახელმძღვანელო, დაგეხმარებათ ძაფის ფორმირების ონკანების სწორი საბურღი ზომის განსაზღვრაში.
კლირენსის ხვრელები არ არის
აუცილებელი იმის აღიარება, რომ კლირენსის ხვრელები, თუმცა გარეგნულად მსგავსი ხვრელებისთვის, არ არის ჩამოსხმული. ეს ხვრელები ოდნავ უფრო დიდია იმისთვის, რომ შესაკრავები გაიარონ და მოპირდაპირე მხარეს კაკალი ჩაერთონ. ისინი შექმნილია შესაკრავის ხრახნიანი ნაწილის შესანარჩუნებლად, მაგრამ არა შესაკრავ თავთან.
შეეხეთ შერჩევის რჩევას
მარჯვენა ონკანზე გადაწყვეტისას, ხვრელის და მასალის ტიპი კრიტიკული ფაქტორებია. , ბრმა ხვრელებისთვის განვიხილოთ დაწყებული taper ონკანით, რასაც მოჰყვება ქვედა ონკანი, რომ მიაღწიოთ სრულ ძაფს სიღრმეზე და ჩართულობად. , CNC- ის დამუშავების ბრმა ხვრელებისთვის აირჩიე სპირალური ფლეიტის ონკანები, რათა თავიდან აიცილოთ ჩიპების აგება, რაც უზრუნველყოფს უფრო რბილ შეკრებას. თუ ძაფის სიძლიერე პრიორიტეტულია, მაგალითად, დატვირთვის ტარების პროგრამებში, ძაფის ფორმირების ონკანები რეკომენდებულია ძაფის გამძლეობისა და ხანგრძლივობის გაძლიერების უნარის გამო.
გამოყენება CNC ონკანების ხელით ონკანებზე საუკეთესო პრაქტიკაა მაღალი სიზუსტით და განმეორებადი დავალებებისთვის, თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად და შეცდომის შემცირებისთვის. ხვრელის დიამეტრისა და ონკანის ზომების მისაღებად, მანქანების სახელმძღვანელოს მითითება უზრუნველყოფს გამოთვლებში სიზუსტით, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც იყენებთ არასტანდარტული ონკანის ტიპებს, როგორიცაა ძაფის ფორმირების ონკანები.
#კონკლუზია
მოკლედ, მიუხედავად იმისა, რომ ყველა ჩამოსხმული ხვრელი ხვრელი ხვრელებია, ყველა ხრახნიანი ხვრელი არ არის ჩამოსხმული. ჩამოსასხმელი ხვრელები სპეციფიკურია მოსახვევების მეთოდით, ხოლო ხრახნიანი ხვრელები მოიცავს სხვადასხვა ძაფის ტექნიკას, რომლებიც სხვადასხვა უპირატესობებს გვთავაზობენ სიძლიერის, სიზუსტისა და ღირებულების თვალსაზრისით. ორივე მათგანი აუცილებელი ნაწილია მექანიკურ ინდუსტრიაში.
