प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं
प्लास्टिक गी सांचे च इंजेक्ट करना इक प्रक्रिया ऐ जिसदा इस्तेमाल प्लास्टिक दे हिस्सें दे बड्डे बैच बनाने लेई कीता जंदा ऐ। इस प्रक्रिया च प्लास्टिक गी उस च पिघलाइयै इक सांचे पैदा करना शामल ऐ। टीम एमएफजी बक्ख-बक्ख उद्योगें जि’यां खाद्य प्रसंस्करण, चिकित्सा, ते निर्माण च प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं दा इक प्रमुख प्रदाता ऐ। टीम एमएफजी चीन च इक अग्रणी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी ऐ जेह्ड़ी 2003 थमां इस उद्योग च ऐ, अस पूरे संसार च ग्राहकें दी सेवा करने आं ते उच्चतम गुणवत्ता आह्ले उत्पादें ते सेवाएं देने लेई प्रतिबद्ध आं। साढ़े ग्राहक फॉर्च्यून 500 कंपनियें तगर पैह्ली बारी दे आविष्कारक थमां लेइयै सारे रस्ते तगर पुज्जदे न। अस इक आईएसओ 9001:2008 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी आं।
साडी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं
● प्रोडक्शन मोल्ड्स
● निर्यात मोल्ड्स
● पारिवारिक सांचे
● सांचे डालें
● ओवरमोल्डिंग
● संपीड़न मोल्डिंग
● मूल्य वर्धित सेवाएं
● प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
● थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
अस अपने ग्राहकें गी अपने घरेलू प्रतिस्पर्धियें दी तुलना च घट्ट कीमत उपलब्ध करोआने लेई इक अपतटीय इंजेक्शन मोल्डिंग सुविधा दा इस्तेमाल करदे आं। गुणवत्ता साढ़ी शीर्ष प्राथमिकता ऐ, ते अस अपने गुणवत्ता प्रणाली दा इस्तेमाल करदे आं तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे अस जेह् ड़े हिस्से पैदा करदे आं ओह् उच्चतम संभव मानकें दे होन। साढ़ा त्वरित टर्नअराउंड टाइम साढ़े ग्राहकें गी त्रै दिनें दे अंदर अपने आर्डर पूरा करने दी अनुमति दिंदा ऐ। साढ़ा ऑनलाइन उद्धरण प्रणाली बक्ख-बक्ख प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं लेई तुरत उद्धरण बी उपलब्ध करोआंदी ऐ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग विश्लेषण सेवाएं
● इंजेक्शन मोल्डिंग दी बुनियादी गल्लां
● उन्नत प्रौद्योगिकी इंजेक्शन मोल्डिंग
● प्लास्टिक मोल्ड संकुचन दी गणना करो
● इंजेक्शन मोल्डिंग च शीतलन प्रणाली दी गणना करो
● कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक
● क्लैंप टनेज इंजेक्शन मोल्डिंग
● गैस सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग
● सीएडी डिजाइन सेवा
2016 थमां, टीम एमएफजी बक्ख-बक्ख उद्योगें जि’यां चिकित्सा, परिवहन, खाद्य ते पेय, ते होर मते सारे उद्योगें लेई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स दा इक प्रमुख निर्माता ऐ। असी यूरोप, दक्षिण अमेरिका, ते अमरीका च प्रोजेक्टें गी सफलतापूर्वक पूरा कीता ऐ। 2016 थमां अस बक्ख-बक्ख उद्योगें लेई कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन प्रोजेक्टें उप्पर कम्म करा’रदे आं। इनें चा किश च खाद्य ते पेय पदार्थ, मेडिकल, ते बक्ख-बक्ख होर अनुप्रयोग शामल न।
टीम एमएफजी च कस्टम मोल्डिंग प्रक्रिया साढ़े तुरत ऑनलाइन उद्धरण प्रणाली कन्नै शुरू होंदी ऐ। अस कम कीमत आह्ले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ते उपलब्ध करोआने आं ते सीएनसी मशीनी प्लास्टिक प्रोटोटाइप . टीम एमएफजी सस्ती कस्टम मोल्ड ते इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक प्रदान करदी ऐ, ते आमतौर पर होर प्लास्टिक फैब्रिकेटरें दी तुलना च 30%–50% घट्ट चार्ज करदी ऐ। अस बक्ख-बक्ख किस्म दे इंजेक्शन मोल्ड पेश करदे आं जेह् ड़े तुसेंगी लोड़चदे हिस्सें दे किस्म ते अपेक्षित उत्पादन चक्रें दे आधार उप्पर पेश करदे न। इनें चा किश इन-हाउस इंजेक्शन प्लास्टिक दे सांचे न जेह्ड़े साढ़ी फैक्ट्री च चलदे न, जिसलै के दूएं गी निर्यात कीता जंदा ऐ।
स्टील दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट बनाने आस्तै कीता जंदा ऐ कीजे इसदी स्थायित्व ते जटिल प्लास्टिक दे हिस्से पैदा करने दी क्षमता होंदी ऐ। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने लेई बी होर स्टील दे किस्म दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। पी-20 दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट बनाने लेई कीता जंदा ऐ, पर होर स्टील दे किस्में दा बी इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। शुरू थमां लेइयै अखीरी तगर, अस तुसेंगी कम्म गी ठीक ते तेजी कन्नै पूरा करने च मदद करी सकने आं। अस तुसेंगी प्लास्टिक दे हिस्सें गी निर्यात करने कन्नै बी शुरू करने च मदद करी सकने आं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया प्रवाह
राल गी सांचे च इंजेक्ट करना इक निर्माण प्रक्रिया ऐ जित्थें गर्म राल गी मशीन च खिलाया जंदा ऐ। इसदे बाद राल गी उस हिस्से च गोली मार दित्ती जंदी ऐ तां जे ओह् बनाई सकै। इसदे बाद गोलियां गी संकुचित कीता जंदा ऐ ते मशीन दे धावक सिस्टम च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ। फिर राल मशीन च जाने आस्तै इक फनल आह्ले हॉपर दे माध्यम कन्नै चली जंदा ऐ। इसदे बाद इसगी 120 डिग्री सेल्सियस थमां मते तापमान कन्नै गरम कीता जंदा ऐ ते इसगी गर्म कीते गेदे कक्ष च संकुचित कीता जंदा ऐ।
जि’यां-जि’यां प्लास्टिक दे कणें गी धीरे-धीरे अग्गें बधाया जंदा ऐ, उ’नेंगी इक नोजल दे माध्यम कन्नै मजबूर कीता जंदा ऐ जेह् ड़ा डिजाइन कीता जंदा ऐ तां जे ओह् सांचे दी गुहा च दाखल होई सकन। राल दा तापमान इक सेट बिंदु पर गै रौंह्दा ऐ। इंजेक्शन ढाला हिस्सा इक सेट तापमान पर गै रौंह् दा ऐ इस करी प्लास्टिक सांचे भरने दे कन्नै गै लगभग ठोस होई सकदा ऐ। भाग ठंडा होंदा ऐ ते सांचे दी गुहा दे आकार कन्नै कठोर होई जंदा ऐ। इजेक्टर पिन फिर हिस्से गी सांचे थमां बाहर ते इक बिन च धकेलदे न।
सही इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक चुनें
जदूं इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक दी गल्ल आवै करदी ऐ तां उद्योग च किश विकल्प उपलब्ध न:
● क्रिस्टलीय प्लास्टिक
● अनाकार प्लास्टिक
● इमिडाइज्ड प्लास्टिक
● पॉलीथीन (पीई) ऐ।
● पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) ऐ।
● ऐक्रेलोनाइट्राइल ब्यूटाडाईने स्टायरीन (एबीएस)
● पॉलीऑक्सीमिथाइलीन (पीओएम) ऐ।
● पॉलीस्टायरीन (पीएस) ऐ।
अपने प्रोजेक्ट लेई सही प्लास्टिक दा फैसला करना इंजेक्शन मोल्डिंग दी प्रक्रिया च इक महत्वपूर्ण कदम ऐ। इसदे गुणें दे अलावा, बक्ख-बक्ख रेजिन दी बी अपनी खासियत होंदी ऐ। प्रदर्शन, लचीलापन, ते रंग किश ऐसे कारक न जेह् ड़े कुसै परियोजना लेई सही प्लास्टिक चुनदे बेल्लै अक्सर विचार कीते जंदे न।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स बनाने
इंजेक्शन मोल्ड टूलिंग प्रक्रिया दा इक हिस्सा ऐ जेह् ड़ा उंदी छवि च घटकें गी मोल्ड करने लेई बरतेआ जंदा ऐ। इक हिस्से दा गुहा पक्ष आमतौर उप्पर आधा होंदा ऐ जेह्ड़ा बेहतरीन सतह दा क्षेत्रफल होने आस्तै डिजाइन कीता गेदा ऐ । कोर साइड, जो दूसरा आधा ऐ, आमतौर पर ओह हिस्सा ऐ जेड़ा इस आधे कोला बाहर निकलदा ऐ।
इंजेक्शन सांचे बनाने लेई परंपरागत मशीनिंग दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जिसलै के जटिल हिस्सें लेई सीएनसी मशीनें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इंजेक्शन मोल्ड निर्माण दे क्षेत्र च तकनीकी प्रगति दे कारण सीएनसी मशीनें जटिल हिस्से बनाने दी पसंदीदा तरीका बनी गेई ऐ।
इलेक्ट्रोड-मैग्नेटिक (ईडीएम) इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिस च इक सांचे च तांबे जां ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड गी घट्ट कीता जंदा ऐ, जेह् ड़ा इसदे बाद पैराफिन तेल च डुब्बी जंदा ऐ। इस पद्धति कन्नै इक सांचे दी असमान सतह पैदा होंदी ऐ, जिसगी मशीन करना मुश्कल होई सकदा ऐ। अपनी बहुमुखी प्रतिभा दे कारण, उद्योग च मती सारी कम्पनियें च हून घरै च ईडीएम मशीनें न। एह् प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्ड निर्माताएं गी डिजाइन बनाने दी अनुमति दिंदी ऐ जेह् ड़े अपने बक्ख-बक्ख फीचरें दे कारण मशीन च मुश्कल होंदे न, जि’यां पसलियां ते वर्ग कोने।
होर निर्माण प्रक्रियाएं दी तुलना च, जि’यां 3D प्रिंटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग च उच्च अप-फ्रंट निवेश दी लोड़ होंदी ऐ। उच्च प्रारंभिक निवेश दे बावजूद, इंजेक्शन मोल्डिंग दी कीमत आमतौर पर होर निर्माण प्रक्रियाएं थमां घट्ट होंदी ऐ। इक जेह्ड़े हिस्से पैदा करने आस्तै एह् मता तेज़ ते सस्ता तरीका बी ऐ।
मोल्डें गी बक्ख-बक्ख सामग्री जि’यां स्टील, एल्यूमीनियम, ते तांबे दे मिश्र धातु कन्नै बनाया जाई सकदा ऐ। दित्ते गेदे उत्पादन चक्र आस्तै जरूरी हिस्सें दी गिनतरी गी बी ध्यान च रक्खेआ जंदा ऐ। स्टील दे सांचे दे जीवन आमतौर पर एल्यूमीनियम जां तांबे कन्नै बने दे होने आह् ले जीवन-शैली थमां मते होंदे न। इस कन्नै मशीन गी व्यापक किस्म दे हिस्से पैदा होई सकदे न। पूर्व-कठोर स्टील इंजेक्शन मोल्ड दा इस्तेमाल आमतौर पर 2019 लेई कीता जंदा ऐ। कम आयतन भागों.
सामग्री दी उत्पत्ति ते आर्थिक स्थिति दे आधार उप्पर, एल्यूमीनियम गी बक्ख-बक्ख आकारें ते आकारें च बनाया जाई सकदा ऐ। स्टील दे मोल्ड्स कोला सस्ता ऐ। तांबे गी बक्ख-बक्ख आकारें ते आकारें च बी बनाया जाई सकदा ऐ, खास करियै उनें इलाकें च जित्थें उच्च कतरनी गर्मी पैदा होंदी ऐ।
इंजेक्शन मोल्डिंग दे माध्यम कन्नै जटिल प्लास्टिक दे हिस्से बी पैदा कीते जाई सकदे न। सादे मामलें च, दो सांचे दे आधे हिस्से गी हिस्सा खत्म होने दे बाद बाहर कड्ढेआ जंदा ऐ। जेकर इस च ओवरलैपिंग जां कमजोर करने आह् ले फीचर नेईं होंदे न तां इंजेक्शन मोल्डिंग दे माध्यम कन्नै इक साधारण हिस्सा पैदा कीता जाई सकदा ऐ। अंडरकट जनेह् बक्ख-बक्ख फीचरें गी समायोजित करने आस्तै, जि’यां साइड-पुल तंत्र, मोल्ड आवरण गी स्लाइड्स कन्नै संवर्धित कीता जाई सकदा ऐ। एह् घटक लंबवत दिशा दा उपयोग करदे होई इक गुहा च खिच्चे जंदे न। इसदे बाद पिन गी स्लाइड्स च पाया जंदा ऐ ते इक बारी हिस्सा सांचे थमां बाहर निकलने पर उनेंगी पिच्छें हटने आस्तै मजबूर कीता जंदा ऐ। फिर सांचे बंद हो जांदा ऐ।
बहु-उत्प्रेरक मोल्ड्स (परिवार सांचे)
इक गै हिस्से दे अलावा, इक सांचे गी बी इक गै हिस्से दे मते सारे संस्करण बनाने लेई बनाया जाई सकदा ऐ। इस किस्म दे सांचे गी इक छाप मोल्ड जां मल्टीपल छाप मोल्ड आखेआ जाई सकदा ऐ। कदें-कदें, उच्च मात्रा च मोल्ड डिजाइन 128 शा मते गुहाएं गी पैदा करी सकदे न। बहुपक्षीय छापें दे मोल्ड गी आमतौर पर पारिवारिक सांचे दे रूप च संदर्भत कीता जंदा ऐ। इस किस्म दे मोल्ड इक गै समग्गरी ते मात्रा च मते सारे, समान आकार दे हिस्से पैदा करी सकदे न।
ओवरमोल्डिंग
ओवरमोल्डिंग इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिसदा इस्तेमाल आमतौर पर बहु-सामग्री दे हिस्से पैदा करने आस्तै कीता जंदा ऐ। मसाल आस्तै, इसदा इस्तेमाल कुसै औजार जां गेम नियंत्रक आस्तै पकड़ बनाने लेई कीता जाई सकदा ऐ जेह् ड़ा किश बक्खरी सामग्री थमां बनाया गेदा ऐ। गेम कंट्रोलर जां पावर टूल गी इसदे शरीर च बक्ख-बक्ख बनावट ते सामग्री गी शामल करने आस्तै बनाया जाई सकदा ऐ। इस प्रक्रिया च इक हिस्से गी इंजेक्शन मशीन च दुबारा पेश कीता जंदा ऐ, जिसलै के इक बक्खरी सामग्री गी उस च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ तां जे इक नमीं परत बनी सकै। किश मशीनें दो-शॉट जां मल्टी-शॉट इंजेक्शन मशीन बी पैदा करी सकदियां न। मसाल आस्तै, इक बुनियादी आकृति गी ढालने आस्तै दो-शॉट इंजेक्शन मोल्ड दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जिसलै के दूई सामग्री गी दूई खुल्ली जगहें च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ।
अपने कई फायदें दे बावजूद, ओवरमोल्डिंग उतनी सरल नेईं ऐ जितना कि इंजेक्शन मोल्डिंग इक इक हिस्से। इस प्रक्रिया च संगत ते रासायनिक रूप कन्नै स्थिर समग्गरी दा इस्तेमाल करने दी लोड़ ऐ। चूंकि सब्सट्रेट सामग्री दा पिघलने दा तापमान ओवरमोल्डिंग राल थमां बक्ख ऐ, इस करियै इस प्रक्रिया दे राहें पैदा कीते गेदे हिस्से विकृत होई सकदे न।
सम्मिलित मोल्डिंग
धातु, प्लास्टिक, ते सिरेमिक दे टुकड़े गी बहु-सामग्री भागें च ढालेआ जाई सकदा ऐ जिंदे च अतिरिक्त फीचर ते कार्यक्षमता होंदी ऐ। प्रक्रिया दे बाद हिस्सें गी स्थापत करने दे बजाय, सम्मिलित मोल्डिंग गी बिना सुरक्षत कीते बगैर मोल्ड च मोल्ड करने दी अनुमति दिंदा ऐ। ते कन्नै गै, एह् हिस्से उच्च तापमान ते दबाव गी झेलने दी अनुमति दिंदे न। चूंकि उत्पादन दे समें च इन्सर्ट दे टुकड़े ढाले जंदे न, इस करियै एह् मोल्डिंग दे बाद दी तकनीकें दा इस्तेमाल करियै ढाले गेदे लोकें कोला बी मते मजबूत होंदे न।
इस चाल्लीं दे सांचे गी आमतौर पर इंजेक्शन दी प्रक्रिया कन्नै कम्म करना मुश्कल होंदा ऐ । आमतौर उप्पर, जेह् ड़ियां कम्पनियां इन्सर्ट मोल्डिंग च माहिर न, उ’नेंगी इस प्रक्रिया च मता अनुभव होंदा ऐ। निम्न-मात्रा उत्पादन रनें आस्तै, इक ऑपरेटर इन्सर्ट पार्ट्स गी मोल्ड च रक्खी सकदा ऐ। हालांकि, उच्च मात्रा च उत्पादन आस्तै, इक स्वचालित मशीन दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
मोल्डिंग चक्र समय विश्लेषण
सांचे बंद होने दे बाद चक्र शुरू होंदा ऐ ते राल उस च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ। एह् सामग्री दी संकुचन गी रोकने आस्तै इक होल्डिंग दा दबाव बनाई रक्खदा ऐ। अगला शॉट पेंच दे सामने निर्देशित होंदा ऐ, जेह्ड़ा इसदे बाद राल गी मुड़ियै छोड़ी दिंदा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग दे चक्र समें गी निर्धारत करने आस्तै इक सूत्र दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग दा उपयोग करदे होई इक हिस्सा बनाने च लगने आह् ला समां इस चाल्ली गणना कीती जंदी ऐ:
कुल समय = 2 एम + टी + सी + ई
कतांह्:
(2M) = दो गुना मोल्ड खुला/बंद समय
(टी) = इंजेक्शन दा समां (एस/एफ)
(ग) = ठंडा होने दा समां
(ङ) = इजेक्शन टाइम (ई)
(एस) = सांचे दा आकार (in3)
(च) = प्रवाह दर (in3/मिनट) ऐ।
इंजेक्शन मोल्ड कीते गेदे हिस्सें दे समें ते स्थान मशीन दे आकार ते हिस्से दी प्रकृति दे आधार उप्पर बक्ख-बक्ख होई सकदे न।
प्रक्रिया दक्षता
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया गी अनुकूल बनाना जरूरी ऐ की जे एह् लागत, गुणवत्ता, ते उत्पादकता गी प्रभावित करदा ऐ। बक्ख-बक्ख अनुकूलन जांचें च किश शामल न:
• गेट सील या गेट फ्रीज स्टडीज गी संचालित करियै होल्डिंग टाइम गी अनुकूलित करो
• इंजेक्शन मोल्ड भाग लेई शीतलन समें गी अनुकूल बनाने लेई शीतलन समें दा अध्ययन करो
• प्रेशर ड्रॉप अध्ययनें कन्नै पता चलदा ऐ जे मशीन गी सेट दर पर पेंच गी लेई जाने आस्तै पर्याप्त दबाव ऐ जां नेईं
• इंजेक्शन दी गति गी निर्धारत करने आस्तै चिपचिपाहट वक्रताएं गी पूरा करना
• प्रकक्रमा विंडो गी अनुकूल बनाने लेई पिघलने दे तापमान च बदलाव ते दबाव च बदलाव करो
मोल्ड परीक्षण विश्लेषण
जदूं इक नमां इंजेक्शन मोल्ड कीता जा करदा ऐ तां हर चीज गी डायल करने आस्तै इक परीक्षण प्रक्रिया कीती जंदी ऐ।पैह्ले कदम च सांचे गी घट्ट मात्रा च वजन भरना ते धीरे-धीरे होल्डिंग दा दबाव बधाना शामल ऐ जिसलै तकर एह् इक निश्चित आकार च नेईं पुज्जी जंदा। इस कदम दा लक्ष्य चक्र समें दा निर्धारण करना ते प्रक्रिया गी होर कुशल बनाने आस्तै गेट फ्रीज गी निर्धारत करना ऐ। गेट फ्रीज होने तकर होल्डिंग दा दबाव बधाया जंदा ऐ, जेह् ड़ा चक्र समें दी गणना च इक महत्वपूर्ण कदम ऐ। एह् कदम इस करी बी जरूरी ऐ की जे एह् उत्पादन प्रक्रिया दी मुनाफे गी प्रभावित करदा ऐ । गेट फ्रीज होने दे बाद समें निर्धारत होने दे बाद, होल्डिंग दा दबाव घट्ट होई जंदा ऐ, जदूं तकर ओह हिस्सा अपने वजन कन्नै खत्म नेईं होई जंदा। उत्पादन प्रक्रिया दी चक्र दे समें ते मुनाफे गी निर्धारत करने आस्तै गेट ठोसीकरण प्रक्रिया बी कीती जंदी ऐ। होल्डिंग दा दबाव उसलै तकर बधाया जंदा ऐ जिसलै तकर पार्ट वजन हासल नेईं होंदा ते सिंक दे निशान घट्ट होई जंदे न। इसदे बाद इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया गी मानक बनाने लेई दिशा-निर्देशें दा इक सेट पैदा कीता जंदा ऐ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपकरण
प्लास्टिक इंजेक्शन मशीनें मशीनें न जेह् ड़ियां प्लास्टिक दे हिस्से पैदा करने आस्तै इस्तेमाल कीतियां जंदियां न। एह् इक यांत्रिक पम्प ते प्लास्टिक वाल्व दा उपयोग करियै संचालित होंदे न तां जे राल गी सांचे च इंजेक्ट कीता जाई सकै।
प्लास्टिक दी इंजेक्शन मशीन कन्नै कीते गेदे क्लैंपिंग बल गी टन गी रेट कीता जंदा ऐ। इसदी बल दी गणना ढलाई आह्ले हिस्से दा क्षेत्र लैने कन्नै कीती जंदी ऐ जेह्ड़ा ढालेआ जा करदा ऐ ते इसगी 2 थमां 8 टन कन्नै गुणा कीता जा करदा ऐ। मशीन दा इस्तेमाल जिन्ना क्लैंपिंग बल होग, उन्ना गै ओह् हिस्सा बंद करी देग। जिस हिस्से गी ढाला जा करदा ऐ उसदा क्षेत्र गी उसदे बाद क्लैंपिंग बल कन्नै गुणा कीता जंदा ऐ तां जे लोड़चदी कुल टनेज हासल होई सकै। आमतौर उप्पर, 4 थमां 5 टन प्रति इंच दा इस्तेमाल मते सारे प्रोजेक्टें लेई कीता जंदा ऐ। मशीन दा इस्तेमाल जिन्ना क्लैंपिंग बल होग, उन्ना गै इसगी मोल्ड च पकड़ने दी लोड़ होग। एह् आमतौर उप्पर 4 थमां 5 टन प्रति इंच दा इस्तेमाल करदा ऐ ।
इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मशीनें च ऊर्जा-कुशलता मती ऐ ते बेहतर दोहराने दी क्षमता प्रदान करदी ऐ। पर, एह् अजें बी परंपरागत प्रेस थमां 30% मते महंगे न। हालांकि इलेक्ट्रिक प्रेस दी लागत 30% मती ऐ, पर प्लास्टिक इंजेक्शन-मोल्ड हिस्सें दी मती मंग ने लागत पर काफी हद तगर इस खाई गी बंद करी दित्ता ऐ।
इंजेक्शन मोल्ड्स: एल्यूमीनियम बनाम स्टील
इक निर्माण करने दी सामग्री दी पसंद प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला हिस्सा अक्सर बजट ते वांछित अंत-उत्पाद दा सवाल ऐ। इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मशीनें थमां पैह् ले, इस्पात इंजेक्शन मोल्ड दा इस्तेमाल आमतौर पर बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै कीता जंदा हा।
अज्ज धातु इंजेक्शन मोल्ड दी कीमतें इस्पात दी कीमतें शा मती घट्ट ऐ। उंदी गर्मी च सुधार होने दे कारण, एल्यूमीनियम मोल्ड दी कीमतें दा इस्तेमाल हजारें हिस्सें लेई कीता जाई सकदा ऐ। हालांकि स्टील दी कीमतें एल्यूमीनियम दी कीमतें थमां मती ऐ, पर उंदी लम्मी उम्र दी अवधि आमतौर पर शुरूआती लागत कन्नै भरोची दी ऐ। उच्च गुणवत्ता आह् ले स्टील प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दे तनाव गी झेलने आस्तै जाने जंदे न। स्टील इंजेक्शन मोल्ड दा इस्तेमाल आमतौर पर बड्डे घटकें लेई कीता जंदा ऐ, जि’यां लेंस। चाहे तुस एल्यूमीनियम जां स्टील इंजेक्शन मोल्ड दी तलाश च ओ, टीम एमएफजी च तुंदी प्रोजेक्ट गी जिंदा करने दी विशेषज्ञता ऐ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दी लागत
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड कीते गेदे हिस्सें दी लागत केईं कारकें दे आधार उप्पर बक्ख-बक्ख होई सकदी ऐ, जि’यां मोल्ड दी जटिलता, गुहाएं दी संख्या, ते हिस्से दा आकार। आमतौर उप्पर शुरूआती लागत मती ऐ , पर अंतिम कीमत अपेक्षाकृत घट्ट ऐ । एह् दिक्खना बड़ा जरूरी ऐ जे इस्तेमाल कीते गेदे हिस्सें दी मात्रा समग्र लागत च फर्क पांदी ऐ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दी भिन्नताएं
हालांकि मते सारे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं गी उप्पर दित्ते गेदे तरीकें कन्नै कवर कीता गेआ ऐ, पर इस प्रक्रिया च बक्ख-बक्ख बदलाव बी कीते जाई सकदे न।
● सह-इंजेक्शन मोल्डिंग
● पतली दीवार मोल्डिंग
● रबड़ दा इंजेक्शन
● कम दबाव प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
● इनसेट ते शुरू च प्लास्टिक मोल्डिंग
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं – टीम एमएफजी क्यों चुनें
जेकर तुस इक इंजीनियर, डिजाइनर, जां इक वाहन दे हिस्से बनाने आह् ले ओ, तां इंजेक्शन-इंजेक्शन तकनीक दा इस्तेमाल करियै डिजाइन ते निर्मित हिस्सा होने आह् ला हिस्सा चुनौतीपूर्ण होई सकदा ऐ। पर Team MFG , साढ़े कोल एक्सपर्टें दी इक टीम ऐ जेह् ड़ी तुसेंगी आम गलतियें गी घट्ट करने च मदद करी सकदी ऐ ते हिस्से दे विकास दौरान स्मार्ट फैसले लैने च मदद करी सकदी ऐ। टीम एमएफजी च, अस प्रतिस्पर्धी कीमतें पर उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन देने लेई प्रतिबद्ध आं। साढ़ी गुणवत्ता प्रणाली ते प्रक्रियाएं असेंगी त्रुटिएं गी घट्ट करने ते घट्ट खराब हिस्से पैदा करने च मदद करदियां न। आज ही संपर्क करो!
