พวกเราหลายคนสับสนเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ฝาแฝดในการตัดเฉือน: รูเคาะและรูเกลียวสำหรับรูปลักษณ์และฟังก์ชั่นที่คล้ายกัน ดังนั้นบทความนี้จะชี้แจงคำจำกัดความของการแตะและเกลียวออกจากการใช้งานที่ถูกต้องของพวกเขาและระบุความคล้ายคลึงและความแตกต่างขององค์ประกอบเชิงกลและส่วนสำคัญเหล่านี้
รูที่เคาะเป็นผลมาจากการตัดเธรดลงในรูที่มีอยู่ เครื่องมือที่เรียกว่าการแตะสร้างเธรดเหล่านี้โดยการลบวัสดุ ในทางกลับกันรูเกลียวในระหว่างกระบวนการผลิต พวกเขาเป็นส่วนสำคัญของส่วนประกอบที่มักทำผ่านการหล่อหรือการขึ้นรูป
หลุมที่ถูกเคาะ ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องมือที่เรียกว่าการแตะซึ่งจะตัดเธรดออกเป็นรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า กระบวนการนี้จะลบวัสดุออกจากผนังด้านในของรูสร้างเกลียวที่ตรงกับโปรไฟล์ของสกรูหรือสลักเกลียว การแตะนั้นประหยัดต้นทุนใช้กันอย่างแพร่หลายและทำงานได้ดีกับวัสดุที่หลากหลาย อย่างไรก็ตามเนื่องจากมันตัดวัสดุจึงสามารถทำให้พื้นที่โดยรอบอ่อนแอลงเล็กน้อย
ในทางกลับกัน รูเกลียว เป็นคำทั่วไปมากกว่า มันหมายถึงหลุมใด ๆ ที่มีเธรดภายในโดยไม่คำนึงถึงวิธีที่ใช้ในการสร้าง รูเกลียวสามารถทำได้โดยการแตะ แต่ยังสามารถสร้างได้ผ่านกระบวนการอื่น ๆ เช่น การหมุนเธรด (ซึ่งเป็นเธรดโดยไม่ต้องตัด) หรือ การกัดด้าย (ซึ่งใช้เครื่องมือหมุนเพื่อความแม่นยำ) รูเกลียวบางตัวจะถูกเธรดล่วงหน้าโดยใช้เม็ดมีดในวัสดุที่นุ่มกว่า
ทั้งสองให้บริการโซลูชั่นการยึดที่ปลอดภัย
ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ : ยานยนต์, การบินและอวกาศ, อิเล็กทรอนิกส์
ต้องการความแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การแตะ ประเภทเธรด
นั้นมีไว้สำหรับการสร้าง เธรดภายใน โดย เฉพาะ สำหรับเธรดภายนอกต้องใช้กระบวนการเธรดอื่น ๆ เช่น การหมุนเธรด หรือ การใช้งาน ต้องใช้ ในทางกลับกันการสร้างเกลียวทั้งภายในและภายนอกทำให้การผลิตทั้งภายในและภายนอกทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นในการผลิต
ความหลากหลายของเธรดและการปรับแต่ง
การปรับแต่งให้ความยืดหยุ่น จำกัด ในแง่ของความหลากหลายของเธรด การแตะแต่ละครั้งได้รับการออกแบบมาสำหรับขนาดและระยะห่างของเธรดที่เฉพาะเจาะจงดังนั้นการผลิตหลายขนาดเธรดต้องใช้ก๊อกที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ จำกัด การแตะจากการจัดการ แบบฟอร์มเธรดที่กำหนด เอง ในทางตรงกันข้ามวิธีการเกลียวเช่น การกัดเธรด อนุญาตให้สร้างเธรดที่กำหนดเองทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบเธรดที่ซับซ้อนหรือไม่ได้มาตรฐาน
การแตกของเครื่องมือและ
ก๊อกความทนทานมีแนวโน้มที่จะทำลาย มากกว่าเครื่องมือเกลียวอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับวัสดุที่แข็งหรือเปราะ การแตะที่หักอาจเป็นการยากที่จะลบออกบางครั้งนำไปสู่การทำลายชิ้นงานทั้งหมด โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือการกัดด้ายหรือกลิ้งจะให้ความทนทานมากขึ้นและมีโอกาสน้อยที่จะทำลายภายใต้ความเครียดทำให้พวกเขาเชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับวัสดุที่ยากหรือพื้นที่ จำกัด
ข้อ จำกัด เชิงลึกของหลุมตาบอด
ข้อ จำกัด ที่สำคัญของการแตะคือความยากลำบากในการเกลียว รูตาบอด ลึก ก๊อกส่วนใหญ่มีตะกั่วเรียวที่ป้องกันไม่ให้พวกเขาหลั่งไหลไปจนถึงด้านล่างของรู ข้อ จำกัด นี้ทำให้การแตะไม่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความลึกของเธรดเต็มซึ่ง การกัดเธรด เพื่อให้ได้เธรดที่ลึกกว่า อาจจำเป็นต้องมี
ข้อ จำกัด ของวัสดุ
แตะที่ดิ้นรนกับวัสดุบางอย่าง วัสดุแข็ง เช่นเหล็กแข็งสวมก๊อกลงอย่างรวดเร็วทำให้มันไม่มีประสิทธิภาพและเพิ่มค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือ การแตะยังเป็นปัญหาสำหรับ วัสดุที่เหนียวมาก ซึ่งสามารถกลายเป็น 'Gummy ' และติดกับการแตะทำให้เกิดการหยุดชะงักบ่อยครั้งสำหรับการทำความสะอาดเครื่องมือหรือการเปลี่ยน วิธีการเกลียวเช่น การรีดเธรด มักจะจัดการวัสดุเหล่านี้ได้ดีขึ้นปรับปรุงทั้งอายุการใช้งานและคุณภาพของด้าย
การ | แตะ | วิธีการทำเกลียวอื่น ๆ (เช่นการกัด, การกลิ้ง) |
---|---|---|
ประเภทเธรด | เธรดภายในเท่านั้น | เธรดภายในและภายนอก |
ความหลากหลายของด้าย | จำกัด เฉพาะขนาดและสนาม | รองรับเธรดที่กำหนดเองและไม่ได้มาตรฐาน |
ความทนทานของเครื่องมือ | ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการแตกหักโดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุที่แข็ง | ลดความเสี่ยงในการแตกหักดีกว่าสำหรับวัสดุที่แข็งหรือเหนียว |
ความลึกของหลุมตาบอด | ความลึก จำกัด เนื่องจากเรียว | สามารถเข้าถึงลึกลงไปในรูตาบอด |
ความยืดหยุ่นของวัสดุ | การดิ้นรนกับวัสดุที่แข็งหรือเหนียว | จัดการวัสดุที่หลากหลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
โดยสรุป การแตะนั้น เหมาะที่สุดสำหรับการสร้างเธรดภายในที่ง่ายขึ้นและมีข้อ จำกัด ที่โดดเด่นเกี่ยวกับความยืดหยุ่นความทนทานและความเข้ากันได้ของวัสดุ สำหรับแอพพลิเคชั่นที่ซับซ้อนหรือเรียกร้องมากขึ้น การกัดด้าย หรือ การกลิ้ง มักจะให้โซลูชันที่แข็งแกร่งและหลากหลายมากขึ้น
CNC Tapping กับการแตะด้วยมือ
CNC Taps ให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับก๊อกมือ ในขณะที่ก๊อกมือเหมาะสำหรับการดำเนินงานด้วยตนเองหรืองานขนาดเล็กควรใช้การแตะ CNC ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง CNC Tapping ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของเธรดที่สอดคล้องกันและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่
การเลือกก๊อกสำหรับรูตาบอด
สำหรับรูตาบอดแนะนำให้ใช้ก๊อกน้ำก้นเนื่องจากความสามารถในการสร้างเธรดเกือบจะอยู่ที่ด้านล่างของรู อย่างไรก็ตามการเริ่มต้นกระบวนการด้วยการแตะเรียวช่วยปรับปรุงการมีส่วนร่วมของเธรดเริ่มต้นตามด้วยการสลับไปที่การแตะด้านล่างสำหรับการทำเกลียวที่สมบูรณ์ กระบวนการสองขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความหมายของเธรดทำให้มั่นใจได้ว่าการมีส่วนร่วมที่ดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในหลุมตาบอดที่มีความแม่นยำเชิงลึกเป็นสิ่งสำคัญ
การหลีกเลี่ยงก๊อกจุดหมุนวนในหลุมตาบอดแท็ปสวี่
พอยต์นั้นเหมาะสำหรับการใช้งานหลุมตาบอดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดเฉือนซีเอ็นซีในขณะที่พวกเขาผลักชิปลง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การสะสมชิปในหลุมซึ่งอาจรบกวนการประกอบ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สะอาดกว่าควรใช้ก๊อกเกลียวเกลียวหรือขัดจังหวะ ก๊อกเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อดึงชิปขึ้นและอยู่ห่างจากหลุมลดปัญหาในระหว่างการประกอบ
เกลียวขึ้นรูปแท็ปสำหรับเกลียวที่แข็งแกร่งกว่าของเธรด
ที่สร้างความแข็งแรงของด้ายเพิ่มขึ้นเนื่องจากไม่ได้ตัดวัสดุ แต่พวกเขาบีบอัดมันสร้างเธรดที่แข็งแกร่งและทนทานมากขึ้น ก๊อกเหล่านี้ยอดเยี่ยมสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้เธรดที่ยาวนานและความเสี่ยงการแตกหักน้อยที่สุด อย่างไรก็ตามพวกเขาต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะก๊อกที่ใหญ่ขึ้นดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการคำนวณที่แม่นยำ การใช้ทรัพยากรเช่น คู่มือของเครื่องจักร สามารถช่วยกำหนดขนาดการเจาะที่ถูกต้องสำหรับก๊อกที่สร้างเธรด
รูกวาดล้างไม่ได้เป็นเกลียว
มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องรับรู้ว่ารูกวาดล้างแม้ว่าจะมีลักษณะคล้ายกับรูเกลียวที่คล้ายกัน หลุมเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อยเพื่อให้ตัวยึดผ่านและมีส่วนร่วมกับน็อตในฝั่งตรงข้าม พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บส่วนเกลียวของตัวยึด แต่ไม่ต้องมีส่วนร่วมกับหัวยึด
เมื่อตัดสินใจเลือกแตะที่ด้านขวาประเภทของหลุมและวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญ สำหรับ หลุมตาบอด ให้พิจารณาเริ่มต้นด้วย การแตะเรียว ตามด้วย การแตะก้น เพื่อให้ได้ความลึกและการมีส่วนร่วมของด้ายเต็ม สำหรับ รูตาบอดในการตัดเฉือนซีเอ็นซี ให้เลือก ก๊อกเกลียวเกลียว เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของชิป หากความแข็งแรงของเธรดเป็นลำดับความสำคัญเช่นในแอปพลิเคชันที่รับน้ำหนัก แนะนำให้ ใช้ก๊อกที่สร้างเธรด เนื่องจากความสามารถในการเพิ่มความทนทานของเธรดและอายุยืน
การใช้ ก๊อกน้ำซีเอ็นซี เหนือก๊อกมือเป็นวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงและทำซ้ำ ๆ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสอดคล้องและลดข้อผิดพลาด สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและขนาดแตะ คู่มือการอ้างอิงของเครื่องจักร จะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำในการคำนวณโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ประเภทก๊อกที่ไม่ได้มาตรฐานเช่นก๊อกเกลียว
#บทสรุป
โดยสรุปในขณะที่หลุมที่ถูกเคาะทั้งหมดเป็นรูเกลียว แต่รูเกลียวทั้งหมดจะไม่ถูกเคาะ รูที่มีการแตะนั้นมีความเฉพาะเจาะจงกับวิธีการแตะในขณะที่รูเกลียวครอบคลุมเทคนิคการทำเกลียวที่หลากหลายซึ่งให้ประโยชน์ที่แตกต่างกันในแง่ของความแข็งแรงความแม่นยำและค่าใช้จ่าย ทั้งคู่เป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558