คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกปรากฏออกมาจากแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างสมบูรณ์แบบอย่างไร? หมุดอีเจ็คเตอร์มีบทบาทสำคัญ ส่วนประกอบขนาดเล็กเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปล่อยชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพใน การฉีดขึ้นรูป.
ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าหมุดอีเจ็คเตอร์คืออะไรทำไมพวกเขาถึงจำเป็นและวิธีการที่เหมาะสมกับกระบวนการฉีดขึ้นรูป
หมุดอีเจ็คเตอร์คืออะไร?
หมุดอีเจ็คเตอร์มีความสำคัญในการฉีดพลาสติก ส่วนประกอบขนาดเล็กเหล่านี้ผลักชิ้นส่วนขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์หลังจากการระบายความร้อน หากไม่มีหมุด ejector การลบชิ้นส่วนจะเป็นเรื่องยากและอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายได้
คำอธิบายโดยละเอียดของหมุดอีเจ็คเตอร์
หมุดอีเจ็คเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของระบบอีเจ็คเตอร์ในการทำแม่พิมพ์ พวกเขาจะถูกติดตั้งใน B-side ของแม่พิมพ์ซึ่งถือชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นหลังจากการระบายความร้อน เมื่อแม่พิมพ์เปิดขึ้นหมุดอีเจ็คเตอร์จะผลักชิ้นส่วนออกจากโพรงแม่พิมพ์
พินเคลื่อนที่ตั้งฉากกับพื้นผิวรา สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการปลดปล่อยส่วนที่ราบรื่นโดยไม่ทำลายพื้นผิวโพรง หมุดอีเจ็คเตอร์มาในประเภทต่าง ๆ เช่นพินแข็ง, หมุดไนไตรด์ H13 และหมุดอีเจ็คเตอร์สีดำ แต่ละประเภทจะถูกเลือกตามความต้องการเฉพาะของกระบวนการขึ้นรูป
ความสำคัญในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
หมุด Ejector มีความสำคัญต่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ พวกเขาป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเกาะติดกับแม่พิมพ์ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการขับออกอย่างราบรื่นและรวดเร็ว สิ่งนี้จะช่วยรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
การจัดวางพิน ejector ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ พินที่ถูกวางผิดอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นเครื่องหมายพินหรือการแสดงผลพินบนพื้นผิวชิ้นส่วน สิวเหล่านี้มีผลต่อคุณภาพพื้นผิวและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในการผลิตในปริมาณมากแม้แต่ความล่าช้าเล็กน้อยหรือข้อบกพร่องอาจนำไปสู่การสูญเสียที่สำคัญ
วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับหมุดอีเจ็คเตอร์
หมุดอีเจ็คเตอร์จะต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและใช้ซ้ำ วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กแข็งเหล็กเครื่องมือ H13 และสแตนเลส หมุดเหล็กแข็งมีความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ H13 เครื่องมือเหล็กหมุดเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับความต้านทานความร้อนทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปอุณหภูมิสูง หมุดสแตนเลสต้านทานการกัดกร่อนทำให้มั่นใจได้ว่าอายุยืนยาวในสภาพแวดล้อมการผลิตต่างๆ
ประเภทของหมุดอีเจ็คเตอร์
ผ่านหมุดอีเจ็คเตอร์ที่แข็ง
ลักษณะและแอปพลิเคชัน
หมุดอีเจ็คเตอร์ที่ผ่านการแข็งทำจากวัสดุที่แข็งตัวตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของพวกเขา ความแข็งของเครื่องแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาทนต่อความเครียดสูงในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดพลาสติกที่มีความแม่นยำและความทนทานมีความสำคัญ
พินเหล่านี้มักใช้ในแอปพลิเคชันที่กระบวนการขึ้นรูปทำงานต่ำกว่า 200 ° C ความแข็งที่สอดคล้องกันของพวกเขาทำให้พวกเขาเหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนทำให้มั่นใจได้ว่าการสึกหรอน้อยที่สุด
ข้อดีและข้อเสีย
พินที่ผ่านการแข็งมีประโยชน์หลายประการ:
อย่างไรก็ตามพวกเขายังมีข้อเสีย:
Nitride H13 Ejector Pins (หมุดที่แข็งตัว)
คุณสมบัติและกรณีการใช้งานที่เหมาะสม
Nitride H13 Ejector Pins หรือที่รู้จักกันในชื่อหมุดที่แข็งกระด้างมีชั้นผิวแข็งและแกนที่แข็งกว่า การออกแบบนี้ให้ความสมดุลระหว่างความแข็งและความยืดหยุ่น พินเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 600 ° C ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปอุณหภูมิสูง
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุขัดหรือกัดกร่อน พื้นผิวแข็งต้านทานการสึกหรอในขณะที่แกนกลางที่แข็งแกร่งจะป้องกันการดัดหรือแตก
เปรียบเทียบกับพินผ่าน
เมื่อเปรียบเทียบกับพินที่ผ่านการแข็งทึบข้อเสนอ Nitride H13 PINS:
อย่างไรก็ตามโดยทั่วไปแล้วพวกเขามีราคาแพงกว่าและอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายต่อเครื่อง
หมุดอีเจ็คเตอร์สีดำ
คุณสมบัติและประโยชน์
หมุดอีเจ็คเตอร์สีดำได้รับการรักษาด้วยการเคลือบพิเศษที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขา การเคลือบผิวนี้มักจะเป็นรูปแบบของ DLC (คาร์บอนเหมือนเพชร) ให้การหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรอ พินเหล่านี้สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000 ° C ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการมากที่สุด
แอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง
เนื่องจากความต้านทานความร้อนสูงพินสีดำจะเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศซึ่งชิ้นส่วนจะต้องทนต่ออุณหภูมิสูง พวกเขาช่วยรักษาความราบรื่นและคุณภาพของพื้นผิวแม้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง
พิจารณาค่าใช้จ่าย
ในขณะที่หมุดอีเจ็คเตอร์สีดำมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าพวกเขามีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น กระบวนการเคลือบและการรักษาความร้อนขั้นสูงทำให้พวกเขามีราคาแพงกว่าพินผ่านทางฮาร์ดหรือไนไตรด์ H13 อย่างไรก็ตามผลประโยชน์ที่ยืนยาวและประสิทธิภาพของพวกเขามักจะแสดงให้เห็นถึงการลงทุนในกระบวนการผลิตที่มีสัดส่วนสูง
หมุด ejector ทำงานอย่างไรในการฉีดขึ้นรูป
หมุด Ejector มีความสำคัญต่อกระบวนการฉีดขึ้นรูป แต่มันทำงานได้อย่างไร? มาแบ่งมันออกเป็นสามขั้นตอนสำคัญ:
ขั้นตอนการฉีด
นี่คือจุดเริ่มต้นของเวทมนตร์ วัสดุพลาสติกที่ละลายจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงเชื้อราภายใต้แรงดันสูง วัสดุเติมเต็มทุกซอกและซอกเล็กของแม่พิมพ์
ขั้นตอนการระบายความร้อน
เมื่อวัสดุอยู่ในแม่พิมพ์มันจะต้องทำให้เย็นและแข็งตัว นี่คือที่ความอดทนเข้ามาเล่น เวลาเย็นขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาของชิ้นส่วน
ขั้นตอนการวางจำหน่ายชิ้นส่วน
ตอนนี้สำหรับ Grand Finale - ได้รับส่วนหนึ่งจากแม่พิมพ์! นี่คือที่พิน ejector ส่องแสง มีสองวิธีหลัก:
ระบบขับเคลื่อนด้วยตนเอง
ผู้ประกอบการจะลบส่วนออกด้วยตนเอง
มักจะใช้สำหรับการขึ้นรูปในปริมาณต่ำหรือแบบกำหนดเอง
ช่วยให้สามารถควบคุมและจัดการได้อย่างแม่นยำ
ระบบดีดออกอัตโนมัติ
หมุดอีเจ็คเตอร์หรือกลไกอื่น ๆ จะผลักชิ้นส่วนออกโดยอัตโนมัติ
เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
ทำให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดส่วนที่สอดคล้องและมีประสิทธิภาพ
ในระบบอัตโนมัติหมุดอีเจ็คเตอร์จะถูกเปิดใช้งานเมื่อแม่พิมพ์เปิดขึ้น พวกเขาขยายเข้าไปในโพรงผลักดันส่วนที่แข็งตัว ชิ้นส่วนจะถูกนำออกและรวบรวมโดยสายพานลำเลียงหรือระบบอัตโนมัติอื่น ๆ
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบการออกแบบการฉีดขึ้นรูปสำหรับหมุดอีเจ็คเตอร์
ร่างมุม
ความสำคัญของการร่างมุมสำหรับการกำจัดส่วนหนึ่ง
มุมร่างมีความสำคัญในการฉีดขึ้นรูป พวกเขาอำนวยความสะดวกในการกำจัดชิ้นส่วนขึ้นรูปออกจากโพรงแม่พิมพ์ หากไม่มีมุมร่างชิ้นส่วนสามารถติดกับแม่พิมพ์ทำให้เกิดความเสียหายและข้อบกพร่อง มุมร่างทำให้มั่นใจได้ว่าการปลดชิ้นส่วนที่ราบรื่นและลดแรงที่จำเป็นในการลบชิ้นส่วน
ค่ามุมร่างที่แนะนำ
มุมร่างที่แนะนำจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและการออกแบบชิ้นส่วน โดยทั่วไปมุมร่าง 1 ถึง 2 องศาต่อด้านนั้นเพียงพอ สำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่มีพื้นผิวอาจจำเป็นต้องใช้มุมร่าง 3 ถึง 5 องศา มุมร่างที่เหมาะสมช่วยรักษาคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ
สร้างความมั่นใจในการไหลเวียนของวัสดุและการระบายความร้อนที่เหมาะสม
ความหนาของผนังสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการไหลและการระบายความร้อนที่เหมาะสมของวัสดุ ช่วยให้มั่นใจว่าอัตราการระบายความร้อนที่สอดคล้องกันและลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องเช่นการแปรปรวนและการหดตัว ความหนาของผนังที่สอดคล้องกันช่วยในการบรรลุพื้นผิวที่ดีขึ้นและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การเยียวยาสำหรับความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ (Coring and Gussets)
ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการขึ้นรูป Coring เป็นวิธีการรักษาหนึ่งวิธีที่วัสดุถูกลบออกจากส่วนหนาเพื่อให้ผนังเครื่องแบบ การเพิ่ม gussets ยังสามารถช่วยได้โดยการให้การสนับสนุนและลดการเปลี่ยนแปลงความหนา เทคนิคเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระบายความร้อนและลดความเครียดในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
ขอบกลม
ประโยชน์ของมุมกลมสำหรับการขับออกส่วนหนึ่ง
มุมกลมมีประโยชน์สำหรับการปลดชิ้นส่วน พวกเขาลดความเข้มข้นของความเครียดและปรับปรุงการไหลของพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ ส่งผลให้เกิดการดีดออกและข้อบกพร่องน้อยลง ขอบกลมยังป้องกันความเสียหายต่อโพรงแม่พิมพ์
ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับมุมที่คมชัด
มุมที่คมชัดอาจทำให้เกิดปัญหาหลายอย่าง พวกเขาขัดขวางการไหลของพลาสติกซึ่งนำไปสู่การเติมเชื้อราที่ไม่สมบูรณ์ มุมที่คมชัดยังเพิ่มความเข้มข้นของความเครียดทำให้ชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะแตก นอกจากนี้พวกเขาสามารถสร้างความเสียหายให้กับแม่พิมพ์ซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น
การลดลงต่ำ
ผลกระทบของ undercuts ในส่วนที่ดี
Undercuts ทำให้กระบวนการปลดปล่อยชิ้นส่วนซับซ้อนขึ้น พวกเขาสร้างอุปสรรคที่ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนถูกไล่ออกอย่างราบรื่น สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นเครื่องหมายพินหรือการแสดงผลพิน Undercuts ยังเพิ่มความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายในการทำเชื้อรา
กลยุทธ์ในการลดต่ำลง
การลดค่าต่ำสุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปลดชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพ กลยุทธ์หนึ่งคือการออกแบบส่วนใหม่เพื่อกำจัดการตัดราคาที่ไม่จำเป็น อีกวิธีหนึ่งคือการใช้การกระทำด้านข้างหรือตัวยกในแม่พิมพ์เพื่อจัดการกับการตัดราคาที่จำเป็น กลยุทธ์เหล่านี้ช่วยในการลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องและปรับปรุงกระบวนการดีดออก
ตำแหน่งประตู
การวางประตูและผลกระทบต่อเครื่องหมายพินอีเจ็คเตอร์
ตำแหน่งประตูส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ประตูที่วางไว้ไม่ดีอาจทำให้เกิดเครื่องหมายพินหรือการเยื้อง PIN การจัดวางประตูที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้แม้กระทั่งการเติมแม่พิมพ์และลดข้อบกพร่อง ควรวางประตูไว้ในสถานที่ที่อนุญาตให้มีการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและออกชิ้นส่วนได้ง่าย
ใช้ส่วนขยายของ Edge Gates และ Ejector Pin
ประตูขอบมีประโยชน์ในการลดเครื่องหมายพินอีเจ็คเตอร์ พวกเขานำการไหลของวัสดุไปทางขอบลดโอกาสในการพิมพ์พินบนพื้นผิวที่มองเห็นได้ ส่วนขยาย PIN Ejector ยังสามารถช่วยได้โดยการผลักชิ้นส่วนจากพื้นที่ที่มองเห็นได้น้อยกว่าทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่สะอาดกว่าจะเสร็จสิ้น
การจัดวางพินและการจัดเรียง
การจัดวางหมุดอีเจ็คเตอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำจัดส่วนที่ราบรื่นและเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง แต่คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าจะวางไว้ที่ไหน? มีหลายปัจจัยที่เข้ามาเล่น
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อตำแหน่งพินอีเจ็คเตอร์
ความซับซ้อนของชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์
ลักษณะวัสดุ
เคล็ดลับการจัดวางพิน
ระยะห่างระหว่างพินและช่องระบายความร้อน
วางพินบนชิ้นส่วนแข็ง
หลีกเลี่ยงการจัดวางบนเนินเขาหรือขั้นตอน
นี่คือตารางอ้างอิงอย่างรวดเร็วสำหรับการจัดวางพิน:
| ชิ้นส่วน | ส่วนเคล็ดลับการจัดวางหมุด |
| พื้นที่แข็ง (เม็ดมีด, ซี่โครง) | จัดลำดับความสำคัญตำแหน่ง |
| พื้นผิวเรียบ | ทำเลที่ตั้งดีเยี่ยม |
| พื้นผิวที่ลาดเอียงหรือก้าว | หลีกเลี่ยงถ้าเป็นไปได้ |
| ใกล้ช่องระบายความร้อน | ตรวจสอบระยะห่างที่เหมาะสม |
ข้อบกพร่องทั่วไปและการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับหมุดอีเจ็คเตอร์
เป็นสิ่งสำคัญเช่นเดียวกับหมุด ejector บางครั้งพวกเขาสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ไม่ต้องกังวล! ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการที่ถูกต้อง
เครื่องหมายพิน ejector
รอยบุบเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่น่ารำคาญในส่วนของคุณ? พวกมันอาจเกิดจากหมุดอีเจ็คเตอร์ นี่คือสิ่งที่อาจเกิดขึ้น:
สาเหตุ:
ตำแหน่งพินที่ไม่เหมาะสม
แรงดีดออกมากเกินไป
เวลาเย็นไม่เพียงพอ
วิธีแก้ปัญหา:
ปรับตำแหน่งพินให้เหมาะสมเพื่อแจกจ่ายแรงอย่างสม่ำเสมอ
ปรับแรงขับออกเป็นขั้นต่ำที่จำเป็น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเวลาเย็นลงก่อนที่จะออก
การแบ่งพิน ejector
หมุดที่หักสามารถนำการผลิตไปสู่การหยุดเสียงกรี๊ด ทำไมพวกเขาถึงแตก?
เหตุผล:
การเยียวยา:
เลือกวัสดุ PIN และขนาดที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชัน
ปรับแรงดีดออกและให้แน่ใจว่าการแจกแจงแม้กระทั่ง
ตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบแม่พิมพ์เป็นประจำ
การกระแทก
การกระแทกข้อบกพร่อง เกิดขึ้นเมื่อวัสดุหลอมเหลวไม่ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างราบรื่น แต่มันเป็น jets 'ในทำให้เกิดเส้นการไหลที่มองเห็นได้หรือความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว
สาเหตุ:
มาตรการแก้ไข:
เพิ่มขนาดประตูเพื่อให้การไหลของวัสดุที่ดีขึ้น
ปรับความเร็วและความดันฉีด
ปรับตำแหน่งประตูให้เหมาะสมสำหรับการกระจายวัสดุ
การเลือกหมุดอีเจ็คเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
การเลือกหมุดอีเจ็คเตอร์ที่สมบูรณ์แบบสามารถรู้สึกได้ว่าพยายามหาเข็มในกองหญ้า แต่อย่ากังวล! เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณนำทางตัวเลือก
เส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดของพิน
ขนาดสำคัญเมื่อพูดถึงหมุดอีเจ็คเตอร์ พิจารณาปัจจัยเหล่านี้:
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นให้กำลังดีดออกมากขึ้น
ขนาดที่เล็กลงลดการมองเห็นของเครื่องหมายพิน
จับคู่ขนาดพินกับข้อกำหนดของชิ้นส่วนของคุณ
ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง
พินของคุณต้องแข็งแรงพอที่จะจัดการกับกระบวนการดีดออกโดยไม่ทำลาย โปรดจำไว้ว่า:
การเลือกวัสดุ
วัสดุพิน ejector ทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน ลองเปรียบเทียบตัวเลือกทั่วไป: ประโยชน์แรงดึง
| วัสดุ | (MPA) | ประโยชน์ |
| สแตนเลส | 1900-2000 | ความต้านทานการกัดกร่อนความทนทาน |
| เหล็กเครื่องมือ | 1500 | สวมใส่ความต้านทานความเหนียว |
| เหล็กความเร็วสูง | 3900 | ความต้านทานการสึกหรออย่างสุดขีดชีวิตที่ยืนยาว |
สแตนเลสให้ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม เครื่องมือเหล็กให้ความสมดุลของความต้านทานการสึกหรอและความทนทาน เหล็กความเร็วสูงที่มีความต้านทานแรงดึงอย่างไม่น่าเชื่อเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการและมีปริมาณมาก
ในที่สุดวัสดุพินอีเจ็คเตอร์ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ พิจารณาสภาพแวดล้อมการขึ้นรูปวัสดุที่ถูกหล่อและอายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่คาดหวัง
เครื่องเป่าชนิดอื่นในการฉีดขึ้นรูป
ในขณะที่หมุด ejector เป็นตัวป๊อปที่พบมากที่สุด แต่พวกเขาไม่ได้เป็นเพียงผู้เล่นเพียงคนเดียวในเกม ลองมาดูประเภท ejector อื่น ๆ ที่สามารถช่วยปรับปรุงกระบวนการขึ้นปั้นของคุณ
ปลอกปลอก
แขนถอดออกเป็นเหมือนพี่น้องใหญ่ที่ป้องกันมากเกินไปของหมุดอีเจ็คเตอร์ พวกเขาประกอบด้วยแขนเสื้อด้านนอกแข็งและหมุดที่อยู่ด้านใน
แขนเสื้อป้องกันพินจากการสึกหรอทำให้เหมาะสำหรับการปั้นวัสดุขัด นอกจากนี้การสนับสนุนที่เพิ่มขึ้นของแขนเสื้อช่วยให้การออกแบบพินเรียวยาวขึ้นยาวขึ้น
แผ่นด่าง
หากหมุดอีเจ็คเตอร์เป็นทหารแผ่นอีเจ็คเตอร์เป็นนายพล เพลตเหล่านี้มีหมุดอีเจ็คเตอร์หลายตัวในสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทั้งหมดทำงานร่วมกันในความสามัคคีที่สมบูรณ์แบบ
แผ่นอีเจ็คเตอร์มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีหมุดอีเจ็คเตอร์จำนวนมาก พวกเขาให้ฐานที่มั่นคงสำหรับหมุดและช่วยกระจายแรงขับออกอย่างสม่ำเสมอ
ใบมีดด๊อคเตอร์
ใบมีดด๊อคเตอร์เป็นเหมือนนินจาของโลกที่ขับออกมา พวกมันบางแถบโลหะแบนที่แอบเข้าไปในพื้นที่แคบที่พินปกติไม่สามารถไปได้
ใบมีดเหล่านี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีซี่โครงแคบหรือฟันผุลึก พวกเขาใช้แรงขับออกไปในพื้นที่ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นลดความเสี่ยงของการบิดเบือนหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วน
นี่คือตารางการเปรียบเทียบที่รวดเร็ว:
| ประเภท ejector | ประโยชน์คีย์ |
| แขนเสื้อ | ปกป้องพินจากการสึกหรอ |
| จาน | ถือพินหลายตัวในสถานที่ |
| ใบมีด | พอดีในพื้นที่แคบ ๆ |
ความคิดสุดท้าย
หมุด Ejector มีความสำคัญในการฉีดขึ้นรูป พวกเขามั่นใจว่าการขับออกส่วนที่ราบรื่นรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
ประเด็นสำคัญสำหรับการออกแบบและการใช้หมุดอีเจ็คเตอร์รวมถึงตำแหน่งที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอและการใช้หมุดที่เหมาะสม มุมร่างการลดค่าต่ำกว่าและตำแหน่งประตูเชิงกลยุทธ์ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขับออก
มืออาชีพที่มีประสบการณ์มีบทบาทสำคัญในการปรับแต่งการออกแบบพินอีเจ็คเตอร์ให้เหมาะสม ความเชี่ยวชาญของพวกเขาช่วยในการบรรลุผลิตภัณฑ์หล่อที่มีคุณภาพสูงโดยมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด การออกแบบที่เหมาะสมและการจัดวางหมุด ejector เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการขึ้นรูปฉีดที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
ต้องการบริการฉีดขึ้นรูปที่เชื่อถือได้หรือไม่? ติดต่อทีม MFG สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ ทีมที่มีประสบการณ์ของเราให้ผลลัพธ์ตรงเวลาทุกครั้ง ติดต่อวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการโครงการของคุณ
