Hefur þú einhvern tíma velt því fyrir þér hvernig geimferðavélar ná ótrúlega nákvæmum sívalur yfirborð? Leiðinleg vinnsla , hornsteinn nákvæmni framleiðslu, heldur svarinu.
Á sviði háþróaðrar framleiðslu standa leiðinlegir aðgerðir sem gullstaðallinn til að ná framúrskarandi nákvæmni gats og yfirborðsáferð. Allt frá smásjár lækningatækjum til stórfelldra iðnaðarvélar, þetta háþróaða ferli stækkar og lýkur götum sem fyrir eru með vikmörk eins þétt og ± 0,0001 tommur.
Þessi víðtæka leiðarvísir kannar meginreglur, tækni, verkfæri og forrit Boring Machining og býður upp á innsýn í hvernig þetta mikilvæga ferli mótar nútíma framleiðslu nákvæmni.
Hvað er leiðinleg vinnsla?
Skilja leiðinlegar aðgerðir
Leiðinleg vinnsla -Textabókarferli framleiðslu og tæknilegs skurðar á málmum sem er beitt til að klára gat í vinnustykki eða til að vinna að holu. Efni er fjarlægt smám saman, nákvæmlega og jafnt frá innra yfirborði fyrirfram boraðs gats með skurðarbrúnum borsins. Vélkennd með leiðinlegu stöng meðfylgjandi eins stigs skurðartæki, er skurðarverkfærið gert til að fara smám saman í átt að vinnustykkinu og snúast á sama tíma til að skera og ná nákvæmu yfirborði sem er strokka endurbætur.
Meðan á ferlinu stendur, þá verkar skurðarbrúnir á vinnustykkinu meðan á hreyfingu stendur með reiknuðum hraða og fóðri, svo að vélin vekur vélina þegar brúnir framfarir í holunni. Núverandi leiðinleg aðgerð er samþætt með tölvutölum stjórnaðri (CNC) vinnsluskipulagi sem getur komið og stjórnað hreyfingunni innan vélarinnar meira en eins málmskeraverkfæra, ásamt því að rekja hvort annað í hvaða átt sem er og viðhalda æskilegri nákvæmni þvermál og utan umsvifs óháð fjarlægð frá ásnum.
Meginreglur um stækkun holu
Við notkun borarans er rúmfræðilegu nákvæmni viðhaldið með órökstuddri stefnu um að fjarlægja efni með nákvæmni. Reyndar, þetta krefst þess að tryggja jafnvægisstyrk skurðaröflanna og stífni tólsins sem gerir tölulegt gildi yfirhengshlutfallsins er frekar marktækt fyrir nákvæmni. Skurðarbrúninni er beint að samspili við vinnuefnið við fyrirfram ákveðna aðalskerahorn sem hefur áhrif á flæði flæði og yfirborðsgæði.
Í tengslum við víddar nákvæmni spilar hitauppstreymi tólsins og vinnustykkið verulega rúllu. Í verkfærum með meðalstórum og litlum mæli hjálpa þættir eins og kælikerfi að takast á við hitann sem myndast við skurðarviðmótið er slíkt að koma í veg fyrir umræddan hitauppstreymi og í röð rúmfræðilegar breytingar. Titringsstýring bætir mikilvægi eftir því sem stærð leiðinlegs gats fær meira og krefst minnkunar á skurðarbreytum, skurðarástandi og rúmfræði tækja til að tryggja bælingu á titringi og uppfylla öll fagurfræðileg skilyrði yfirborðsins.
Af hverju er leiðinleg vinnsla mikilvæg?
Þörfin fyrir nákvæmni í framleiðsluferlum hefur gert leiðinlega vinnslu ómissandi í núverandi iðnaði. Ferlið veitir bestu fráganginn sem nær allt að 16 ör tommum RA á yfirborðinu og nákvæmir allt að ± 0,0001 tommur í stærð. Þetta stig nákvæmni er þátttakandi í því að auka gæði og afköst vöru sérstaklega í mikilvægum notum svo sem framleiðsluvélarblokkum og loftvirkjum. Að auki eru mjög þéttar kröfur um þol gegn formi til staðar sem nær jafnvel ströngustu kröfum um form langt út fyrir form Daedo.
Tegundir leiðinlegrar vinnslu
Leiðandi vélar strokka
Leiðilegar vélar strokka gera kleift að endurbóta og heiðra strokka vélar með nákvæmri skurði. Þessi vinnsluverkfæri eru með endalokum leiðandi bar sem hefur klippt innskot sem eru felldar inn í það sem eru einnig með stafrænum mælingum til að fylgjast með endurnýjun yfirborðs. Núverandi líkön sameinar flokkunarkerfi til endurhækkunar og upphitunar-/kælikerfa til að mæla hitastig hólfanna í notkun, sem gerir kleift að ná víðtækum spegiláferðum RA 15-20 ör tommu en halda borholunni með góðum árangri allt innan 0,0001 tommu.
Leiðbeiningar leiðinlegar vélar
Leiðbeinandi leiðinleg eða stefnuborun er aðferðin til að byggja jarðgöng eins og borun á mjög stjórnaðan hátt, eins og án þess að trufla höfuðstöðvarnar. Þessi aðferð sameinar GPS með leiðsögn verkefnisins og rafrænni mælingar til að vinna höfuð stýranlegu BOR. Háþróaðar vélar sem oft eru notaðar í stefnubundinni leiðinlegu falla hefðbundna skurðarbrúnir og kynna borhausinn sem notar vökva þotur til að vinna. Einnig er stefnandi borað borastígur kortlagður af rauntíma borastíg sem safnar í raun glæsilegu magni af mælingum á staðnum. Það geta verið mismunandi hlutar einingarinnar frá pípu rekki til pípugeymslu og borana sem ekki rómverskir brottfall vel af stöður sem deilt er í foreldraumsókninni.
Lárétt leiðinleg vél
Lárétt leiðinleg er víða viðurkennd sem áhrifarík aðferð í CNC vinnslu. Margir eiginleikar þessarar uppstillingar fela í sér bætta nákvæmni og minni hringrásartíma vegna eðlis lárétta snældunnar. Fyrir þessa umsókn treystir leiðinlegur árangur á snælduna til að tryggja lágmarks sveigju þegar leiðinlegur bar nálgast markmiðið. Taflan heldur vinnustykkinu í stöðu með skjótum snúningi sem er samhæfð af mismunandi stöðum nýjustu myndum þeirra eru frammi fyrir, gróa eða þráður nema hefðbundin leiðinleg. Thanztalisgrooving og þráður eru aftur hefðbundnar gerðir leiðinlegar.
Lóðrétt leiðinleg vél
Lóðrétt leiðinleg tækni notar lóðrétta stefnumörkun snældunnar og hún er mikið notuð til að vinna úr sívalur hlutum í stórum þvermál. Lóðrétta leiðinlegar myllur eru þekktar sem vélar sem eru notaðar til að vinna úr vinnustykki sem hefur tiltölulega stóran þvermál, oft á bilinu nokkurra metra. Einn af þeim ávinningi sem þessi uppsetning veitir er að hún notar þyngdarafl til að koma á stöðugleika í ferlinu þar sem skurðaraðgerðin er framkvæmd. Þessi kraftur er sérstaklega fagnað þar sem harðgerum vörum eins og hverflahylki eða stórum loki er lokið. Vinnuhlutinn er venjulega settur á lárétta borð þegar skurðarverkfærið lækkar beint niður.
Jig leiðinleg vél
Jig Loring er fullkomnasta gataferlið. Þetta sérstaka ferli gerir kleift að staðsetja nákvæmni nokkurra míkrómetra með því að nota mikla nákvæmni blýskrúfur og nýjustu tækjabúnaðinn. Jig leiðinlegar vélar eru búnir með mikilli nákvæmni snælda og sterka stífni til að varðveita slíka nákvæmni yfir langri vinnsluferli. Ennfremur er það aðferðin fyrir forrit sem krefjast sérstakrar holu staðsetningar- og rúmfræðilegra samskipta, til dæmis við framleiðslu á deyjum og mótum.
Línu leiðinleg vél
Línan leiðinleg sér mjög skilvirkan hátt um hliðar sem fylgja leiðinlegu setti af götum sem þarf að framkvæma á hlut sem geymdur er í einni stöðu. Þetta er vegna þess að viðskiptaleg notkun þess er nokkuð algeng í forritum eins og framleiðslu á vélarblokkum þar sem það eru nokkur burðartímarit sem verða að vera í takt við mikla nákvæmni. Línu leiðinlegir stangir eru eins lengi og hlutinn og því verkið samtals, þetta eru stöðugir á tveimur stöðum til að forðast sveigju meðan hann er skorinn. Samstillt línu leiðinlegt er hægt að gera á mismunandi vegu með öllum skurðarbrúnum sem eru í boði á sama tíma og auka skilvirkni án þess að missa rúmfræðilegt umburðarlyndi.
Aftur leiðinleg vél
Aftur leiðinlegt , nemur víða þekktum framkvæmdum til að draga úr baki sem gerir kleift að vinna sérstaklega í skel eins og atburðarás eða þar sem ekki er hægt að koma til móts við almenna höfuð. Ferlið samanstendur af notkun á einstökum verkfærum sem geta komið brúnum í stöðu eftir að hafa farið í gegnum lítið gat. „Aftur leiðinleg verkfæri“ felur í sér flóknar vélar í gegnum skuldsetningu með gírum eða dælurásum til að opna og loka skurðarbrúnum þegar þess er krafist. Aðferðafræðin er fyrst og fremst notuð í iðnaðarframleiðsluumsóknum slíkum geimferða- og varnargeirum þar sem niðurskurður er gerður í mörgum víddum vegna flókinnar rúmfræði vinnuhlutanna.
Nákvæmni leiðinleg vél
Tæknin þekkt sem nákvæmni leiðinleg er notuð við að fjarlægja efni sem innihalda mjög nákvæmar víddir. Þetta felur oft í sér notkun leiðinlegra höfuðs með fínum fóðri leiðinlegum snældu sem er festur eða festur við þá til að fá betri vikmörk á bilinu 0,001 til 0,002 mm þar sem viðkomandi gat er leiðindi. Tólið er búið tækni sem gerir kleift að fá sveigjanlegri stjórn á dýpt, fóðri og skurðarhraða. Aðgerðin felur venjulega í sér nokkur skref, þ.e. grófa vinnslu, hálfklíðandi og fínn frágangsvinnslu til að ná sem bestum árangri eins og á skrauti, svo og nákvæmni staðsetningar vinnustykkisins sem samsvarar nafnvíddunum.
Hvernig virkar leiðinlega ferlið?
Precision aðlögunaráætlun gerði upphafið og hóf ferlið - miðju borunina að snældu vélarinnar, þar sem hólfið reiknað út og bar aðlagað við síðari röðun sem hentar verkinu. Hér er skrefið sem unnið er að vissu leyti að nota háþróuð mælitæki eins og skífumælingar og rafeindaskynjara til að staðsetja (rafmagns sjálfvirkar) til að koma á núll hnitum (miðju rúmfræðilegri stöðu) og stigs samsíða milli leiðinlegra og fyrirfram leiðinda.
Vinnan verður framkvæmd meðan hún stendur yfir nokkrum ákveðnum stigum hringrásarinnar. Á mjög skurðarstiginu hafa árásarmennirnir sem leiðast yfirborðið samskipti við efni vinnuhluta á yfirráðasvæðinu sem fylgir hærra tíðni tæknilegs hreyfingar og skurðar. Slípandi verkfæri hafa meira en einfalda hrífu framan eða virka andlitið sem gerir þeim kleift að eta efnið umhverfis ytri ummál holunnar sem gefur gatinu uppbyggingu. Færibreytur leiðinlegra - snúningshraði í umferðum á mínútu og skurðarhraði í tommum eða millimetrum á hvern chink, eru valdir með tilliti til vinnuefnisins og æskilegt hlutfall þess að fjarlægja það úr vinnustykkinu.
Hálfbátaraðgerðir koma næst, þar sem minni dýpi og stöðugur fóðurhlutfall er notað til að setja saman vinnustykkið nákvæmari. IE sem hamingjusamur miðill (verkið er afkastameiri þar sem það felur í sér minni tíma til að klippa og á sama tíma eru frágangsflötin minni skemmd) sem leiðir til þess að fjarlægja flesta efnið úr vinnuhlutanum og veita grunn fyrir loka fína niðurskurðinn. Á þessu stigi eykst mikilvægi á festu leiðinlegs bar þar sem hvaða augnablik beygju eða titrings mun spilla rúmfræðilegri snyrtilegu í tilbúnu gatinu.
Á frágangsstiginu eru notaðar nákvæmar skurðarbreytur til að tryggja nauðsynlegan yfirborðsáferð og víddar nákvæmni. Það er talið sérstaklega mikilvægt að halda uppi stöðugu stigi skurðarhraða og fóðra hvar sem er í aðgerðum leiðinlegra. Að auki, á þessu stigi er kælivökva afhending annar ómissandi hluti af allri aðgerðinni, vinnur að því að breyta stærð hitastigs staðarins þar sem skurður er keyrður og sléttir flutning flísar sem fylgja vinnustykkinu.
Leiðinleg aðgerð er stöðugt skoðuð með því að mæla kerfin - Bæði er fylgst með víddarstöðugleika og yfirborðs ójöfnur. Í slíkum tilvikum eru nútíma CNC leiðinlegar vélar með innbyggðu aðlögunarstýringarkerfi sem leyfir aðlögun í skurðarbreytum á sjálfvirkum án handvirkra íhlutunar.
Flísstjórnun er nauðsynleg við að framkvæma leiðinlega aðgerðina. Það er tryggt með rúmfræði tólsins, skurðarhraða og fóðurhraða og í staðinn mun tryggja að flísar sem myndast séu viðeigandi að stærð og lögun. Þessir tveir þættir, þ.e. kynslóð og fjarlægja flís eru mjög mikilvægir í leiðinlegu þar sem þeir hjálpa til við að koma í veg fyrir síðari rífa slíkar flísar og stuðla að samræmdum þyngdaraflsdreifingu innan lengdar holunnar.
Þegar starfinu lokast geta endanleg snertingu við mælingu og sannprófunarskrefum orðið við. Nútíma tæknibúnaður, eins og í þjöppum og borum og vélum, svo sem hnitamælingarvélum (CMM) , geta veitt fullvissu um að frekari fullkomnun gatsins vegna víddar, kringlóttu og ójöfnur á yfirborði umfram leyfileg mörk hafi verið náð. Ef einhver misræmi er frá þessum gildum, sem getur valdið því að allt ferlið er endurtekið, þyrfti þetta misræmi úrbætur eins og að vinna hlutinn að fullu eða endurtaka vinnslu viðkomandi svæðis.
Ítarleg leiðinleg aðgerð getur falið í sér nokkra þætti , svo sem chamfers, gróp og stigið þvermál. Í slíkum tilvikum er nákvæm staðsetning tólsins og rétta skipulagningu og forritun á leiðum mikilvægir þættir til að ná nákvæmri lögun og staðsetningu eiginleikans. Aðrar „aðstoðaraðgerðir“ sem geta verið gerðar eins og þegar þörf krefur getur einnig falið í sér leiðandi eða andstæða leiðandi, sem felur í sér notkun á sérstökum tækjum og annarri vinnslustarfsemi.
Kostir og gallar leiðinlegrar vinnslu
Kostir leiðinlegrar tækni
Þökk sé háþróaðri stjórnun og nákvæmni er verslunin fær um að véla göt og yfirborð með vikmörkum allt að ± 0,0001 tommur. Þetta stafar af nákvæmum smíði og uppsetningarkerfi eins skurðarpunkta verkfærisins sem notuð eru í málmskurði sem útilokar sveigju skurðarbrúnarinnar og tryggir að gatið sé alltaf kringlótt.
Yfirborðs rúmfræði getur verið á bilinu 125 til 16 sek. RA með auðveldum hætti þar sem hátt borahlutfall þess í venjulegri atburðarás. Uppsetning á frágangi að skera aðgerð í svo sléttum flötum sem eru fullkomin til notkunar þar sem setja á strokka eða legur með nánum borþoli.
Að skilja takmörk og passa hér takmarkar ekki aðeins sig við þvermál stjórnunar á leiðinlegu. Það nær einnig til stjórnunar á slíkum breytum eins og jarðfræðilegum villum miðlæga, hringlaga útkeyrslu hluta og hornréttleika borsins. Þetta er sérstaklega aðlaðandi í tilvikum þar sem fjöldi leiðanna er og aðlögun þeirra verður erfiðari vegna notkunar ermarinnar eins og í gírkassa og vélum.
Ókostir leiðinlegrar tækni
Tímafrekt starf sem felur í sér undirbúning vinnu og skurðarhraða og aðlögunar getur einnig verið hægt til að viðhalda nákvæmni búnaðarins. Fínt leiðinlegt, til dæmis, getur tekið á milli 2-3 sinnum meiri tíma fyrir sama leiðinlega
Kostnaðaráhrif má rekja til notkunar búnaðar og rekstrarkostnaðar. Leiðinleg búnaður fyrir þunna veggi og öragnir geta verið á bilinu 50.000 til nokkur hundruð þúsund dollara og kostnaður við sérstaka skurðar fylgihluti og mælitæki eru talsverður.
Tæknileg fágun kallar á reynda rekstraraðila og tölvu sem er tölulega stjórnað vélarforritun sem verður að þekkja rúmfræði verkfæra, offset mót og hraða og strauma. Ennfremur, misnotkun á tólinu stangast út, skurðarhraði eða leyfilegt fóðurhlutfall og and-chatter íhlutun og íhlutunarstærðir, kallar á hágæða greind.
Efnahagsleg sjónarmið
Upphafsfjármagn sem krafist er væri slík atriði eins og að mæla búnað, verkfæri stillingu, loftslags verksmiðjuna og sérstaklega undirbúin tæki. Einhver hluti fjárhagsáætlunarinnar verður borðaður með þjálfun og staðfestingarmálum.
Framleiðslukostnaður er einnig þættir eins og hversu mörg skurðartæki þú notar, hversu mikið afl er nauðsynlegt, hversu mikið olíu eða kælivökva þarf að kaupa, hver er hlutfall af bilun vélarinnar og hlutfall af slæmum gæðum. Þessir þættir eru áhrifamestu hvað varðar efnahagslega skilvirkni línunnar.
Forrit af leiðinlegri vinnslu
Framleiðsluiðnaðarforrit
Framleiðsla vélarblokkar er að miklu leyti samanstendur af leiðinlegum ferlum sem miða að því að ná nákvæmum sívalur leiðindum með tilliti til stimpla og tryggja hámarksgetu vélarinnar. Vélaverkfræðinám einkennist af víðtækri notkun á notkun borastærða sem hafa mikla nákvæmni innan ± 0,0002 tommur sem eru virkir fyrir vélarhringina og án of mikillar olíu. Núverandi framleiðendur ökutækja nota notkun tölvutæku stafrænna stjórnaðra kerfisbúnaðar sem innihalda mælingu á netinu sem ein leið til að tryggja að það sé ekki mikill misræmi meðal framleiðslulína hvað varðar afköst gæði.
Framleiðsla á vökvabúnaði starfar að mestu leyti með eiganda sem samanstendur af vinnuhlutum af því tagi sem í grundvallaratriðum krefjast sérstaklega vandaðrar meðferðar á leiðinlegu, þar með talið húsum þeirra og jafnvel lokum. Þess konar þættir eru fágaðir þar sem 16-32 ör tommur RA væri dæmigert svið ójöfnunar á yfirborði, fyrir rétta smurningu og leka mikilvægi hlutans. Leiðinleg aðgerð þegar þeir eru notaðir gerir framleiðendum kleift að viðhalda yfirborðsgæðunum eins lágum og mögulegt er sem víkur að mestu leyti frá hugsjónaformi Bore Blank vegna rúmfræðilegs umburðarlyndis sem ráðist er með afköstum vökvakerfis.
Nákvæmni verkfræðiforrit
Eins og allir aðrir íhlutir, eru íhlutir í geimferðum venjulega látnir vinna í vinnslu til að þróa boltaholur og bera þvermál í hverflahúsunum og öðrum burðarþáttum. Aðgerðin í þessu tilfelli er geimferðaforrit sem mun hafa sem lögboðin krafa um notkun hnitamælisvélarinnar (CMM) til að mæla mikilvægar víddir. Framleiðsla lækningatækja notar ör leiðindi til að þróa verklagsreglur og tæki, til að framleiða búnað fyrir barnarúm. Í slíkum íhlutum er mjög háum frágangsgæðum náð, í sumum tilvikum geta copabili bönd leiðinlegra aðgerða einnig falið í sér ójöfnunargildi yfirborðs upp að 8 µin RA. Það er krefjandi á meðan það er haldið áfram að vera strangar yfirborð og vélrænar kröfur á sama tíma og að vinna með efni eins og skurðaðgerð ryðfríu stáli yfir læknisfræðilega títan.
Heilbrigðisumsóknir
Stórfelld vélaframleiðsla felur í sér leiðinlega rekstur fyrir framleiðslu íhluta eins og hverflum hlíf og iðnaðardæluhús. Þessi forrit fela oft í sér leiðandi aðgerðir sem spanna nokkra fætur að lengd og krefjast sérhæfðra leiðinlegra bars með titringsdempunarkerfi. Ferlið verður að viðhalda þoli sívalnings yfir lengd lengd meðan unnið er með stórfelldum steypum og áli.
Framleiðsla námuvinnslubúnaðar byggir á leiðinlegum aðgerðum til að framleiða íhluti eins og Crusher Housings og þunga búnað. Þessi forrit fela oft í sér grófar leiðinlegar aðgerðir til að fjarlægja umtalsvert magn af efni, fylgt eftir með því að klára leiðinlegt til að ná nauðsynlegri rúmfræðilegri nákvæmni. Ferlið verður að koma til móts við truflaða niðurskurð og mismunandi hörku í efni sem er algengt í stórum steypuþáttum en viðhalda lífi og framleiðni verkfæranna.
Marine Engineering forrit nýta leiðinlegar aðgerðir til framleiðslu skrúfu og skutrör. Þessir þættir þurfa nákvæma rúmfræðilega stjórnun til að tryggja rétta röðun og lágmarka titring meðan á notkun stendur. Leiðinleg ferli verður að ná þoli sívalur meðan unnið er með stórum stíl íhlutum og þarf oft sérhæfða innréttingar- og stuðningskerfi til að viðhalda nákvæmni yfir langvarandi lengd.
Mikil nákvæmni forrit
Framleiðsla á sjónbúnaði notar leiðinlegar aðgerðir til að búa til nákvæmar festingarfleti og aðlögunaraðgerðir. Þessi forrit krefjast óvenjulegs yfirborðs frágangsgæða og rúmfræðilegrar nákvæmni til að viðhalda sjónafköstum. Leiðinleg ferli verður að ná spegillíkum yfirborðsáferðum en viðhalda nákvæmni undir-míkron í mikilvægum víddum.
Vísindatækniframleiðsla notar leiðinlega rekstur við framleiðslu íhluta eins og litrófsmælishús og nákvæmni mælingarbúnað. Þessi forrit krefjast óvenjulegs víddar stöðugleika og yfirborðsgæða til að tryggja nákvæmni tækisins. Leiðinleg ferli verður að viðhalda hitauppstreymi og titringsstjórnun meðan hún náði nauðsynlegum nákvæmni.
Innviðaumsóknir
Framleiðsla smíði búnaðar felur í sér leiðinlegar aðgerðir til að framleiða íhluti eins og gröfuvopn og jarðýtu ramma. Þessi forrit fela oft í sér djúpar leiðinlegar aðgerðir sem krefjast sérhæfðra verkfærahafa og skera vökvaflutningskerfi. Ferlið verður að viðhalda nákvæmni meðan unnið er með stórum stíl íhlutum sem eru með verulegri slit og umhverfisáhrifum.
Framleiðsla járnbrautarinnviða notar leiðinlega rekstur til framleiðslu íhluta eins og hjólalaga og öxulhús. Þessi forrit krefjast mikillar rúmfræðilegrar nákvæmni til að tryggja rétta aðlögun og lágmarka viðhaldskröfur. Leiðinleg ferli verður að ná stöðugum gæðum meðan hann vinnur með hertu efni og viðhalda ströngum öryggisstaðlum fyrir járnbrautarumsóknir.
Valsjónarmið á leiðinlegum vélum
Mismunandi tegundir leiðinlegra véla eru sérhæfðar í að framkvæma ákveðin verkefni, þannig að sértæk form og stillingar verkfæra eru notaðar ásamt nákvæmum skurðarstærðum hagræðingu til að vinna við viðkomandi vinnustykki. Val á hraða til að skera getur verið mjög breytilegt eftir því hvað efnið sem samanstendur af vinnustykkinu eða öllu heldur yfirborðinu og áferð þess þarf að nást. Eftirlit með fóðrinu tekur að sér mikilvægu hlutverki í þeim skilningi að réttum sléttum er náð og lífstæki eða stöðugleiki ferlis hefur ekki áhrif á slíka áreynslu. Nú er mögulegt að framkvæma fjölbreytt úrval af leiðinlegum aðgerðum með mismunandi leiðinlegum vélum í einni leiðinlegri uppsetningu með því að nota fjölþættar stjórnunargetu nútíma CNC kerfa.
Val á leiðinlegri vél treystir mjög á rúmfræði vinnustykkisins, tegund efnis, sem búist er við um vikmörk og magn vinnu. Í mörgum verkefnum getur það verið , sléttleiki í húðinni til dæmis , sem veldur því að sérstaka leiðandi vélarskútuhönnun er notuð og breytt skurðargildum er tilgreint. Eins og borun er með þröngt verkfæri getur það stafað sérstaklega af mismuninum á tiltækum stefnumörkun að eiginleikum. Endurbætur í efnislíkanagerð leiðinlegra aðgerða ásamt aukinni upptöku skynjara og lokunar-lykkjuvinnslu hafa knúið leiðinlega aðgerðir í mikilvægari starfssvæði.
Umbreyttu framleiðslunni þinni í dag!
Þreyttur á að skerða nákvæmni gat? Upplifðu nýjustu leiðandi tækni með Team MFG , þar sem nákvæmni mætir fullkomnun.
Nýjasta leiðinlegar lausnir okkar ná þolmörkum sem aðrir framleiðendur dreyma aðeins um. Frá geimþáttum til nákvæmra lækningatækja, við erum að ýta á mörkin af því sem er mögulegt í holu frágangi. Hafðu samband í dag hjá verkfræði til að fá ítarlegt samráð.
Algengar spurningar (algengar)
Sp .: Hver er helsti greinarmunurinn á leiðandi og borun?
Báðar athafnirnar eru gerðar til að búa til göt en í mismunandi víðtækum - einkum borar gerir göt sem leiðinleg gera þau betri í; skilgreinir skýringu. Leiðinlegt býður upp á betri frágang og framúrskarandi rúmfræðilega nákvæmni og oftast þarf að gera áður en þessi gatstækkun eftir það.
Sp .: Hvernig velurðu í leiðinlegum aðgerðum?
Skurðarhraðaval er byggt á mörgum þáttum, svo sem efni í vinnustykki, verkfæri, krafist yfirborðsáferðar og stífni vélarinnar. Með stáli getur hraðinn verið á bilinu 60-120 m/mín með karbíði og 15-30 m/mín.
Sp .: Af hverju myndi þvaður eiga sér stað í rekstri leiðinlegs og hvað er besta leiðin til að forðast það?
Spjall birtist oft þegar tólið er ójafnt og skurðarbreyturnar samsvara ekki mjög vel. Hægt er að draga úr yfirhengi, hægt er að stífa verkfærið, hægt er að stilla skurðarhraða og hægt er að nota leiðinlegt verkfæri með titringsbælingu til að draga úr þvaður.
Sp .: Í hvaða aðstæðum myndi maður kjósa mát leiðinlegt tól sem er á móti traustum leiðinlegum bar?
Djúpholu forrit sem þurfa mikið af nái kalla á mát leiðinlegt verkfæri yfir traustum leiðinlegum börum. Til viðbótar við það eru mát leiðinleg verkfæri hentug við aðstæður þar sem hægt er að vinna meira en eina stærð af holu. Einnig þurfa tilvik þar sem breytt verkfæri er norm fyrir mismunandi stærðir af götum þurfa að nota mát leiðinlegt verkfæri.
Sp .: Þegar um er að ræða hefðbundnar umsóknir, hverjir eru mikilvægir þættir í réttri samsetningu og hver eru fyrirkomulag tengsl þeirra?
Þegar rætt er um hola réttmæti, svo þætti sem stífni leiðinlegs bar, aðlögun, ef einhver, sem á að gera ef um er að ræða tveggja þátta leiðandi bar, eru meginreglurnar sem gilda um stöðugt skurði hlutans og viðeigandi flæði kælivökva eru aðeins sumir af þeim þáttum sem þarf að hafa í huga. Til að ná sem bestum árangri ætti hlutfall lengd leiðinlegs bar og borastærðar að vera minna en 4: 1.
Sp .: Hvernig er nákvæmni holunnar tryggð í djúpu holu leiðinlegu?
Nákvæmni holna, sérstaklega í djúpholu leiðinlegu, er hlutverk sveigjanleika verkfæra, hitauppstreymi og aðlögun ásamt fjarlægingu flísar. Það felur ennfremur í sér notkun leiðsögupúða, framsækinna axial dýptar skera, í gegnum samþætt afhendingarkerfi kælivökva til að tryggja nákvæmni.
Sp .: Hvaða varúðarráðstafanir eru gerðar innan um leiðinlegar aðgerðir? -
Fullnægjandi vernd gegn flögum, örugga staðsetningu vinnustykkisins, rétta skjöld og lífvörðum og reglulegri skoðun á verkfærunum, svo og árangursríkri stjórn á kælivökva, eru mikilvægir öryggisaðgerðir.
Sp .: Af hvaða ástæðu krefst leiðinleg að verkefninu verði lokið í tveimur eða fleiri stigum?
Algjör klippa innbyrðis í einni aðgerð er ekki mjög árangursrík - í fullri lengd leiðinlegs bar er notuð. Ein aðgerðar leiðinlegir stangir eru árangursríkir þegar kemur að verkefnum sem krefjast aðeins að skera aðeins í lok borholunnar. Hefðbundin fín leiðinleg aðferð notar gróft og klára leiðinlega í röð.
Sp .: Þegar leiðinlegar holur á CNC vélinni hvernig á að lengja verkfæralífið?
Við höfum verkfæri líf í huga hér. Það snýst allt um rétta samsetningu af skurðarstærðum, viðhalda nægu smurefni kælivökva, klæðast tólakerfinu og verkfærastillingu stjórnunar og umbúðar forritsins svo eitthvað sé nefnt.
Sp .: Hvað eru aðalatriðin sem þarf að hafa í huga þegar þú reynir að láta bera á sér í mismunandi efnum?
Þegar þú klippir efni verður að velja tólið á slíkum viðmiðum eins og hörku efnisins, vinnsluhæfni, flísagerð eða krullumyndun, hitauppstreymi, ákjósanlegar skurðarskilyrði, þar með talið verkfæraslóð, fóðurhraði, skurðardýpt, kælivökva osfrv. Mismunandi efni þurfa sérstaka flókna hönnun á skurðarbrúninni (settu inn) verkfæri sem og sérstök húðun.
Fyrir fleiri spurningar, Hafðu samband við Team MFG í dag !
