دستیابی: | |
---|---|
کم حجم پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کتنی ہے؟ اس بلاگ پوسٹ میں ، ہم مختلف عوامل کو توڑ دیتے ہیں جو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی لاگت کو متاثر کرتے ہیں۔ کم حجم پلاسٹک انجیکشن حصوں کی تیاری میں شامل اخراجات کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پہلا ایک وقتی ٹولنگ لاگت ہے ، اور دوسرا پیداوار لاگت۔
جب پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کی بات آتی ہے تو اس حصے کی پیچیدگی سب سے اہم عنصر ہوتی ہے۔ اگر کونے کونے میں تیز دھارے ہوتے ہیں تو ، پھر ایک ثانوی مشینی عمل EDM کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اسی طرح ، پسلی کی خصوصیات جن میں مشینی کو 1/2 انچ سے زیادہ گہری اور سڑنا میں 1/16 انچ سے زیادہ پتلی کی ضرورت ہوتی ہے ، ان میں ثانوی ای ڈی ایم مشینی کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں پر انڈر کٹ خصوصیات ہمیشہ پلاسٹک انجیکشن سانچوں کی لاگت میں اضافہ کریں گی۔ چلتے ہوئے حصوں کے لئے درکار اضافی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کے ل They انہیں بڑے سانچوں کی بھی ضرورت ہوسکتی ہے۔ بعض اوقات ، کسی حصے کا مجموعی سڑنا سائز بھی بڑھتے ہوئے حصوں کے لئے درکار اضافی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بڑا ہوسکتا ہے۔
پلاسٹک انجیکشن سڑنا کی تعمیر کے لئے بہت سے مختلف طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس بلاگ پوسٹ میں ، ہم تعمیراتی طریقوں کو دو گروپوں میں توڑ دیتے ہیں: سڑنا اور مفت اسٹینڈنگ مولڈ داخل کریں۔ اگرچہ انجیکشن سڑنا کی تعمیر کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں ، ہم عام طور پر ان کو دو گروپوں میں آسان بنانے کی کوشش کرتے ہیں: سڑنا اور مفت اسٹینڈنگ مولڈ داخل کریں۔ اگرچہ بہت سے مختلف شیلیوں اور داخل سانچوں کے سائز ہیں ، لیکن وہ مفت کھڑے ہونے والوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم مہنگے ہوسکتے ہیں۔
جزوی عمل کے دوران پلاسٹک کے پرزے جاری کرنے کے لئے سڈلز کی تعمیر کے اندر اکثر سائیڈ اعمال استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہماری صنعت میں استعمال ہونے والی سب سے عام قسم کی ایکشن کو ہینڈ بوجھ کہا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں سڑنا کے ڈھیلے حصوں کو دستی طور پر ہٹانا شامل ہے جو مشین سے باہر پھینک دیتے ہیں۔ ہینڈ بوجھ عام طور پر انڈر کٹ حصوں سے نمٹنے کے لئے لاگت سے موثر ٹولز نہیں ہیں۔ وہ حصے کی لاگت میں اضافہ کرسکتے ہیں اور متضاد معیار پیدا کرسکتے ہیں۔ at ٹیم ایم ایف جی ، ہم بہتر اور تیز انجیکشن عمل فراہم کرنے کے لئے اپنی مولڈ تعمیرات میں زیادہ خودکار ضمنی کارروائیوں کو استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔ اگرچہ خود کار طریقے سے ضمنی عمل عام طور پر دستیوں سے کم مہنگے ہوتے ہیں ، لیکن ان کو مکمل کرنے کے لئے زیادہ کام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک سڑنا کے اندر گہاوں کی تعداد انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کو بھی متاثر کرے گی۔ حصوں کی کم مقدار والے حصے عام طور پر ایک گہا ہوں گے ، جبکہ زیادہ مقدار والے حصوں کے حامل افراد میں عام طور پر متعدد گہا ہوں گے۔ اگرچہ کثیر کفایت شعاری سانچوں میں واحد گہا والے سے زیادہ مہنگا پڑتا ہے ، لیکن ان کی مجموعی لاگت اب بھی مجموعی طور پر منصوبے کی لاگت سے متاثر ہوگی۔
حصے کے سائز اور سڑنا کی لاگت کے مابین تعلقات بھی اس حصے کی پیچیدگی سے متعلق ہیں۔ ایک بڑا حصہ پیدا کرنے کے ل a ، ایک بڑے سڑنا میں زیادہ جگہ اور سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ بعض اوقات ، ایک چھوٹے انجیکشن سڑنا کی قیمت ایک بڑے سڑنا سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پیچیدہ حصے میں کسی سادہ سے زیادہ انجکشن سڑنا کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
آپ اپنے پلاسٹک کے حصے کے لئے جو مادی انتخاب بناتے ہیں وہ بھی پیداوار کی لاگت کا تعین کرنے میں ایک بہت بڑا عنصر ہے۔ خام مال کے اخراجات فی پاؤنڈ $ 1 سے 25. تک مختلف ہوسکتے ہیں۔ پلاسٹک کے مواد کا انتخاب کرتے وقت اس حصے کے وزن پر غور کرنا ضروری ہے۔ تیز پلاسٹک کی صحیح قسم کا انتخاب آپ کے پرزوں کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے جبکہ تیز اوقات کے اوقات کو حاصل کرتے ہیں۔ چھوٹے حصوں کے ل the ، مواد کی قیمت یونٹ کی قیمت کو متاثر کرسکتی ہے۔
اس کے علاوہ ، ایک پروڈکشن سائیکل کو مکمل کرنے کے لئے درکار وقت کی مقدار کو سائیکل ٹائم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
● مولڈ بند ہونے کا وقت
● انجیکشن پیک/ہولڈ ٹائم
● ٹھنڈا کرنے کا وقت
● سڑنا کھولنے کا وقت
● جزوی طور پر اجراء کریں یا وقت نکالیں
● دوبارہ سائیکل کا وقت (جو صرف اس وقت لاگو ہوگا جب حصوں کو مشین آپریٹر کے ساتھ نیم خودکار وضع میں چلایا جانا چاہئے)
تو سائیکل کا وقت جزوی لاگت سے کیسے متعلق ہے؟ آئیے غیر مادے سے متعلق اخراجات کے بنیادی ذرائع پر تبادلہ خیال کریں انجیکشن مولڈنگ.
ہائی ٹیک انجیکشن مشین چلانے کے لئے درکار سرمایہ کاری مشین کے سائز اور اس کے آس پاس کے سامان پر منحصر ہے۔ ایک چھوٹی سی ٹنج مشین عام طور پر چھوٹے حصوں اور بیچوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جبکہ بڑے حصوں کے لئے ایک بڑی ٹنج مشین استعمال کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹی سی انجیکشن مشین پر بھی آپ کے لگ بھگ ، 000 100،000 لاگت آئے گی۔ دوسری طرف ، ایک بڑی مشین کو چلانے کے لئے لاکھوں ڈالر کی ضرورت ہوگی۔ یہ بھی جانا جاتا ہے کہ مشینری کی عمر ایک محدود ہے۔ چونکہ ٹکنالوجی میں ترقی ہوتی ہے اور ملکیت کی لاگت میں اضافہ ہوتا جاتا ہے ، یہ وقت کے ساتھ اپنا تکنیکی فائدہ کھو دیتا ہے۔ ہائی ٹیک انجیکشن مشین چلانے کی لاگت کو جاننا بہت آسان ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ مشین کی فی گھنٹہ آپریشنل لاگت مشین کے موثر زندگی کے چکر کی بنیاد پر حساب کی جاتی ہے۔
دارالحکومت کے سامان کے اخراجات کے علاوہ ، ایک اور لاگت جس کے بارے میں آپ کو معلوم نہیں ہوسکتا ہے وہ ہے مینوفیکچرنگ کی جگہ کے کرایے کے معاوضے۔ سادہ ریاضی کے ذریعہ ، ان اخراجات کا آسانی سے حساب لگایا جاسکتا ہے۔ آپ کے پروڈکشن سائیکل کے دوران آپ کو تمام غیر مادی اخراجات کا مجموعہ مشین ریٹ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ آخر میں ، یہاں یہ ہے کہ انجکشن مولڈ حصے کی سادہ غیر مادے سے متعلق قیمت کا تعین سائیکل کے وقت سے کیا جاتا ہے:
per فی گھنٹہ تیار کردہ یونٹوں کا # = (3600 سیکنڈ / سائیکل ٹائم سیکنڈ) ایکس سڑنا کی گہاوں کی تعداد
● $ غیر مادی حصہ کی لاگت = $ مشین کی شرح فی گھنٹہ / # فی گھنٹہ یونٹوں کی
چونکہ سائیکل کا وقت اور سڑنا میں گہاوں کی تعداد دو انتہائی اہم عوامل ہیں جو پلاسٹک کے ڈھالے ہوئے حصے کی قیمت کو متاثر کرتے ہیں ، لہذا یہ بات ذہن میں رکھنا ضروری ہے کہ مشین کی شرح ہمیشہ مسابقتی ہوتی ہے۔
مشینوں کے علاوہ ، دوسرے عوامل بھی ہیں جو پیکیجنگ جیسے ڈھالے والے حصے کی لاگت کو متاثر کرسکتے ہیں۔
● پرت پیکنگ
● سیل پیکنگ
● پولی بیگنگ
● خوردہ پیکیجنگ
● چڑھانا
● پینٹنگ
● پیڈ پرنٹنگ
● ثانوی مشینی
مشترکہ طور پر یہ تمام عوامل آپ کے منصوبے میں شامل انجیکشن مولڈنگ لاگت کو تشکیل دیں گے۔ آج ہی ہمیں کال کریں یا ای میل کریں ! ہمارے سیلز انجینئرز میں سے کسی کے ساتھ ملنے کے لئے
کم حجم پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کتنی ہے؟ اس بلاگ پوسٹ میں ، ہم مختلف عوامل کو توڑ دیتے ہیں جو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی لاگت کو متاثر کرتے ہیں۔ کم حجم پلاسٹک انجیکشن حصوں کی تیاری میں شامل اخراجات کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پہلا ایک وقتی ٹولنگ لاگت ہے ، اور دوسرا پیداوار لاگت۔
جب پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کی بات آتی ہے تو اس حصے کی پیچیدگی سب سے اہم عنصر ہوتی ہے۔ اگر کونے کونے میں تیز دھارے ہوتے ہیں تو ، پھر ایک ثانوی مشینی عمل EDM کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اسی طرح ، پسلی کی خصوصیات جن میں مشینی کو 1/2 انچ سے زیادہ گہری اور سڑنا میں 1/16 انچ سے زیادہ پتلی کی ضرورت ہوتی ہے ، ان میں ثانوی ای ڈی ایم مشینی کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں پر انڈر کٹ خصوصیات ہمیشہ پلاسٹک انجیکشن سانچوں کی لاگت میں اضافہ کریں گی۔ چلتے ہوئے حصوں کے لئے درکار اضافی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کے ل They انہیں بڑے سانچوں کی بھی ضرورت ہوسکتی ہے۔ بعض اوقات ، کسی حصے کا مجموعی سڑنا سائز بھی بڑھتے ہوئے حصوں کے لئے درکار اضافی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بڑا ہوسکتا ہے۔
پلاسٹک انجیکشن سڑنا کی تعمیر کے لئے بہت سے مختلف طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس بلاگ پوسٹ میں ، ہم تعمیراتی طریقوں کو دو گروپوں میں توڑ دیتے ہیں: سڑنا اور مفت اسٹینڈنگ مولڈ داخل کریں۔ اگرچہ انجیکشن سڑنا کی تعمیر کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں ، ہم عام طور پر ان کو دو گروپوں میں آسان بنانے کی کوشش کرتے ہیں: سڑنا اور مفت اسٹینڈنگ مولڈ داخل کریں۔ اگرچہ بہت سے مختلف شیلیوں اور داخل سانچوں کے سائز ہیں ، لیکن وہ مفت کھڑے ہونے والوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم مہنگے ہوسکتے ہیں۔
جزوی عمل کے دوران پلاسٹک کے پرزے جاری کرنے کے لئے سڈلز کی تعمیر کے اندر اکثر سائیڈ اعمال استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہماری صنعت میں استعمال ہونے والی سب سے عام قسم کی ایکشن کو ہینڈ بوجھ کہا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں سڑنا کے ڈھیلے حصوں کو دستی طور پر ہٹانا شامل ہے جو مشین سے باہر پھینک دیتے ہیں۔ ہینڈ بوجھ عام طور پر انڈر کٹ حصوں سے نمٹنے کے لئے لاگت سے موثر ٹولز نہیں ہیں۔ وہ حصے کی لاگت میں اضافہ کرسکتے ہیں اور متضاد معیار پیدا کرسکتے ہیں۔ at ٹیم ایم ایف جی ، ہم بہتر اور تیز انجیکشن عمل فراہم کرنے کے لئے اپنی مولڈ تعمیرات میں زیادہ خودکار ضمنی کارروائیوں کو استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔ اگرچہ خود کار طریقے سے ضمنی عمل عام طور پر دستیوں سے کم مہنگے ہوتے ہیں ، لیکن ان کو مکمل کرنے کے لئے زیادہ کام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک سڑنا کے اندر گہاوں کی تعداد انجیکشن مولڈنگ کی قیمت کو بھی متاثر کرے گی۔ حصوں کی کم مقدار والے حصے عام طور پر ایک گہا ہوں گے ، جبکہ زیادہ مقدار والے حصوں کے حامل افراد میں عام طور پر متعدد گہا ہوں گے۔ اگرچہ کثیر کفایت شعاری سانچوں میں واحد گہا والے سے زیادہ مہنگا پڑتا ہے ، لیکن ان کی مجموعی لاگت اب بھی مجموعی طور پر منصوبے کی لاگت سے متاثر ہوگی۔
حصے کے سائز اور سڑنا کی لاگت کے مابین تعلقات بھی اس حصے کی پیچیدگی سے متعلق ہیں۔ ایک بڑا حصہ پیدا کرنے کے ل a ، ایک بڑے سڑنا میں زیادہ جگہ اور سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ بعض اوقات ، ایک چھوٹے انجیکشن سڑنا کی قیمت ایک بڑے سڑنا سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پیچیدہ حصے میں کسی سادہ سے زیادہ انجکشن سڑنا کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
آپ اپنے پلاسٹک کے حصے کے لئے جو مادی انتخاب بناتے ہیں وہ بھی پیداوار کی لاگت کا تعین کرنے میں ایک بہت بڑا عنصر ہے۔ خام مال کے اخراجات فی پاؤنڈ $ 1 سے 25. تک مختلف ہوسکتے ہیں۔ پلاسٹک کے مواد کا انتخاب کرتے وقت اس حصے کے وزن پر غور کرنا ضروری ہے۔ تیز پلاسٹک کی صحیح قسم کا انتخاب آپ کے پرزوں کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے جبکہ تیز اوقات کے اوقات کو حاصل کرتے ہیں۔ چھوٹے حصوں کے ل the ، مواد کی قیمت یونٹ کی قیمت کو متاثر کرسکتی ہے۔
اس کے علاوہ ، ایک پروڈکشن سائیکل کو مکمل کرنے کے لئے درکار وقت کی مقدار کو سائیکل ٹائم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
● مولڈ بند ہونے کا وقت
● انجیکشن پیک/ہولڈ ٹائم
● ٹھنڈا کرنے کا وقت
● سڑنا کھولنے کا وقت
● جزوی طور پر اجراء کریں یا وقت نکالیں
● دوبارہ سائیکل کا وقت (جو صرف اس وقت لاگو ہوگا جب حصوں کو مشین آپریٹر کے ساتھ نیم خودکار وضع میں چلایا جانا چاہئے)
تو سائیکل کا وقت جزوی لاگت سے کیسے متعلق ہے؟ آئیے غیر مادے سے متعلق اخراجات کے بنیادی ذرائع پر تبادلہ خیال کریں انجیکشن مولڈنگ.
ہائی ٹیک انجیکشن مشین چلانے کے لئے درکار سرمایہ کاری مشین کے سائز اور اس کے آس پاس کے سامان پر منحصر ہے۔ ایک چھوٹی سی ٹنج مشین عام طور پر چھوٹے حصوں اور بیچوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جبکہ بڑے حصوں کے لئے ایک بڑی ٹنج مشین استعمال کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹی سی انجیکشن مشین پر بھی آپ کے لگ بھگ ، 000 100،000 لاگت آئے گی۔ دوسری طرف ، ایک بڑی مشین کو چلانے کے لئے لاکھوں ڈالر کی ضرورت ہوگی۔ یہ بھی جانا جاتا ہے کہ مشینری کی عمر ایک محدود ہے۔ چونکہ ٹکنالوجی میں ترقی ہوتی ہے اور ملکیت کی لاگت میں اضافہ ہوتا جاتا ہے ، یہ وقت کے ساتھ اپنا تکنیکی فائدہ کھو دیتا ہے۔ ہائی ٹیک انجیکشن مشین چلانے کی لاگت کو جاننا بہت آسان ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ مشین کی فی گھنٹہ آپریشنل لاگت مشین کے موثر زندگی کے چکر کی بنیاد پر حساب کی جاتی ہے۔
دارالحکومت کے سامان کے اخراجات کے علاوہ ، ایک اور لاگت جس کے بارے میں آپ کو معلوم نہیں ہوسکتا ہے وہ ہے مینوفیکچرنگ کی جگہ کے کرایے کے معاوضے۔ سادہ ریاضی کے ذریعہ ، ان اخراجات کا آسانی سے حساب لگایا جاسکتا ہے۔ آپ کے پروڈکشن سائیکل کے دوران آپ کو تمام غیر مادی اخراجات کا مجموعہ مشین ریٹ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ آخر میں ، یہاں یہ ہے کہ انجکشن مولڈ حصے کی سادہ غیر مادے سے متعلق قیمت کا تعین سائیکل کے وقت سے کیا جاتا ہے:
per فی گھنٹہ تیار کردہ یونٹوں کا # = (3600 سیکنڈ / سائیکل ٹائم سیکنڈ) ایکس سڑنا کی گہاوں کی تعداد
● $ غیر مادی حصہ کی لاگت = $ مشین کی شرح فی گھنٹہ / # فی گھنٹہ یونٹوں کی
چونکہ سائیکل کا وقت اور سڑنا میں گہاوں کی تعداد دو انتہائی اہم عوامل ہیں جو پلاسٹک کے ڈھالے ہوئے حصے کی قیمت کو متاثر کرتے ہیں ، لہذا یہ بات ذہن میں رکھنا ضروری ہے کہ مشین کی شرح ہمیشہ مسابقتی ہوتی ہے۔
مشینوں کے علاوہ ، دوسرے عوامل بھی ہیں جو پیکیجنگ جیسے ڈھالے والے حصے کی لاگت کو متاثر کرسکتے ہیں۔
● پرت پیکنگ
● سیل پیکنگ
● پولی بیگنگ
● خوردہ پیکیجنگ
● چڑھانا
● پینٹنگ
● پیڈ پرنٹنگ
● ثانوی مشینی
مشترکہ طور پر یہ تمام عوامل آپ کے منصوبے میں شامل انجیکشن مولڈنگ لاگت کو تشکیل دیں گے۔ آج ہی ہمیں کال کریں یا ای میل کریں ! ہمارے سیلز انجینئرز میں سے کسی کے ساتھ ملنے کے لئے
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔