Biaya cetakan injeksi plastik volume rendah

Berapa biaya cetakan injeksi plastik volume rendah? Dalam posting blog ini, kami memecah berbagai faktor yang mempengaruhi biaya cetakan injeksi plastik. Biaya yang terlibat dalam memproduksi suku cadang injeksi plastik volume rendah dapat dibagi menjadi dua kategori. Yang pertama adalah biaya perkakas satu kali, dan yang kedua adalah biaya produksi.

Biaya cetakan injeksi

Bagian kompleksitas

Kompleksitas bagian adalah faktor paling signifikan dalam hal biaya cetakan injeksi plastik. Jika sudut memiliki tepi yang tajam, maka proses pemesinan sekunder yang dikenal sebagai EDM akan digunakan. Demikian juga, fitur tulang rusuk yang membutuhkan pemesinan lebih dalam dari 1/2 inci dan lebih tipis dari 1/16 inci ke dalam cetakan juga dapat membutuhkan pemesinan EDM sekunder. Fitur undercut pada bagian plastik akan selalu meningkatkan biaya cetakan injeksi plastik. Mereka juga dapat membutuhkan cetakan yang lebih besar untuk mengakomodasi ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian yang bergerak. Kadang -kadang, ukuran cetakan keseluruhan suatu bagian juga bisa lebih besar untuk mengakomodasi ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian yang bergerak.

Konstruksi cetakan

Ada banyak metode berbeda yang digunakan untuk konstruksi cetakan injeksi plastik. Dalam posting blog ini, kami memecah berbagai metode konstruksi menjadi dua kelompok: masukkan cetakan dan cetakan berdiri bebas. Meskipun ada banyak jenis konstruksi cetakan injeksi, kami biasanya mencoba menyederhanakannya menjadi dua kelompok: masukkan cetakan dan cetakan berdiri bebas. Meskipun ada banyak gaya dan ukuran cetakan sisipan, mereka bisa jauh lebih murah daripada yang berdiri bebas.

Biaya cetakan injeksi

Struktur bagian cetakan

Tindakan samping sering digunakan dalam konstruksi cetakan untuk melepaskan bagian plastik selama proses ejeksi bagian. Jenis aksi samping yang paling umum yang digunakan dalam industri kami disebut beban tangan. Metode ini melibatkan menghilangkan bagian cetakan yang longgar secara manual yang dibuang keluar dari mesin. Beban tangan biasanya bukan alat yang hemat biaya untuk menangani bagian yang diliputi. Mereka dapat meningkatkan biaya bagian dan menghasilkan kualitas yang tidak konsisten. Pada Tim MFG , kami lebih suka menggunakan lebih banyak tindakan samping otomatis dalam konstruksi cetakan kami untuk memberikan proses injeksi yang lebih baik dan lebih cepat. Meskipun tindakan samping otomatis biasanya lebih murah daripada yang manual, mereka membutuhkan jumlah pekerjaan yang lebih tinggi untuk diselesaikan.

Jumlah rongga bagian

Jumlah rongga dalam cetakan juga akan mempengaruhi harga cetakan injeksi. Bagian dengan jumlah bagian yang rendah biasanya memiliki rongga tunggal, sedangkan yang dengan jumlah bagian tinggi biasanya memiliki banyak rongga. Meskipun cetakan multi-rongga lebih mahal daripada rongga tunggal, biaya keseluruhannya masih akan dipengaruhi oleh keseluruhan biaya proyek.

Ukuran bagian

Hubungan antara ukuran bagian dan biaya cetakan juga terkait dengan kompleksitas bagian. Untuk menghasilkan bagian yang lebih besar, cetakan yang lebih besar membutuhkan lebih banyak ruang dan peralatan. Terkadang, biaya cetakan injeksi kecil bisa lebih dari pada cetakan besar. Misalnya, bagian yang kompleks mungkin memerlukan cetakan injeksi yang lebih besar daripada yang sederhana.

Pilihan material dan sebagian berat badan

Pilihan material yang Anda buat untuk bagian plastik Anda juga merupakan faktor besar dalam menentukan biaya produksi. Biaya bahan baku dapat bervariasi dari $ 1 hingga $ 25 per pon. Penting untuk mempertimbangkan berat bagian saat memilih bahan plastik. Pilihan jenis plastik kanan dapat membantu menurunkan biaya keseluruhan bagian Anda sambil mencapai waktu siklus yang lebih cepat. Untuk bagian kecil, harga material dapat mempengaruhi harga unit.

Waktu siklus dan rongga cetakan

Selain itu, jumlah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan satu siklus produksi juga dikenal sebagai waktu siklus.

● Waktu penutupan jamur

● waktu pengisian injeksi

● Paket Injeksi/Tahan Waktu

● Waktu pendinginan

● Waktu pembukaan cetakan

● Bagian ejeksi atau waktu luang

● Waktu siklus ulang (yang hanya berlaku ketika bagian harus dijalankan dalam mode semi-otomatis dengan operator mesin)

Jadi bagaimana waktu siklus yang berhubungan dengan biaya bagian? Mari kita bahas sumber utama biaya terkait non-materi untuk cetakan injeksi.

Biaya terkait non-material

Investasi modal yang diperlukan untuk menjalankan mesin injeksi berteknologi tinggi tergantung pada ukuran mesin dan peralatan sekitarnya. Mesin tonase kecil biasanya digunakan untuk menghasilkan bagian dan batch kecil, sedangkan mesin tonase besar digunakan untuk bagian besar. Bahkan mesin injeksi kecil akan dikenakan biaya sekitar $ 100.000. Mesin besar, di sisi lain, akan membutuhkan jutaan dolar untuk dijalankan. Diketahui juga bahwa umur mesin adalah yang terbatas. Seiring kemajuan teknologi dan biaya kepemilikan meningkat, ia kehilangan keunggulan teknologinya dari waktu ke waktu. Mengetahui biaya menjalankan mesin injeksi berteknologi tinggi sangat mudah dimengerti. Ini menunjukkan bahwa biaya operasional per jam mesin dihitung berdasarkan siklus hidup efektif mesin.

Selain biaya peralatan modal, biaya lain yang mungkin tidak Anda sadari adalah biaya sewa untuk ruang manufaktur. Melalui matematika sederhana, biaya ini dapat dengan mudah dihitung. Jumlah semua biaya non-material yang akan Anda keluarkan selama siklus produksi Anda akan dikenal sebagai tingkat mesin. Akhirnya, inilah bagaimana biaya terkait non-material sederhana dari bagian cetakan injeksi ditentukan oleh waktu siklus:

● # unit yang diproduksi per jam = (3600 detik / siklus waktu dtk) x Jumlah rongga cetakan

● Biaya bagian non-material = $ tarif mesin per jam / # unit yang diproduksi per jam

Karena waktu siklus dan jumlah rongga dalam cetakan adalah dua faktor paling penting yang mempengaruhi biaya bagian yang dicetak plastik, penting untuk diingat bahwa tingkat mesin selalu kompetitif.

Pengemasan dan ekstra

Selain mesin, ada juga faktor -faktor lain yang dapat mempengaruhi biaya bagian yang dicetak seperti pengemasan.

● Pengemasan lapisan

● Pengemasan sel

● Bagging poli

● Kemasan ritel

● Pelapisan

● melukis

● Pading Pad

● Pemesinan sekunder

Hubungi Tim MFG

Semua faktor ini digabungkan akan membentuk biaya pencetakan injeksi yang terlibat dalam proyek Anda. Hubungi atau email kami hari ini untuk mendapatkan salah satu insinyur penjualan kami!