हम में से कई मशीनिंग में जुड़वाँ उत्पादों के बारे में भ्रमित हैं: उनके समान रूप और कार्यों के लिए छेद और थ्रेडेड छेद टैप किए गए। इसलिए, यह लेख टैपिंग और थ्रेडिंग की परिभाषाओं को स्पष्ट करेगा, उनके सही उपयोग को अनपैक करेगा, और इन यांत्रिक और महत्वपूर्ण घटकों की समानता और अंतर की पहचान करेगा।
टैप और थ्रेडेड छेद को समझना
टैप किए गए छेदों का परिणाम मौजूदा छेदों में धागे को काटने से होता है। एक उपकरण नामक एक उपकरण सामग्री को हटाकर इन थ्रेड्स को बनाता है। दूसरी ओर, थ्रेडेड छेद, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान बनते हैं। वे घटकों के अभिन्न अंग हैं, अक्सर कास्टिंग या मोल्डिंग के माध्यम से किए जाते हैं।
टोंटी वाले छिद्र
टैप किए गए छेदों को एक नल नामक एक उपकरण का उपयोग करके बनाया जाता है, जो थ्रेड्स को पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में काटता है। यह प्रक्रिया छेद की आंतरिक दीवारों से सामग्री को हटा देती है, जो एक पेंच या बोल्ट के प्रोफाइल से मेल खाने वाले थ्रेड्स का निर्माण करती है। टैपिंग लागत प्रभावी है, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ अच्छी तरह से काम करता है। हालांकि, चूंकि यह सामग्री में कटौती करता है, इसलिए यह आसपास के क्षेत्र को थोड़ा कमजोर कर सकता है।
पिरोया हुआ छेद
थ्रेडेड छेद , एक अधिक सामान्य शब्द है। दूसरी ओर, यह आंतरिक थ्रेड्स वाले किसी भी छेद को संदर्भित करता है, चाहे उन्हें बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विधि की परवाह किए बिना। थ्रेडेड छेद टैपिंग द्वारा बनाए जा सकते हैं, लेकिन उन्हें जैसी अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से भी बनाया जा सकता है। थ्रेड रोलिंग (जो बिना काटने के थ्रेड्स बनाता है) या थ्रेड मिलिंग (जो सटीकता के लिए एक घूर्णन उपकरण का उपयोग करता है) कुछ थ्रेडेड छेद नरम सामग्री में आवेषण का उपयोग करके पूर्व-थ्रेडेड होते हैं।
समानताएं और भेद
सार्वजनिक भूक्षेत्र
दोनों सुरक्षित बन्धन समाधान प्रदान करते हैं
विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है: मोटर वाहन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स
इष्टतम प्रदर्शन के लिए सटीकता की आवश्यकता है
मुख्य भेद
थ्रेड टाइप
टैपिंग विशेष रूप से आंतरिक थ्रेड बनाने के लिए है । बाहरी थ्रेड्स के लिए, अन्य थ्रेडिंग प्रक्रियाओं जैसी थ्रेड रोलिंग या डाइस का उपयोग करना चाहिए। दूसरी ओर, थ्रेडिंग, आंतरिक और बाहरी दोनों धागे के निर्माण को कवर करती है, जिससे यह विनिर्माण में अधिक बहुमुखी है।
थ्रेड विविधता और अनुकूलन
टैपिंग थ्रेड विविधता के संदर्भ में सीमित लचीलापन प्रदान करता है। प्रत्येक नल को एक विशिष्ट थ्रेड आकार और पिच के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए कई थ्रेड आकारों का उत्पादन करने के लिए अलग -अलग नल की आवश्यकता होती है। यह संभालने से टैपिंग को प्रतिबंधित करता है कस्टम थ्रेड रूपों को । इसके विपरीत, जैसे थ्रेडिंग तरीके थ्रेड मिलिंग कस्टम थ्रेड्स के निर्माण के लिए अनुमति देते हैं, जिससे वे जटिल या गैर-मानक थ्रेड डिज़ाइन के लिए आदर्श होते हैं।
टूल टूटना और स्थायित्व
नल अन्य थ्रेडिंग टूल की तुलना में टूटने के लिए अधिक प्रवण हैं , खासकर जब कठोर या भंगुर सामग्री से निपटते हैं। एक टूटे हुए नल को हटाना मुश्किल हो सकता है, कभी -कभी पूरे वर्कपीस को स्क्रैप करने के लिए अग्रणी होता है। थ्रेड मिलिंग या रोलिंग टूल आमतौर पर अधिक स्थायित्व प्रदान करते हैं और तनाव के तहत टूटने की संभावना कम होती है, जिससे उन्हें कठिन सामग्री या तंग स्थानों के लिए अधिक विश्वसनीय बन जाता है।
ब्लाइंड होल डेप्थ लिमिट्स
टैपिंग की प्रमुख सीमाओं में से एक गहरे अंधे छेदों को थ्रेड करने में इसकी कठिनाई है । अधिकांश नल में एक पतला सीसा होता है जो उन्हें छेद के नीचे तक सभी तरह से थ्रेड करने से रोकता है। यह सीमा पूर्ण थ्रेड गहराई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त बनाती है, जहां थ्रेड मिलिंग आवश्यक हो सकता है। गहरे धागे को प्राप्त करने के लिए
सामग्री सीमाएं
कुछ सामग्रियों के साथ संघर्ष का दोहन करती हैं। हार्ड स्टील जैसी हार्ड सामग्री जल्दी से नीचे नल पहनती है, जिससे वे अप्रभावी और बढ़ती उपकरण प्रतिस्थापन लागत बन जाती हैं। टैपिंग के लिए भी समस्याग्रस्त है बहुत नमनीय सामग्रियों , जो 'गमी ' बन सकता है और नल से चिपक सकता है, जिससे टूल क्लीनिंग या रिप्लेसमेंट के लिए लगातार रुकावट हो सकती है। थ्रेडिंग तरीके जैसे थ्रेड रोलिंग अक्सर इन सामग्रियों को बेहतर तरीके से संभालते हैं, जिससे टूल लाइफ और थ्रेड गुणवत्ता दोनों में सुधार होता है।
| पहलू अन्य थ्रेडिंग विधियों का | दोहन | (जैसे, मिलिंग, रोलिंग) |
| धागा प्रकार | केवल आंतरिक धागे | आंतरिक और बाहरी धागे |
| धागा विविधता | विशिष्ट आकारों और पिचों तक सीमित | कस्टम और गैर-मानक धागे का समर्थन करता है |
| उपकरण स्थायित्व | टूटने का उच्च जोखिम, विशेष रूप से कठिन सामग्री में | कम टूटना जोखिम, कठिन या नमनीय सामग्री के लिए बेहतर |
| अंधा छेद गहराई | टेपर के कारण सीमित गहराई | अंधे छेद में गहराई तक पहुंच सकते हैं |
| सामग्री लचीलापन | कठोर या नमनीय सामग्री के साथ संघर्ष | सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को कुशलता से संभालता है |
संक्षेप में, टैपिंग सरल, छोटे पैमाने पर आंतरिक थ्रेड निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है, लेकिन लचीलेपन, स्थायित्व और सामग्री संगतता में उल्लेखनीय सीमाएं हैं। अधिक जटिल या मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, थ्रेड मिलिंग या रोलिंग अक्सर अधिक मजबूत और बहुमुखी समाधान प्रदान करते हैं।
स्पष्टीकरण और सुझाव
स्पष्टीकरण:
CNC टैपिंग बनाम हैंड टैपिंग
CNC टैप हाथ के नल की तुलना में बेहतर परिशुद्धता और दक्षता प्रदान करती है। जबकि हैंड टैप मैनुअल संचालन या छोटे पैमाने पर कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, सीएनसी टैपिंग को उच्च-सटीक मशीनिंग में पसंद किया जाना चाहिए। सीएनसी टैपिंग लगातार थ्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और मानवीय त्रुटि को कम करता है, जिससे यह अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अधिक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है।
अंधे छेद के लिए अंधे छेद के लिए नल का चयन
, नीचे के नल के नीचे के नीचे थ्रेड बनाने की उनकी क्षमता के कारण नीचे की ओर टैप की अत्यधिक सिफारिश की जाती है। हालांकि, एक टेपर टैप के साथ प्रक्रिया शुरू करने से प्रारंभिक थ्रेड सगाई में सुधार होता है, इसके बाद पूर्ण थ्रेडिंग के लिए एक नीचे टैप पर स्विच किया जाता है। यह दो-चरण प्रक्रिया थ्रेड परिभाषा को बढ़ाती है, बेहतर जुड़ाव सुनिश्चित करती है, विशेष रूप से अंधे छेद में जहां गहराई की सटीकता महत्वपूर्ण है।
अंधे छेद में सर्पिल बिंदु नल से बचना
सर्पिल बिंदु नल अंधे छेद अनुप्रयोगों के लिए कम आदर्श हैं, विशेष रूप से सीएनसी मशीनिंग में, क्योंकि वे चिप्स को नीचे की ओर धकेलते हैं। इससे छेद में चिप संचय हो सकता है, जो विधानसभा में हस्तक्षेप कर सकता है। क्लीनर परिणामों के लिए, सर्पिल बांसुरी या बाधित थ्रेड नल का उपयोग किया जाना चाहिए। इन नल को विधानसभा के दौरान मुद्दों को कम करते हुए, छेद से ऊपर और दूर चिप्स को खींचने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मजबूत थ्रेड्स के लिए नल बनाने वाले थ्रेड
थ्रेड गठन नल की पेशकश करते हैं क्योंकि वे सामग्री में कटौती नहीं करते हैं; इसके बजाय, वे इसे संपीड़ित करते हैं, जिससे मजबूत, अधिक टिकाऊ धागे बनते हैं। ये नल लंबे समय तक चलने वाले थ्रेड्स और न्यूनतम टूटने के जोखिम की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट हैं। हालांकि, उन्हें एक बड़े टैप ड्रिल व्यास की आवश्यकता होती है, इसलिए सटीक गणना आवश्यक है। जैसे संसाधन का उपयोग करने से मशीनरी की हैंडबुक थ्रेड बनाने वाले नल के लिए सही ड्रिल आकार निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।
क्लीयरेंस होल को थ्रेड नहीं किया जाता है,
यह पहचानना आवश्यक है कि क्लीयरेंस छेद, हालांकि थ्रेडेड छेद के समान दिखने में समान हैं, टैप नहीं किए जाते हैं। ये छेद फास्टनरों को गुजरने और विपरीत दिशा में एक अखरोट के साथ संलग्न होने की अनुमति देने के लिए थोड़े बड़े हैं। वे फास्टनर के थ्रेडेड हिस्से को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन फास्टनर हेड के साथ संलग्न नहीं हैं।
चयन सलाह टैप करें
सही नल पर निर्णय लेते समय, छेद और सामग्री का प्रकार महत्वपूर्ण कारक हैं। के लिए ब्लाइंड होल , टेंपर टैप एक के साथ शुरू करने पर विचार करें। पूर्ण थ्रेड गहराई और सगाई को प्राप्त करने के लिए के लिए , सीएनसी मशीनिंग में अंधे छेद विकल्प चुनें , जो कि स्मूथ असेंबली सुनिश्चित करता है। सर्पिल बांसुरी नल का चिप बिल्ड-अप से बचने के लिए यदि थ्रेड स्ट्रेंथ एक प्राथमिकता है, जैसे कि लोड-असर अनुप्रयोगों में, थ्रेड बनाने वाले नल की सिफारिश की जाती है। थ्रेड ड्यूरेबिलिटी और दीर्घायु को बढ़ाने की उनकी क्षमता के कारण
हाथ के नल पर उपयोग करना सीएनसी नल का उच्च-सटीक और दोहरावदार कार्यों के लिए एक सर्वोत्तम अभ्यास है, जो स्थिरता सुनिश्चित करता है और त्रुटि को कम करता है। छेद व्यास और टैप आकार के लिए, मशीनरी की हैंडबुक को संदर्भित करना गणना में सटीकता सुनिश्चित करता है, खासकर जब नॉन-स्टैंडर्ड टैप प्रकार जैसे थ्रेड बनाने वाले नल का उपयोग करते हैं।
#निष्कर्ष
सारांश में, जबकि सभी टैप किए गए छेद थ्रेडेड छेद हैं, सभी थ्रेडेड छेद टैप नहीं किए जाते हैं। टैप किए गए छेद टैपिंग विधि के लिए विशिष्ट हैं, जबकि थ्रेडेड छेद विभिन्न प्रकार के थ्रेडिंग तकनीकों को शामिल करते हैं जो ताकत, सटीकता और लागत के मामले में अलग -अलग लाभ प्रदान करते हैं। वे दोनों यांत्रिक उद्योग में आवश्यक भाग हैं।
