Mnogi od nas su zbunjeni za blizanke u obradu: prisluškivane rupe i navojne rupe, za njihov sličan izgled i funkcije. Stoga će ovaj članak razjasniti definicije tapkanja i navoja, otpakirati ispravnu upotrebu njih i identificirati sličnosti i razlike ovih mehaničkih i značajnih komponenti.
Razumijevanje prisluškivanja i navojnih rupa
Kupeće rupe rezultat rezanja niti u postojeće rupe. Alat nazvan dodir stvara ove teme uklanjanjem materijala. Navojne rupe, s druge strane, obrazac za vrijeme proizvodnje. Oni su sastavni dijelovi komponenti, često izrađeni lijevanjem ili oblikovanjem.
Ubačene rupe
Kupljene rupe kreiraju se pomoću alata nazvan dodir, koji preseče navoje u prethodno izbušenu rupu. Ovaj proces uklanja materijal iz unutrašnjih zidova rupe, formirajući teme koje odgovaraju profilu vijka ili vijka. Kucanje je isplativo, široko se koristi i dobro funkcionira s raznim materijalima. Međutim, s obzirom da prekida materijal, može malo oslabiti okolinu.
Navojne rupe
Navojne rupe , s druge strane, općenitiji je izraz. Odnosi se na bilo koju rupu koja sadrži unutarnje niti, bez obzira na metodu koja se koristi za stvaranje. Navojne rupe mogu se napraviti tapkanjem, ali oni se mogu kreirati i kroz druge procese poput kockiranja navoja (koji formiraju navoje bez rezanja) ili glodanje navoja (koji koristi rotirajuće sredstvo za preciznost). Neke navojne rupe su unaprijed navoje u umelnicima u mekšim materijalima.
Sličnosti i razlike
Zajedničko tlo
Oboje pružaju sigurna rješenja za pričvršćivanje
Koristi se u raznim industrijama: Automobili, zrakoplovstvo, elektronika
Zahtijevaju preciznost za optimalne performanse
Ključni razlika
Tip navoja
Kucanje isključivo je za stvaranje unutrašnjih niti . Za vanjske niti moraju biti zaposleni i drugi procesi navoja poput kotrljanja niti ili korištenja umrijenja . Navoj, s druge strane, pokriva i unutarnju i vanjsku kreaciju navoja, čineći ga svestranim u proizvodnji.
Navojna varijata i
tapka za prilagođavanje nudi ograničenu fleksibilnost u pogledu sorte navoja. Svaki dodir dizajniran je za određenu veličinu i visinu navoja, tako da proizvodeći više veličina navoja zahtijeva različite slavine. Ovo ograničava tapkanje iz rukovanja oblicima prilagođenih navoja . Suprotno tome, metode navoja poput glodanja navoja omogućavaju stvaranje prilagođenih navoja, čineći ih idealnim za složene ili nestandardne dizajne navoja.
Loparanje alata i izdržljivost
slavine su sklonije lomljenju od ostalih alata za navođenje, posebno kada se bave tvrdim ili krhkim materijalima. Prekinuto slavina može se teška ukloniti, ponekad dovodeći do ukidanja cijelog obratka. Glodanje niti ili alata za valjanje općenito nude veću izdržljivost i manje su vjerovatno da će se probiti pod stresom, čineći ih pouzdanim za teške materijale ili utežne prostore.
Ograničenja dubine slijepe rupe
Jedna od tappp-ovih ključnih ograničenja je poteškoća u navoju dubokih slijepih rupa . Većina slavina ima konusnu olovu koja im sprečava da se navoje do dna rupe. Ovo ograničenje čini neprikladnim za aplikacije koje zahtijevaju potpunu dubinu navoja, gdje glodanje navoja može biti potrebno za postizanje dubljih niti.
Materijalska ograničenja
koji se približavaju borbe sa određenim materijalima. Tvrdi materijali poput očvrsnog čelika brzo nose slavine, čineći im neefikasnim i povećanjem troškova zamjene alata. Tapp je takođe problematičan za vrlo duktilne materijale , što može postati 'gumm ' i držati se slavine, uzrokujući česte prekide za čišćenje ili zamjenu alata. Načini navoja, poput kočenja navoja često se bolju obrađuju ovi materijali, poboljšavajući i vijek alata i kvalitete niti.
| za aspekte | Tapkanje | ostalih metoda navoja (npr. Glodanje, valjanje) |
| Vrsta niti | Samo unutarnje niti | Unutrašnje i vanjske niti |
| Navojni sorta | Ograničena na posebne veličine i parcele | Podržava prilagođene i nestandardne teme |
| Izdržljivost alata | Veći rizik od loma, posebno u tvrdim materijalima | Niži rizik od loma, bolji za tvrde ili duktilne materijale |
| Dubina slijepe rupe | Ograničena dubina zbog konusa | Može doći do dublje u slijepe rupe |
| Fleksibilnost materijala | Bori se s tvrdim ili duktilnim materijalima | Bavi se širem rasponu materijala efikasno |
Ukratko, tapkanje je najbolje pogodno za jednostavnije, manje stvaranje unutarnjeg navoja, ali ima značajnu ograničenja u fleksibilnosti, izdržljivosti i kompatibilnosti materijala. Za složenije ili zahtjevne primjene, glodanje niti ili kotrljanje često pružaju robusniju i svestranija rješenja.
Pojašnjenje i prijedlozi
Pojašnjenja:
CNC tapkanje u odnosu na ručno tapkanje
CNC slavina pruža vrhunsku preciznost i efikasnost u odnosu na ručne slavine. Dok su ručne slavine pogodne za ručne operacije ili male zadatke, CNC tapkanje treba preferirati u visoko preciznom obradu. CNC tapkanje osigurava dosljedan kvalitet niti i smanjuje ljudsku grešku, čineći je pouzdanijem izboru za većinu aplikacija.
Odabir slavina za slijepe rupe
za slijepe rupe, slavine za dno se preporučuju zbog njihove sposobnosti za formiranje niti gotovo do dna rupe. Međutim, započinjanje procesa sa Tanusom Dodirnite poboljšava početni angažman navoja, nakon čega slijedi prebacivanje na dodir za dno za kompletnu navojnicu. Ovaj dva koraka povećava definiciju navoja, osiguravajući bolji angažman, posebno u slijepim rupama u kojima je preciznost dubine kritična.
Izbjegavanje spiralnih točaka u slijepim rupama
Spiralna točka slavine su manje idealne za slijepe rupe, posebno u CNC obradu, dok guraju čipove prema dolje. To može dovesti do akumulacije čipa u rupi, što može ometati montažu. Za čistije rezultate treba koristiti spiralno flaute ili prekinuti navojni navoj. Ove su slavine dizajnirane da povuku čipove prema gore i dalje od rupe, minimiziranje problema tokom montaže.
Navojni oblikovanje niti za jače niti Navojni
navojni slavine nude povećanu snagu navoja jer ne režu materijal; Umjesto toga, oni su stisnuli, stvarajući jače, izdržljive niti. Ove slavine su odlične za aplikacije koje zahtijevaju dugotrajne niti i minimalni rizik od loma. Međutim, potrebni su veći promjer bušilice iz slavine, tako da su potrebni precizni proračuni. Korištenje resursa poput priručnika za strojeve može pomoći u određivanju ispravne veličine bušenja za tavore za oblikovanje navoja.
Rupe za uklanjanje nisu namijenjene,
ključno je prepoznati da su rupe za carinjenje, iako slične u navodu na navojnim rupama, nisu tapljene. Ove rupe su nešto veće kako bi omogućili pričvršćivači da prođu i bave se maticom na suprotnoj strani. Dizajnirani su da drže navojni dio učvršćivač, ali ne i da se bave glavom za učvršćivanje.
Dodirnite Savet za odabir
Prilikom odlučivanja o pravom slavinju vrsta rupe i materijala su kritični faktori. Za slijepe rupe , razmislite o početku sa Taperovom tap-om, a zatim dodirnite dodir za postizanje pune dubine i angažmana navoja. Za slijepe rupe u CNC obradu , odlučite za spiralne slavine za flautu kako biste izbjegli izgradnju čipa, osiguravajući glatkiju sklop. Ako je jačina navoja prioritet, kao što su u nosivim primjenama, preporučuju se slavine za oblikovanje niti zbog njihove sposobnosti za poboljšanje trajnosti i dugovječnosti navoja.
Korištenje CNC slavina preko ručnih slavina je najbolja praksa za visoke precizne i ponavljajuće zadatke, osiguravanje dosljednosti i smanjenje greške. Za promjere rupe i veličine dodirvanja, priručnik za referenciranje strojeva osigurava tačnost u proračunima, posebno kada se koristi nestandardne vrste dodirnih tipova poput navoja.
#Conclusion
Ukratko, dok su sve priključene rupe navojne rupe, nisu svi navojne rupe ne priključene. Kupljene rupe su specifične za metodu tapkanja, dok navojne rupe obuhvataju različite tehnike navoja koji nude različite prednosti u pogledu snage, preciznosti i troškova. Oboje su bitni dijelovi u mehaničkoj industriji.
