उपलब्धता: | |
---|---|
कम मात्रा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग लागत कति छ?यस ब्लग पोष्टमा, हामी प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंगको लागतलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरू तोड्छौं।कम मात्राको प्लास्टिक इन्जेक्सन पार्ट्स उत्पादनमा लाग्ने लागतलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ।पहिलो एक-पटक उपकरण लागत हो, र दोस्रो उत्पादन लागत हो।
भागको जटिलता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो जब यो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगको लागतमा आउँछ।यदि कुनाहरूमा तीखो किनारहरू छन् भने, EDM भनिने माध्यमिक मेसिनिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिनेछ।त्यस्तै गरी, मोल्डमा 1/2 इन्च भन्दा गहिरो र 1/16 इन्च भन्दा पातलो मेसिनिंग आवश्यक पर्ने रिब सुविधाहरूलाई पनि माध्यमिक EDM मेसिनिंग आवश्यक पर्दछ।प्लास्टिकका भागहरूमा अन्डरकट सुविधाहरूले जहिले पनि प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागत बढाउनेछ।उनीहरूलाई ठूला मोल्डहरू पनि आवश्यक पर्न सक्छन् जुन चल्ने भागहरूको लागि आवश्यक अतिरिक्त ठाउँ समायोजन गर्न सकिन्छ।कहिलेकाहीँ, भागको समग्र मोल्ड साइज पनि चलिरहेको भागहरूको लागि आवश्यक अतिरिक्त ठाउँ समायोजन गर्न ठूलो हुन सक्छ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण को लागी धेरै फरक तरिकाहरु प्रयोग गरिन्छ।यस ब्लग पोष्टमा, हामी विभिन्न निर्माण विधिहरूलाई दुई समूहमा विभाजन गर्छौं: इन्सर्ट मोल्ड र फ्री स्ट्यान्डिङ मोल्ड।यद्यपि त्यहाँ धेरै प्रकारका इंजेक्शन मोल्ड निर्माणहरू छन्, हामी सामान्यतया तिनीहरूलाई दुई समूहहरूमा सरल बनाउने प्रयास गर्छौं: मोल्ड र फ्री स्ट्यान्डिङ मोल्ड घुसाउनुहोस्।यद्यपि त्यहाँ धेरै फरक शैलीहरू र इन्सर्ट मोल्डहरूको आकारहरू छन्, तिनीहरू नि: शुल्क स्ट्यान्डिङहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा कम महँगो हुन सक्छन्।
पार्ट इजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिकका भागहरू छोड्नको लागि मोल्ड निर्माण भित्र साइड कार्यहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।हाम्रो उद्योगमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकारको साइड एक्शनलाई ह्यान्ड लोड भनिन्छ।यो विधिले मेसिनबाट बाहिर फ्याँकिने मोल्डको खुकुलो भागहरू म्यानुअल रूपमा हटाउने समावेश गर्दछ।ह्यान्ड लोडहरू सामान्यतया अण्डरकट भागहरूसँग व्यवहार गर्न लागत-प्रभावी उपकरणहरू होइनन्।तिनीहरूले भाग लागत बढाउन र असंगत गुणस्तर उत्पादन गर्न सक्छन्।मा TEAM MFG , हामी हाम्रो मोल्ड निर्माणहरूमा अझ राम्रो र छिटो इंजेक्शन प्रक्रिया प्रदान गर्न थप स्वचालित साइड कार्यहरू प्रयोग गर्न रुचाउँछौं।यद्यपि स्वचालित साइड कार्यहरू सामान्यतया म्यानुअल व्यक्तिहरू भन्दा कम महँगो हुन्छन्, तिनीहरूलाई पूरा गर्नको लागि कामको उच्च मात्रा चाहिन्छ।
मोल्ड भित्र गुफाहरूको संख्याले इंजेक्शन मोल्डिंगको मूल्यलाई पनि असर गर्छ।भागहरूको कम मात्रा भएका भागहरूमा सामान्यतया एउटै गुहा हुन्छ, जबकि उच्च मात्रा भएका भागहरूमा सामान्यतया धेरै गुहाहरू हुन्छन्।यद्यपि बहु-गुहा मोल्डहरू एकल गुहाहरू भन्दा बढी महँगो हुन्छन्, तिनीहरूको समग्र लागत अझै पनि समग्र परियोजना लागतले प्रभावित हुनेछ।
भागको आकार र मोल्ड लागत बीचको सम्बन्ध पनि भागको जटिलतासँग सम्बन्धित छ।ठूलो भाग उत्पादन गर्न, ठूलो मोल्डलाई थप ठाउँ र उपकरण चाहिन्छ।कहिलेकाहीँ, सानो इंजेक्शन मोल्डको लागत ठूलो मोल्ड भन्दा बढी हुन सक्छ।उदाहरण को लागी, एक जटिल भाग एक साधारण एक भन्दा ठूलो इंजेक्शन मोल्ड आवश्यक हुन सक्छ।
तपाईंले आफ्नो प्लास्टिक भागको लागि बनाउनु भएको सामग्री चयन पनि उत्पादन लागत निर्धारण गर्न एक ठूलो कारक हो।कच्चा माल लागत $ 1 देखि $ 25 प्रति पाउन्ड भिन्न हुन सक्छ।प्लास्टिक सामग्री छनौट गर्दा भागको वजनलाई विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सही प्लास्टिक प्रकारको छनोटले छिटो चक्र समयहरू प्राप्त गर्दा तपाईंको भागहरूको समग्र लागत कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।साना भागहरूको लागि, सामग्रीको मूल्यले इकाई मूल्यलाई असर गर्न सक्छ।
थप रूपमा, एक उत्पादन चक्र पूरा गर्न आवश्यक समयको मात्रालाई चक्र समय पनि भनिन्छ।
● मोल्ड बन्द हुने समय
● इंजेक्शन प्याक/होल्ड समय
● चिसो समय
● मोल्ड खोल्ने समय
● भाग निकाल्नुहोस् वा समय निकाल्नुहोस्
● पुन: चक्र समय (जुन केवल मेसिन अपरेटरको साथ अर्ध-स्वचालित मोडमा भागहरू चलाउनु पर्दा मात्र लागू हुन्छ)
त्यसोभए कसरी चक्र समय अंश लागतसँग सम्बन्धित छ?यसका लागि गैर-सामग्री सम्बन्धित लागतहरूको प्राथमिक स्रोतहरू छलफल गरौं इंजेक्शन मोल्डिंग.
हाई-टेक इन्जेक्शन मेसिन चलाउन आवश्यक पूँजी लगानी मेसिनको साइज र यसको वरपरका उपकरणहरूमा निर्भर गर्दछ।एउटा सानो टनेज मेसिन सामान्यतया साना भागहरू र ब्याचहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि ठूलो टनेज मेसिन ठूलो भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।एउटा सानो इन्जेक्शन मेसिनले पनि लगभग $100,000 खर्च गर्नेछ।अर्कोतर्फ, एउटा ठूलो मेसिन चलाउन लाखौं डलर चाहिन्छ।यो पनि थाहा छ कि मेसिनरी को आयु एक सीमित छ।प्रविधिको विकास र स्वामित्वको लागत बढ्दै जाँदा, यसले समयसँगै यसको प्राविधिक फाइदा गुमाउँछ।हाई-टेक इन्जेक्शन मेसिन चलाउने लागत थाहा पाउन धेरै सजिलो छ।यसले मेसिनको प्रभावकारी जीवन चक्रको आधारमा मेसिनको घण्टाको परिचालन लागत गणना गरिएको देखाउँछ।
पूँजी उपकरण लागतहरू बाहेक, अर्को लागत जुन तपाईलाई थाहा नहुन सक्छ निर्माण ठाउँको लागि भाडा शुल्क हो।सरल गणित मार्फत, यी लागतहरू सजिलै गणना गर्न सकिन्छ।तपाईंले आफ्नो उत्पादन चक्रको अवधिमा खर्च गर्नुहुने सबै गैर-सामग्री लागतहरूको योगलाई मेसिन रेट भनिनेछ।अन्तमा, यहाँ कसरी एक इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको साधारण गैर-सामग्री सम्बन्धित लागत चक्र समय द्वारा निर्धारण गरिन्छ:
● प्रति घण्टा उत्पादित एकाइहरूको # = (3600 सेकेन्ड / चक्र समय सेकेन्ड) x मोल्ड गुहाहरूको संख्या
● $ गैर-सामग्री भाग लागत = $ मेशिन दर प्रति घण्टा / प्रति घण्टा उत्पादित एकाइहरूको #
साइकल समय र मोल्डमा गुफाहरूको संख्या दुईवटा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् जसले प्लास्टिक मोल्ड गरिएको भागको लागतलाई असर गर्छ, यो ध्यानमा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि मेसिन दरहरू सधैं प्रतिस्पर्धी हुन्छन्।
मेसिनहरू बाहेक, त्यहाँ अन्य कारकहरू पनि छन् जसले मोल्ड गरिएको भागको लागतलाई असर गर्न सक्छ जस्तै प्याकेजिङ्ग।
● लेयर प्याकिङ
● सेल प्याकिङ
● पाली ब्यागिङ
● खुद्रा प्याकेजिङ
● प्लेटिङ
● चित्रकारी
● प्याड मुद्रण
● माध्यमिक मेसिनिङ
यी सबै कारकहरू संयुक्त रूपमा तपाईंको परियोजनामा समावेश गरिएको इंजेक्शन मोल्डिङ लागतहरू बनाउँदछ। आज हामीलाई कल वा ईमेल गर्नुहोस् ! हाम्रो बिक्री इन्जिनियरहरु मध्ये एक संग प्राप्त गर्न
कम मात्रा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग लागत कति छ?यस ब्लग पोष्टमा, हामी प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंगको लागतलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरू तोड्छौं।कम मात्राको प्लास्टिक इन्जेक्सन पार्ट्स उत्पादनमा लाग्ने लागतलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ।पहिलो एक-पटक उपकरण लागत हो, र दोस्रो उत्पादन लागत हो।
भागको जटिलता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो जब यो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगको लागतमा आउँछ।यदि कुनाहरूमा तीखो किनारहरू छन् भने, EDM भनिने माध्यमिक मेसिनिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिनेछ।त्यस्तै गरी, मोल्डमा 1/2 इन्च भन्दा गहिरो र 1/16 इन्च भन्दा पातलो मेसिनिंग आवश्यक पर्ने रिब सुविधाहरूलाई पनि माध्यमिक EDM मेसिनिंग आवश्यक पर्दछ।प्लास्टिकका भागहरूमा अन्डरकट सुविधाहरूले जहिले पनि प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागत बढाउनेछ।उनीहरूलाई ठूला मोल्डहरू पनि आवश्यक पर्न सक्छन् जुन चल्ने भागहरूको लागि आवश्यक अतिरिक्त ठाउँ समायोजन गर्न सकिन्छ।कहिलेकाहीँ, भागको समग्र मोल्ड साइज पनि चलिरहेको भागहरूको लागि आवश्यक अतिरिक्त ठाउँ समायोजन गर्न ठूलो हुन सक्छ।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण को लागी धेरै फरक तरिकाहरु प्रयोग गरिन्छ।यस ब्लग पोष्टमा, हामी विभिन्न निर्माण विधिहरूलाई दुई समूहमा विभाजन गर्छौं: इन्सर्ट मोल्ड र फ्री स्ट्यान्डिङ मोल्ड।यद्यपि त्यहाँ धेरै प्रकारका इंजेक्शन मोल्ड निर्माणहरू छन्, हामी सामान्यतया तिनीहरूलाई दुई समूहहरूमा सरल बनाउने प्रयास गर्छौं: मोल्ड र फ्री स्ट्यान्डिङ मोल्ड घुसाउनुहोस्।यद्यपि त्यहाँ धेरै फरक शैलीहरू र इन्सर्ट मोल्डहरूको आकारहरू छन्, तिनीहरू नि: शुल्क स्ट्यान्डिङहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा कम महँगो हुन सक्छन्।
पार्ट इजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिकका भागहरू छोड्नको लागि मोल्ड निर्माण भित्र साइड कार्यहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।हाम्रो उद्योगमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकारको साइड एक्शनलाई ह्यान्ड लोड भनिन्छ।यो विधिले मेसिनबाट बाहिर फ्याँकिने मोल्डको खुकुलो भागहरू म्यानुअल रूपमा हटाउने समावेश गर्दछ।ह्यान्ड लोडहरू सामान्यतया अण्डरकट भागहरूसँग व्यवहार गर्न लागत-प्रभावी उपकरणहरू होइनन्।तिनीहरूले भाग लागत बढाउन र असंगत गुणस्तर उत्पादन गर्न सक्छन्।मा TEAM MFG , हामी हाम्रो मोल्ड निर्माणहरूमा अझ राम्रो र छिटो इंजेक्शन प्रक्रिया प्रदान गर्न थप स्वचालित साइड कार्यहरू प्रयोग गर्न रुचाउँछौं।यद्यपि स्वचालित साइड कार्यहरू सामान्यतया म्यानुअल व्यक्तिहरू भन्दा कम महँगो हुन्छन्, तिनीहरूलाई पूरा गर्नको लागि कामको उच्च मात्रा चाहिन्छ।
मोल्ड भित्र गुफाहरूको संख्याले इंजेक्शन मोल्डिंगको मूल्यलाई पनि असर गर्छ।भागहरूको कम मात्रा भएका भागहरूमा सामान्यतया एउटै गुहा हुन्छ, जबकि उच्च मात्रा भएका भागहरूमा सामान्यतया धेरै गुहाहरू हुन्छन्।यद्यपि बहु-गुहा मोल्डहरू एकल गुहाहरू भन्दा बढी महँगो हुन्छन्, तिनीहरूको समग्र लागत अझै पनि समग्र परियोजना लागतले प्रभावित हुनेछ।
भागको आकार र मोल्ड लागत बीचको सम्बन्ध पनि भागको जटिलतासँग सम्बन्धित छ।ठूलो भाग उत्पादन गर्न, ठूलो मोल्डलाई थप ठाउँ र उपकरण चाहिन्छ।कहिलेकाहीँ, सानो इंजेक्शन मोल्डको लागत ठूलो मोल्ड भन्दा बढी हुन सक्छ।उदाहरण को लागी, एक जटिल भाग एक साधारण एक भन्दा ठूलो इंजेक्शन मोल्ड आवश्यक हुन सक्छ।
तपाईंले आफ्नो प्लास्टिक भागको लागि बनाउनु भएको सामग्री चयन पनि उत्पादन लागत निर्धारण गर्न एक ठूलो कारक हो।कच्चा माल लागत $ 1 देखि $ 25 प्रति पाउन्ड भिन्न हुन सक्छ।प्लास्टिक सामग्री छनौट गर्दा भागको वजनलाई विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सही प्लास्टिक प्रकारको छनोटले छिटो चक्र समयहरू प्राप्त गर्दा तपाईंको भागहरूको समग्र लागत कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।साना भागहरूको लागि, सामग्रीको मूल्यले इकाई मूल्यलाई असर गर्न सक्छ।
थप रूपमा, एक उत्पादन चक्र पूरा गर्न आवश्यक समयको मात्रालाई चक्र समय पनि भनिन्छ।
● मोल्ड बन्द हुने समय
● इंजेक्शन प्याक/होल्ड समय
● चिसो समय
● मोल्ड खोल्ने समय
● भाग निकाल्नुहोस् वा समय निकाल्नुहोस्
● पुन: चक्र समय (जुन केवल मेसिन अपरेटरको साथ अर्ध-स्वचालित मोडमा भागहरू चलाउनु पर्दा मात्र लागू हुन्छ)
त्यसोभए कसरी चक्र समय अंश लागतसँग सम्बन्धित छ?यसका लागि गैर-सामग्री सम्बन्धित लागतहरूको प्राथमिक स्रोतहरू छलफल गरौं इंजेक्शन मोल्डिंग.
हाई-टेक इन्जेक्शन मेसिन चलाउन आवश्यक पूँजी लगानी मेसिनको साइज र यसको वरपरका उपकरणहरूमा निर्भर गर्दछ।एउटा सानो टनेज मेसिन सामान्यतया साना भागहरू र ब्याचहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि ठूलो टनेज मेसिन ठूलो भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।एउटा सानो इन्जेक्शन मेसिनले पनि लगभग $100,000 खर्च गर्नेछ।अर्कोतर्फ, एउटा ठूलो मेसिन चलाउन लाखौं डलर चाहिन्छ।यो पनि थाहा छ कि मेसिनरी को आयु एक सीमित छ।प्रविधिको विकास र स्वामित्वको लागत बढ्दै जाँदा, यसले समयसँगै यसको प्राविधिक फाइदा गुमाउँछ।हाई-टेक इन्जेक्शन मेसिन चलाउने लागत थाहा पाउन धेरै सजिलो छ।यसले मेसिनको प्रभावकारी जीवन चक्रको आधारमा मेसिनको घण्टाको परिचालन लागत गणना गरिएको देखाउँछ।
पूँजी उपकरण लागतहरू बाहेक, अर्को लागत जुन तपाईलाई थाहा नहुन सक्छ निर्माण ठाउँको लागि भाडा शुल्क हो।सरल गणित मार्फत, यी लागतहरू सजिलै गणना गर्न सकिन्छ।तपाईंले आफ्नो उत्पादन चक्रको अवधिमा खर्च गर्नुहुने सबै गैर-सामग्री लागतहरूको योगलाई मेसिन रेट भनिनेछ।अन्तमा, यहाँ कसरी एक इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको साधारण गैर-सामग्री सम्बन्धित लागत चक्र समय द्वारा निर्धारण गरिन्छ:
● प्रति घण्टा उत्पादित एकाइहरूको # = (3600 सेकेन्ड / चक्र समय सेकेन्ड) x मोल्ड गुहाहरूको संख्या
● $ गैर-सामग्री भाग लागत = $ मेशिन दर प्रति घण्टा / प्रति घण्टा उत्पादित एकाइहरूको #
साइकल समय र मोल्डमा गुफाहरूको संख्या दुईवटा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् जसले प्लास्टिक मोल्ड गरिएको भागको लागतलाई असर गर्छ, यो ध्यानमा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि मेसिन दरहरू सधैं प्रतिस्पर्धी हुन्छन्।
मेसिनहरू बाहेक, त्यहाँ अन्य कारकहरू पनि छन् जसले मोल्ड गरिएको भागको लागतलाई असर गर्न सक्छ जस्तै प्याकेजिङ्ग।
● लेयर प्याकिङ
● सेल प्याकिङ
● पाली ब्यागिङ
● खुद्रा प्याकेजिङ
● प्लेटिङ
● चित्रकारी
● प्याड मुद्रण
● माध्यमिक मेसिनिङ
यी सबै कारकहरू संयुक्त रूपमा तपाईंको परियोजनामा समावेश गरिएको इंजेक्शन मोल्डिङ लागतहरू बनाउँदछ। आज हामीलाई कल वा ईमेल गर्नुहोस् ! हाम्रो बिक्री इन्जिनियरहरु मध्ये एक संग प्राप्त गर्न
TEAM MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ODM र OEM मा विशेषज्ञता 2015 मा सुरु हुन्छ।