ট্যাপড গর্ত বা থ্রেডযুক্ত গর্ত একটি প্রশ্ন

আমাদের মধ্যে অনেকে মেশিনিংয়ে যমজ পণ্যগুলি সম্পর্কে বিভ্রান্ত: তাদের অনুরূপ চেহারা এবং ফাংশনগুলির জন্য ট্যাপড গর্ত এবং থ্রেডযুক্ত গর্ত। অতএব, এই নিবন্ধটি ট্যাপিং এবং থ্রেডিংয়ের সংজ্ঞাগুলি স্পষ্ট করবে, তাদের সঠিক ব্যবহার আনপ্যাক করবে এবং এই যান্ত্রিক এবং উল্লেখযোগ্য উপাদানগুলির মিল এবং পার্থক্যগুলি সনাক্ত করবে।

ট্যাপড এবং থ্রেডযুক্ত গর্ত বোঝা

ট্যাপড গর্তগুলি বিদ্যমান গর্তগুলিতে থ্রেড কাটা থেকে ফলাফল। একটি ট্যাপ নামক একটি সরঞ্জাম উপাদান অপসারণ করে এই থ্রেডগুলি তৈরি করে। অন্যদিকে থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফর্ম। এগুলি উপাদানগুলির অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ, প্রায়শই ing ালাই বা ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি।

ট্যাপড গর্ত

ট্যাপযুক্ত গর্তগুলি একটি ট্যাপ নামক একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা প্রাক-ড্রিল গর্তে থ্রেডগুলি কেটে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি গর্তের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, থ্রেডগুলি তৈরি করে যা কোনও স্ক্রু বা বল্টের প্রোফাইলের সাথে মেলে। ট্যাপিং ব্যয়বহুল, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং বিভিন্ন উপকরণগুলির সাথে ভাল কাজ করে। যাইহোক, যেহেতু এটি উপাদানটি কেটে দেয়, এটি আশেপাশের অঞ্চলটিকে কিছুটা দুর্বল করতে পারে।

থ্রেডেড গর্ত

থ্রেডেড গর্তগুলি আরও সাধারণ শব্দ। অন্যদিকে এটি অভ্যন্তরীণ থ্রেডযুক্ত যে কোনও গর্তকে বোঝায়, সেগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত পদ্ধতি নির্বিশেষে। থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি ট্যাপ করে তৈরি করা যেতে পারে তবে এগুলি থ্রেড রোলিং (যা কাটা ছাড়াই থ্রেড গঠন করে) বা থ্রেড মিলিং (যা নির্ভুলতার জন্য একটি ঘোরানো সরঞ্জাম ব্যবহার করে) এর মতো অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমেও তৈরি করা যেতে পারে। কিছু থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি নরম উপকরণগুলিতে সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করে প্রাক-থ্রেড করা হয়।

মিল এবং পার্থক্য

সাধারণ স্থল

• উভয়ই সুরক্ষিত বন্ধন সমাধান সরবরাহ করে

• বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত: স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স

• সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজন

মূল পার্থক্যগুলি

1. থ্রেড টাইপ
   ট্যাপিং একচেটিয়াভাবে অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরির জন্য । বাহ্যিক থ্রেডগুলির জন্য, থ্রেড রোলিং বা ডাই ব্যবহার করার মতো অন্যান্য থ্রেডিং প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই নিযুক্ত করা উচিত। অন্যদিকে থ্রেডিং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড উভয়ই তৈরি করে, এটি উত্পাদন ক্ষেত্রে আরও বহুমুখী করে তোলে।

2. থ্রেড বিভিন্ন এবং কাস্টমাইজেশন
   ট্যাপিং থ্রেড বিভিন্নতার ক্ষেত্রে সীমিত নমনীয়তা সরবরাহ করে। প্রতিটি ট্যাপ একটি নির্দিষ্ট থ্রেড আকার এবং পিচের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সুতরাং একাধিক থ্রেড আকারের উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন ট্যাপ প্রয়োজন। এটি পরিচালনা করা থেকে ট্যাপিংকে সীমাবদ্ধ করে কাস্টম থ্রেড ফর্মগুলি । বিপরীতে, থ্রেড মিলিংয়ের মতো থ্রেডিং পদ্ধতিগুলি কাস্টম থ্রেড তৈরির অনুমতি দেয়, জটিল বা অ-মানক থ্রেড ডিজাইনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।

3. সরঞ্জাম ভাঙ্গা এবং স্থায়িত্বের ট্যাপগুলি
   ভাঙার ঝুঁকিতে বেশি , বিশেষত যখন শক্ত বা ভঙ্গুর উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করে। অন্যান্য থ্রেডিং সরঞ্জামগুলির তুলনায় একটি ভাঙা ট্যাপ অপসারণ করা কঠিন হতে পারে, কখনও কখনও পুরো ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ করার দিকে পরিচালিত করে। থ্রেড মিলিং বা রোলিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত বৃহত্তর স্থায়িত্ব দেয় এবং চাপের মধ্যে ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, এগুলি কঠিন উপকরণ বা শক্ত স্থানগুলির জন্য আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

4. অন্ধ গর্তের গভীরতার সীমাবদ্ধতা ট্যাপিংয়ের মূল সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে একটি হ'ল গভীর
   থ্রেডিংয়ে এটির অসুবিধা অন্ধ গর্তগুলি । বেশিরভাগ ট্যাপগুলিতে একটি টেপার্ড সীসা থাকে যা তাদের গর্তের নীচে সমস্তভাবে থ্রেডিং থেকে বাধা দেয়। এই সীমাবদ্ধতা সম্পূর্ণ থ্রেড গভীরতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ট্যাপিংকে অনুপযুক্ত করে তোলে, যেখানে থ্রেড মিলিং আরও গভীর থ্রেড অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় হতে পারে।

5. উপাদান সীমাবদ্ধতাগুলি
   নির্দিষ্ট উপকরণগুলির সাথে লড়াই করে। কঠোর স্টিলের মতো হার্ড উপকরণগুলি দ্রুত ট্যাপগুলি নিচে ফেলে দেয়, এগুলি অকার্যকর করে তোলে এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ব্যয় বাড়িয়ে তোলে। ট্যাপিং জন্যও সমস্যাযুক্ত খুব নমনীয় উপকরণগুলির , যা 'আঠালো ' হয়ে উঠতে পারে এবং ট্যাপটিতে আটকে থাকতে পারে, যা সরঞ্জাম পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের জন্য ঘন ঘন বাধা সৃষ্টি করে। থ্রেডিং পদ্ধতি যেমন থ্রেড রোলিং প্রায়শই এই উপকরণগুলি আরও ভালভাবে পরিচালনা করে, উভয় সরঞ্জামের জীবন এবং থ্রেড মানের উন্নতি করে।

সংক্ষেপে, ট্যাপিং সহজ, ছোট-স্কেল অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত তবে নমনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে। আরও জটিল বা দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, থ্রেড মিলিং বা রোলিং প্রায়শই আরও দৃ ust ় এবং বহুমুখী সমাধান সরবরাহ করে।

স্পষ্টতা এবং পরামর্শ

স্পষ্টতা:

1. সিএনসি ট্যাপিং বনাম হ্যান্ড ট্যাপিং
   সিএনসি ট্যাপগুলি হ্যান্ড ট্যাপগুলির তুলনায় উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে। যদিও হ্যান্ড ট্যাপগুলি ম্যানুয়াল অপারেশন বা ছোট আকারের কাজের জন্য উপযুক্ত, সিএনসি ট্যাপিং উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। সিএনসি ট্যাপিং ধারাবাহিক থ্রেডের গুণমান নিশ্চিত করে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে, এটি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি আরও নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।

2. অন্ধ গর্তের জন্য অন্ধ গর্তের জন্য ট্যাপগুলি বেছে নেওয়া
   , বটমিং ট্যাপগুলি প্রায় গর্তের নীচে থ্রেড গঠনের দক্ষতার কারণে তাদের সুপারিশ করা হয়। যাইহোক, একটি টেপার ট্যাপ দিয়ে প্রক্রিয়া শুরু করা প্রাথমিক থ্রেড বাগদানের উন্নতি করে, তারপরে সম্পূর্ণ থ্রেডিংয়ের জন্য একটি বোতলজাত ট্যাপে স্যুইচ করে। এই দ্বি-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াটি আরও ভাল ব্যস্ততা নিশ্চিত করে, বিশেষত অন্ধ গর্তগুলিতে যেখানে গভীরতার নির্ভুলতা সমালোচনামূলক।

3. অন্ধ গর্তে সর্পিল পয়েন্ট ট্যাপগুলি এড়ানো
   সর্পিল পয়েন্ট ট্যাপগুলি অন্ধ গর্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত সিএনসি মেশিনে কম আদর্শ, কারণ তারা চিপগুলি নীচের দিকে ঠেলে দেয়। এটি গর্তে চিপ জমে যেতে পারে, যা সমাবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে। ক্লিনার ফলাফলের জন্য, সর্পিল বাঁশি বা বাধা থ্রেড ট্যাপগুলি ব্যবহার করা উচিত। এই ট্যাপগুলি সমাবেশের সময় সমস্যাগুলি হ্রাস করে গর্ত থেকে চিপগুলি উপরের দিকে এবং দূরে টানতে ডিজাইন করা হয়েছে।

4. শক্তিশালী থ্রেডের জন্য থ্রেড গঠনের ট্যাপগুলি
   থ্রেড ফর্মিং ট্যাপগুলি বর্ধিত থ্রেড শক্তি সরবরাহ করে কারণ তারা উপাদানগুলি কেটে দেয় না; পরিবর্তে, তারা এটিকে সংকুচিত করে, আরও শক্তিশালী, আরও টেকসই থ্রেড তৈরি করে। দীর্ঘস্থায়ী থ্রেড এবং ন্যূনতম ভাঙ্গনের ঝুঁকি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই ট্যাপগুলি দুর্দান্ত। যাইহোক, তাদের একটি বৃহত্তর ট্যাপ ড্রিল ব্যাস প্রয়োজন, তাই সুনির্দিষ্ট গণনা প্রয়োজনীয়। মতো একটি সংস্থান ব্যবহার করা যন্ত্রপাতিটির হ্যান্ডবুকের থ্রেড গঠনের ট্যাপগুলির জন্য সঠিক ড্রিলের আকার নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে।

5. ছাড়পত্রের ছিদ্রগুলি থ্রেড করা হয় না
   যে এটি ছাড়পত্রের গর্তগুলি সনাক্ত করা অপরিহার্য, যদিও থ্রেডেড গর্তগুলির সাথে উপস্থিতিতে অনুরূপ, এটি ট্যাপ করা হয় না। এই গর্তগুলি ফাস্টেনারদের পেরিয়ে যেতে এবং বিপরীত দিকে বাদামের সাথে জড়িত হওয়ার জন্য কিছুটা বড়। এগুলি ফাস্টেনারের থ্রেডযুক্ত অংশটি ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে ফাস্টেনার মাথার সাথে জড়িত না।

নির্বাচন পরামর্শ আলতো চাপুন

ডান ট্যাপে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, গর্ত এবং উপাদানগুলির ধরণটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। জন্য অন্ধ গর্তের , টেপার পরে একটি টেপিং ট্যাপ দিয়ে বিবেচনা করুন। ট্যাপ দিয়ে শুরু করার পূর্ণ থ্রেড গভীরতা এবং ব্যস্ততা অর্জনের জন্য একটি জন্য , সিএনসি মেশিনে অন্ধ গর্তের বেছে নিন । সর্পিল বাঁশি ট্যাপগুলি স্বাচ্ছন্দ্যময় সমাবেশ নিশ্চিত করে চিপ বিল্ড-আপ এড়াতে যদি থ্রেড শক্তি অগ্রাধিকার হয়, যেমন লোড-বিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, থ্রেড গঠনের ট্যাপগুলি থ্রেডের স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু বাড়ানোর দক্ষতার কারণে সুপারিশ করা হয়।

ব্যবহার করা সিএনসি ট্যাপগুলি ওভার হ্যান্ড ট্যাপগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য একটি সেরা অনুশীলন, ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা এবং ত্রুটি হ্রাস করা। গর্ত ব্যাস এবং ট্যাপের আকারের জন্য, রেফারেন্সিং মেশিনারিটির হ্যান্ডবুক গণনাগুলিতে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, বিশেষত যখন থ্রেড গঠনের ট্যাপগুলির মতো অ-মানক ট্যাপের ধরণের ব্যবহার করে।

#কনক্লিউশন

সংক্ষেপে, যখন সমস্ত ট্যাপড গর্তগুলি থ্রেডযুক্ত গর্ত থাকে, সমস্ত থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি ট্যাপ করা হয় না। ট্যাপড গর্তগুলি ট্যাপিং পদ্ধতির সাথে নির্দিষ্ট, যখন থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি বিভিন্ন থ্রেডিং কৌশলকে অন্তর্ভুক্ত করে যা শক্তি, নির্ভুলতা এবং ব্যয়ের ক্ষেত্রে বিভিন্ন সুবিধা দেয়। উভয়ই যান্ত্রিক শিল্পের প্রয়োজনীয় অংশ।