Jeste li se ikad zapitali kako se plastični proizvodi iskori iz kalupa savršeno oblikovani? Igle za izbacivanje igraju ključnu ulogu. Ove male komponente osiguravaju efikasno izdanje oblikovanih dijelova u Obriši ubrizgavanje.
U ovom postu naučit ćete koji su igle za izbacivanje, zašto su bitni i kako se uklapaju u proces ubrizgavanja.
Šta su igle za izbacivanje?
Igle za izbacivanje su ključne u plastičnom ubrizgavanju. Ove male komponente guraju oblikovane dijelove iz kalupa nakon hlađenja. Bez igle za izbacivanje, uklanjanje dijelova bilo bi teško i moglo bi oštetiti kalup.
Detaljno objašnjenje igle za izbacivanje
Igle za izbacivanje su dio izbacivača u izradi kalupa. Instalirani su u b-strani kalupa, koji drži formirani dio nakon hlađenja. Kad se kalup otvori, igle za izbacivanje guraju dio iz šupljine kalupa.
Igle se kreću okomito na površinu kalupa. To osigurava izradan izbacivanje dijela bez oštećenja površine šupljine. Igle za izbacivanje dolaze u raznim vrstama poput igle za tvrde, nitrid h13 igle i crne igle za izbacivanje. Svaka vrsta se bira na osnovu specifičnih potreba postupka oblikovanja.
Važnost u procesu brizganja za ubrizgavanje
Igle za izbacivanje su od vitalnog značaja za efikasnu proizvodnju. Oni sprječavaju dijelove da se drže u kalup, osiguravajući gladak i brzi proces izbacivanja. Ovo pomaže u održavanju kvalitete oblikovanih dijelova i proširuje život kalupa.
Pravilno postavljanje igle za izbacivanje je presudno. Zamljivi igle mogu uzrokovati nedostatke poput igle ili na listi na dijelu površine. Ove mrlje utječu na kvalitetu površine i izgledom gotovog proizvoda. U proizvodnji velike količine, čak i mala kašnjenja ili nedostaci mogu dovesti do značajnih gubitaka.
Uobičajeni materijali koji se koriste za igle za izbacivanje
Igle za izbacivanje moraju izdržati visoke temperature i ponovljena upotreba. Uobičajeni materijali uključuju očvrsnu čelik, H13 alatni čelik i nehrđajući čelik. Očvršćene čelične pinove nude izdržljivost i otpornost na habanje. Čelični igle za alat H13 poznati su po svojoj toplotnoj otpornosti, čineći ih idealnim za procese oblikovanja visokog temperature. Oboge od nehrđajućeg čelika odolijevaju se koroziji, osiguravajući dugovječnost u različitim proizvodnim okruženjima.
Vrste igle za izbacivanje
Kroz teško izbacivač igle
Karakteristike i aplikacije
Kroz teške igle za izbacivanje izrađene su od materijala otvrdnutog u cijelom svom prečniku. Ova ujednačena tvrdoća osigurava da izdrže visok stres tokom postupka oblikovanja. Idealni su za oblikovanje plastičnog ubrizgavanja gdje su preciznost i izdržljivost kritične.
Ove igle se obično koriste u aplikacijama u kojima postupak oblikovanja djeluje ispod 200 ° C. Njihova dosljedna tvrdoća čini ih pogodnim za proizvodnju dijelova sa složenim geometrijama, osiguravajući minimalno trošenje i suze.
Prednosti i nedostaci
Kroz tvrde igle nude nekoliko prednosti:
Trajnost : sa ujednačenom tvrdoćom, odupiru se deformaciji.
Preciznost : Idealan za visoko precizne kalupe, osiguravajući precizno izbacivanje dela.
Međutim, oni imaju i neke nedostatke:
Nitrid igle za izbacivanje nitridskog H13 (pričvršćene igle)
Svojstva i prikladne kutije za upotrebu
Nitridske igle za izbacivanje H13, poznate i kao igle koje očvrsne kasete, imaju čvrsti površinski sloj i čvršća jezgra. Ovaj dizajn pruža ravnotežu između tvrdoće i fleksibilnosti. Ove igle mogu izdržati temperature do 600 ° C, čineći ih pogodnim za procese oblikovanja visokog temperature.
Idealni su za aplikacije koje uključuju abrazivne ili korozivne materijale. Tvrda površina odupire se nošenju, dok strože jezgra sprečava savijanje ili lomljenje.
Poređenje sa tvrdim igle
U odnosu na tvrde igle, Nitrid H13 PINS ponuda:
Međutim, oni su obično skuplji i mogu biti izazovniji za mašinu.
Crni igle za izbacivanje
Značajke i prednosti
Crnim igle za izbacivanje tretiraju se posebnim premazom koji poboljšava njihove performanse. Ovaj premaz, često oblik DLC-a (ugljik sličan dijamantima) pruža odličnu podlogu i otpornost na habanje. Ove igle mogu raditi na temperaturama do 1000 ° C, čineći ih idealnim za najzahtjevnije aplikacije.
Aplikacije za visoke temperature
Zbog velike otpornosti na toplotu, crnim igle za izbacivanje savršene su za upotrebu u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji u kojima dijelovi moraju izdržati ekstremne temperature. Oni pomažu u održavanju glatkoće i kvalitete površine, čak i pod oštrim uvjetima.
Trošak razmatranja
Dok crnim izbacivačem nude vrhunske performanse, oni dolaze na veći trošak. Napredni proces premaza i toplotnog obrade čine ih skupljim od tvrdog ili nitridh h13 igle. Međutim, njihova dugovječnost i naknade za performanse često opravdavaju ulaganja u proizvodne procese visokog udjela.
Kako igle za izbacivanje rade u briznom kalupu
Igle za izbacivanje su ključne za proces oblikovanja ubrizgavanja, ali kako zapravo rade? Slomimo ga u tri faze ključnih faza:
Faza ubrizgavanja
Ovde počinje magija. Rastopljeni plastični materijal ubrizgava se u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Materijal ispunjava svaku nook i kratku kalupa, uzimajući oblik.
Faza hlađenja
Jednom kada je materijal u kalupu, potrebno je cool i učvrstiti. Ovdje se pacijent ulazi u igru. Vrijeme hlađenja ovisi o materijalu i debljini dijela.
Faza izdanja dela
Sada za Grand Finale - izvadi deo iz kalupa! Ovde sijalice za izbacivanje sjaja. Postoje dvije glavne metode:
Ručni sistemi izbacivanja
Operator ručno uklanja ulogu
Često se koristi za niskoprečinjenje ili prilagođeno oblikovanje
Omogućuje preciznu kontrolu i rukovanje
Automatski sistemi izbacivanja
Igle za izbacivanje ili drugi mehanizmi automatski guraju dio
Idealno za proizvodnju velike količine
Osigurava dosljedno uklanjanje i efikasno uklanjanje dijela
U automatskim sistemima igle za izbacivanje aktiviraju se nakon otvaranja kalupa. Oni se šire u šupljinu, gurajući se protiv učvršćenog dijela. Dio se zatim izbacuje i prikuplja transporter ili drugi automatizirani sustav.
Razmatranja dizajna za ubrizgavanje za izbacivanje igle za izbacivanje
Nacrt uglova
Važnost nacrta uglova za uklanjanje dijelova
Nacrti uglova su neophodni za ubrizgavanje. Olakšavaju jednostavno uklanjanje oblikovanih dijelova iz šupljine kalupa. Bez uglova nacrta, dijelovi se mogu držati kalupa, uzrokujući štetu i oštećenja. Nacrti uglova osiguravaju nesmetano izbacivanje dijelova i smanjite silu potrebnu za uklanjanje dijelova.
Preporučene vrijednosti nacrta ugla
Preporučeni kut nacrta varira ovisno o dizajnu materijala i dijela. Općenito, ugao nacrta od 1 do 2 stepena po strani je dovoljan. Za dijelove s teksturiranom površinom može biti potreban nacrt ugao od 3 do 5 stepeni. Pravilni uglovi nacrta pomaže u održavanju površinske kvalitete oblikovanih dijelova.
Jednoliko debljina zida
Osiguravanje pravilnog materijalnog protoka i hlađenja
Jedinstvena debljina zida ključna je za pravilan protok i hlađenje materijala. Osigurava dosljedne stope hlađenja i smanjuje rizik od oštećenja poput izbijanja i skupljanja. Konserentna debljina zida pomaže u postizanju bolje površinske završne obrade i strukturnog integriteta.
Lekovi za nejednako debljinu stijenke (zrcanje i gusses)
Debljina nejednakog zida može uzrokovati probleme u postupku oblikovanja. CORING je jedan lijek, gdje se materijal uklanja iz debelih dijelova kako bi se zidovi uniformu. Dodavanje gusseta također može pomoći pružanjem podrške i smanjenje varijacije debljine. Ove tehnike osiguravaju ravnomjerno hlađenje i smanjenje stresa na oblikovanim dijelovima.
Okrugli ivice
Prednosti okruglog uglova za deo izbacivanja
Okrugli uglovi su korisni za deo izbacivanja. Oni smanjuju koncentraciju stresa i poboljšavaju protok rastaljenog plastike u kalup. To rezultira glatkijim izbacivanjem i manje oštećenja. Okrugli ivica također sprječavaju oštećenje šupljine kalupa.
Problemi povezani sa oštrim uglovima
Oštri uglovi mogu uzrokovati nekoliko problema. Smetaju protok plastike, što dovodi do nepotpunog punjenja kalupa. Oštar uglovi također povećavaju koncentraciju stresa, čineći dijelove sklonim pucanju. Uz to, mogu oštetiti kalup, što dovodi do većih troškova održavanja.
Smanjenje podcijenje
Uticaj podrezanja na deo izbacivanja
Podkrivači kompliciraju postupak izbacivanja dijela. Oni stvaraju prepreke koje sprečavaju nesmetano izbacivanje dela. To može dovesti do oštećenja poput PIN oznaka ili igle utisaka. Undercuts također povećavaju složenost i troškove izrade kalupa.
Strategije za minimiziranje podzemlja
Minimiziranje podcjenjivanja je neophodno za efikasan dio izbacivanja. Jedna strategija je redizajn dijela za uklanjanje nepotrebnih podrezanja. Drugi pristup je korištenje bočnih akcija ili dizača u kalupu za rukovanje potrebnim podrezivima. Ove strategije pomažu u smanjenju rizika od nedostataka i poboljšanju procesa izbacivanja.
Lokacije vrata
Postavljanje kapija i njihov utjecaj na oznake PIN-a izbacivača
Postavljanje vrata utiču na kvalitetu oblikovanih dijelova. Loše postavljene kapije mogu izazvati igle ili udubljenje PIN-a. Pravilna postavka vrata osigurava čak i popunjavanje kalupa i minimizira nedostatke. Gates treba staviti na lokacije koje omogućavaju nesmetano protok materijala i jednostavno izbacivanje dijelova.
Korištenje ivica i ekstenzija za izbacivanje iglica
Edge Gates su korisne u smanjenju oznaka za izbacivanje iglica. Oni usmjeravaju protok materijala prema ivicama, smanjujući vjerojatnost PIN utiskivanja na vidljivim površinama. Proširenja PIN-a za izbacivanje mogu također pomoći guranjem dijela sa manje vidljivih područja, osiguravajući čistač površine.
Postavljanje i raspored i raspored iglica za izbacivanje
Pravilni zaslon za izbacivač ključan je za glatko uklanjanje dijelova i izbjegavanje nedostataka. Ali kako znate gdje ih treba staviti? Nekoliko faktora dolazi u igru.
Čimbenici koji utječu na plasman za iglica za izbacivanje
Dijelom složenosti i dizajn kalupa
Karakteristike materijala
Savjeti za plasman za izbacivanje
Razmak između igle i rashladnih kanala
Postavljanje igle na tvrde dijelove
Postavljanje fokusa na područjima poput umetaka, stubova i rebra
Ova područja mogu poboljšati silu izbacivanja izbacivanja
Izbjegavanje postavljanja na padine ili korake
Evo brzih referentnih tablica za PIN plasmanu:
| dio | postavljanja ploča za prikaz |
| Tvrdi područja (umetci, rebra) | Prioritetno postavljanje |
| Ravne površine | Idealna lokacija |
| Nagnute ili stepene površine | Izbjegavajte ako je moguće |
| U blizini rashladnih kanala | Osigurati pravilan razmak |
Uobičajeni nedostaci i rješenja vezana za igle za izbacivanje
Kao ključno kao igle za izbacivanje su, ponekad mogu uzrokovati nedostatke u oblikovanim dijelovima. Ipak, ne brinite! Ova pitanja mogu se riješiti pravim pristupom.
Oznake za izbacivanje
Oni koji su malene udubljenje sa vaše strane? Oni su vjerovatno uzrokovani igle za izbacivanje. Evo što bi se moglo događati:
Uzroci:
Rješenja:
Optimizirajte PIN plasman za ravnomjerno raspodjelu sile
Podesite silu izbacivanja na minimum potrebnu
Osigurajte adekvatno vrijeme hlađenja prije izbacivanja
Pauza za izbacivač
Prekinute igle mogu donijeti proizvodnju na vrisak zaustavljanja. Zašto se probijaju?
Razlozi:
Neadekvatan pin materijal ili veličina
Prekomjerna snaga izbacivanja
Neusklađene ili oštećene komponente kalupa
Lijekovi:
Odaberite odgovarajući PIN materijal i veličinu za aplikaciju
Prilagodite silu izbacivanja i osigurajte ravnomjernu distribuciju
Redovno pregledajte i održavajte komponente kalupa
Mlazni
Podesi mlaznice javljaju se kada rastopljeni materijal ne teče glatko u kalup. Umjesto toga, IT 'Jets ' na koji uzrokuje vidljive protočne linije ili površinske nesavršenosti.
Uzroci:
Korektivne mjere:
Povećajte veličinu vrata kako biste omogućili bolji protok materijala
Podesite brzinu i pritisak ubrizgavanja
Optimizirajte lokaciju vrata za ravnomjernu distribuciju materijala
Odabir pravih igle za izbacivanje za svoju aplikaciju
Odabir savršenih igle za izbacivanje mogu se osjećati kao pokušaj pronalaženja igle u sijenu. Ali nemoj se! Ovdje smo da vam pomognemo da se krećete opcijama.
Promjer i veličine pina
Veličina je pitanja kada je u pitanju igle za izbacivanje. Razmotrite ove faktore:
Veći promjerljivi pružaju više sile izbacivanja
Manje veličine minimiziraju vidljivost pin maraka
Uskladite veličinu PIN-a u zahtjeve vašeg dijela
Zahtevi snage
VAŠE PINS-a moraju biti dovoljno jaki da se bave procesom izbacivanja bez probijanja. Imajte na umu:
Sila izbacivanja potrebna za vaš specifičan dio
Materijal koji se oblikova
Broj ciklusa plijesni će se podvrgnuti
Izbor materijala
Nisu li svi materijali za izbacivač stvoreni jednaki. Usporedimo neke zajedničke mogućnosti:
| materijala (MPA) | zatečene čvrstoće | Prednosti |
| Nehrđajući čelik | 1900-2000 | Otpornost na koroziju, izdržljivost |
| Alatni čelik | 1500 | Otpornost na habanje, žilavost |
| Čelik velike brzine | 3900 | Ekstremni otpor habanja, dug život |
Nehrđajući čelik nudi odličnu čvrstoću i otpornost na koroziju. Alat čelik pruža ravnotežu otpornosti na habanje i žilavost. Čelik velike brzine, sa svojom nevjerovatnom zateznom čvrstoćom idealan je za zahtjevne, velike zapremine aplikacije.
Konačno, pravilni materijal za izbacivač ovisi o vašim specifičnim potrebama. Razmislite o oblikovanju, materijal koji se oblikova i očekivani život kalupa.
Ostale vrste izbacivača u ubrizgavanju
Dok su igle za izbacivanje najčešće vrste izbacivača, nisu jedini igrači u igri. Pogledajmo neke druge vrste izbacivanja koje mogu pomoći u pojednostavljivanju vašeg postupka oblikovanja.
Izbacivač rukava
Izbacivač rukava su poput prekogranične velike braće igle za izbacivanje. Sastoje se od očvršćenog vanjskog rukava i pina koji se uklapaju iznutra.
Rukav štiti pin od habanja i suze, čineći ih idealnim za oblikovanje abrazivnih materijala. Osim toga, dodana podrška rukava omogućava duže, više vitkih dizajna PIN-a.
Ploče za izbacivanje
Ako su igle za izbacivanje vojnici, za izbacivače su generali. Ove tablice drže višestruke igle za izbacivanje, osiguravajući da svi rade zajedno u savršenom skladu.
Ploče za izbacivanje posebno su korisne za veće kalupe s mnogim igle za izbacivanje. Oni pružaju stabilnu bazu za igle i pomažu ravnomjerno distribuirati silu izbacivanja.
Oštrice izbacivača
Bječljivi noževi su poput nindžama svijeta izbacivanja. Oni su tanki, ravne trake od metala koji se ušunjaju u utežne prostore u kojima redovne igle ne mogu ići.
Ovi lopatice su savršeni za dijelove uskim rebrima ili dubokim šupljinama. Oni primjenjuju silu izbacivanja preko većeg područja, smanjujući rizik od izobličenja ili oštećenja dijela.
Evo tabele za brzu usporedbu:
| tipa izbacivača | Ključna korist |
| Rukavi | Štiti igle od habanja |
| Ploča | Drži više pinova na mjestu |
| Oštrice | Odgovara uskim prostorima |
Konačna misao
Igle za izbacivanje su ključne u oblikovanju ubrizgavanja. Oni osiguravaju nesmetano izbacivanje dijelova, održavajući kvalitetu i integritet oblikovanih dijelova.
Ključni zapisivanje za dizajn i korištenje igle za izbacivanje uključuju pravilan smještaj, osiguravajući ujednačenu debljinu zida i koristeći desne vrste PIN-a. Nacrt uglova, smanjenje podrezanja i lokacije strateških vrata takođe poboljšavaju efikasnost izbacivanja.
Iskusni profesionalci igraju vitalnu ulogu u optimizaciji dizajna iglica izbacivanja. Njihova ekspertiza pomaže u postizanju visokokvalitetnih oblikovanih proizvoda sa minimalnim nedostacima. Pravilni dizajn i postavljanje igle za izbacivanje su neophodni za efikasno, visokokvalitetno ubrizgavanje.
Trebate pouzdane usluge ubrizgavanja? Kontaktirajte tim MFG za visokokvalitetne dijelove po konkurentnim cijenama. Naš iskusni tim daje rezultate na vrijeme, svaki put. Dosegnite danas da biste razgovarali o potrebama vašeg projekta.
