Disponibilitéit: | |
---|---|
Wéi vill kascht niddereg-Volumen Plastik Sprëtz molding?An dësem Blog Post zerbriechen mir déi verschidde Faktoren, déi d'Käschte vun der Plastiksprëtzform beaflossen.D'Käschte involvéiert fir d'Produktioun vu klenge Volumen Plastikinjektiounsdeeler kënnen an zwou Kategorien opgedeelt ginn.Déi éischt ass déi eemoleg Toolkäschte, an déi zweet ass d'Produktiounskäschte.
D'Komplexitéit vum Deel ass de bedeitendste Faktor wann et ëm d'Käschte vun der Plastiksprëtzformung kënnt.Wann d'Ecken scharf Kanten hunn, da gëtt e sekundäre Veraarbechtungsprozess bekannt als EDM benotzt.Och Rippfeatures, déi d'Bearbechtung méi déif wéi 1/2 Zoll a méi dënn wéi 1/16 Zoll an d'Schimmel erfuerderen, kënnen och sekundär EDM Veraarbechtung erfuerderen.Undercut Funktiounen op Plastiksdeeler wäerten ëmmer d'Käschte vu Plastiksprëtzformen erhéijen.Si kënnen och méi grouss Schimmel erfuerderen fir den zousätzleche Raum fir déi bewegt Deeler opzehuelen.Heiansdo kann d'Gesamtformgréisst vun engem Deel och méi grouss sinn fir den zousätzleche Raum fir déi bewegt Deeler z'empfänken.
Et gi vill verschidde Methoden fir Plastik Sprëtz Schimmel Konstruktioun benotzt.An dësem Blog Post zerbriechen mir déi verschidde Baumethoden an zwou Gruppen: Insert Schimmel a Fräistouss Schimmel.Obwuel et vill verschidden Zorte vu Sprëtz Ofdréck Konstruktioun, mir probéieren normalerweis hinnen an zwou Gruppen ze vereinfachen: Schimmel asetzen a fräi Stand Ofdréck.Och wann et vill verschidde Stiler a Gréissten vun Insertformen gëtt, kënne se wesentlech manner deier sinn wéi fräi stänneg.
Side Aktiounen ginn dacks an enger Formkonstruktioun benotzt fir Plastiksdeeler während dem Deelaustauschprozess ze befreien.Déi heefegst Aart vu Säitaktioun, déi an eiser Industrie benotzt gëtt, gëtt eng Handlaascht genannt.Dës Method beinhalt d'manuell ewechzehuelen loose Deeler vun der Ofdréck datt aus der Maschinn geheien kréien.Handlaaschten sinn typesch net kosteneffektiv Tools fir mat ënnergeschniddene Deeler ze handelen.Si kënnen Deelkäschte erhéijen an onkonsequent Qualitéit produzéieren.Op TEAM MFG , mir léiwer méi automatesch Säitaktiounen an eise Schimmelkonstruktiounen ze benotzen fir e besseren a méi séier Injektiounsprozess ze bidden.Och wann automatesch Säitaktiounen normalerweis manner deier sinn wéi manuell, brauche se eng méi héich Aarbecht fir ze kompletéieren.
D'Zuel vun den Huelraim an enger Schimmel beaflosst och de Präis vun der Sprëtzform.Deeler mat enger gerénger Quantitéit un Deeler hunn typesch eng eenzeg Kavitéit, während déi mat enger grousser Quantitéit vun Deeler typesch méi Huelraim hunn.Och wa Multi-Cavity Schimmel méi deier si wéi eenzel Kavitéit, wäerten hir Gesamtkäschte nach ëmmer vun de Gesamtprojetskäschte beaflosst ginn.
D'Relatioun tëscht der Gréisst vum Deel an de Schimmelkäschte ass och mat der Komplexitéit vum Deel verbonnen.Fir e gréisseren Deel ze produzéieren, brauch e gréissere Schimmel méi Plaz an Ausrüstung.Heiansdo kënnen d'Käschte vun enger klenger Sprëtzschimmel méi sinn wéi déi vun enger grousser Schimmel.Zum Beispill kann e komplexen Deel eng méi grouss Injektiounsform erfuerderen wéi en einfachen.
D'Materialwahl déi Dir fir Äre Plastiksdeel maacht ass och e grousse Faktor fir d'Produktiounskäschte ze bestëmmen.Matière première Käschten kënne variéieren vun $ 1 bis $ 25 pro Pound.Et ass wichteg d'Gewiicht vum Deel ze berücksichtegen wann Dir Plastiksmaterial auswielt.D'Auswiel vun der richteger Plastikstyp kann hëllefen d'Gesamtkäschte vun Ären Deeler ze reduzéieren wärend Dir méi séier Zykluszäiten erreecht.Fir kleng Deeler kann de Präis vum Material den Eenheetspräis beaflossen.
Zousätzlech ass d'Quantitéit vun der Zäit déi néideg ass fir ee Produktiounszyklus ofzeschléissen och als Zykluszäit bekannt.
● Ofdréck Feierowend Zäit
● Sprëtz Pack / Halt Zäit
● Ofkillungszäit
● Schimmel Ouverture Zäit
● Deel Ausstouss oder huelen eraus Zäit
● Recycling Zäit (déi nëmme gëlt wann Deeler an engem semi-automatesche Modus mat engem Maschinnoperateur musse lafen)
Also wéi bezéie sech d'Zykluszäit op d'Deelkäschte?Loosst eis d'primär Quelle vun den net-materiellen Zesummenhang Käschten diskutéieren fir Sprëtz molding.
D'Kapitalinvestitioun déi néideg ass fir eng High-Tech-Injektiounsmaschinn ze bedreiwen hänkt vun der Gréisst vun der Maschinn a senger Ëmgéigend Ausrüstung of.Eng kleng Tonnagemaschinn gëtt allgemeng benotzt fir kleng Deeler a Chargen ze produzéieren, während eng grouss Tonnagemaschinn fir grouss Deeler benotzt gëtt.Och eng kleng Sprëtzmaschinn kascht Iech ongeféier $ 100.000.Eng grouss Maschinn, op der anerer Säit, wäert Millioune Dollar verlaangen fir ze lafen.Et ass och bekannt datt d'Liewensdauer vu Maschinnen eng endlech ass.Wéi d'Technologie fortgeschratt an d'Käschte vum Besëtz eropgeet, verléiert se hiren technologesche Virdeel iwwer Zäit.D'Käschte fir eng High-Tech-Injektiounsmaschinn ze kennen ass ganz einfach ze verstoen.Et weist, datt d'Maschinn Stonneplang Operatiounskäschte berechent baséiert op der Maschinn d'effektiv Liewen Zyklus.
Nieft de Kapitalausrüstungskäschte sinn eng aner Käschte, déi Dir vläicht net bewosst sidd, d'Locatiounskäschte fir d'Fabrikatiounsplaz.Duerch einfach Mathematik kënnen dës Käschten einfach berechent ginn.D'Zomm vun all Net-Material Käschten, déi Dir am Laf vun Ärem Produktiounszyklus wäert maachen, gëtt als Maschinnrate bekannt.Schlussendlech, hei ass wéi déi einfach net-Material verbonne Käschte vun engem Sprëtz geformt Deel duerch Zyklus Zäit bestëmmt ginn:
● D'Zuel vun Unitéiten pro Stonn produzéiert = (3600 sec / Zyklus Zäit sec) x Zuel vun Ofdréck Huelraim
● $ Non-Material Deel Käschten = $ Maschinn Taux pro Stonn / # vun Unitéiten pro Stonn produzéiert
Zënter Zykluszäit an d'Zuel vun den Huelraim an enger Schimmel sinn zwee vun de kriteschste Faktoren, déi d'Käschte vun engem Plastikgeformte Deel beaflossen, ass et wichteg ze behalen datt d'Maschinnraten ëmmer kompetitiv sinn.
Nieft de Maschinnen ginn et och aner Faktoren, déi d'Käschte vun engem geformten Deel wéi d'Verpakung beaflosse kënnen.
● Layer Verpakung
● Zell Verpakung
● Poly bagging
● Retail Verpakung
● Plating
● Molerei
● Pad Dréckerei
● Secondaire machining
All dës Faktore kombinéiert wäerten d'Sprëtzformkäschte ausmaachen, déi an Ärem Projet involvéiert sinn. Rufft oder E-Mail eis haut fir mat engem vun eise Verkafsingenieuren ze kommen!
Wéi vill kascht niddereg-Volumen Plastik Sprëtz molding?An dësem Blog Post zerbriechen mir déi verschidde Faktoren, déi d'Käschte vun der Plastiksprëtzform beaflossen.D'Käschte involvéiert fir d'Produktioun vu klenge Volumen Plastikinjektiounsdeeler kënnen an zwou Kategorien opgedeelt ginn.Déi éischt ass déi eemoleg Toolkäschte, an déi zweet ass d'Produktiounskäschte.
D'Komplexitéit vum Deel ass de bedeitendste Faktor wann et ëm d'Käschte vun der Plastiksprëtzformung kënnt.Wann d'Ecken scharf Kanten hunn, da gëtt e sekundäre Veraarbechtungsprozess bekannt als EDM benotzt.Och Rippfeatures, déi d'Bearbechtung méi déif wéi 1/2 Zoll a méi dënn wéi 1/16 Zoll an d'Schimmel erfuerderen, kënnen och sekundär EDM Veraarbechtung erfuerderen.Undercut Funktiounen op Plastiksdeeler wäerten ëmmer d'Käschte vu Plastiksprëtzformen erhéijen.Si kënnen och méi grouss Schimmel erfuerderen fir den zousätzleche Raum fir déi bewegt Deeler opzehuelen.Heiansdo kann d'Gesamtformgréisst vun engem Deel och méi grouss sinn fir den zousätzleche Raum fir déi bewegt Deeler z'empfänken.
Et gi vill verschidde Methoden fir Plastik Sprëtz Schimmel Konstruktioun benotzt.An dësem Blog Post zerbriechen mir déi verschidde Baumethoden an zwou Gruppen: Insert Schimmel a Fräistouss Schimmel.Obwuel et vill verschidden Zorte vu Sprëtz Ofdréck Konstruktioun, mir probéieren normalerweis hinnen an zwou Gruppen ze vereinfachen: Schimmel asetzen a fräi Stand Ofdréck.Och wann et vill verschidde Stiler a Gréissten vun Insertformen gëtt, kënne se wesentlech manner deier sinn wéi fräi stänneg.
Side Aktiounen ginn dacks an enger Formkonstruktioun benotzt fir Plastiksdeeler während dem Deelaustauschprozess ze befreien.Déi heefegst Aart vu Säitaktioun, déi an eiser Industrie benotzt gëtt, gëtt eng Handlaascht genannt.Dës Method beinhalt d'manuell ewechzehuelen loose Deeler vun der Ofdréck datt aus der Maschinn geheien kréien.Handlaaschten sinn typesch net kosteneffektiv Tools fir mat ënnergeschniddene Deeler ze handelen.Si kënnen Deelkäschte erhéijen an onkonsequent Qualitéit produzéieren.Op TEAM MFG , mir léiwer méi automatesch Säitaktiounen an eise Schimmelkonstruktiounen ze benotzen fir e besseren a méi séier Injektiounsprozess ze bidden.Och wann automatesch Säitaktiounen normalerweis manner deier sinn wéi manuell, brauche se eng méi héich Aarbecht fir ze kompletéieren.
D'Zuel vun den Huelraim an enger Schimmel beaflosst och de Präis vun der Sprëtzform.Deeler mat enger gerénger Quantitéit un Deeler hunn typesch eng eenzeg Kavitéit, während déi mat enger grousser Quantitéit vun Deeler typesch méi Huelraim hunn.Och wa Multi-Cavity Schimmel méi deier si wéi eenzel Kavitéit, wäerten hir Gesamtkäschte nach ëmmer vun de Gesamtprojetskäschte beaflosst ginn.
D'Relatioun tëscht der Gréisst vum Deel an de Schimmelkäschte ass och mat der Komplexitéit vum Deel verbonnen.Fir e gréisseren Deel ze produzéieren, brauch e gréissere Schimmel méi Plaz an Ausrüstung.Heiansdo kënnen d'Käschte vun enger klenger Sprëtzschimmel méi sinn wéi déi vun enger grousser Schimmel.Zum Beispill kann e komplexen Deel eng méi grouss Injektiounsform erfuerderen wéi en einfachen.
D'Materialwahl déi Dir fir Äre Plastiksdeel maacht ass och e grousse Faktor fir d'Produktiounskäschte ze bestëmmen.Matière première Käschten kënne variéieren vun $ 1 bis $ 25 pro Pound.Et ass wichteg d'Gewiicht vum Deel ze berücksichtegen wann Dir Plastiksmaterial auswielt.D'Auswiel vun der richteger Plastikstyp kann hëllefen d'Gesamtkäschte vun Ären Deeler ze reduzéieren wärend Dir méi séier Zykluszäiten erreecht.Fir kleng Deeler kann de Präis vum Material den Eenheetspräis beaflossen.
Zousätzlech ass d'Quantitéit vun der Zäit déi néideg ass fir ee Produktiounszyklus ofzeschléissen och als Zykluszäit bekannt.
● Ofdréck Feierowend Zäit
● Sprëtz Pack / Halt Zäit
● Ofkillungszäit
● Schimmel Ouverture Zäit
● Deel Ausstouss oder huelen eraus Zäit
● Recycling Zäit (déi nëmme gëlt wann Deeler an engem semi-automatesche Modus mat engem Maschinnoperateur musse lafen)
Also wéi bezéie sech d'Zykluszäit op d'Deelkäschte?Loosst eis d'primär Quelle vun den net-materiellen Zesummenhang Käschten diskutéieren fir Sprëtz molding.
D'Kapitalinvestitioun déi néideg ass fir eng High-Tech-Injektiounsmaschinn ze bedreiwen hänkt vun der Gréisst vun der Maschinn a senger Ëmgéigend Ausrüstung of.Eng kleng Tonnagemaschinn gëtt allgemeng benotzt fir kleng Deeler a Chargen ze produzéieren, während eng grouss Tonnagemaschinn fir grouss Deeler benotzt gëtt.Och eng kleng Sprëtzmaschinn kascht Iech ongeféier $ 100.000.Eng grouss Maschinn, op der anerer Säit, wäert Millioune Dollar verlaangen fir ze lafen.Et ass och bekannt datt d'Liewensdauer vu Maschinnen eng endlech ass.Wéi d'Technologie fortgeschratt an d'Käschte vum Besëtz eropgeet, verléiert se hiren technologesche Virdeel iwwer Zäit.D'Käschte fir eng High-Tech-Injektiounsmaschinn ze kennen ass ganz einfach ze verstoen.Et weist, datt d'Maschinn Stonneplang Operatiounskäschte berechent baséiert op der Maschinn d'effektiv Liewen Zyklus.
Nieft de Kapitalausrüstungskäschte sinn eng aner Käschte, déi Dir vläicht net bewosst sidd, d'Locatiounskäschte fir d'Fabrikatiounsplaz.Duerch einfach Mathematik kënnen dës Käschten einfach berechent ginn.D'Zomm vun all Net-Material Käschten, déi Dir am Laf vun Ärem Produktiounszyklus wäert maachen, gëtt als Maschinnrate bekannt.Schlussendlech, hei ass wéi déi einfach net-Material verbonne Käschte vun engem Sprëtz geformt Deel duerch Zyklus Zäit bestëmmt ginn:
● D'Zuel vun Unitéiten pro Stonn produzéiert = (3600 sec / Zyklus Zäit sec) x Zuel vun Ofdréck Huelraim
● $ Non-Material Deel Käschten = $ Maschinn Taux pro Stonn / # vun Unitéiten pro Stonn produzéiert
Zënter Zykluszäit an d'Zuel vun den Huelraim an enger Schimmel sinn zwee vun de kriteschste Faktoren, déi d'Käschte vun engem Plastikgeformte Deel beaflossen, ass et wichteg ze behalen datt d'Maschinnraten ëmmer kompetitiv sinn.
Nieft de Maschinnen ginn et och aner Faktoren, déi d'Käschte vun engem geformten Deel wéi d'Verpakung beaflosse kënnen.
● Layer Verpakung
● Zell Verpakung
● Poly bagging
● Retail Verpakung
● Plating
● Molerei
● Pad Dréckerei
● Secondaire machining
All dës Faktore kombinéiert wäerten d'Sprëtzformkäschte ausmaachen, déi an Ärem Projet involvéiert sinn. Rufft oder E-Mail eis haut fir mat engem vun eise Verkafsingenieuren ze kommen!
TEAM MFG ass eng séier Fabrikatiounsfirma déi spezialiséiert ass op ODM an OEM fänkt am Joer 2015 un.