Molts de nosaltres estem confosos sobre els productes de les bessons en el mecanitzat: els forats i els forats roscats, pel seu aspecte i funcions similars. Per tant, aquest article aclarirà les definicions de tocs i filades, desembalarà l’ús correcte d’ells i identificarà les similituds i diferències d’aquests components mecànics i significatius.
Els forats tocats resulten de tallar fils als forats existents. Una eina anomenada Tap crea aquests fils eliminant material. Els forats roscats, en canvi, es formen durant el procés de fabricació. Són parts integrals dels components, sovint elaborats a través de colades o models.
Els forats tapats es creen mitjançant una eina anomenada TAP, que talla fils en un forat pre-perforat. Aquest procés elimina el material de les parets interiors del forat, formant fils que coincideixen amb el perfil d’un cargol o cargol. Tapping és rendible, àmpliament utilitzat i funciona bé amb diversos materials. No obstant això, ja que talla el material, pot debilitar lleugerament els voltants.
Els forats roscats , en canvi, són un terme més general. Es refereix a qualsevol forat que conté fils interns, independentment del mètode que s’utilitzi per crear -los. Els forats roscats es poden fer tocant, però també es poden crear a través d’altres processos com el rodatge de fils (que forma fils sense tallar) o el fresat de fil (que utilitza una eina rotativa per a la precisió). Alguns forats roscats estan pre-filats mitjançant insercions en materials més suaus.
Tots dos proporcionen solucions de fixació segures
S'utilitza en diverses indústries: automoció, aeroespacial, electrònica
Requereix precisió per obtenir un rendiment òptim
El toc de tipus de fil
és exclusivament per crear fils interns . Per a fils externs, el rodatge de fils o l’ús de matrius . s’han d’utilitzar altres processos de rosca com Enregistrar, en canvi, cobreix la creació de fils interna i externa, cosa que la fa més versàtil en la fabricació.
La varietat de fils i
el toc de personalització ofereixen una flexibilitat limitada en termes de varietat de fil. Cada aixeta està dissenyada per a una mida i un to específics, de manera que la producció de diverses mides de fil requereix diferents aixetes. Això restringeix el toc de manipulació de formularis de fil personalitzats . En canvi, els mètodes de filats com el fresat de fils permeten la creació de fils personalitzats, cosa que els fa ideals per a dissenys complexos o no estàndard.
Les taps de trencament i durabilitat d’eines
són més propensos a trencar -se que altres eines de rosca, sobretot quan es tracta de materials durs o trencadissos. Un aixeta trencada pot ser difícil d’eliminar, de vegades conduint a desballestar tota la peça. Les eines de fresat o rodatge de fil generalment ofereixen una major durabilitat i tenen menys probabilitats de trencar -se sota l’estrès, cosa que les fa més fiables per a materials difícils o espais ajustats.
Limitacions de profunditat del forat cec
Una de les limitacions clau de Tapping és la seva dificultat per enfilar forats cecs profunds . La majoria de les taps tenen un plom cònic que els impedeix que s’enfilin fins a la part inferior del forat. Aquesta limitació fa que el toc no sigui apte per a les aplicacions que requereixin una profunditat completa del fil, on el fresat del fil pot ser necessari per aconseguir fils més profunds.
Limitacions de materials
Tocant lluites amb determinats materials. Materials durs com l’acer endurit es desgasta ràpidament les aixetes, cosa que els fa ineficaços i augmenten els costos de substitució d’eines. Tapping també és problemàtic per a materials molt dúctils , que poden convertir -se en 'Gummy ' i enganxar -se a l'aixeta, provocant freqüents interrupcions per a la neteja o la substitució d'eines. Els mètodes de filats com el rodatge de fil solen gestionar millor aquests materials, millorant la vida de les eines i la qualitat del fil.
Aspecte | que toca | altres mètodes de roscat (per exemple, fresat, rodatge) |
---|---|---|
Tipus de fil | Només fils interns | Fils interns i externs |
Varietat de fil | Limitat a mides i llançaments específics | Admet fils personalitzats i no estàndard |
Durabilitat de l'eina | Risc més elevat de trencament, especialment en materials durs | Menor risc de trencament, millor per a materials durs o dúctils |
Profunditat del forat cec | Profunditat limitada a causa del cònic | Pot arribar a aprofundir en forats cecs |
Flexibilitat del material | Lluita amb materials durs o dúctils | Gestiona una gamma més àmplia de materials de manera eficient |
En poques paraules, Tapping és el més adequat per a la creació de fils interna a gran escala més petita, però té limitacions notables en la flexibilitat, la durabilitat i la compatibilitat del material. Per a aplicacions més complexes o exigents, el fresat fil o el rodatge de solen proporcionar solucions més robustes i versàtils.
Tapping CNC vs. Tapping Hand
Tapp TAPS proporciona una precisió i una eficiència superiors en comparació amb les aixetes de mà. Mentre que les aixetes de mà són adequades per a operacions manuals o tasques a petita escala, el toc de CNC s’ha de preferir en el mecanitzat d’alta precisió. CNC Tapping garanteix una qualitat constant del fil i redueix l'error humà, cosa que la converteix en una elecció més fiable per a la majoria d'aplicacions.
Triar les aixetes per a forats cecs
per a forats cecs, les aixetes de fons són molt recomanables a causa de la seva capacitat de formar fils gairebé fins a la part inferior del forat. No obstant això, iniciar el procés amb un tap de cònic millora la participació inicial del fil, seguit de canviar a un toc de fons per fer un rostre complet. Aquest procés de dos passos millora la definició del fil, garantint un millor compromís, especialment en els forats cecs on la precisió de la profunditat és fonamental.
Evitar les aixetes de punts en espiral en les
taps de punts espirals de forats cecs són menys ideals per a aplicacions de forats cecs, particularment en el mecanitzat CNC, ja que empenyen les xips cap avall. Això pot provocar una acumulació de xip al forat, que pot interferir amb el muntatge. Per obtenir resultats més nets, s’han d’utilitzar flauta en espiral o taps de fil interromputs. Aquestes aixetes estan dissenyades per tirar xips cap amunt i allunyar -se del forat, minimitzant els problemes durant el muntatge.
Les aixetes de formació de fils per a fils més forts
Les aixetes ofereixen una major resistència al fil perquè no tallen el material; En lloc d'això, la comprimeixen, creant fils més forts i duradors. Aquestes aixetes són excel·lents per a aplicacions que requereixen fils de llarga durada i un mínim risc de trencament. Tot i això, requereixen un diàmetre de perforació de l’aixeta més gran, de manera que calen càlculs precisos. L'ús d'un recurs com el manual de Machinery pot ajudar a determinar la mida correcta de la perforació per a les aixetes de formació de fils.
Els forats de liquidació no es filen,
és imprescindible reconèixer que els forats de liquidació, tot i que semblen semblants als forats roscats, no s’apliquen. Aquests forats són lleugerament més grans per permetre que els fixadors passin i es posin amb una femella al costat oposat. Estan dissenyats per contenir la porció roscada del fixador, però no per participar amb el capçal de fixació.
Quan es decideix a l’aixeta dreta, el tipus de forat i el material són factors crítics. Per als forats cecs , considereu començar amb un tap de cònic seguit d’un toc de fons per aconseguir una profunditat i un compromís de fil complet. Per als forats cecs en el mecanitzat CNC , opteu per les taps de flauta en espiral per evitar la acumulació de xips, garantint un conjunt més suau. Si la força del fil és una prioritat, com en les aplicacions portadores de càrrega, es recomana les aixetes de formació de fil a causa de la seva capacitat per millorar la durabilitat i la longevitat del fil.
Utilitzar les taps de CNC sobre les taps de mà és una millor pràctica per a tasques d’alta precisió i repetició, garantint la coherència i reduint l’error. Per als diàmetres de forats i les mides de l’aixeta, fer referència al manual de la maquinària garanteix la precisió en els càlculs, sobretot quan s’utilitzen tipus de tap no estàndard, com ara aixetes de fil.
#Conclusió
En resum, mentre que tots els forats tapats són forats roscats, no tots els forats roscats es toquen. Els forats tocats són específics del mètode de toc, mentre que els forats roscats inclouen una varietat de tècniques de rosca que ofereixen diferents avantatges en termes de força, precisió i cost. Totes dues són parts essencials de la indústria mecànica.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.