Да ли сте се икад запитали како се пластични производи у облику калупа савршено обликују? Играчи за избацивање играју кључну улогу. Ове мале компоненте осигуравају ефикасно ослобађање обликованих делова у убризгавање.
У овом посту ћете научити оно што су игле за избацивање, зашто су неопходне и како се уклапају у процес убризгавања.
Шта су игле за избацивање?
Игле за избацивање су пресудни у пластичном убризгавању. Ове мале компоненте гурају обликоване делове из калупа након хлађења. Без игле за избацивање, уклањање делова било би тешко и може оштетити калуп.
Детаљно објашњење игле за избацивање
Игле за избацивање су део система избацивања у прављењу калупа. Инсталирани су у б-страни калупа, који има формирани део након хлађења. Када се отвори калуп, игле за избацивање гурају део из калупшне шупљине.
Игле се померају окомито на површину калупа. Ово осигурава избацивање глатке дела без оштећења површине шупљине. Игле за избацивање долазе у разним врстама попут тешких игле, нитрида Х13 игле и црне игле за избацивање. Свака врста је изабрана на основу специфичних потреба процеса ливења.
Значај у процесу убризгавања
Игле за избацивање је витална за ефикасну производњу. Они спречавају да се делови задрже калупи, обезбеђујући гладак и брз процес избацивања. Ово помаже у одржавању квалитета обликованих делова и проширује живот калупа.
Правилно постављање игле за избацивање је пресудно. Погрешни игле могу проузроковати оштећења попут ПИН ознака или ПИН утисница на површини дела. Ове мрље утичу на квалитет површине и појаву готовог производа. У производњи високог обима, чак и мала одлагања или оштећења могу довести до значајних губитака.
Заједнички материјали који се користе за игле за избацивање
Игле за избацивање морају да издрже високе температуре и поновљена употреба. Уобичајени материјали укључују очврснуте челик, Х13 алатни челик и нехрђајући челик. Отврђени челични игле нуде трајност и отпорност на хабање. Х13 Алатни челични игле познати су по њиховој отпорности на топлоте, чинећи их идеалним за процесе од високих температура. Пинс од нехрђајућег челика одупиру се корозији, осигуравајући дуготрајност у различитим производни окружењима.
Врсте игле за избацивање
Кроз тврде игле за избацивање
Карактеристике и апликације
Кроз тврде игле за избацивање направљени су од материјала очврснути током целог њиховог пречника. Ова јединствена тврдоћа осигурава да издрже велики стрес током процеса ливења. Идеални су за пластично убризгавање где су прецизност и трајност критични.
Ови пинови се обично користе у апликацијама у којима поступак обликовања ради испод 200 ° Ц. Њихова доследна тврдоћа чини их погодним за производњу делова са сложеним геометријама, осигуравајући минимално хабање и суза.
Предности и недостаци
Тврди игле нуде неколико предности:
Издржљивост : са уједначеном тврдоћом, одупирају се деформацији.
Прецизност : Идеално за прецизне калупе, обезбеђујући тачан део избацивања.
Међутим, они такође имају неке недостатке:
Нитриде Х13 Игле за избацивање (игле од касете)
Својства и погодна случаја употребе
Нитриде Х13 Ејекторске игле, познате и као игле за очврсњене случајеве, имају чврсти површински слој и чвршћи језгро. Овај дизајн пружа равнотежу између тврдоће и флексибилности. Ови пинови могу да издрже температуре до 600 ° Ц, чинећи их погодним за процесе за обликовање високог температура.
Идеални су за апликације које укључују абразивне или корозивне материјале. Тврда површина се опира ношење, док теже језгро спречава да се савијање или ломљење.
Поређење са кружним иглевима
У поређењу са пролазним иглема, нуди нитрид Х13 понуда:
Међутим, они су обично скупљи и могу бити изазовније за машину.
Црне игле за избацивање
Карактеристике и користи
Црне игле за избацивање третирају се посебним премазом који повећава њихове перформансе. Овај премаз, често облик ДЛЦ-а (дијамантски угљеник), пружа одличну мазивост и отпорност на хабање. Ови пинови могу радити на температурама до 1000 ° Ц, чинећи их идеалним за најзахтевније апликације.
Апликације са високим температурама
Због своје високе отпорности топлоте, црне игле за избацивање је савршена за употребу у аутомобилској и ваздухопловној индустрији у којима делови морају да издрже екстремне температуре. Они помажу у одржавању површинске главости и квалитета, чак и под оштрим условима.
Разматрања трошкова
Док црне игле за избацивање нуде врхунске перформансе, они долазе по већој цени. Процес напредног премаза и топлоте чине их скупљима од тешких или нитрида Х13 игле. Међутим, њихова дуговечност и бенефиције за перформансе често оправдавају улагање у производне процесе високог уложака.
Како игле за избацивање ради у убризгавању
Игле за избацивање су пресудни за процес убризгавања, али како они заправо раде? Сломимо га на три кључне фазе:
Фаза убризгавања
Овде почиње магија. Топљени пластични материјал убризгава се у калупну шупљину под високим притиском. Материјал испуњава сваког чвора и картон калупа, узимајући свој облик.
Фаза хлађења
Једном када је материјал у калупу, то је потребно да се охлади и учвршћује. Овде стрпљење долази у игру. Време хлађења зависи од материјала и дебљине дела.
Фаза издавања дела
Сада за Гранд Финале - излазак из калупа! Ово је тамо гримање игле за избацивање. Постоје две главне методе:
Ручни системи за избацивање
Руковање ручно уклања део
Често се користи за ниско запремине или прилагођене ливење
Омогућује прецизну контролу и руковање
Аутоматски системи за избацивање
Игле за избацивање или други механизми аутоматски гурају део
Идеално за производњу високог обима
Осигурава конзистентно и ефикасно уклањање дела
У аутоматским системима, игле за избацивање се активирају након отварања калупа. Они се протежу у шупљину, гурају се против очвршћивог дела. Делом је затим избачен и сакупљен од стране транспортера или другог аутоматизованог система.
Разматрање дизајна убризгавања за ињекцију за ињекцију за игле за избацивање
Нацрт углова
Важност нацрта углова за уклањање дела
Нацрт углова су од суштинског значаја за убризгавање. Олакшавају лако уклањање обликованих делова из калупке. Без нацрта углова, делови се могу придржавати калупа, наношење штете и оштећења. Нацрт углова осигуравају избацивање глатког дела и смањити силу потребну за уклањање делова.
Препоручени нацрти угаоне вредности
Препоручени нацрт угао варира у зависности од материјала и дијелова дизајна. Генерално, довољан је нацрт угао од 1 до 2 степена по страни. За делове са текстурираном површином може бити потребно нацрт угао од 3 до 5 степени. Правилни нацрти углова помажу у одржавању квалитета површине обликованих делова.
Уједначена дебљина зида
Осигуравање правилног протока материјала и хлађења
Уједначена дебљина зида је пресудна за правилан проток и хлађење материјала. Обезбеђује доследне стопе хлађења и смањује ризик од оштећења попут искривања и скупштине. Доследна дебљина зида помаже у постизању бољег површинског завршног и структурног интегритета.
Лекови за дебљину неједнаког зида (зареза и гуснице)
Дебљина зида која не униформа може проузроковати проблеме у процесу обликовања. Цоринг је један лек, где се материјал уклања из дебелих пресека како би се зидове униформе. Додавање ГОССЕТС-а такође може помоћи пружањем подршке и смањење варијације дебљине. Ове технике осигуравају чак и хлађење и смањење стреса на обликованим деловима.
Округле ивице
Предности округлих углова за избацивање дела
Округли углови су корисни за избацивање дела. Они смањују концентрацију стреса и побољшавају проток растопљене пластике у калуп. То резултира глатким избором и мање недостатака. Округле ивице такође спречавају оштећења у калупској шупљини.
Проблеми повезани са оштрим угловима
Оштри углови могу изазвати неколико питања. Омештају проток пластике, што доводи до непотпуног пуњења калупа. Оштри углови такође повећавају концентрацију стреса, чинећи делове склоне пуцању. Поред тога, они могу оштетити калуп, што доводи до већих трошкова одржавања.
Смањење подреза
Утицај подреза са делом избацивање
Подрезати се компликовати процес избацивања дела. Они стварају препреке које спречавају да се део избаци несметано. То може довести до оштећења попут ПИН ознака или утисница. Ундерзул такође повећавају сложеност и трошкове прављења калупа.
Стратегије за минимизирање подреза
Минимизирање поднева је од суштинског значаја за ефикасно избацивање дела. Једна стратегија је да редизајнира део да се елиминише непотребних подреза. Други приступ је да се користи бочне акције или утоваривачи у калупу за руковање потребним подрезама. Ове стратегије помажу у смањењу ризика од оштећења и побољшање процеса избацивања.
Локације капије
Постављање капија и њихов утицај на трагове за избацивање
Постављање капије утиче на квалитет обликованих делова. Лоше постављени капије могу проузроковати увлаке за иглу или ПИН. Правилно постављање капије обезбеђује чак и пуњење калупа и минимизира оштећења. Капије треба да се поставе на локације које омогућавају несметано проток материјала и лако избацивање делова.
Коришћење ЕДГЕ ГАТЕС и екстензија ивица за избацивање
Едге Гатес су корисне у смањењу ознака за избацивање. Усмерава проток материјала према ивицама, смањујући вероватноћу отисака ПИН-а на видљивим површинама. Проширења за избацивање такође могу помоћи гурањем дела из мање видљивих подручја, осигуравајући чистач површине.
Постављање и аранжман за избацивач
Правилно постављање имена за избацивање је пресудно за уклањање глатког дела и да се избегне оштећења. Али како знате где да их ставите? Неколико фактора долази у игру.
Чимбеници који утичу на постављање имена за избацивање
Сложеност и дизајн плијесни
Карактеристике материјала
Савјети за постављање имена за избацивање
Размак између игле и хлађења канала
Постављање игле на тврде делове
Постављање фокусирања на подручја попут уметака, стубова и ребара
Ова подручја могу боље да издрже избацивање снага
Избегавање смештаја на падине или кораке
Ево брзе референтне табеле за постављање ПИН-а:
| ДИО | САВЕТ ПИН-а |
| Тешка подручја (уметци, ребра) | Приоритет постављање постављања |
| Равне површине | Идеална локација |
| Нагнути или закорачили површине | Избегавајте ако је могуће |
| Близу хладних канала | Осигурати правилно размак |
Уобичајене недостатке и решења везана за игле за избацивање
Као кључно као игле за избацивање су, понекад могу изазвати недостатке у обликованим деловима. Не брини, ипак! Ова питања се могу решити правим приступом.
Ознаке за избацивање
Ти смрдљиви мали удубини? Вероватно су узроковане игле за избацивање. Ево шта би се могло догодити:
Узроци:
Решења:
Оптимизирајте постављање ПИН-а да равномерно дистрибуирате силу
Подесите снаге за избацивање на минимум неопходно
Осигурајте адекватно време хлађења пре избацивања
Пробоје за пин за избацивање
Сломљени пинови могу донети производњу у заустављање вриска. Зашто се лома?
Разлози:
Неадекватни пин материјал или величина
Прекомерна сила за избацивање
Неусклађене или оштећене компоненте калупа
Правни лекови:
Изаберите одговарајући ПИН материјал и величину за апликацију
Подесите силу избацивања и осигурајте чак и дистрибуцију
Редовно прегледајте и одржавајте компоненте калупа
Звијерење
Остваривање оштећења млазнице када се растопљени материјал не прође без проблема у калуп. Уместо тога, то је 'Јетс ', изазивајући видљиве проточне линије или површинске несавршености.
Узроци:
Корективне мере:
Повећајте величину капије да бисте омогућили бољи проток материјала
Подесите брзину и притисак убризгавања
Оптимизирајте локацију капије за равномерну дистрибуцију материјала
Одабир праве игле за избацивање за вашу пријаву
Одабир савршених игле за избацивање може се осећати као покушај да пронађете иглу у сену. Али немој да се ФРЕТ! Овде смо да вам помогнемо да се крећете опцијама.
Пречник и величина пина
Величина је питања када је у питању игле за избацивање. Размислите о тим факторима:
Већи пречници пружају више снага за избацивање
Мање величине минимизирају видљивост ознака ПИН-а
Ускладите величину ПИН-а према захтевима свог дела
Захтеви за снагу
Ваши пинови морају бити довољно јаки да се изборе са процесом избацивања без лома. Имајте на уму:
Сила за избацивање потребна за ваш одређени део
Материјал који је обликован
Број циклуса калуп ће се подвргнути
Избор материјала
Нису сви захватили за избацивање и захватили материјали једнаки. Упоредимо неке уобичајене опције:
| материјала | (МПА) | предности за мешање |
| Нехрђајући челик | 1900-2000 | Отпорност на корозију, издржљивост |
| Челик алата | 1500 | Отпорност на хабање, жилавост |
| Брзи челик | 3900 | Ектреме отпорност на хабање, дуг живот |
Нехрђајући челик нуди одличну снагу и отпорност на корозију. Алатни челик пружа равнотежу отпорности на хабање и жилавости. Челик велике брзине, са невероватном затезном чврстоћом, идеалан је за захтевне примене високих количина.
Коначно, прави материјал за прашну и избацивач зависи од ваших специфичних потреба. Размислите о окружењу за обликовање, материјал који се обликовало и очекивани живот плијесни.
Остале врсте избацивача у убризгавању
Док су игле за избацивање најчешћа врста избацивача, они нису једини играчи у игри. Погледајмо неке друге врсте за избацивање које могу помоћи у поједностављењу вашег процеса обликовања.
Рукави за избацивање
Рукави избацивача су попут прекомерне површине велике браће игле за избацивање. Састоје се од очвршћане спољне рукав и пин који се уклапа унутра.
Рукав штити пин од хабања и суза, чинећи их идеалним за обликовање абразивних материјала. Поред тога, додатна подршка рукав омогућава дуже, више виткијих дизајна.
Плоче за избацивање
Ако су игле за избацивање војници, плоче за избацивање су генерали. Ове плоче држе више игле за избацивање на месту, осигуравајући да сви раде заједно у савршеној хармонији.
Плоче за избацивање посебно су корисне за веће калупе са многим игле за избацивање. Они пружају стабилну базу за игле и помажу равномерно дистрибуирати избацивање снага.
Избацивање сечива
Избацивање сечива је попут нинџа избацивања света. Они су танке, равне траке метала које се ушуњају у уски простори у којима редовне игле не могу ићи.
Ове оштрице су савршене за делове са уским ребрима или дубоким шупљинама. Они примењују избацивање на већем подручју, смањујући ризик од изобличења или оштећења дела.
Ево тастера за брзо поређење:
| типа Ејектора | Кључна корист |
| Рукаве | Штити игле од хабања |
| Плоче | Држи више игле на месту |
| Сечива | Уклапа се у уским просторима |
Финална мисао
Игле за избацивање су пресудни у убризгавању. Они осигуравају избацивање глатког дела, одржавајући квалитет и интегритет обликованих делова.
Кључни одузети за пројектовање и коришћење игле за избацивање укључују правилно постављање, осигуравајући уједначену дебљину стијенке и коришћењем правих типова ПИН-а. Нацрт углова, смањење подреза и локација стратешких капија такође побољшавају ефикасност избацивања.
Искусни професионалци играју виталну улогу у оптимизацији дизајна иглова за избацивање. Њихова стручност помаже у постизању висококвалитетних ливерованих производа са минималним оштећењима. Правилан дизајн и постављање игле за избацивање од суштинског је значаја за ефикасно, висококвалитетно убризгавање.
Потребне су поуздане услуге убризгавања? Контакт Теам МФГ за висококвалитетне делове по конкурентним ценама. Наш искусни тим нуди резултате на време, сваки пут. Данас посегну да разговарате о потребама вашег пројекта.
