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इंजेक्शन मोल्डिंग इक प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी प्लास्टिक दे घटकें दे बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै इस्तेमाल कीती जंदी ऐ जि’यां कार दे हिस्से। उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक दे हिस्से देने दी क्षमता दे कारण मोटर वाहन उद्योग च इसदा व्यापक रूप कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। गुणवत्ता, स्थिरता, ते सुरक्षा दे महत्व दे कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग दे इस्तेमाल दा इस्तेमाल आमतौर पर आटोमोबाइल उद्योग च कीता जंदा ऐ।
इस लेख च इंजेक्शन मोल्डिंग दे बक्ख-बक्ख पैह्लुएं पर चर्चा कीती जाग, जि’यां इसदे इतिहास, फायदे, ते बक्ख-बक्ख विकल्पें पर चर्चा कीती जाग।
कार इंडस्ट्री दे शुरूआती सालें च ज्यादातर कारें च धातु थमां बनी दी ही, जिसदा मतलब ऐ जे ओह् बड़े भारी ते बोझिल हे। 1940 दे दशक दे दौरान प्लास्टिक दे बजार दा विस्तार शुरू होने दे बाद उद्योग ने प्लास्टिक दे हिस्सें कन्नै प्रयोग करना शुरू करी दित्ता। 1970 दे दशक च कार निर्माताएं प्लास्टिक दे सजावटी तत्वें जि’यां आईने ते लाइट दा परिचय देना शुरू कीता। बाद च उने बम्पर ते फेंडर जनेह् फंक्शनल पार्ट्स पेश करना शुरू कीता। 2000 दे दशक दे शुरू च, कार निर्माताएं प्लास्टिक संरचनात्मक घटकें दा परिचय शुरू कीता जेह्ड़े मता हल्के होंदे न। इनें घटकें च ईंधन दी दक्षता च सुधार ते उत्पादन लागत च कमी आह्नने च मदद मिली। अज्ज इंजेक्शन मोल्डिंग हून मोटर वाहन उद्योग च प्लास्टिक कार दे हिस्से बनाने लेई इक दबदबा उत्पादन पद्धति ऐ।
इंजेक्शन दित्ते गेदे प्लास्टिक दी सामग्री गी मोल्ड गुहा च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ, जेह् ड़ा इसदे बाद तैयार उत्पाद गी कठोर बनांदा ऐ ते जारी करदा ऐ। हालांकि एह् डिजाइन ते पैदा करने आस्तै इक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग कार दे हिस्से बनाने दा इक भरोसेमंद तरीका ऐ जेह्ड़ा मजबूत ते टिकाऊ होऐ। हालांकि एह् डिजाइन ते पैदा करने आस्तै इक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग ठोस प्लास्टिक कार दे हिस्से बनाने दा इक भरोसेमंद तरीका ऐ जेह् ड़ा टिकाऊ ते मजबूत ऐ।
कार दे हिस्सें दे उत्पादन च प्लास्टिक दे हिस्सें दी दोहराने दी क्षमता बड़ी मती जरूरी ऐ । चूंकि धातु दे मोल्ड दा इस्तेमाल आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै कीता जंदा ऐ, इस करियै अंतिम उत्पाद लगभग इक गै चाल्लीं दा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग कन्नै किश कारक कम्म च औंदे न, पर इंजेक्शन मोल्डिंग इक बेह्तरीन दोहराने आह्ली प्रक्रिया ऐ जेकर सांचे च इक अच्छा डिजाइन ते खत्म होने दी लोड़ होंदी ऐ।
इस प्रक्रिया दी जटिलता ते लोड़चदे हिस्सें दी गिनतरी दे कारण इंजेक्शन मोल्डिंग दी लागत मती होई सकदी ऐ। पर, एह् अजें बी इक बेह्तर स्केलेबल प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी बक्ख-बक्ख उत्पादन जरूरतें गी पूरा करी सकदी ऐ। हालांकि एह् बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै फायदेमंद ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग दी उच्च लागत अजें बी इस प्रक्रिया दी दक्षता गी सीमित करी सकदी ऐ।
प्लास्टिक दे हिस्सें दे अलावा, लचीले ते कठोर प्लास्टिक दे घटक बनाने लेई बी इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् प्रक्रिया बक्ख-बक्ख बहुलकें जि’यां पॉलीप्रोपाइलीन, एबीएस, ते बगैरा कन्नै बेह् तर कम्म करी सकदी ऐ।
उच्च गुणवत्ता आला कार दे हिस्से पैदा कीते जाई सकदे न ते बक्ख-बक्ख सतह बनावट कन्नै लैस होंदे न। जेकर उंदे च अपेक्षाकृत सरल आकृतियां होंदियां न तां इंजेक्शन मोल्डिंग दे माध्यम कन्नै हालांकि, बक्ख-बक्ख समग्गरी अंतिम सतह दे खत्म होने गी प्रभावित करी सकदी ऐ।
इंजेक्शन दित्ती गेदी कार दे हिस्से गी आसानी कन्नै संशोधित कीता जाई सकदा ऐ तां जे गड्डी दी रंग योजना गी फिट कीता जाई सकै। इंजेक्शन मोल्डिंग कन्नै, प्रक्रिया पूरी होने दे बाद तुसेंगी तैयार उत्पाद गी रंगने जां टिंट करने दी लोड़ नेईं ऐ।
भाएं इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर कार दे हिस्से दे बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ, इसदा इस्तेमाल प्रोटोटाइप टूल दे रूप च बी कीता जाई सकदा ऐ। तेजी कन्नै टूलिंग दा इस्तेमाल करदे होई कम लागत आह् ले एल्यूमीनियम मोल्ड बनाने कन्नै, कार मोल्ड निर्माता प्रोटोटाइप पार्ट्स गी मती तेजी कन्नै पैदा करी सकदे न।
मोटर वाहन उद्योग च, इंजेक्शन मोल्डिंग कार दे हिस्से बनाने लेई इस्तेमाल कीता जाने आह् ला मुक्ख तरीका ऐ। हालांकि इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल करदे होई पैदा कीते गेदे सारे प्लास्टिक दे घटकें गी सूचीबद्ध करना मुश्कल ऐ, पर अस उंदे चा किश पर चर्चा करगे।
इनें ब’रें च, मते सारे कार घटक निर्माताएं अपने अंडर-हुड घटकें आस्तै धातु दी जगह प्लास्टिक दा इस्तेमाल करना शुरू करी दित्ता ऐ। चूंकि धातु दे हिस्से मते महंगे ते समें-समें पर होंदे न, इस करी मते सारे कार निर्माताएं अपने सिलेंडर हेड कवर ते तेल पैन आस्तै इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल करना शुरू करी दित्ता ऐ।
अंडर-द-हुड दे घटकें दे अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख बाहरी कार दे हिस्से जि’यां बम्पर गार्ड, दरवाजे दे पैनल, ते बगैरा बनाने लेई बी कीता जंदा ऐ, इसदे अलावा, ढाले आह् ले घटक अक्सर सड़कै दे मलबे थमां बचाने आस्तै किस्म-किस्म दे टिकाऊ ते लचीली सामग्री थमां बने दे होंदे न।
अंदरूनी घटकें च प्लास्टिक दा इंजेक्शन लाना बी इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिस च बक्ख-बक्ख कारें दे हिस्से जि’यां इंस्ट्रूमेंट पैनल, दरवाजे दे हैंडल, ते एयर वेंट दा उत्पादन शामल ऐ।
कई मामलें च, ढाले दे प्लास्टिक दे घटक इन्हें गी बनाने लेई इस्तेमाल कीती जाने आह् ली धातुएं दी जगह लै करदे न। कार दे हिस्सें च प्लास्टिक दा इंजेक्शन लाना मते सारे उद्योगें लेई उत्पादन दा पसंदीदा तरीका बनी गेआ ऐ। कदें-कदें, प्लास्टिक दे हिस्सें गी 3 डी-प्रिंट कार दे हिस्से कन्नै बदली सकदे न। चूंकि चिकनी ते टिकाऊ सतह खत्म करने दी लोड़ घट्ट ऐ, इस करियै इनें घटकें गी ढाले आह् ले दे बजाय प्रोटोटाइप दे हिस्से दे रूप च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ। कार दे हिस्से बनाने लेई इस्तेमाल कीते जाने दे अलावा, उच्च शक्ति आह्ले घटकें गी छपने आस्तै एडिटिव सामग्री दे रूप च बी मते सारे प्लास्टिक दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
3 डी प्रिंटिंग दे माध्यम कन्नै गैर-यांत्रिक भाग बी पैदा कीते जाई सकदे न। उत्पादन दी घट्ट लागत दे कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग च 3D प्रिंटिंग गी अक्सर पसंद कीता जंदा ऐ। किश कार निर्माता बी 3D प्रिंटिंग दा इस्तेमाल करी सकदे न तां जे ओह् हिस्से बनाई सकन जेह् ड़े इंजेक्शन मोल्ड नेईं कीते गेदे न। इनें च द्रव संभालने आह् ली प्रणाली ते पवन ऊर्जा तोड़ने आस्तै घटक शामल न। फिलहाल 3D प्रिंटिंग दा इस्तेमाल बॉडी पैनल ते दरवाजें दे उत्पादन लेई कीता जा करदा ऐ। भविक्ख च निर्माता होर किस्म दे कार दे हिस्से पैदा करने आस्तै एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग दा बी इस्तेमाल करी सकदे न।
चूंकि प्लास्टिक दे घटकें दी लोड़ ऐ तां जे बक्ख-बक्ख सुरक्षा मानकें गी पूरा कीता जाई सकै तां जे सड़कै दे योग्य मन्नेआ जाई सकै, इस करियै एह् जरुरी ऐ जे निर्माता अपने इंजेक्शन मोल्ड कार दे हिस्सें आस्तै सच्ची सामग्री दा इस्तेमाल करै। निम्नलिखित च आम मोटर वाहन आईएम प्लास्टिक दी गैर-क्षैतिज सूची ऐ, ते कन्नै गै उनें हिस्सें दे कन्नै-कन्नै एह् कच्चे माल दे रूप च कम्म करदे न:
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै इक आमतौर पर इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। कारें च इसदा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख कार दे हिस्से जि’यां डैशबोर्ड ते कवर बनाने लेई कीता जाई सकदा ऐ।
हालांकि एबीएस दे रूप च तरल पदार्थें दे रूप च लचीला नेईं ऐ, पर नायलॉन गी बक्ख-बक्ख घटकें जि’यां झाड़ियें ते घटकें च ढालेआ जाई सकदा ऐ।
अपनी पारदर्शिता दे कारण, ऐक्रेलिक कार दे हिस्से बनाने लेई इक बेहतरीन विकल्प ऐ जेह् ड़े शैटरप्रूफ ते टिकाऊ होन।
उच्च तीव्रता आह् ले अनुप्रयोगें लेई, पीपी दा अक्सर इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् सामग्री होर टिकाऊ ऐ ते यूवी लाइट ते पानी दा सामना करी सकदी ऐ।
हालांकि पीयू गी आमतौर पर फोम सीटें दे रूप च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, पर इसदा इस्तेमाल होर अनुप्रयोगें जि’यां इन्सुलेशन पैनल ते निलंबन घटकें लेई बी कीता जाई सकदा ऐ।
अपने रसैनक प्रतिरोधक क्षमता दे कारण पीवीसी दा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख ढाले आह् ले हिस्सें जि’यां कनेक्टरें ते अंदरूनी पैनल दे उत्पादन च कीता जंदा ऐ।
टीम एमएफजी च, अस पेश करदे आं मैंnjection मोल्डिंग सेवाएं जेह् ड़ियां मास-उत्पादक प्लास्टिक कार भागें लेई आदर्श न। इंजेक्शन मोल्डिंग दे अलावा, अस मोल्ड बनाने ते ओवर-मोल्डिंग सेवाएं दी बी पेशकश करदे आं। बाद च साढ़े माहिर उच्च गुणवत्ता आह्ले प्रोटोटाइप बी पैदा करी सकदे न। परंपरागत सामग्री, जि’यां एबीएस दे अलावा, अस किस्म-किस्म दे प्लास्टिक इंजेक्शन सामग्री कन्नै बी कम्म करदे आं जि’यां लचीली ते तेज़ी कन्नै चलने आह् ले थर्मोप्लास्टिक। अनुभवी ते कुशल इंजेक्शन मोल्डर दी साढ़ी टीम ग्राहकें गी उच्च गुणवत्ता आह् ले आटोमोबाइल पार्ट बनाने च मदद करी सकदी ऐ जेह् ड़े उंदी व्यक्तिगत जरूरतें गी पूरा करदे न।
बक्ख-बक्ख हिस्सें च बक्ख-बक्ख समग्गरी दी लोड़ होंदी ऐ, इसलेई एह् जरुरी ऐ जे निर्माता अपनी जरूरतें आस्तै उचित सामग्री दा इस्तेमाल करै।
परियोजना दी जटिलता ते लोड़चदे हिस्सें दी गिनतरी दे आधार उप्पर, इंजेक्शन मोल्डिंग दी बजाय इक विशेषज्ञ प्रोटोटाइप विधि दा इस्तेमाल करना बेहतर होई सकदा ऐ।
हालांकि इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर कार दे हिस्से दे उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ, पर एह् धातुएं कन्नै मेल नेईं खंदा ऐ। आमतौर उप्पर धातु कास्टिंग दी प्रक्रिया दा उपयोग संचरण आवास ते सिलेंडर जनेह् घटकें दे उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ।
होर मती जानकारी आस्तै, आज ही संपर्क करो!
इंजेक्शन मोल्डिंग इक प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी प्लास्टिक दे घटकें दे बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै इस्तेमाल कीती जंदी ऐ जि’यां कार दे हिस्से। उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक दे हिस्से देने दी क्षमता दे कारण मोटर वाहन उद्योग च इसदा व्यापक रूप कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। गुणवत्ता, स्थिरता, ते सुरक्षा दे महत्व दे कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग दे इस्तेमाल दा इस्तेमाल आमतौर पर आटोमोबाइल उद्योग च कीता जंदा ऐ।
इस लेख च इंजेक्शन मोल्डिंग दे बक्ख-बक्ख पैह्लुएं पर चर्चा कीती जाग, जि’यां इसदे इतिहास, फायदे, ते बक्ख-बक्ख विकल्पें पर चर्चा कीती जाग।
कार इंडस्ट्री दे शुरूआती सालें च ज्यादातर कारें च धातु थमां बनी दी ही, जिसदा मतलब ऐ जे ओह् बड़े भारी ते बोझिल हे। 1940 दे दशक दे दौरान प्लास्टिक दे बजार दा विस्तार शुरू होने दे बाद उद्योग ने प्लास्टिक दे हिस्सें कन्नै प्रयोग करना शुरू करी दित्ता। 1970 दे दशक च कार निर्माताएं प्लास्टिक दे सजावटी तत्वें जि’यां आईने ते लाइट दा परिचय देना शुरू कीता। बाद च उने बम्पर ते फेंडर जनेह् फंक्शनल पार्ट्स पेश करना शुरू कीता। 2000 दे दशक दे शुरू च, कार निर्माताएं प्लास्टिक संरचनात्मक घटकें दा परिचय शुरू कीता जेह्ड़े मता हल्के होंदे न। इनें घटकें च ईंधन दी दक्षता च सुधार ते उत्पादन लागत च कमी आह्नने च मदद मिली। अज्ज इंजेक्शन मोल्डिंग हून मोटर वाहन उद्योग च प्लास्टिक कार दे हिस्से बनाने लेई इक दबदबा उत्पादन पद्धति ऐ।
इंजेक्शन दित्ते गेदे प्लास्टिक दी सामग्री गी मोल्ड गुहा च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ, जेह् ड़ा इसदे बाद तैयार उत्पाद गी कठोर बनांदा ऐ ते जारी करदा ऐ। हालांकि एह् डिजाइन ते पैदा करने आस्तै इक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग कार दे हिस्से बनाने दा इक भरोसेमंद तरीका ऐ जेह्ड़ा मजबूत ते टिकाऊ होऐ। हालांकि एह् डिजाइन ते पैदा करने आस्तै इक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग ठोस प्लास्टिक कार दे हिस्से बनाने दा इक भरोसेमंद तरीका ऐ जेह् ड़ा टिकाऊ ते मजबूत ऐ।
कार दे हिस्सें दे उत्पादन च प्लास्टिक दे हिस्सें दी दोहराने दी क्षमता बड़ी मती जरूरी ऐ । चूंकि धातु दे मोल्ड दा इस्तेमाल आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै कीता जंदा ऐ, इस करियै अंतिम उत्पाद लगभग इक गै चाल्लीं दा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग कन्नै किश कारक कम्म च औंदे न, पर इंजेक्शन मोल्डिंग इक बेह्तरीन दोहराने आह्ली प्रक्रिया ऐ जेकर सांचे च इक अच्छा डिजाइन ते खत्म होने दी लोड़ होंदी ऐ।
इस प्रक्रिया दी जटिलता ते लोड़चदे हिस्सें दी गिनतरी दे कारण इंजेक्शन मोल्डिंग दी लागत मती होई सकदी ऐ। पर, एह् अजें बी इक बेह्तर स्केलेबल प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी बक्ख-बक्ख उत्पादन जरूरतें गी पूरा करी सकदी ऐ। हालांकि एह् बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै फायदेमंद ऐ, पर इंजेक्शन मोल्डिंग दी उच्च लागत अजें बी इस प्रक्रिया दी दक्षता गी सीमित करी सकदी ऐ।
प्लास्टिक दे हिस्सें दे अलावा, लचीले ते कठोर प्लास्टिक दे घटक बनाने लेई बी इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् प्रक्रिया बक्ख-बक्ख बहुलकें जि’यां पॉलीप्रोपाइलीन, एबीएस, ते बगैरा कन्नै बेह् तर कम्म करी सकदी ऐ।
उच्च गुणवत्ता आला कार दे हिस्से पैदा कीते जाई सकदे न ते बक्ख-बक्ख सतह बनावट कन्नै लैस होंदे न। जेकर उंदे च अपेक्षाकृत सरल आकृतियां होंदियां न तां इंजेक्शन मोल्डिंग दे माध्यम कन्नै हालांकि, बक्ख-बक्ख समग्गरी अंतिम सतह दे खत्म होने गी प्रभावित करी सकदी ऐ।
इंजेक्शन दित्ती गेदी कार दे हिस्से गी आसानी कन्नै संशोधित कीता जाई सकदा ऐ तां जे गड्डी दी रंग योजना गी फिट कीता जाई सकै। इंजेक्शन मोल्डिंग कन्नै, प्रक्रिया पूरी होने दे बाद तुसेंगी तैयार उत्पाद गी रंगने जां टिंट करने दी लोड़ नेईं ऐ।
भाएं इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर कार दे हिस्से दे बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ, इसदा इस्तेमाल प्रोटोटाइप टूल दे रूप च बी कीता जाई सकदा ऐ। तेजी कन्नै टूलिंग दा इस्तेमाल करदे होई कम लागत आह् ले एल्यूमीनियम मोल्ड बनाने कन्नै, कार मोल्ड निर्माता प्रोटोटाइप पार्ट्स गी मती तेजी कन्नै पैदा करी सकदे न।
मोटर वाहन उद्योग च, इंजेक्शन मोल्डिंग कार दे हिस्से बनाने लेई इस्तेमाल कीता जाने आह् ला मुक्ख तरीका ऐ। हालांकि इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल करदे होई पैदा कीते गेदे सारे प्लास्टिक दे घटकें गी सूचीबद्ध करना मुश्कल ऐ, पर अस उंदे चा किश पर चर्चा करगे।
इनें ब’रें च, मते सारे कार घटक निर्माताएं अपने अंडर-हुड घटकें आस्तै धातु दी जगह प्लास्टिक दा इस्तेमाल करना शुरू करी दित्ता ऐ। चूंकि धातु दे हिस्से मते महंगे ते समें-समें पर होंदे न, इस करी मते सारे कार निर्माताएं अपने सिलेंडर हेड कवर ते तेल पैन आस्तै इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल करना शुरू करी दित्ता ऐ।
अंडर-द-हुड दे घटकें दे अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख बाहरी कार दे हिस्से जि’यां बम्पर गार्ड, दरवाजे दे पैनल, ते बगैरा बनाने लेई बी कीता जंदा ऐ, इसदे अलावा, ढाले आह् ले घटक अक्सर सड़कै दे मलबे थमां बचाने आस्तै किस्म-किस्म दे टिकाऊ ते लचीली सामग्री थमां बने दे होंदे न।
अंदरूनी घटकें च प्लास्टिक दा इंजेक्शन लाना बी इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिस च बक्ख-बक्ख कारें दे हिस्से जि’यां इंस्ट्रूमेंट पैनल, दरवाजे दे हैंडल, ते एयर वेंट दा उत्पादन शामल ऐ।
कई मामलें च, ढाले दे प्लास्टिक दे घटक इन्हें गी बनाने लेई इस्तेमाल कीती जाने आह् ली धातुएं दी जगह लै करदे न। कार दे हिस्सें च प्लास्टिक दा इंजेक्शन लाना मते सारे उद्योगें लेई उत्पादन दा पसंदीदा तरीका बनी गेआ ऐ। कदें-कदें, प्लास्टिक दे हिस्सें गी 3 डी-प्रिंट कार दे हिस्से कन्नै बदली सकदे न। चूंकि चिकनी ते टिकाऊ सतह खत्म करने दी लोड़ घट्ट ऐ, इस करियै इनें घटकें गी ढाले आह् ले दे बजाय प्रोटोटाइप दे हिस्से दे रूप च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ। कार दे हिस्से बनाने लेई इस्तेमाल कीते जाने दे अलावा, उच्च शक्ति आह्ले घटकें गी छपने आस्तै एडिटिव सामग्री दे रूप च बी मते सारे प्लास्टिक दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
3 डी प्रिंटिंग दे माध्यम कन्नै गैर-यांत्रिक भाग बी पैदा कीते जाई सकदे न। उत्पादन दी घट्ट लागत दे कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग च 3D प्रिंटिंग गी अक्सर पसंद कीता जंदा ऐ। किश कार निर्माता बी 3D प्रिंटिंग दा इस्तेमाल करी सकदे न तां जे ओह् हिस्से बनाई सकन जेह् ड़े इंजेक्शन मोल्ड नेईं कीते गेदे न। इनें च द्रव संभालने आह् ली प्रणाली ते पवन ऊर्जा तोड़ने आस्तै घटक शामल न। फिलहाल 3D प्रिंटिंग दा इस्तेमाल बॉडी पैनल ते दरवाजें दे उत्पादन लेई कीता जा करदा ऐ। भविक्ख च निर्माता होर किस्म दे कार दे हिस्से पैदा करने आस्तै एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग दा बी इस्तेमाल करी सकदे न।
चूंकि प्लास्टिक दे घटकें दी लोड़ ऐ तां जे बक्ख-बक्ख सुरक्षा मानकें गी पूरा कीता जाई सकै तां जे सड़कै दे योग्य मन्नेआ जाई सकै, इस करियै एह् जरुरी ऐ जे निर्माता अपने इंजेक्शन मोल्ड कार दे हिस्सें आस्तै सच्ची सामग्री दा इस्तेमाल करै। निम्नलिखित च आम मोटर वाहन आईएम प्लास्टिक दी गैर-क्षैतिज सूची ऐ, ते कन्नै गै उनें हिस्सें दे कन्नै-कन्नै एह् कच्चे माल दे रूप च कम्म करदे न:
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै इक आमतौर पर इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। कारें च इसदा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख कार दे हिस्से जि’यां डैशबोर्ड ते कवर बनाने लेई कीता जाई सकदा ऐ।
हालांकि एबीएस दे रूप च तरल पदार्थें दे रूप च लचीला नेईं ऐ, पर नायलॉन गी बक्ख-बक्ख घटकें जि’यां झाड़ियें ते घटकें च ढालेआ जाई सकदा ऐ।
अपनी पारदर्शिता दे कारण, ऐक्रेलिक कार दे हिस्से बनाने लेई इक बेहतरीन विकल्प ऐ जेह् ड़े शैटरप्रूफ ते टिकाऊ होन।
उच्च तीव्रता आह् ले अनुप्रयोगें लेई, पीपी दा अक्सर इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् सामग्री होर टिकाऊ ऐ ते यूवी लाइट ते पानी दा सामना करी सकदी ऐ।
हालांकि पीयू गी आमतौर पर फोम सीटें दे रूप च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, पर इसदा इस्तेमाल होर अनुप्रयोगें जि’यां इन्सुलेशन पैनल ते निलंबन घटकें लेई बी कीता जाई सकदा ऐ।
अपने रसैनक प्रतिरोधक क्षमता दे कारण पीवीसी दा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख ढाले आह् ले हिस्सें जि’यां कनेक्टरें ते अंदरूनी पैनल दे उत्पादन च कीता जंदा ऐ।
टीम एमएफजी च, अस पेश करदे आं मैंnjection मोल्डिंग सेवाएं जेह् ड़ियां मास-उत्पादक प्लास्टिक कार भागें लेई आदर्श न। इंजेक्शन मोल्डिंग दे अलावा, अस मोल्ड बनाने ते ओवर-मोल्डिंग सेवाएं दी बी पेशकश करदे आं। बाद च साढ़े माहिर उच्च गुणवत्ता आह्ले प्रोटोटाइप बी पैदा करी सकदे न। परंपरागत सामग्री, जि’यां एबीएस दे अलावा, अस किस्म-किस्म दे प्लास्टिक इंजेक्शन सामग्री कन्नै बी कम्म करदे आं जि’यां लचीली ते तेज़ी कन्नै चलने आह् ले थर्मोप्लास्टिक। अनुभवी ते कुशल इंजेक्शन मोल्डर दी साढ़ी टीम ग्राहकें गी उच्च गुणवत्ता आह् ले आटोमोबाइल पार्ट बनाने च मदद करी सकदी ऐ जेह् ड़े उंदी व्यक्तिगत जरूरतें गी पूरा करदे न।
बक्ख-बक्ख हिस्सें च बक्ख-बक्ख समग्गरी दी लोड़ होंदी ऐ, इसलेई एह् जरुरी ऐ जे निर्माता अपनी जरूरतें आस्तै उचित सामग्री दा इस्तेमाल करै।
परियोजना दी जटिलता ते लोड़चदे हिस्सें दी गिनतरी दे आधार उप्पर, इंजेक्शन मोल्डिंग दी बजाय इक विशेषज्ञ प्रोटोटाइप विधि दा इस्तेमाल करना बेहतर होई सकदा ऐ।
हालांकि इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर कार दे हिस्से दे उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ, पर एह् धातुएं कन्नै मेल नेईं खंदा ऐ। आमतौर उप्पर धातु कास्टिंग दी प्रक्रिया दा उपयोग संचरण आवास ते सिलेंडर जनेह् घटकें दे उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ।
होर मती जानकारी आस्तै, आज ही संपर्क करो!
टीम एमएफजी इक रैपिड मैन्युफैक्चरिंग कंपनी ऐ जेह्ड़ी 2015 च ओडीएम ते ओईएम शुरू होने च माहिर ऐ।