Spiża tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik tad-dwana b'volum baxx

Kemm tiswa l-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik b'volum baxx? F'din il-kariga tal-blog, aħna nkissru l-fatturi varji li jaffettwaw l-ispiża tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. L-ispejjeż involuti fil-produzzjoni ta 'partijiet ta' injezzjoni tal-plastik b'volum baxx jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji. L-ewwel hija l-ispiża ta 'għodda ta' darba, u t-tieni hija l-ispiża tal-produzzjoni.

Spejjeż tal-moffa tal-injezzjoni

Parti kumplessità

Il-kumplessità tal-parti hija l-iktar fattur sinifikanti meta niġu għall-ispejjeż tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. Jekk il-kantunieri jkollhom truf li jaqtgħu, allura se jintuża proċess ta 'magni sekondarju magħruf bħala EDM. Bl-istess mod, il-karatteristiċi tal-kustilja li jeħtieġu magni aktar fil-fond minn 1/2 pulzier u irqaq minn 1/16 pulzier fil-moffa jistgħu jeħtieġu wkoll magni sekondarji EDM. Karatteristiċi ta 'taħt fuq partijiet tal-plastik dejjem iżidu l-ispiża ta' forom ta 'injezzjoni tal-plastik. Jistgħu jeħtieġu wkoll forom ikbar biex jakkomodaw l-ispazju addizzjonali meħtieġ għall-partijiet li jiċċaqilqu. Kultant, id-daqs ġenerali tal-moffa ta 'parti jista' jkun ikbar ukoll biex jakkomoda l-ispazju addizzjonali meħtieġ għall-partijiet li jiċċaqilqu.

Kostruzzjoni tal-moffa

Hemm ħafna metodi differenti użati għall-kostruzzjoni tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik. F'din il-post tal-blog, aħna nkissru d-diversi metodi ta 'kostruzzjoni f'żewġ gruppi: Daħħal il-moffa u l-moffa wieqfa b'xejn. Għalkemm hemm ħafna tipi differenti ta 'kostruzzjoni ta' moffa ta 'injezzjoni, aħna normalment nippruvaw nissimplifikawhom f'żewġ gruppi: daħħal moffa u moffa wieqfa ħielsa. Għalkemm hemm ħafna stili u daqsijiet differenti ta 'forom ta' inserzjoni, dawn jistgħu jkunu ferm inqas għoljin minn dawk wieqfa ħielsa.

Spejjeż tal-iffurmar tal-injezzjoni

Struttura tal-parti tal-iffurmar

Azzjonijiet sekondarji ħafna drabi jintużaw fi kostruzzjoni ta 'forom biex jirrilaxxaw partijiet tal-plastik matul il-proċess ta' tfigħ tal-parti. L-iktar tip komuni ta 'azzjoni sekondarja li tintuża fl-industrija tagħna tissejjaħ tagħbija bl-idejn. Dan il-metodu jinvolvi li jitneħħew manwalment partijiet sfużi tal-moffa li jintefgħu mill-magna. It-tagħbijiet bl-idejn huma tipikament għodod kosteffikaċi biex jittrattaw partijiet ta 'tnaqqis. Jistgħu jżidu l-ispiża tal-parti u jipproduċu kwalità inkonsistenti. Fi Team MFG , aħna nippreferu nużaw azzjonijiet sekondarji aktar awtomatiċi fil-kostruzzjonijiet tal-moffa tagħna biex nipprovdu proċess ta 'injezzjoni aħjar u aktar mgħaġġel. Għalkemm l-azzjonijiet sekondarji awtomatiċi ġeneralment jiswew inqas minn dawk manwali, huma jeħtieġu ammont ogħla ta 'xogħol biex jitlestew.

Numru ta 'kavitajiet tal-parti

In-numru ta 'kavitajiet fi moffa jaffettwa wkoll il-prezz tal-iffurmar tal-injezzjoni. Partijiet bi kwantità baxxa ta 'partijiet tipikament ikollhom kavità waħda, filwaqt li dawk bi kwantità għolja ta' partijiet tipikament ikollhom kavitajiet multipli. Għalkemm il-forom b'ħafna kavità jiswew aktar minn dawk tal-kavità waħda, l-ispiża ġenerali tagħhom xorta se tkun influwenzata mill-ispiża ġenerali tal-proġett.

Daqs tal-Parti

Ir-relazzjoni bejn id-daqs tal-parti u l-ispiża tal-moffa hija relatata wkoll mal-kumplessità tal-parti. Sabiex tipproduċi parti akbar, moffa akbar teħtieġ aktar spazju u tagħmir. Kultant, l-ispiża ta 'moffa żgħira ta' injezzjoni tista 'tkun aktar minn dik ta' moffa kbira. Pereżempju, parti kumplessa tista 'teħtieġ moffa ta' injezzjoni akbar minn waħda sempliċi.

Għażla tal-materjal u piż tal-parti

L-għażla tal-materjal li tagħmel għall-parti tal-plastik tiegħek hija wkoll fattur enormi fid-determinazzjoni tal-ispiża tal-produzzjoni. L-ispejjeż tal-materja prima jistgħu jvarjaw minn $ 1 sa $ 25 kull lira. Huwa importanti li tikkunsidra l-piż tal-parti meta tagħżel materjal tal-plastik. L-għażla tat-tip tal-plastik it-tajjeb tista 'tgħin biex tnaqqas l-ispejjeż ġenerali tal-partijiet tiegħek waqt li tikseb ħinijiet taċ-ċiklu aktar mgħaġġla. Għal partijiet żgħar, il-prezz tal-materjal jista 'jaffettwa l-prezz tal-unità.

Ħin taċ-ċiklu u kavitajiet tal-moffa

Barra minn hekk, l-ammont ta 'ħin meħtieġ biex jitlesta ċiklu ta' produzzjoni wieħed huwa magħruf ukoll bħala l-ħin taċ-ċiklu.

● Ħin tal-għeluq tal-moffa

● ħin ta 'mili ta' injezzjoni

● Pakkett ta 'injezzjoni / ħin ta' żamma

● Ħin tat-tkessiħ

● Ħin tal-ftuħ tal-moffa

● Parti ta 'tkeċċija jew ħu l-ħin

● Iċ-ċiklu mill-ġdid tal-ħin (li jkun japplika biss meta l-partijiet għandhom jiġu mmexxija f'modalità semi-awtomatika ma 'operatur tal-magna)

Allura kif jirrelata l-ħin taċ-ċiklu ma 'l-ispiża tal-parti? Ejja niddiskutu s-sorsi primarji tal-ispejjeż relatati mhux materjali għal iffurmar tal-injezzjoni.

Spejjeż relatati mhux materjali

L-investiment kapitali meħtieġ biex titħaddem magna ta 'injezzjoni ta' teknoloġija għolja tiddependi fuq id-daqs tal-magna u t-tagħmir tal-madwar. Magna żgħira tat-tunnellaġġ hija komunement użata għall-produzzjoni ta 'partijiet u lottijiet żgħar, filwaqt li magna tat-tunnellaġġ kbira tintuża għal partijiet kbar. Anke magna żgħira ta 'injezzjoni tiswik madwar $ 100,000. Magna kbira, min-naħa l-oħra, teħtieġ miljuni ta 'dollari biex jaħdmu. Huwa magħruf ukoll li l-ħajja tal-makkinarju hija waħda finita. Hekk kif it-teknoloġija tavvanza u l-ispiża tas-sjieda tiżdied, titlef il-vantaġġ teknoloġiku tagħha maż-żmien. Li tkun taf l-ispiża tat-tmexxija ta 'magna ta' injezzjoni ta 'teknoloġija għolja hija faċli ħafna biex tinftiehem. Juri li l-ispiża operattiva fis-siegħa tal-magna hija kkalkulata abbażi taċ-ċiklu tal-ħajja effettiv tal-magna.

Minbarra l-ispejjeż tat-tagħmir tal-kapital, spiża oħra li tista 'ma tkunx taf biha hija l-ħlasijiet tal-kiri għall-ispazju tal-manifattura. Permezz ta 'matematika sempliċi, dawn l-ispejjeż jistgħu jiġu kkalkulati faċilment. Is-somma ta 'l-ispejjeż kollha mhux materjali li int ikollok tiġri matul iċ-ċiklu ta' produzzjoni tiegħek se ssir magħrufa bħala r-rata tal-magna. Fl-aħħarnett, hawn hu kif l-ispiża sempliċi relatata mhux materjali ta 'parti ffurmata ta' injezzjoni hija determinata mill-ħin taċ-ċiklu:

● In- # ta ’unitajiet prodotti fis-siegħa = (3600 sek / ħin ta’ sekri sek) X Numru ta ’kavitajiet tal-moffa

● $ spiża tal-parti mhux materjali = $ rata tal-magna kull siegħa / # ta 'unitajiet prodotti fis-siegħa

Peress li l-ħin taċ-ċiklu u n-numru ta 'kavitajiet fil-moffa huma tnejn mill-aktar fatturi kritiċi li jaffettwaw l-ispiża ta' parti ffurmata tal-plastik, huwa importanti li wieħed iżomm f'moħħu li r-rati tal-magni huma dejjem kompetittivi.

Ippakkjar u ekstras

Minbarra l-magni, hemm ukoll fatturi oħra li jistgħu jaffettwaw l-ispiża ta 'parti ffurmata bħall-imballaġġ.

● Ippakkjar tas-saff

● Ippakkjar taċ-ċelloli

● Bagging Poly

● Imballaġġ bl-imnut

● Plating

● Pittura

● Stampar tal-kuxxinett

● Magni sekondarji

Ikkuntattja t-Tim MFG

Dawn il-fatturi kollha magħquda se jiffurmaw l-ispejjeż tal-iffurmar tal-injezzjoni involuti fil-proġett tiegħek. Ċempel jew ibgħatilna email illum biex nieħdu ma 'wieħed mill-inġiniera tal-bejgħ tagħna!