A keni menduar ndonjëherë se si motorët e hapësirës ajrore i arrijnë sipërfaqet e tyre cilindrike jashtëzakonisht të sakta? Makineria e mërzitshme , një gur themeli i prodhimit preciz, mban përgjigjen.
Në fushën e prodhimit të përparuar, operacionet e mërzitshme qëndrojnë si standardi i artë për arritjen e saktësisë së jashtëzakonshme të vrimës dhe përfundimit të sipërfaqes. Nga pajisjet mjekësore mikroskopike deri tek makineritë masive industriale, ky proces i sofistikuar zmadhon dhe përfundon vrimat para-ekzistuese me toleranca aq të ngushta sa 0.0001 inç.
Ky udhëzues gjithëpërfshirës eksploron parimet, teknikat, mjetet dhe aplikacionet e Machining të mërzitshëm, duke ofruar njohuri se si ky proces kritik formon saktësinë moderne të prodhimit.
Çfarë është përpunimi i mërzitshëm?
Kuptimi i operacioneve të mërzitshme
Makineria e mërzitshme -Një proces i librit të tekstit të prodhimit dhe prerjes teknologjike të metaleve i cili aplikohet për mbarimin e një vrimë në një pjesë pune ose për punën e prapambetur të një vrimë. Materiali hiqet gradualisht, me saktësi, dhe në mënyrë të barabartë nga sipërfaqja e brendshme e një vrimë të paracaktuar nga skajet e prerjes së lindi. Mekanizuar nga një mjet i mërzitshëm i bashkangjitur me një vend të prerë me një pikë, mjeti i prerjes është bërë për të lëvizur në mënyrë progresive drejt pjesës së punës dhe të rrotullohet në të njëjtën kohë për të prerë dhe arritur një sipërfaqe të saktë e cila është një rikthim cilindri.
Gjatë procesit, skajet e prerjes veprojnë në materialin e pjesës së punës ndërsa janë në lëvizje duke përdorur shpejtësi të llogaritura dhe ushqim, në mënyrë që të makineritë spirale të mençura ndërsa skajet përparojnë në vrimë. Operacionet e tanishme të mërzitshme janë të integruara me strukturat organizative të kontrolluara nga numri kompjuterik (CNC) që mund të organizojnë dhe kontrollojnë lëvizjen brenda makinës së më shumë se një mjeti të vetëm të prerjes metalike, së bashku me gjurmimin e njëri-tjetrit në çdo drejtim dhe ruajtjen e saktësisë së dëshiruar të diametrit dhe jashtë radhës, pavarësisht nga distanca nga boshti.
Parimet e zgjerimit të vrimave
Në funksionimin e Borer, saktësia gjeometrike mbahet përmes politikës së palëkundur të heqjes së materialit me saktësi. Në të vërtetë, kjo kërkon sigurimin e përqendrimit të ekuilibruar të forcave të prerjes dhe ngurtësia e mjetit që bën vlerën numerike të raportit të mbivendosur është mjaft domethënës për saktësinë. Prerja e prerjes është e drejtuar për të bashkëvepruar me materialin e punës në këndin kryesor të paracaktuar të skajit të prerjes i cili ndikon në rrjedhën e çipit dhe cilësinë e sipërfaqes.
Në lidhje me saktësinë dimensionale, qëndrueshmëria termike e mjetit dhe pjesës së punës luan një rrotull të rëndësishëm. Në mjetet në shkallë të mesme dhe të vogël, faktorë të tillë si sistemet e ftohjes ndihmojnë në adresimin e nxehtësisë të gjeneruar në ndërfaqen e prerjes, e tillë është të parandaloni zgjerimin termik të përmendur dhe ndryshimet gjeometrike të njëpasnjëshme. Kontrolli i dridhjeve shton rëndësi pasi madhësia e vrimës së mërzitshme merr më shumë, duke kërkuar ulje të parametrit të prerjes, gjendje të prerjes dhe gjeometrinë e mjeteve për të siguruar shtypjen e dridhjeve dhe për të përmbushur të gjitha kushtet estetike të sipërfaqes.
Pse është e rëndësishme përpunimi i mërzitshëm?
Nevoja për saktësi në proceset e prodhimit ka bërë që përpunimi i mërzitshëm i domosdoshëm në industrinë aktuale. Procesi siguron përfundimet më të mira që arrijnë deri në 16 mikro inç RA në sipërfaqe dhe të sakta deri në 0.0001 inches në dimensione. Ky nivel i saktësisë është i dobishëm në rritjen e cilësisë dhe performancës së një produkti veçanërisht në përdorime kritike siç janë blloqet e motorit të prodhimit dhe motorët aero. Për më tepër, janë krijuar kërkesa shumë të ngushta për tolerancën e formës që arrijnë edhe kërkesat më të rrepta të formës shumë përtej formës së Daedo.
Llojet e përpunimit të mërzitshëm
Makina të mërzitshme të cilindrit
Makinat e mërzitshme të cilindrit lejojnë rindërtimin dhe nderimin e mureve të cilindrit të motorit me prerje të saktë. Këto mjete të përpunimit janë furnizuar me një shirit të mërzitshëm nga fundi në fund që ka futje prerjeje të ngulitura në të të cilat gjithashtu pajisen me matës dixhital për të monitoruar rafinimet e sipërfaqes. Modelet e ditëve të sotme kombinojnë një sistem indeksimi për ri-mërzitjen dhe sistemet e ngrohjes/ftohjes për matjen e temperaturës së dhomave në përdorim, i cili lejon arritjen e përfundimeve të gjera të pasqyrave të RA 15-20 inç mikro, ndërsa mbajnë me sukses qirimin e drejtpërdrejtë brenda 0.0001 inç.
Makina të mërzitshme të drejtimit
Shpimi i mërzitshëm i drejtimit ose i drejtimit është metoda e ndërtimit të tuneleve si një lindi në një mënyrë shumë të kontrolluar, si pa e shqetësuar selinë. Kjo metodë kombinon GPS me udhëzimin e projektit dhe gjurmimit elektronik për të punuar kokën e Borit të drejtuar. Makinat e përparuara që përdoren zakonisht në drejtimin e mërzitshëm të drejtimit të skajeve të prerjes konvencionale dhe prezantojnë kokën e shpimit që përdor avionët e lëngjeve për të punuar. Gjithashtu, një shteg i shpuar me drejtim të drejtuar, hartohet nga shtegu i lindur në kohë reale që mbledh në mënyrë efektive vëllime mbresëlënëse të matjeve të sitit. Mund të ketë pjesë të ndryshme të njësisë nga rafti i tubit në ruajtjen dhe shpimin e tubave të cilat nuk braktisin mirë pozicionet e pozicioneve të ndara në aplikacionin e prindërve.
Makinë horizontale e mërzitshme
Mërshkimi horizontal njihet gjerësisht si një metodë efektive në disiplinën e përpunimit CNC. Shumë karakteristika të kësaj konfigurimi përfshijnë saktësi të përmirësuar dhe kohë të zvogëluar të ciklit për shkak të natyrës së gishtit horizontal. Për këtë kërkesë, suksesi i mërzitshëm mbështetet në orientimin e gishtave për të siguruar devijimin minimal pasi shiriti i mërzitshëm i afrohet objektivit. Tabela mban pjesën e punës në pozicion me një rotacion të shpejtë i cili është i pajtueshëm me pozicione të ndryshme format e fundit të të cilave janë përballur, gruar ose fileting, përveç nëse është e mërzitshme tradicionale. Thanztalisgrooving dhe fillimi janë përsëri llojet tradicionale të mërzitshme.
Makinë vertikale e mërzitshme
Teknika vertikale e mërzitshme përdor orientimin vertikal të gishtave, dhe përdoret gjerësisht për përpunimin e pjesëve cilindrike me diametër të madh. Mullinj vertikalë të mërzitshëm njihen si makina që përdoren për të përpunuar pjesën e punës që ka një diametër relativisht të madh, shpesh në rangun e disa metrave. Një nga përfitimet që ofron kjo konfigurim është se përdor gravitetin për të stabilizuar procesin në të cilin po kryhet operacioni i prerjes. Kjo forcë është veçanërisht e mirëpritur kur po përfundojnë produkte të guximshme si trurbina ose trupa të mëdhenj të valvulave. Pjesa e punës zakonisht vendoset në një tryezë horizontale pasi mjeti i prerjes zbret drejt e poshtë.
Makinë e mërzitshme
Jig Boring është procesi më i përparuar i bërjes së vrimave. Ky proces i veçantë mundëson saktësinë e pozicionimit të disa mikrometrave me përdorimin e vidave të plumbit me precizion të lartë dhe gjendjes së pajisjeve matëse të artit. Makinat e mërzitshme të Boring janë të pajisura me gishta me precizion të lartë dhe ngurtësi të fortë për të ruajtur një saktësi të tillë gjatë një cikli të gjatë përpunimi. Për më tepër, është metoda e duhur për aplikimet që kërkojnë marrëdhënie specifike të pozicionit dhe gjeometrik të vrimave, për shembull në prodhimin e vdes dhe mykëve.
Linjë makine e mërzitshme
Linja e mërzitshme me shumë efikasitet kujdeset për aspektet e përfshira me një grup të mërzitshëm të vrimave që duhet të kryhen në një artikull të mbajtur në një pozicion të vetëm. Kjo për shkak se përdorimi i tij tregtar është mjaft i zakonshëm në aplikimet si prodhimi i blloqeve të motorit pasi ekzistojnë disa revista mbajtëse që duhet të përputhen me saktësi të lartë. Baret e mërzitshme të linjës janë për aq kohë sa pjesa dhe për këtë arsye pjesa e punës në total, këto janë të qëndrueshme në dy vende për të shmangur devijimin gjatë prerjes. Linja e sinkronizuar e mërzitshme mund të bëhet në mënyra të ndryshme me të gjitha skajet e prerjes të disponueshme në të njëjtën kohë duke rritur efikasitetin pa humbur tolerancën gjeometrike.
Makinë e mërzitshme
Kthehu i mërzitshëm , arrin në një praktikë të njohur gjerësisht të pushimit të prapambetur duke lejuar përpunimin posaçërisht në skenarë të guaskës ose ku koka e përgjithshme nuk mund të strehohet. Procesi përfshin përdorimin e mjeteve unike të cilat janë të afta të sjellin skajet në pozicion pasi të kalojnë nëpër vrimë të vogël. 'Kthehu mjete të mërzitshme' përfshin makinacione komplekse përmes levave të pajisura me ingranazhe ose qarqe pompash për të hapur dhe mbyllur skajet e prerjes kur kërkohet. Metodologjia është përdorur kryesisht në aplikimet e prodhimit industrial, sektorë të tillë të hapësirës ajrore dhe mbrojtjeve ku shkurtimet bëhen në shumë dimensione për shkak të gjeometrisë komplekse të pjesëve të punës.
Makinë precize e mërzitshme
Teknika e njohur si e mërzitshme precize përdoret në heqjen e materialeve që përmbajnë dimensione shumë të sakta. Kjo shpesh përfshin përdorimin e kokat e mërzitshme me gishtin e mërzitshëm të mërzitshëm të pajisur ose të bashkangjitur atyre për të marrë toleranca më të mira variojnë nga 0.001 në 0.002 mm brenda së cilës vrima e dëshiruar mund të mërzitet. Mjeti është i pajisur me teknologji që lejon një kontroll më fleksibël të shpejtësisë së thellësisë, ushqimit dhe prerjes. Operacioni zakonisht përfshin disa hapa, d.m.th. përpunim të përafërt, gjysëm të mbaruar dhe përpunim të mirë të përfundimit në mënyrë që të arrijë rezultatin më të mirë sipas zbukurimeve, si dhe saktësinë e vendndodhjes së pjesës së punës që lidhet me dimensionet nominale.
Si funksionon procesi i mërzitshëm?
Programi i rregullimit të precizionit bëri pikën fillestare dhe filloi procesin - duke përqendruar lindjen në gishtin e makinës, me dhomën e llogaritur dhe lindi rregulluar në një shtrirje të mëvonshme të përshtatshme për pjesën e punës. Këtu hapi në të cilin puna bëhet nga një masë e caktuar kërkon përdorimin e instrumenteve të sofistikuar metrologjikë siç janë matëset e thirrjeve dhe sensorët elektronikë për pozicionimin (automatikat elektrike) për të vendosur koordinatat zero (pozicioni gjeometrik i qendrës) dhe niveli i paralelizmit midis vrimave të mërzitshme dhe para të mërzitshme.
Puna do të kryhet gjatë kalimit të disa fazave specifike të ciklit. Në fazën shumë të prerjes sulmuesit që janë të mërzitshëm, sipërfaqja bashkëveprojnë me materialin e një pjese pune në territorin e pajisur me normat më të larta të lëvizjes dhe prerjes teknologjike. Mjetet gërryese kanë më shumë se një grabitje të thjeshtë në fytyrën e përparme ose aktive që u lejon atyre të krijojnë materialin rreth perimetrit të jashtëm të vrimës duke i dhënë vrimës një strukturë. Parametrat e mërzitshëm - shpejtësia e rrotullimit në raunde në minutë dhe një shpejtësi e prerjes në inç ose milimetra për copëza, janë zgjedhur në lidhje me materialin e punës dhe shkallën e dëshiruar të heqjes së tij nga pjesa e punës.
Operacionet gjysmë të finishës vijnë tjetër, ku përdoren më saktë thellësitë më të vogla dhe nivelet e vazhdueshme të ushqimit për të zbërthyer pjesën e punës më saktë. IE si medium i lumtur (puna është më produktive pasi përfshin më pak kohë për prerje dhe në të njëjtën kohë sipërfaqet e mbarimit janë më pak të dëmtuara) gjë që rezulton në heqjen e shumicës së materialit të pjesës së punës dhe sigurimin e një baze për shkurtimet përfundimtare të imëta. Në këtë fazë, rëndësia rritet në qëndrueshmërinë e shiritit të mërzitshëm pasi çdo moment i lakimit ose dridhjes do të prishë rregullsinë gjeometrike të vrimës së gatshme.
Në fazën e mbarimit , përdoren parametra të saktë të prerjes për të siguruar përfundimin e kërkuar të sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale. Konsiderohet veçanërisht e rëndësishme për të mbajtur një nivel të qëndrueshëm të shpejtësive të prerjes dhe ushqimeve kudo në veprimin e mërzitjes. Për më tepër, gjatë kësaj faze shpërndarja e ftohësit është një tjetër përbërës i domosdoshëm i të gjithë operacionit, duke punuar në madhësinë e madhësisë së temperaturës së vendit ku prerja ekzekutohet dhe zbutni transportin e çipave që i përmbahen pjesës së punës.
Operacioni i mërzitshëm inspektohet vazhdimisht nga sistemet matëse - stabiliteti dimensional dhe vrazhdësia e sipërfaqes monitorohen të dy. Në një rast të tillë, makinat moderne të mërzitshme të CNC kanë një sistem kontrolli adaptiv të brendshëm që lejon rregullimet në parametrat e prerjes në automatik pa ndonjë ndërhyrje manuale.
Kontrolli i çipit është thelbësor gjatë kryerjes së operacionit të mërzitshëm. Sigurohet përmes gjeometrisë së mjetit, shpejtësisë së prerjes dhe niveleve të ushqimit dhe në kthim do të sigurojë që çipat e gjeneruar të jenë të përshtatshëm në madhësi dhe formë. Këta dy faktorë, gjenerimi i d.m.th. dhe heqja e patate të skuqura janë shumë të rëndësishme në mërzitje pasi ato ndihmojnë në parandalimin e shqyerjes së mëvonshme të patate të skuqura të tilla dhe promovimin e skelës uniforme të shpërndarjes së gravitetit brenda gjatësisë së vrimës.
Ndërsa puna mbyllet në prekjet përfundimtare e matjes dhe verifikimit mund të bëhen të zbatueshme. hapat Pajisjet moderne të teknologjisë, si në kaliperët dhe matësit e lindur, dhe makinat, siç janë makinat matëse koordinative (CMM) , mund të japin siguri se është arritur përsosmëria e mëtejshme e vrimës në lidhje me dimensionet, rrumbullakët dhe vrazhdësinë e sipërfaqes përtej kufijve të lejueshëm. Nëse ka ndonjë mospërputhje nga këto vlera, të cilat mund të bëjnë që të përsëritet i gjithë procesi, kjo mospërputhje do të ketë nevojë për veprim korrigjues siç është përpunimi i pjesës plotësisht ose përsëritja e përpunimit të zonës së prekur.
Operacionet e përparuara të mërzitshme mund të përfshijnë disa elementë , të tilla si kamferë, grooves dhe diametër të ngritur. Në raste të tilla, pozicionimi i saktë i mjetit dhe planifikimi i duhur dhe programimi i rrugës janë faktorë të rëndësishëm për arritjen e formës dhe pozicionit të saktë të funksionit. Operacione të tjera 'ndihmëse' që mund të bëhen si dhe kur lind nevoja mund të përfshijë edhe të mërzitshëm ose kundër të mërzitshëm, gjë që përfshin përdorimin e grupit specifik të mjeteve dhe aktiviteteve të tjera të përpunimit.
Avantazhet dhe disavantazhet e përpunimit të mërzitshëm
Përparësitë e teknikës së mërzitshme
Falë kontrollit dhe saktësisë së përparuar , dyqani është në gjendje të makineritë vrima dhe sipërfaqe me toleranca deri në 0.0001 inç. Kjo rezulton nga sistemet e sakta të ndërtimit dhe instalimit të mjetit të vetëm të prerjes, të përdorura në prerjen e metaleve, i cili përjashton devijimin e skajit të prerjes dhe siguron që vrima të jetë gjithmonë e rrumbullakët.
Gjeometria sipërfaqësore mund të shkojë nga 125 deri në 16 sek SA me lehtësi, pasi raporti i tij i lartë i stërvitjes në një skenar normal. Veprimi i prerjes së mbarimit rezulton në sipërfaqe të tilla të lëmuara që janë perfekte për aplikim ku do të instalohen astarët e cilindrave ose kushinetat me toleranca të ngushta të lindura.
Të kuptuarit e kufijve dhe përshtatet këtu nuk kufizohet vetëm në kontrollin e diametrit të mërzitjes. Ai gjithashtu shtrihet në kontrollin e parametrave të tillë si gabimet gjeodezike të centricitetit, mbarimi rrethor i një pjese dhe pinguliteti i lindjes. Kjo është veçanërisht tërheqëse në rastet me të cilat ekzistojnë një numër i barkave dhe shtrirja e tyre bëhet e vështirë edhe më shumë për shkak të aplikimeve të mëngëve si në kutitë e ingranazheve dhe makinave.
Disavantazhet e teknikës së mërzitshme
Puna që kërkon kohë e cila përfshin përgatitjen e punës dhe shpejtësisë dhe rregullimeve të prerjes gjithashtu mund të ngadalësohet në mënyrë që të ruhet saktësia e pajisjeve. Për shembull, i mërzitshëm i shkëlqyeshëm mund të zgjasë midis 2-3 herë më shumë kohë për të njëjtën të mërzitshëm
Efektet e kostos i atribuohen përdorimit të pajisjeve dhe kostove të drejtimit. Pajisjet e mërzitshme për mure të hollë dhe grimca mikro mund të jenë në intervalin prej 50,000 deri në disa qindra mijëra dollarë, dhe kostot e aksesorëve specialë të prerjes dhe instrumenteve matës janë të konsiderueshme.
Sofistikimi teknologjik bën thirrje për operatorë me përvojë dhe programim të makinerive të kontrolluara në mënyrë numerike, të cilët duhet të njohin gjeometrinë e mjeteve, tubimet e kompensuar dhe shpejtësinë dhe ushqimet. Për më tepër, abuzimi i mjetit rrinë jashtë, shpejtësia e prerjes ose nivelet e lejueshme të ushqimit, dhe parametrat e ndërhyrjes kundër ndryshimit dhe ndërhyrjes kërkon intelekt të nivelit të lartë.
Konsiderata ekonomike
Kapitali fillestar i kërkuar do të ishin artikuj të tillë si pajisjet matëse, përcaktimi i mjeteve, klima e fabrikës dhe pajisjet e përgatitura posaçërisht. Një pjesë e buxhetit do të hahet nga çështjet e trajnimit dhe konfirmimit.
Kostot e prodhimit janë gjithashtu faktorë si sa mjete prerjeje që përdorni, sa energji është e nevojshme, sa vaj ose ftohës duhet të blihet, cila është përqindja e dështimit të makinerisë dhe përqindja e punës me cilësi të keqe. Këta faktorë janë më me ndikim për sa i përket efikasitetit ekonomik të mërzitjes së linjës.
Aplikimet e përpunimit të mërzitshëm
Aplikimet e industrisë prodhuese
Prodhimi i bllokut të motorit është në një masë të madhe të përbërë nga procese të mërzitshme që synojnë arritjen e gjellave të sakta cilindrike në lidhje me pistonët dhe sigurimin e kapacitetit maksimal të motorit. Praktika e inxhinierisë mekanike karakterizohet nga përdorimi i gjerë i madhësive të operimit që kanë nivelin e lartë të saktësisë brenda 0.0002 inç që janë funksionale për unazat e pistonit të motorit dhe pa oreks të tepërt të vajit. Prodhuesit aktualë të automjeteve përdorin përdorimin e mjeteve të makinerive të kontrolluara të kontrolluara nga sistemi i kompjuterizuar që përfshijnë matjen on-line si një mënyrë për të siguruar që nuk ka shumë pabarazi midis linjave të prodhimit në lidhje me cilësinë e performancës.
Prodhimi i ingranazheve hidraulike funksionon kryesisht me mjetet e pronarit që përmbajnë pjesë të punës të llojit që në thelb kërkojnë trajtim veçanërisht të kujdesshëm të mërzitjes, përfshirë banesat e tyre dhe madje edhe trupat e valvulave. Ky lloj elementi është i lëmuar për të cilin 16-32 mikro inç RA do të ishte një gamë tipike e vrazhdësisë së sipërfaqes, për vajosjen e duhur dhe rëndësinë e rrjedhjes së pjesës. Operacioni i mërzitshëm kur i punësuar lejon prodhuesit të ruajnë cilësinë e sipërfaqes sa më të ulët që të jetë e mundur, e cila devijon kryesisht nga forma e idealizuar e boshllëkut për shkak të tolerancës gjeometrike të diktuar nga performanca e një sistemi hidraulik.
Aplikime me inxhinieri precize
Ashtu si të gjithë përbërësit e tjerë, përbërësit e hapësirës ajrore zakonisht i nënshtrohen përpunimit të lindur në mënyrë që të zhvillojnë vrimat e bulonave dhe të mbajnë diametrikisht në banesat e turbinave dhe elementët e tjerë strukturorë. Operacioni në këtë rast është një aplikim i hapësirës ajrore e cila do të ketë si kërkesë të detyrueshme përdorimin e makinës matëse të koordinatave (CMM) në mënyrë që të matet dimensionet kritike. Prodhimi i pajisjeve mjekësore përdor mikro të mërzitshme për zhvillimin e procedurave dhe instrumenteve, për pajisjet prodhuese të COT. Në përbërës të tillë arrihet cilësia shumë e lartë e përfundimit, në disa raste lidhjet kapabili të operacioneve të mërzitshme gjithashtu mund të përfshijnë vlera të vrazhdësisë së sipërfaqes deri në 8 μin RA. Isshtë sfiduese ndërsa respektoni të gjitha kërkesat e rrepta të sipërfaqes dhe mekanike në të njëjtën kohë kur punoni me materiale siç është çeliku inox kirurgjikal mbi titanin mjekësor.
Aplikime të industrisë së rëndë
Prodhimi i makinerive në shkallë të gjerë përfshin operacione të mërzitshme për komponentë prodhues si kutitë e turbinave dhe banesat e pompave industriale. Këto aplikacione shpesh përfshijnë operacione të mërzitshme të linjës që përfshijnë gjatësi disa metra në gjatësi, duke kërkuar bare të specializuara të mërzitshme me sisteme të lagështimit të dridhjeve. Procesi duhet të ruajë tolerancat e cilindricitetit në gjatësi të zgjatura ndërsa punon me kasta dhe falje në shkallë të gjerë.
Prodhimi i pajisjeve të minierave mbështetet në operacionet e mërzitshme për prodhimin e komponentëve si banesa të Crusher dhe korniza të pajisjeve të rënda. Këto aplikacione shpesh përfshijnë operacione të përafërta të mërzitshme për të hequr sasi të konsiderueshme të materialit, e ndjekur nga përfundimi i mërzitshëm për të arritur saktësinë e kërkuar gjeometrike. Procesi duhet të strehojë shkurtime të ndërprera dhe fortësi të ndryshme materiale të zakonshme në përbërës të mëdhenj të hedhjes duke ruajtur jetën e mjeteve dhe produktivitetin.
Aplikimet e inxhinierisë detare përdorin operacione të mërzitshme për prodhimin e boshteve të helikës dhe kushinetat e tubit të ashpër. Këto përbërës kërkojnë kontroll të saktë gjeometrik për të siguruar përafrimin e duhur dhe për të minimizuar dridhjen gjatë funksionimit. Procesi i mërzitshëm duhet të arrijë tolerancat e cilindricitetit ndërsa punon me përbërës në shkallë të gjerë, shpesh që kërkojnë sisteme të specializuara të pajisjes dhe mbështetjes për të ruajtur saktësinë në gjatësi të zgjatura.
Aplikime me precizion të lartë
Prodhimi i pajisjeve optike përdor operacione të mërzitshme për krijimin e sipërfaqeve të sakta të montimit dhe veçorive të shtrirjes. Këto aplikacione kërkojnë cilësi të jashtëzakonshme të përfundimit të sipërfaqes dhe saktësi gjeometrike për të ruajtur performancën optike. Procesi i mërzitshëm duhet të arrijë përfundimet e sipërfaqes së ngjashme me pasqyrën duke ruajtur saktësinë e nivelit nën-mikron në dimensionet kritike.
Prodhimi i instrumenteve shkencore përdor operacione të mërzitshme për përbërësit e prodhimit si banesa spektrometri dhe pajisje të matjes precize. Këto aplikacione kërkojnë stabilitet të jashtëzakonshëm dimensional dhe cilësi të sipërfaqes për të siguruar saktësinë e instrumentit. Procesi i mërzitshëm duhet të ruajë stabilitetin termik dhe kontrollin e dridhjeve ndërsa arrin nivelet e kërkuara të precizionit.
Aplikime të infrastrukturës
Prodhimi i pajisjeve të ndërtimit përfshin operacione të mërzitshme për prodhimin e komponentëve si Armët Excavator dhe Kornizat e Bulldozerit. Këto aplikacione shpesh përfshijnë operacione të thella të mërzitshme që kërkojnë mbajtës të specializuar të mjeteve dhe prerje të sistemeve të shpërndarjes së lëngjeve. Procesi duhet të ruajë saktësinë ndërsa punon me përbërës në shkallë të gjerë që i nënshtrohen veshjes së konsiderueshme dhe ekspozimit mjedisor.
Prodhimi i infrastrukturës hekurudhore përdor operacione të mërzitshme për komponentët prodhues si kushinetat e rrotave dhe banesat e boshtit. Këto aplikacione kërkojnë saktësi të lartë gjeometrike për të siguruar përafrimin e duhur dhe për të minimizuar kërkesat e mirëmbajtjes. Procesi i mërzitshëm duhet të arrijë cilësi të qëndrueshme gjatë punës me materiale të ngurtësuara dhe të ruajë standarde të rrepta të sigurisë për aplikimet hekurudhore.
Konsideratat e përzgjedhjes në makinat e mërzitshme
Lloje të ndryshme të makinave të mërzitshme janë të specializuara për të kryer detyra të caktuara, kështu që format specifike dhe konfigurimet e mjeteve përdoren së bashku me optimizimin e saktë të parametrave të prerjes në pjesën e punës përkatëse të makinerisë. Përzgjedhja e shpejtësisë për prerje mund të ndryshojë në mënyrë të konsiderueshme në varësi të asaj që materiali që përbën pjesën e punës ose më saktë sipërfaqen dhe përfundimet e tij të arrihen. Kontrolli mbi ushqimin merr një rol të rëndësishëm në kuptimin që janë arritur zbritjet e duhura dhe jeta e mjeteve ose stabiliteti i procesit nuk ndikon në përpjekjet e tilla. Tani është e mundur të kryhet një gamë e gjerë e operacioneve të mërzitshme me makina të ndryshme të mërzitshme në një përbërje të vetme të mërzitshme duke përdorur aftësitë e kontrollit shumë-boshtor të sistemeve moderne CNC.
Zgjedhja e makinës së mërzitshme mbështetet shumë në gjeometrinë e pjesës së punës, llojin e materialit, tolerancat e pritshme dhe sasinë e punës. Në shumë projekte mund të jetë , butësi e lëkurës, për shembull , kjo bën që të përdoret që të përdoret modeli i veçantë i prestarit të makinerisë, dhe vlerat e modifikuara të prerjes të specifikohen. Siç është shpimi me një mjet të ngushtë , ai mund të shkaktohet veçanërisht nga ndryshimi në orientimet në dispozicion të veçorive. Rafinimet në modelimin e materialit të operacioneve të mërzitshme së bashku me rritjen e adoptimit të sensorëve dhe përpunimit të mbylljes-lak kanë shtyrë operacionet e mërzitshme në zona më kritike të funksionimit.
Transformoni saktësinë tuaj të prodhimit sot!
Të lodhur nga komprometimi i saktësisë së vrimës? Përjetoni përparësinë e teknologjisë së mërzitshme me Team MFG , ku precizioni plotëson përsosmërinë.
Zgjidhjet tona më të mëdha të mërzitshme arrijnë toleranca që prodhuesit e tjerë ëndërrojnë vetëm. Nga përbërësit e hapësirës ajrore deri tek pajisjet mjekësore precize, ne po shtyjmë kufijtë e asaj që është e mundur në përfundimin e vrimave. Kontaktoni me ne sot në Inxhinieri për një konsultë të hollësishme.
Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)
Pyetje: Cili është dallimi kryesor midis mërzitjes dhe shpimit?
Të dy aktivitetet janë bërë për të krijuar vrima, por në shtrirje të ndryshme - në veçanti shpimi i bën vrimat në të cilat mërzitjet i bëjnë ato më të mira; Përcakton një shpjegim. Boring ofron përfundime më të mira dhe saktësi të shkëlqyera gjeometrike dhe më së shpeshti duhet të bëhet përpara se këto zgjerim të vrimave.
Pyetje: Në operacionet e mërzitshme, si e zgjidhni shpejtësinë më të përshtatshme të prerjes?
Përzgjedhja e shpejtësisë së prerjes bazohet në shumë faktorë të tillë si materiali i pjesës së punës, materiali i mjetit, përfundimi i kërkuar i sipërfaqes dhe ngurtësia e makinerisë. Me çelik, shpejtësitë mund të shkojnë midis 60-120m/min me karbid dhe 15-30 m/min me HSS.
Pyetje: Pse do të ndodhte biseda brenda funksionimit të mërzitjes dhe cila është mënyra më e mirë për ta shmangur atë?
Mjekimi shpesh shfaqet kur mbingarkesa e mjetit është e pabarabartë dhe parametrat e prerjes nuk korrespondojnë shumë mirë. Mbingarkesa mund të zvogëlohet, mjeti mund të ngurtësohet, shpejtësia e prerjes mund të rregullohet dhe mjetet e mërzitshme me shtypje të dridhjeve mund të përdoren për të zvogëluar mashtrimet.
Pyetje: Në cilat situata do të preferonte një mjet modular i mërzitshëm i kundërt me një shirit të fortë të mërzitshëm?
Aplikime me vrima të thella që kanë nevojë për shumë mundësi kërkojnë mjete modulare të mërzitshme mbi shufrat e ngurta të mërzitshme. Përveç kësaj, mjetet e mërzitshme modulare janë të përshtatshme në situata kur duhet të përpunohen më shumë se një madhësi e vrimës. Gjithashtu, rastet kur ndryshimi i mjeteve është një normë për madhësi të ndryshme të vrimave kërkojnë përdorimin e mjeteve të mërzitshme modulare.
Pyetje: Në rastin e aplikimeve konvencionale, cilat janë përbërësit thelbësorë të montimit të drejtësisë dhe cilat janë mekanizmat e marrëdhënies së tyre?
Kur diskutoni drejtësinë e vrimave, faktorë të tillë si ngurtësia e shiritit të mërzitshëm, rregullimet, nëse ka, që do të bëhen në rast të shiritit të mërzitshëm me dy përbërës, parimet që rregullojnë prerjen e vazhdueshme të pjesës, dhe rrjedha e përshtatshme e ftohësit janë vetëm disa nga faktorët që duhet të merren parasysh. Për rezultate optimale, gjatësia e raportit të shiritit të mërzitshëm për madhësinë e lindur duhet të jetë më pak se 4: 1.
Pyetje: Si sigurohet saktësia e vrimës në vrimë të thellë të mërzitshme?
Saktësia e vrimave veçanërisht në mërzitjen e vrimave të thella është një funksion i fleksibilitetit të mjeteve, rritjes termike dhe ndërhyrjes së bashku me heqjen e çipit. Më tej nënkupton përdorimin e pads udhëzuese, thellësi progresive boshtore të prerjes, përmes një sistemi të shpërndarjes së ftohësit të mjeteve të integruara për të siguruar saktësinë.
Pyetje: Cilat masa paraprake merren mes operacioneve të mërzitshme? -
Mbrojtje adekuate kundër çipave, pozicionimi i sigurt i pjesës së punës, mburojat dhe rojet e duhura dhe inspektimi i rregullt i mjeteve, si dhe kontrolli efektiv i ftohësit, përbëjnë karakteristika të rëndësishme të sigurisë.
Pyetje: Për çfarë arsye kërkon mërzitja përfundimi i detyrës në dy ose më shumë faza?
Prerja e plotë e brendshme në një operacion të vetëm nuk është shumë efektiv - përdoret gjatësia e plotë e shiritit të mërzitshëm. Një bare të mërzitshme të operacionit janë efektive kur bëhet fjalë për projekte që kërkon prerje vetëm në fund të vrimës së lindur. Procedura standarde e mërzitshme e gjobës përdor përafërt dhe përfundon e mërzitshme me radhë.
Pyetje: Kur vrimat e mërzitshme në makinën CNC si të zgjasin jetën e mjetit?
Ne kemi në mendje jetën e mjeteve këtu. Ka të bëjë me kombinimin e duhur të parametrave të prerjes, mbajtjen e lubrifikantit të mjaftueshëm të ftohësit, veshjen e sistemeve të kontrollit të mjeteve dhe kontrollin e orientuar nga ngarkesa e mjeteve dhe okupimin e programit për të përmendur, por disa.
Pyetje: Cilat janë gjërat kryesore që duhet të mbani në mend kur përpiqeni të bëni shkurtime të lindura në materiale të ndryshme?
Kur prerë çdo material, mjeti do të duhet të zgjidhet në kritere të tilla si ngurtësia e materialit, makinerisë, llojit të çipit ose formimit të kaçurrelave, vetitë termike, kushtet optimale të prerjes, duke përfshirë rrugën e mjeteve, shkallën e ushqimit, thellësinë e prerjes, ftohësin etj. Materiale të ndryshme do të kërkojnë dizajne specifike të ndërlikuara të prerjes së prerjes (insert) si dhe veshje specifike.
Për më shumë pyetje, Kontaktoni ekipin MFG sot !
