Tính khả dụng: | |
---|---|
Chi phí ép phun nhựa khối lượng thấp là bao nhiêu? Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi phá vỡ các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chi phí ép phun nhựa. Các chi phí liên quan đến việc sản xuất các bộ phận phun nhựa khối lượng thấp có thể được chia thành hai loại. Đầu tiên là chi phí công cụ một lần, và thứ hai là chi phí sản xuất.
Sự phức tạp của phần là yếu tố quan trọng nhất khi nói đến chi phí đúc phun nhựa. Nếu các góc có các cạnh sắc nét, thì một quy trình gia công thứ cấp được gọi là EDM sẽ được sử dụng. Tương tự như vậy, các tính năng của sườn yêu cầu gia công sâu hơn 1/2 inch và mỏng hơn 1/16 inch vào khuôn cũng có thể yêu cầu gia công EDM thứ cấp. Đặc điểm cắt giảm trên các bộ phận nhựa sẽ luôn làm tăng chi phí của khuôn phun nhựa. Họ cũng có thể yêu cầu khuôn lớn hơn để chứa không gian bổ sung cần thiết cho các bộ phận chuyển động. Đôi khi, kích thước khuôn tổng thể của một phần cũng có thể lớn hơn để phù hợp với không gian bổ sung cần thiết cho các bộ phận chuyển động.
Có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng để xây dựng khuôn phun nhựa. Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi chia các phương pháp xây dựng khác nhau thành hai nhóm: chèn khuôn và khuôn đứng miễn phí. Mặc dù có nhiều loại xây dựng khuôn phun khác nhau, chúng tôi thường cố gắng đơn giản hóa chúng thành hai nhóm: chèn khuôn và khuôn đứng tự do. Mặc dù có nhiều phong cách và kích thước khác nhau của khuôn chèn, nhưng chúng có thể rẻ hơn đáng kể so với các kiểu đứng tự do.
Các hành động phụ thường được sử dụng trong xây dựng khuôn để giải phóng các bộ phận nhựa trong quá trình tống máu phần. Loại hành động phụ phổ biến nhất được sử dụng trong ngành của chúng tôi được gọi là tải tay. Phương pháp này liên quan đến việc loại bỏ thủ công các phần lỏng lẻo của khuôn bị ném ra khỏi máy. Tải tay thường không phải là công cụ hiệu quả chi phí để xử lý các bộ phận cắt giảm. Họ có thể tăng chi phí một phần và tạo ra chất lượng không nhất quán. Tại Nhóm MFG , chúng tôi thích sử dụng các hành động phụ tự động hơn trong các công trình nấm mốc của chúng tôi để cung cấp một quy trình tiêm tốt hơn và nhanh hơn. Mặc dù các hành động phụ tự động thường ít tốn kém hơn so với thủ công, nhưng chúng đòi hỏi một lượng công việc cao hơn để hoàn thành.
Số lượng khoang trong một khuôn cũng sẽ ảnh hưởng đến giá của việc ép phun. Các bộ phận có số lượng các bộ phận thấp thường sẽ có một khoang duy nhất, trong khi những bộ phận có số lượng bộ phận cao thường sẽ có nhiều khoang. Mặc dù các khuôn đa dạng có chi phí cao hơn so với các khoang đơn, nhưng chi phí tổng thể của chúng vẫn sẽ bị ảnh hưởng bởi tổng chi phí dự án.
Mối quan hệ giữa kích thước của phần và chi phí khuôn cũng liên quan đến sự phức tạp của bộ phận. Để tạo ra một phần lớn hơn, một khuôn lớn hơn đòi hỏi nhiều không gian và thiết bị hơn. Đôi khi, chi phí của một khuôn phun nhỏ có thể nhiều hơn so với khuôn lớn. Ví dụ, một phần phức tạp có thể yêu cầu một khuôn phun lớn hơn so với đơn giản.
Lựa chọn vật liệu mà bạn thực hiện cho phần nhựa của mình cũng là một yếu tố rất lớn trong việc xác định chi phí sản xuất. Chi phí nguyên liệu có thể thay đổi từ $ 1 đến $ 25 mỗi pound. Điều quan trọng là phải xem xét trọng lượng của bộ phận khi chọn vật liệu nhựa. Việc lựa chọn loại nhựa phù hợp có thể giúp giảm chi phí tổng thể của các bộ phận của bạn trong khi đạt được thời gian chu kỳ nhanh hơn. Đối với các bộ phận nhỏ, giá của vật liệu có thể ảnh hưởng đến đơn giá.
Ngoài ra, lượng thời gian cần thiết để hoàn thành một chu kỳ sản xuất còn được gọi là thời gian chu kỳ.
● Thời gian đóng khuôn
● Gói/thời gian giữ
● Thời gian làm mát
● Thời gian mở khuôn
● Phiên hình phóng hoặc mất thời gian
● Thời gian tái chu kỳ (chỉ được áp dụng khi các bộ phận phải được chạy ở chế độ bán tự động với toán tử máy)
Vậy thời gian chu kỳ liên quan đến chi phí một phần như thế nào? Chúng ta hãy thảo luận về các nguồn chính của các chi phí liên quan đến phi vật chất cho Đúc phun.
Khoản đầu tư vốn cần thiết để điều hành một máy phun công nghệ cao phụ thuộc vào kích thước của máy và các thiết bị xung quanh. Một máy trọng tải nhỏ thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận và lô nhỏ, trong khi một máy trọng tải lớn được sử dụng cho các bộ phận lớn. Ngay cả một máy tiêm nhỏ sẽ tiêu tốn của bạn khoảng 100.000 đô la. Mặt khác, một cỗ máy lớn sẽ yêu cầu hàng triệu đô la để chạy. Người ta cũng biết rằng tuổi thọ của máy móc là một thứ hữu hạn. Khi công nghệ tiến bộ và chi phí sở hữu tăng lên, nó sẽ mất đi lợi thế công nghệ theo thời gian. Biết chi phí chạy máy phun công nghệ cao là rất dễ hiểu. Nó cho thấy rằng chi phí hoạt động hàng giờ của máy được tính toán dựa trên vòng đời hiệu quả của máy.
Ngoài chi phí thiết bị vốn, một chi phí khác mà bạn có thể không biết là phí cho thuê cho không gian sản xuất. Thông qua toán học đơn giản, những chi phí này có thể dễ dàng tính toán. Tổng của tất cả các chi phí phi vật chất mà bạn sẽ phải chịu trong suốt chu kỳ sản xuất của bạn sẽ được gọi là tỷ lệ máy. Cuối cùng, đây là cách chi phí không liên quan đến vật liệu đơn giản của một bộ phận đúc phun được xác định theo thời gian chu kỳ:
● # của các đơn vị được sản xuất mỗi giờ = (3600 giây / thời gian chu kỳ Sec) x Số lượng khoang nấm mốc
● $ chi phí bộ phận phi vật chất = $ tỷ lệ máy mỗi giờ / # của các đơn vị được sản xuất mỗi giờ
Vì thời gian chu kỳ và số lượng khoang trong khuôn là hai trong số các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chi phí của một bộ phận đúc nhựa, điều quan trọng là phải nhớ rằng tỷ lệ máy luôn cạnh tranh.
Ngoài các máy, còn có các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến chi phí của một phần đúc như bao bì.
● Đóng gói lớp
● Đóng gói ô
● Poly đóng gói
● Bao bì bán lẻ
● mạ
● Vẽ tranh
● In pad
● Gia công thứ cấp
Tất cả các yếu tố này kết hợp sẽ tạo nên chi phí ép phun liên quan đến dự án của bạn. Gọi hoặc gửi email cho chúng tôi ngay hôm nay để có được một trong những kỹ sư bán hàng của chúng tôi!
Chi phí ép phun nhựa khối lượng thấp là bao nhiêu? Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi phá vỡ các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chi phí ép phun nhựa. Các chi phí liên quan đến việc sản xuất các bộ phận phun nhựa khối lượng thấp có thể được chia thành hai loại. Đầu tiên là chi phí công cụ một lần, và thứ hai là chi phí sản xuất.
Sự phức tạp của phần là yếu tố quan trọng nhất khi nói đến chi phí đúc phun nhựa. Nếu các góc có các cạnh sắc nét, thì một quy trình gia công thứ cấp được gọi là EDM sẽ được sử dụng. Tương tự như vậy, các tính năng của sườn yêu cầu gia công sâu hơn 1/2 inch và mỏng hơn 1/16 inch vào khuôn cũng có thể yêu cầu gia công EDM thứ cấp. Đặc điểm cắt giảm trên các bộ phận nhựa sẽ luôn làm tăng chi phí của khuôn phun nhựa. Họ cũng có thể yêu cầu khuôn lớn hơn để chứa không gian bổ sung cần thiết cho các bộ phận chuyển động. Đôi khi, kích thước khuôn tổng thể của một phần cũng có thể lớn hơn để phù hợp với không gian bổ sung cần thiết cho các bộ phận chuyển động.
Có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng để xây dựng khuôn phun nhựa. Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi chia các phương pháp xây dựng khác nhau thành hai nhóm: chèn khuôn và khuôn đứng miễn phí. Mặc dù có nhiều loại xây dựng khuôn phun khác nhau, chúng tôi thường cố gắng đơn giản hóa chúng thành hai nhóm: chèn khuôn và khuôn đứng tự do. Mặc dù có nhiều phong cách và kích thước khác nhau của khuôn chèn, nhưng chúng có thể rẻ hơn đáng kể so với các kiểu đứng tự do.
Các hành động phụ thường được sử dụng trong xây dựng khuôn để giải phóng các bộ phận nhựa trong quá trình tống máu phần. Loại hành động phụ phổ biến nhất được sử dụng trong ngành của chúng tôi được gọi là tải tay. Phương pháp này liên quan đến việc loại bỏ thủ công các phần lỏng lẻo của khuôn bị ném ra khỏi máy. Tải tay thường không phải là công cụ hiệu quả chi phí để xử lý các bộ phận cắt giảm. Họ có thể tăng chi phí một phần và tạo ra chất lượng không nhất quán. Tại Nhóm MFG , chúng tôi thích sử dụng các hành động phụ tự động hơn trong các công trình nấm mốc của chúng tôi để cung cấp một quy trình tiêm tốt hơn và nhanh hơn. Mặc dù các hành động phụ tự động thường ít tốn kém hơn so với thủ công, nhưng chúng đòi hỏi một lượng công việc cao hơn để hoàn thành.
Số lượng khoang trong một khuôn cũng sẽ ảnh hưởng đến giá của việc ép phun. Các bộ phận có số lượng các bộ phận thấp thường sẽ có một khoang duy nhất, trong khi những bộ phận có số lượng bộ phận cao thường sẽ có nhiều khoang. Mặc dù các khuôn đa dạng có chi phí cao hơn so với các khoang đơn, nhưng chi phí tổng thể của chúng vẫn sẽ bị ảnh hưởng bởi tổng chi phí dự án.
Mối quan hệ giữa kích thước của phần và chi phí khuôn cũng liên quan đến sự phức tạp của bộ phận. Để tạo ra một phần lớn hơn, một khuôn lớn hơn đòi hỏi nhiều không gian và thiết bị hơn. Đôi khi, chi phí của một khuôn phun nhỏ có thể nhiều hơn so với khuôn lớn. Ví dụ, một phần phức tạp có thể yêu cầu một khuôn phun lớn hơn so với đơn giản.
Lựa chọn vật liệu mà bạn thực hiện cho phần nhựa của mình cũng là một yếu tố rất lớn trong việc xác định chi phí sản xuất. Chi phí nguyên liệu có thể thay đổi từ $ 1 đến $ 25 mỗi pound. Điều quan trọng là phải xem xét trọng lượng của bộ phận khi chọn vật liệu nhựa. Việc lựa chọn loại nhựa phù hợp có thể giúp giảm chi phí tổng thể của các bộ phận của bạn trong khi đạt được thời gian chu kỳ nhanh hơn. Đối với các bộ phận nhỏ, giá của vật liệu có thể ảnh hưởng đến đơn giá.
Ngoài ra, lượng thời gian cần thiết để hoàn thành một chu kỳ sản xuất còn được gọi là thời gian chu kỳ.
● Thời gian đóng khuôn
● Gói/thời gian giữ
● Thời gian làm mát
● Thời gian mở khuôn
● Phiên hình phóng hoặc mất thời gian
● Thời gian tái chu kỳ (chỉ được áp dụng khi các bộ phận phải được chạy ở chế độ bán tự động với toán tử máy)
Vậy thời gian chu kỳ liên quan đến chi phí một phần như thế nào? Chúng ta hãy thảo luận về các nguồn chính của các chi phí liên quan đến phi vật chất cho Đúc phun.
Khoản đầu tư vốn cần thiết để điều hành một máy phun công nghệ cao phụ thuộc vào kích thước của máy và các thiết bị xung quanh. Một máy trọng tải nhỏ thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận và lô nhỏ, trong khi một máy trọng tải lớn được sử dụng cho các bộ phận lớn. Ngay cả một máy tiêm nhỏ sẽ tiêu tốn của bạn khoảng 100.000 đô la. Mặt khác, một cỗ máy lớn sẽ yêu cầu hàng triệu đô la để chạy. Người ta cũng biết rằng tuổi thọ của máy móc là một thứ hữu hạn. Khi công nghệ tiến bộ và chi phí sở hữu tăng lên, nó sẽ mất đi lợi thế công nghệ theo thời gian. Biết chi phí chạy máy phun công nghệ cao là rất dễ hiểu. Nó cho thấy rằng chi phí hoạt động hàng giờ của máy được tính toán dựa trên vòng đời hiệu quả của máy.
Ngoài chi phí thiết bị vốn, một chi phí khác mà bạn có thể không biết là phí cho thuê cho không gian sản xuất. Thông qua toán học đơn giản, những chi phí này có thể dễ dàng tính toán. Tổng của tất cả các chi phí phi vật chất mà bạn sẽ phải chịu trong suốt chu kỳ sản xuất của bạn sẽ được gọi là tỷ lệ máy. Cuối cùng, đây là cách chi phí không liên quan đến vật liệu đơn giản của một bộ phận đúc phun được xác định theo thời gian chu kỳ:
● # của các đơn vị được sản xuất mỗi giờ = (3600 giây / thời gian chu kỳ Sec) x Số lượng khoang nấm mốc
● $ chi phí bộ phận phi vật chất = $ tỷ lệ máy mỗi giờ / # của các đơn vị được sản xuất mỗi giờ
Vì thời gian chu kỳ và số lượng khoang trong khuôn là hai trong số các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chi phí của một bộ phận đúc nhựa, điều quan trọng là phải nhớ rằng tỷ lệ máy luôn cạnh tranh.
Ngoài các máy, còn có các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến chi phí của một phần đúc như bao bì.
● Đóng gói lớp
● Đóng gói ô
● Poly đóng gói
● Bao bì bán lẻ
● mạ
● Vẽ tranh
● In pad
● Gia công thứ cấp
Tất cả các yếu tố này kết hợp sẽ tạo nên chi phí ép phun liên quan đến dự án của bạn. Gọi hoặc gửi email cho chúng tôi ngay hôm nay để có được một trong những kỹ sư bán hàng của chúng tôi!
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.