Nahunahuna ba nimo kung giunsa ang mga produkto sa plastik nga wala'y mga hulmahan nga hingpit nga gihulma? Ang ejector Pins adunay hinungdanon nga papel. Kini nga gagmay nga mga sangkap nagsiguro sa episyente nga pagpagawas sa mga gihulma nga mga bahin sa Pag-ilis sa Pag-injection.
Sa kini nga post, mahibal-an nimo kung unsa ang ejector nga mga lagdok, ngano nga sila hinungdanon, ug kung giunsa nila mahisama ang proseso sa paghulma sa injection.
Unsa man ang ejector pin?
Ang ejector Pins hinungdanon sa plastik nga pag-ilis sa injection. Kini nga gagmay nga mga sangkap nagduso sa gihulma nga mga bahin gikan sa hulmahan pagkahuman sa pag-ayo. Kung wala ang mga lagdok sa ejector, ang pagtangtang sa mga bahin lisud ug makadaot sa agup-op.
Ang detalyado nga pagpatin-aw sa mga lagdok sa ejector
Ang mga lagdok sa ejector bahin sa sistema sa ejector sa hulmahan nga naghimo. Gi-install sila sa B-side sa agup-op, nga naghupot sa naporma nga bahin human mabugnaw. Kung ablihan ang agup-op, ang ejector lags nagduso sa bahin gikan sa hulmahan nga lungag.
Ang mga lagdok mobalhin sa ibabaw sa hulmahan nga nawong. Gisiguro niini ang hapsay nga bahin sa pag-ambit nga wala makadaot sa lungag sa lungag. Ang ejector Pins moabut sa lainlaing mga tipo sama sa - lisud nga mga lagdok, Nitride H13 Pins, ug itom nga ejector Pins. Ang matag tipo gipili base sa piho nga mga panginahanglan sa proseso sa paghulma.
Kahinungdanon sa proseso sa pag-ilis sa injection
Ang ejector Pins hinungdanon alang sa episyente nga produksiyon. Gipugngan nila ang mga bahin gikan sa pagtapot sa agup-op, pagsiguro sa usa ka hapsay ug pagpuasa nga proseso sa pag-enstion. Nakatabang kini sa pagpadayon sa kalidad sa mga gihulma nga mga bahin ug gipalapdan ang kinabuhi sa agup-op.
Ang husto nga pagbutang sa ejector Pins hinungdanon. Ang mga sayup nga Pins mahimong hinungdan sa mga depekto sama sa mga marka sa PIN o PIN PINAAGI SA PANIMALAY. Kini nga mga buling nakaapekto sa kalidad sa nawong ug hitsura sa nahuman nga produkto. Sa paghimo og taas nga gidaghanon, bisan ang gagmay nga mga paglangan o mga depekto mahimong mosangput sa hinungdan nga pagkawala.
Kasagaran nga mga materyales nga gigamit alang sa ejector pin
Kinahanglan nga maatubang sa ejector Pins ang taas nga temperatura ug balik-balik nga paggamit. Ang sagad nga mga materyales naglakip sa gipatig-a nga puthaw, H13 Tool nga puthaw, ug stainless steel. Ang mga higpit nga steel Pins nagtanyag sa tibuuk ug pagbatok sa pagsul-ob. Ang H13 Tool Steel Pins nailhan tungod sa ilang pagbatok sa kainit, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa mga proseso sa pag-umol sa taas nga temperatura. Ang mga stainless steel Pinss supak sa kaagrado, pagsiguro sa taas nga kinabuhi sa lainlaing mga palibot sa paghimo.
Mga Matang sa Ejector Pins
Pinaagi sa-hard ejector pin
Mga Kinaiya ug Aplikasyon
Pinaagi sa lisud nga mga lagdok nga mga lagdok gikan sa mga materyales nga gipatig-a sa tibuuk nga diyametro. Kini nga uniporme nga kagahi nagsiguro nga sila makasukol sa taas nga tensiyon sa panahon sa paghulma. Sulundon sila alang sa plastik nga pag-ilis sa pag-ilis kung diin kritikal ang katukma ug kalig-on.
Kini nga mga PIN sagad nga gigamit sa mga aplikasyon diin ang proseso sa paghulma naglihok sa ubos sa 200 ° C. Ang ilang makanunayon nga katig-a naghimo kanila nga angay alang sa paghimo og mga bahin nga adunay komplikado nga geometries, nga nagsiguro sa gamay nga pagsul-ob ug luha.
Mga Kauswagan ug Disimonulo
Pinaagi sa-hard nga mga pins nagtanyag daghang mga benepisyo:
Kalig-on : uban ang managsama nga katig-a, gisalikway nila ang pag-usab.
Katukma : Maayo alang sa mga hulmahan sa taas nga katukma, pagsiguro sa tukma nga bahin sa pagpa-ambit.
Bisan pa, sila adunay pipila usab nga mga disbentaha:
Nitride H13 Ejector Pins (Mga Pinatig-a nga Kaso nga Pin)
Mga kabtangan ug angay nga mga kaso sa paggamit
Nitride H13 Ejector Pins, nga nailhan usab nga mga Pinakpak nga Mga Pinangsak sa Kaso, adunay usa ka gahi nga sulud sa sulud ug usa ka labi ka kinauyokan. Naghatag kini nga laraw sa usa ka balanse tali sa katig-a ug kadali. Kini nga mga lagduran makapugong sa temperatura hangtod sa 600 ° C, nga gihimo kini nga angay alang sa mga proseso sa paghukum sa taas nga temperatura.
Maayo kini alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa pag-abuso sa mga materyales o corrosive nga mga materyales. Ang lisud nga ibabaw nga gisul-ob nagsul-ob, samtang ang labi ka labi nga core nagpugong sa pagyukbo o pagbungkag.
Pagtandi sa-hard nga mga pin
Kumpara sa mga Hard Pins, nitride H13 PINS Ihatag:
Bisan pa, kasagaran sila labi ka mahal ug mahimong mas mahagiton sa makina.
Itom nga ejector pin
Mga Tampok ug Kaayohan
Ang itom nga ejector Pins gitagad sa usa ka espesyal nga coating nga nagpalambo sa ilang nahimo. Kini nga coating, nga sagad usa ka porma sa DLC (diamante nga sama sa carbon), naghatag maayo kaayo nga kasubo ug pagsukol sa pagsukol. Kini nga mga lagdok mahimong maglihok sa temperatura hangtod sa 1000 ° C, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa labing gipangayo nga mga aplikasyon.
Mga aplikasyon sa taas nga temperatura
Tungod sa ilang taas nga pagbatok sa kainit, ang itom nga ejector Pins perpekto alang sa paggamit sa mga industriya sa automotive ug aerospace diin ang mga bahin kinahanglan nga makaantus sa grabe nga temperatura. Nakatabang sila sa pagpadayon sa hapsay nga hapsay ug kalidad, bisan sa ilawom sa mapintas nga mga kahimtang.
Mga Konsiderasyon sa Gasto
Samtang ang itom nga ejector Pins nagtanyag labing maayo nga pasundayag, moabut sila sa mas taas nga gasto. Ang proseso sa pag-coating ug kainit sa pagpahimutang naghimo kanila nga labi ka mahal kaysa sa-hard o nitride h13 nga mga pin. Bisan pa, ang ilang taas nga kinabuhi ug mga benepisyo sa pasundayag kanunay nga gipakamatarung ang pagpamuhunan sa mga proseso sa paghimo sa high-stakes.
Giunsa ang Pagtrabaho sa Ejector sa Injection Molding
Ang ejector Pins hinungdanon ba sa proseso sa pag-ilis sa injection, apan giunsa nila kini paglihok? Atong bungkagon kini sa tulo ka hinungdan nga mga yugto:
Phase sa Injection
Dinhi nagsugod ang salamangka. Natunaw nga plastik nga materyal ang gi-injection sa hulmahan nga lungag sa ilawom sa taas nga presyur. Ang materyal nga pun-on ang matag nook ug cranny sa agup-op, gikuha ang dagway niini.
Pagpabugnaw sa yugto
Sa higayon nga ang materyal naa sa hulmahan, kinahanglan nga pabugnawon ug lig-on. Dinhi diin ang pagpailub nahulog. Ang oras sa paglamig nagdepende sa materyal ug gibag-on sa bahin.
Pahinungdan nga Phase
Karon alang sa grand finale - pagkuha sa bahin gikan sa hulmahan! Dinhi diin ang ejector Pins nagdan-ag. Adunay duha nga nag-unang pamaagi:
Mga Sistema sa Pag-ambit sa Manwal
Ang operator sa mano-mano nagtangtang sa bahin
Kanunay nga gigamit alang sa mubu nga gidaghanon o naandan nga paghulma
Nagtugot alang sa tukma nga pagpugong ug pagdumala
Awtomatikong mga sistema sa ejection
Ang mga lagdok sa ejector o uban pang mga mekanismo awtomatiko nga iduso ang bahin
Maayo alang sa paghimo og taas nga gidaghanon
Nagsiguro sa makanunayon ug episyente nga bahin sa pagtangtang
Sa awtomatikong mga sistema, ang mga ejector Pins gi-aktibo sa higayon nga gibuksan ang agup-op. Nagpadayon sila sa lungag, nagduso batok sa lig-on nga bahin. Ang bahin dayon gi-ejected ug nakolekta sa usa ka conveyor o uban pang awtomatik nga sistema.
Mga konsiderasyon sa pagdesisyon sa pag-injection alang sa ejector pin
Mga anggulo ang mga anggulo
Kamahinungdanon sa Mga Draft anggulo alang sa bahin nga pagtangtang
Ang mga anggulo sa Draft hinungdanon sa pag-injection nga paghulma. Gipadali nila ang dali nga pagtangtang sa mga gihulma nga mga bahin gikan sa lungag sa hulmahan. Kung wala'y mga anggulo sa mga anggulo, ang mga bahin mahimong magpabilin sa agup-op, hinungdan sa kadaot ug mga depekto. Ang mga anggulo sa Draft nagsiguro sa hapsay nga bahin nga pag-ambus ug pagkunhod sa kusog nga gikinahanglan aron makuha ang mga bahin.
Girekomenda nga mga kantidad sa anggulo sa Draft
Ang girekomenda nga anggulo sa Draft magkalainlain depende sa materyal ug disenyo sa bahin. Kasagaran, ang usa ka draft anggulo sa 1 hangtod sa 2 degree matag kilid igo na. Alang sa mga bahin nga adunay usa ka texture nga nawong, usa ka draft anggulo nga 3 hangtod 5 degree ang kinahanglanon. Ang husto nga mga anggulo sa Draft makatabang sa pagpadayon sa kalidad sa nawong sa gihulma nga mga bahin.
Managsama nga gibag-on sa bungbong
Pagsiguro sa husto nga materyal nga pag-agos ug pag-cool
Ang managsama nga paril nga gibag-on hinungdanon alang sa husto nga pag-agos ug pag-ayo sa materyal. Gisiguro niini ang kanunay nga mga rate sa pagpabugnaw ug pagkunhod sa peligro sa mga depekto sama sa pag-agay ug pag-urong. Ang makanunayon nga gibag-on sa bungbong makatabang sa pagkab-ot sa labi ka maayo nga pagtapos sa ibabaw ug istruktura nga integridad.
Mga remedyo alang sa mga dili managsama nga pagbaga sa bungbong (coring ug gusset)
Ang dili managsama nga pagbaga sa bungbong mahimong hinungdan sa mga isyu sa proseso sa paghulma. Ang pag-coring usa ka tambal, diin ang materyal gikuha gikan sa mabaga nga mga seksyon aron mahimo ang uniporme sa mga dingding. Ang pagdugang sa Gusset makatabang usab pinaagi sa paghatag suporta ug pagkunhod sa pagkalainlain sa gibag-on. Kini nga mga pamaagi masiguro nga nagbugnaw ug makunhuran ang tensiyon sa gihulma nga mga bahin.
Mga sulab nga sulab
Mga Kaayohan sa Round Steners alang sa Bahin sa Pag-ambit
Ang mga hugna sa mga kanto mapuslanon alang sa bahin sa pagpa-ambit. Gipaubos nila ang konsentrasyon sa stress ug pag-ayo sa pag-agos sa tinunaw nga plastik sa hulmahan. Nagresulta kini sa hapsay nga pagbulag ug mas gamay nga mga depekto. Ang mga round edge usab makapugong sa kadaot sa hulmahan nga lungag.
Mga problema nga may kalabutan sa mga mahait nga kanto
Ang mga mahait nga kanto mahimong hinungdan sa daghang mga isyu. Gipugngan nila ang pag-agos sa plastik, nga nagdala sa dili kompleto nga pagpuno sa agup-op. Ang mga mahait nga suok usab nagdugang konsentrasyon sa stress, nga naghimo sa mga bahin nga dali nga mag-crack. Dugang pa, mahimo nilang madaot ang agup-op, nga mosangput sa mas taas nga gasto sa pagmintinar.
Pag-undercut pagkunhod
Epekto sa mga undercuts sa part ejection
Mga undercuts komplikado ang proseso sa ejection sa bahin. Naghimo sila mga babag nga nagpugong sa bahin nga dili maayo nga ejected. Mahimo kini nga mosangput sa mga depekto sama sa mga marka sa PIN o PIN PINAAGI. Ang mga undercuts nagdugang usab sa pagkakomplikado ug gasto sa paghulma nga naghimo.
Mga estratehiya aron maminusan ang mga undercuts
Ang pagkunhod sa mga undercuts hinungdanon alang sa episyente nga bahin sa pagpa-ambit. Ang usa ka estratehiya mao ang pag-refes sa bahin sa pagwagtang sa dili kinahanglan nga mga undercuts. Ang usa pa nga pamaagi mao ang paggamit sa mga aksyon sa kilid o mga lifter sa agup-op aron pagdumala sa mga kinahanglanon nga undercuts. Kini nga mga pamaagi makatabang sa pagkunhod sa peligro sa mga depekto ug pagpalambo sa proseso sa pagkalalaki.
Mga Lugar sa Gate
Ang pagbutang sa mga ganghaan ug ang ilang epekto sa mga marka sa pin sa ejector
Ang pagbutang sa ganghaan nakaapekto sa kalidad sa mga gihulma nga mga bahin. Dili maayo nga gibutang ang mga ganghaan mahimong hinungdan sa mga marka sa PIN o mga indentasyon sa PIN. Ang tukma nga pagbutang sa ganghaan nagsiguro bisan sa pagpuno sa hulmahan ug gipamubu ang mga depekto. Ang mga ganghaan kinahanglan ibutang sa mga lokasyon nga nagtugot sa hapsay nga pag-agos sa materyal ug dali nga pagpa-ektaryas sa mga bahin.
Gamit ang mga Pinys sa Edge ug Ejector Pin Extensions
Ang mga ganghaan sa sulab mapuslanon sa pagkunhod sa mga marka sa pin nga ejector. Gimandoan nila ang pag-agos sa materyal sa mga sulab, nga nagpamenus sa posibilidad sa mga inspts sa PIN sa makita nga mga nawong. Ang mga extension sa Pin sa Ejector makatabang usab pinaagi sa pagduso sa bahin gikan sa dili kaayo makita nga mga lugar, pagsiguro sa usa ka limpyo nga tumoy sa ibabaw.
Ejector Pin Placement ug kahikayan
Ang tukma nga pagbutang sa Ejector Pin nga hinungdanon alang sa hapsay nga bahin sa pagtangtang ug aron malikayan ang mga depekto. Apan giunsa nimo mahibal-an kung asa ibutang kini? Daghang mga hinungdan ang nagdula.
Ang mga hinungdan nga nakaimpluwensya sa pagbutang sa Ejector Pin
Bahin Komplikado ug Pagdesinyo sa Mold
Mga Kinaiya sa Materyal
Ang pila ka mga materyales mao ang 'Stickier ' ug mahimong magkinahanglan dugang nga puwersa sa ejection
Ang humok nga mga materyales mahimong manginahanglan labi ka labi nga pag-apod-apod sa pin aron malikayan ang kadaot
Mga Tip sa Pagpili sa Ejector Pin
Pag-spac sa taliwala sa mga lagdok ug mga channel sa cooling
Pagbutang mga lagdok sa gahi nga mga bahin
Pag-focus sa Pagpili sa Pin sa mga lugar sama sa mga pagsulud, mga haligi, ug mga gusok
Kini nga mga lugar mahimong makapugong sa pagpalabi sa puwersa sa ejection
Paglikay sa pagbutang sa mga bakilid o mga lakang
Ania ang usa ka dali nga pakisayran nga lamesa alang sa pagbutang sa PIN:
| Bahin nga bahin sa Pin | Pinul nga tip sa tip sa Pin |
| Gahi nga mga lugar (mga pagsulud, gusok) | Unahon ang pagbutang |
| Patag nga ibabaw | Maayo nga lokasyon |
| Sloped o Tindahan nga mga ibabaw | Paglikay kung mahimo |
| Duol sa mga cooling channels | Pagsiguro sa husto nga spacing |
Kasagaran nga mga depekto ug solusyon nga may kalabutan sa ejector pin
Ingon ka hinungdanon sama sa ejector PINS, usahay sila mahimong hinungdan sa mga depekto sa gihulma nga mga bahin. Ayaw kabalaka, bisan! Kini nga mga isyu mahimong masulbad sa husto nga pamaagi.
Ejector PIN Marks
Kadtong mga pesky gamay nga mga dents sa imong bahin? Lagmit nga gipahinabo nila ang mga pinangga sa ejector. Ania kung unsa ang mahimong mahitabo:
Mga Hinungdan:
Dili husto nga pagbutang sa PIN
Sobrang puwersa sa ejection
Dili igo nga oras sa paglamig
Mga Solusyon:
Pag-optimize ang pagbutang sa PIN aron pag-apod-apod sa kusog
Ipasibo ang puwersa sa ejection sa minimum nga kinahanglanon
Pagsiguro sa igo nga oras sa paglamig sa wala pa magpa-ektibo
Ang mga break sa Ejector Pin
Ang nabuak nga mga lagdok mahimo'g magdala sa produksiyon sa usa ka pag-screeching hast. Ngano nga sila naguba?
Mga Rason:
Dili igo nga materyal nga Pin o gidak-on
Sobrang puwersa sa ejection
Misalipong o nadaot nga mga sangkap sa hulmahan
Mga remedyo:
Pilia ang angay nga materyal sa PIN ug gidak-on alang sa aplikasyon
Ipasibo ang puwersa sa ejection ug pagsiguro bisan sa pag-apod-apod
Kanunay nga susihon ug ipadayon ang mahulma nga mga sangkap
Matimsara
Ang mga depekto sa jetting mahitabo kung ang tinunaw nga materyal dili mag-agos nga hapsay sa hulmahan. Hinuon, kini 'jets ' sa, hinungdan sa mga makita nga linya sa pag-agay o pagkadili hingpit sa nawong.
Mga Hinungdan:
Gamay nga gidak-on sa ganghaan
Paspas nga tulin sa injection
Dili husto nga lokasyon sa ganghaan
Pagtul-id sa mga lakang:
Dugangi ang gidak-on sa ganghaan aron tugutan ang labi ka maayong materyal nga pag-agos
Pag-adjust sa tulin ug presyur sa injection
Pag-optimize sa lokasyon sa ganghaan alang sa bisan sa materyal nga pag-apod-apod
Pagpili sa tama nga ejector Pins alang sa imong aplikasyon
Ang pagpili sa hingpit nga ejector Pins mahimong mobati nga nagtinguha sa pagpangita sa usa ka dagum sa usa ka haystack. Apan ayaw pagkasuko! Ania kami aron matabangan ka nga mag-navigate sa mga kapilian.
Diameter ug gidak-on
Ang gidak-on nga mga butang kung bahin sa ejector Pins. Tagda kini nga mga hinungdan:
Ang labi ka daghan nga mga diametro naghatag dugang nga puwersa sa ejection
Ang gagmay nga mga gidak-on maminusan ang panan-aw sa mga marka sa PIN
Ipares ang gidak-on sa PIN sa mga kinahanglanon sa imong bahin
Mga Kinahanglanon sa Kusog
Kinahanglan nga lig-on ang imong mga lagdok aron mapugngan ang proseso sa pag-iction nga wala magbulag. Hinumdumi:
Pagpili sa Materyal
Dili tanan nga mga materyales sa PIN sa Ejector gihimo nga managsama. Atong itandi ang pipila ka mga sagad nga kapilian:
| sa METER | THENSILE (MPA) | Ang mga benepisyo |
| Stainless steel | 1900-2000 | Pagsukol sa Corrosion, Durability |
| Tool nga puthaw | 1500 | Pagsul-ob sa Pagsukol, Pagkalisud |
| High-Speed Steel | 3900 | Grabe nga pagsukol, taas nga kinabuhi |
Ang stainless steel nagtanyag maayo kaayo nga kusog ug pagsukol sa corrosion. Ang Tool Steel naghatag usa ka balanse nga pagsukol sa pagsukol ug pagkalisud. Ang high-speed nga puthaw, nga adunay dili kaayo nga kalig-on sa tensile, sulundon alang sa gipangayo, mga aplikasyon nga high-volume.
Sa katapusan, ang husto nga materyal sa pin nga ejector nagdepende sa imong piho nga mga panginahanglan. Tagda ang paglibot, ang materyal nga gihulma, ug gipaabut nga kinabuhi nga hulmahan.
Uban pang mga matang sa mga ejector sa pag-injection sa pag-ilis
Samtang ang mga ejector Pins mao ang labing kasagaran nga tipo sa mga ejector, dili sila ang mga magdudula sa dula. Atong tan-awon ang uban pang mga lahi sa ejector nga makatabang sa pag-streamline sa imong proseso sa paghukum.
Ejector bradeves
Ang mga sagbot sa ejector sama sa sobra nga mga igsoon nga dagko nga mga igsoon sa ejector Pins. Naglangkob sila sa usa ka gahi nga gawas nga manggas ug usa ka lagdok nga nahiangay sa sulod.
Gipanalipdan sa manggas ang lagdok gikan sa pagsul-ob ug luha, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa paghulma sa mga makadaot nga materyales. Dugang pa, ang dugang nga suporta sa manggas nga gitugotan sa mas dugay, labi pa nga mga laraw sa PIN.
Mga Palaw sa Ejector
Kung ang ejector Pins mao ang mga sundalo, mga plaka sa ejector ang mga heneral. Kini nga mga palid naghupot sa daghang mga lagdok sa ejector sa lugar, pagsiguro nga silang tanan nagtinabangay sa hingpit nga panag-uyon.
Ang mga plate sa ejector labi ka mapuslanon alang sa labi ka daghan nga mga hulmahan nga adunay daghang mga pinsan sa ejector. Naghatag sila usa ka lig-on nga basehan alang sa mga lagdok ug gitabangan ang pag-apod-apod sa puwersa sa ejection.
Mga blades sa ejector
Ang mga ejector blades sama sa mga ninjas sa kalibutan sa ejection. Sila manipis, patag nga gilis sa metal nga nagsuksok sa mga higpit nga wanang diin ang mga regular nga lagdok dili makaadto.
Kini nga mga blades perpekto alang sa mga bahin nga adunay pig-ot nga mga gusok o lawom nga mga lungag. Gipadapat nila ang puwersa sa ejection sa usa ka mas dako nga lugar, nga pagkunhod sa risgo sa pagtuis o kadaot sa bahin.
Ania ang usa ka dali nga pagtandi sa lamesa:
| Ejector Type | Key Key KOVENEH |
| Mga bukton | Gipanalipdan ang mga Pins gikan sa Pagsul-ob |
| Plato | Naghupot sa daghang mga lagdok sa lugar |
| Blades | Mohaom sa mga higpit nga wanang |
Katapusan nga hunahuna
Ang ejector Pins hinungdanon sa pag-ilis sa pag-injection. Gisiguro nila ang hapsay nga bahin nga pag-ambus, pagpadayon sa kalidad ug integridad sa gihulma nga mga bahin.
Ang mga yawe nga takeaway alang sa pagdesinyo ug paggamit sa ejector Pins naglakip sa husto nga pagbutang, pagsiguro sa bag-ong gibag-on sa bungbong, ug paggamit sa tama nga tip sa PIN. Ang mga anggulo sa Draft, pagkunhod sa mga undercuts, ug ang estratehikong lokasyon sa ganghaan usab makapauswag sa pagkaayo sa pagpaabut.
Ang mga eksperyensiyadong propesyonal adunay hinungdanon nga papel sa pag-optimize sa disenyo sa Ejector PIN. Ang ilang kahanas makatabang sa pagkab-ot sa taas nga kalidad nga mga hulma nga mga produkto nga adunay minimal nga mga depekto. Ang husto nga laraw ug pagbutang sa mga ejector Pins hinungdanon alang sa episyente, taas nga kalidad nga pag-ilis sa pag-ilis.
Kinahanglan kasaligan nga mga serbisyo sa pag-ilis sa injection? Pakigsulti sa TEAM MFG alang sa taas nga kalidad nga mga bahin sa mga kargamento nga mga presyo. Ang among nasinati nga tim nga naghatud sa mga resulta sa oras, matag oras. Pag-abot karon aron hisgutan ang imong mga kinahanglanon sa proyekto.
