उपलब्धता: | |
---|---|
कमी व्हॉल्यूम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची किंमत किती आहे? या ब्लॉग पोस्टमध्ये आम्ही प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीवर परिणाम करणारे विविध घटक मोडतो. कमी व्हॉल्यूम प्लास्टिक इंजेक्शन भाग तयार करण्यात गुंतलेल्या किंमती दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात. पहिली म्हणजे एक-वेळ टूलींग किंमत आणि दुसरे म्हणजे उत्पादन किंमत.
जेव्हा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीचा विचार केला जातो तेव्हा त्या भागाची जटिलता सर्वात महत्त्वपूर्ण घटक असते. जर कोप in ्यात तीक्ष्ण कडा असतील तर ईडीएम म्हणून ओळखल्या जाणार्या दुय्यम मशीनिंग प्रक्रियेचा वापर केला जाईल. त्याचप्रमाणे, बरगडीची वैशिष्ट्ये ज्यास मशीनिंगची आवश्यकता आहे 1/2 इंचापेक्षा जास्त आणि साच्यात 1/16 इंचपेक्षा पातळ करणे देखील दुय्यम ईडीएम मशीनिंगची आवश्यकता असू शकते. प्लास्टिकच्या भागावरील अंडरकट वैशिष्ट्ये नेहमीच प्लास्टिकच्या इंजेक्शन मोल्डची किंमत वाढवतात. फिरत्या भागांसाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त जागेस सामावून घेण्यासाठी त्यांना मोठ्या साचेची आवश्यकता देखील असू शकते. काहीवेळा, हलणार्या भागांसाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त जागेस सामावून घेण्यासाठी एखाद्या भागाचा एकूण साचा आकार देखील मोठा असू शकतो.
प्लास्टिक इंजेक्शन मूस बांधकामासाठी बर्याच वेगवेगळ्या पद्धती वापरल्या जातात. या ब्लॉग पोस्टमध्ये, आम्ही विविध बांधकाम पद्धती दोन गटात मोडतो: मूस आणि फ्री स्टँडिंग मोल्ड घाला. इंजेक्शन मोल्ड कन्स्ट्रक्शनचे बरेच प्रकार असले तरी आम्ही त्यांना सहसा दोन गटांमध्ये सुलभ करण्याचा प्रयत्न करतो: मूस आणि फ्री स्टँडिंग मोल्ड घाला. जरी तेथे अनेक वेगवेगळ्या शैली आणि आकार घाला मोल्ड्स आहेत, परंतु ते मुक्त स्थायीपेक्षा कमी खर्चिक असू शकतात.
भाग इजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकचे भाग सोडण्यासाठी साइड क्रियांचा वापर बर्याचदा केला जातो. आमच्या उद्योगात वापरल्या जाणार्या सर्वात सामान्य प्रकारच्या साइड अॅक्शनला हँड लोड म्हणतात. या पद्धतीमध्ये मशीनच्या बाहेर फेकलेल्या साच्याचे सैल भाग व्यक्तिचलितपणे काढून टाकणे समाविष्ट आहे. हाताचे भार सामान्यत: अंडरकट भागांशी व्यवहार करण्यासाठी खर्च-प्रभावी साधने नसतात. ते भाग खर्च वाढवू शकतात आणि विसंगत गुणवत्ता तयार करू शकतात. वर टीम एमएफजी , आम्ही एक चांगली आणि वेगवान इंजेक्शन प्रक्रिया प्रदान करण्यासाठी आमच्या मोल्ड कन्स्ट्रक्शनमध्ये अधिक स्वयंचलित साइड क्रियांचा वापर करण्यास प्राधान्य देतो. जरी स्वयंचलित बाजूच्या क्रिया सहसा मॅन्युअलपेक्षा कमी खर्चिक असतात, परंतु त्यांना पूर्ण करण्यासाठी जास्त प्रमाणात काम आवश्यक असते.
एका साच्यात पोकळींची संख्या इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीवर देखील परिणाम करेल. कमी प्रमाणात भाग असलेल्या भागांमध्ये सामान्यत: एक पोकळी असते, तर जास्त प्रमाणात भाग असलेल्या लोकांमध्ये सामान्यत: एकाधिक पोकळी असतात. जरी मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स एकल पोकळीपेक्षा अधिक महाग असले तरी, एकूणच खर्चाच्या खर्चावर त्यांची एकूण किंमत अजूनही प्रभावित होईल.
भागाचा आकार आणि साचा खर्च यांच्यातील संबंध देखील त्या भागाच्या जटिलतेशी संबंधित आहे. मोठा भाग तयार करण्यासाठी, मोठ्या साचाला अधिक जागा आणि उपकरणे आवश्यक आहेत. कधीकधी, लहान इंजेक्शनच्या मूसची किंमत मोठ्या साच्यापेक्षा जास्त असू शकते. उदाहरणार्थ, एका जटिल भागास साध्यापेक्षा मोठ्या इंजेक्शन मोल्डची आवश्यकता असू शकते.
आपण आपल्या प्लास्टिकच्या भागासाठी बनवलेली सामग्री निवड देखील उत्पादनाची किंमत निश्चित करण्यासाठी एक प्रचंड घटक आहे. कच्च्या मालाची किंमत प्रति पौंड $ 1 ते 25 डॉलर पर्यंत बदलू शकते. प्लास्टिक सामग्री निवडताना त्या भागाच्या वजनाचा विचार करणे महत्वाचे आहे. वेगवान सायकल वेळा प्राप्त करताना योग्य प्लास्टिक प्रकाराची निवड आपल्या भागांची एकूण किंमत कमी करण्यास मदत करू शकते. छोट्या भागांसाठी, सामग्रीची किंमत युनिट किंमतीवर परिणाम करू शकते.
याव्यतिरिक्त, एक उत्पादन चक्र पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वेळेचे प्रमाण सायकल वेळ म्हणून देखील ओळखले जाते.
● मोल्ड क्लोजिंग टाइम
● इंजेक्शन पॅक/होल्ड वेळ
● शीतकरण वेळ
● मूस उघडण्याची वेळ
● भाग इजेक्शन किंवा वेळ काढा
● री-सायकल वेळ (जे मशीन ऑपरेटरसह अर्ध-स्वयंचलित मोडमध्ये भाग चालविणे आवश्यक आहे तेव्हाच लागू होईल)
तर सायकल वेळ भागाच्या किंमतीशी कसा संबंधित आहे? चला भौतिक-संबंधित खर्चाच्या प्राथमिक स्त्रोतांवर चर्चा करूया इंजेक्शन मोल्डिंग.
हाय-टेक इंजेक्शन मशीन चालविण्यासाठी आवश्यक भांडवली गुंतवणूक मशीनच्या आकारावर आणि त्याच्या आसपासच्या उपकरणांवर अवलंबून असते. एक लहान टोनज मशीन सामान्यत: लहान भाग आणि बॅच तयार करण्यासाठी वापरली जाते, तर मोठ्या भागांसाठी एक मोठे टोनगे मशीन वापरले जाते. अगदी लहान इंजेक्शन मशीनची किंमत आपल्यासाठी सुमारे, 000 100,000 असेल. दुसरीकडे, मोठ्या मशीनला धावण्यासाठी कोट्यावधी डॉलर्सची आवश्यकता असेल. हे देखील ज्ञात आहे की मशीनरीचे आयुष्य एक मर्यादित आहे. तंत्रज्ञानाची प्रगती होत असताना आणि मालकीची किंमत वाढत असताना, कालांतराने त्याचा तांत्रिक फायदा गमावतो. हाय-टेक इंजेक्शन मशीन चालवण्याची किंमत जाणून घेणे खूप सोपे आहे. हे दर्शविते की मशीनच्या प्रति तास ऑपरेशनल खर्चाची गणना मशीनच्या प्रभावी जीवन चक्रावर आधारित आहे.
भांडवली उपकरणांच्या खर्चाच्या बाजूला ठेवून, आणखी एक किंमत ज्याची आपल्याला माहिती नसेल ती म्हणजे उत्पादन जागेसाठी भाडे शुल्क. साध्या गणिताद्वारे, या खर्चाची सहज गणना केली जाऊ शकते. आपल्या उत्पादन चक्र दरम्यान आपण घेतलेल्या सर्व गैर-भौतिक खर्चाची बेरीज मशीन दर म्हणून ओळखली जाईल. अखेरीस, इंजेक्शन मोल्डेड भागाची साध्या-भौतिक-संबंधित किंमतीची सायकल वेळेनुसार कशी निर्धारित केली जाते:
The प्रति तास उत्पादित युनिट्सचे # = (3600 सेकंद / सायकल वेळ सेकंद) x मोल्ड पोकळींची संख्या
● $ नॉन-मटेरियल पार्ट किंमत = $ प्रति तास मशीन दर / दर तासाला उत्पादित युनिट्सचे
सायकलची वेळ आणि साच्यात पोकळींची संख्या ही दोन सर्वात गंभीर घटक आहेत जी प्लास्टिकच्या मोल्ड केलेल्या भागाच्या किंमतीवर परिणाम करतात, हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की मशीन दर नेहमीच स्पर्धात्मक असतात.
मशीन बाजूला ठेवून, असे इतर घटक देखील आहेत जे पॅकेजिंगसारख्या मोल्डेड भागाच्या किंमतीवर परिणाम करू शकतात.
● लेयर पॅकिंग
● सेल पॅकिंग
● पॉली बॅगिंग
● किरकोळ पॅकेजिंग
● प्लेटिंग
● चित्रकला
● पॅड प्रिंटिंग
● दुय्यम मशीनिंग
एकत्रित हे सर्व घटक आपल्या प्रकल्पात सामील इंजेक्शन मोल्डिंग खर्च तयार करतील. आज आम्हाला कॉल करा किंवा ईमेल करा ! आमच्या एका विक्री अभियंत्यांसह येण्यासाठी
कमी व्हॉल्यूम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची किंमत किती आहे? या ब्लॉग पोस्टमध्ये आम्ही प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीवर परिणाम करणारे विविध घटक मोडतो. कमी व्हॉल्यूम प्लास्टिक इंजेक्शन भाग तयार करण्यात गुंतलेल्या किंमती दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात. पहिली म्हणजे एक-वेळ टूलींग किंमत आणि दुसरे म्हणजे उत्पादन किंमत.
जेव्हा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीचा विचार केला जातो तेव्हा त्या भागाची जटिलता सर्वात महत्त्वपूर्ण घटक असते. जर कोप in ्यात तीक्ष्ण कडा असतील तर ईडीएम म्हणून ओळखल्या जाणार्या दुय्यम मशीनिंग प्रक्रियेचा वापर केला जाईल. त्याचप्रमाणे, बरगडीची वैशिष्ट्ये ज्यास मशीनिंगची आवश्यकता आहे 1/2 इंचापेक्षा जास्त आणि साच्यात 1/16 इंचपेक्षा पातळ करणे देखील दुय्यम ईडीएम मशीनिंगची आवश्यकता असू शकते. प्लास्टिकच्या भागावरील अंडरकट वैशिष्ट्ये नेहमीच प्लास्टिकच्या इंजेक्शन मोल्डची किंमत वाढवतात. फिरत्या भागांसाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त जागेस सामावून घेण्यासाठी त्यांना मोठ्या साचेची आवश्यकता देखील असू शकते. काहीवेळा, हलणार्या भागांसाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त जागेस सामावून घेण्यासाठी एखाद्या भागाचा एकूण साचा आकार देखील मोठा असू शकतो.
प्लास्टिक इंजेक्शन मूस बांधकामासाठी बर्याच वेगवेगळ्या पद्धती वापरल्या जातात. या ब्लॉग पोस्टमध्ये, आम्ही विविध बांधकाम पद्धती दोन गटात मोडतो: मूस आणि फ्री स्टँडिंग मोल्ड घाला. इंजेक्शन मोल्ड कन्स्ट्रक्शनचे बरेच प्रकार असले तरी आम्ही त्यांना सहसा दोन गटांमध्ये सुलभ करण्याचा प्रयत्न करतो: मूस आणि फ्री स्टँडिंग मोल्ड घाला. जरी तेथे अनेक वेगवेगळ्या शैली आणि आकार घाला मोल्ड्स आहेत, परंतु ते मुक्त स्थायीपेक्षा कमी खर्चिक असू शकतात.
भाग इजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकचे भाग सोडण्यासाठी साइड क्रियांचा वापर बर्याचदा केला जातो. आमच्या उद्योगात वापरल्या जाणार्या सर्वात सामान्य प्रकारच्या साइड अॅक्शनला हँड लोड म्हणतात. या पद्धतीमध्ये मशीनच्या बाहेर फेकलेल्या साच्याचे सैल भाग व्यक्तिचलितपणे काढून टाकणे समाविष्ट आहे. हाताचे भार सामान्यत: अंडरकट भागांशी व्यवहार करण्यासाठी खर्च-प्रभावी साधने नसतात. ते भाग खर्च वाढवू शकतात आणि विसंगत गुणवत्ता तयार करू शकतात. वर टीम एमएफजी , आम्ही एक चांगली आणि वेगवान इंजेक्शन प्रक्रिया प्रदान करण्यासाठी आमच्या मोल्ड कन्स्ट्रक्शनमध्ये अधिक स्वयंचलित साइड क्रियांचा वापर करण्यास प्राधान्य देतो. जरी स्वयंचलित बाजूच्या क्रिया सहसा मॅन्युअलपेक्षा कमी खर्चिक असतात, परंतु त्यांना पूर्ण करण्यासाठी जास्त प्रमाणात काम आवश्यक असते.
एका साच्यात पोकळींची संख्या इंजेक्शन मोल्डिंगच्या किंमतीवर देखील परिणाम करेल. कमी प्रमाणात भाग असलेल्या भागांमध्ये सामान्यत: एक पोकळी असते, तर जास्त प्रमाणात भाग असलेल्या लोकांमध्ये सामान्यत: एकाधिक पोकळी असतात. जरी मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स एकल पोकळीपेक्षा अधिक महाग असले तरी, एकूणच खर्चाच्या खर्चावर त्यांची एकूण किंमत अजूनही प्रभावित होईल.
भागाचा आकार आणि साचा खर्च यांच्यातील संबंध देखील त्या भागाच्या जटिलतेशी संबंधित आहे. मोठा भाग तयार करण्यासाठी, मोठ्या साचाला अधिक जागा आणि उपकरणे आवश्यक आहेत. कधीकधी, लहान इंजेक्शनच्या मूसची किंमत मोठ्या साच्यापेक्षा जास्त असू शकते. उदाहरणार्थ, एका जटिल भागास साध्यापेक्षा मोठ्या इंजेक्शन मोल्डची आवश्यकता असू शकते.
आपण आपल्या प्लास्टिकच्या भागासाठी बनवलेली सामग्री निवड देखील उत्पादनाची किंमत निश्चित करण्यासाठी एक प्रचंड घटक आहे. कच्च्या मालाची किंमत प्रति पौंड $ 1 ते 25 डॉलर पर्यंत बदलू शकते. प्लास्टिक सामग्री निवडताना त्या भागाच्या वजनाचा विचार करणे महत्वाचे आहे. वेगवान सायकल वेळा प्राप्त करताना योग्य प्लास्टिक प्रकाराची निवड आपल्या भागांची एकूण किंमत कमी करण्यास मदत करू शकते. छोट्या भागांसाठी, सामग्रीची किंमत युनिट किंमतीवर परिणाम करू शकते.
याव्यतिरिक्त, एक उत्पादन चक्र पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वेळेचे प्रमाण सायकल वेळ म्हणून देखील ओळखले जाते.
● मोल्ड क्लोजिंग टाइम
● इंजेक्शन पॅक/होल्ड वेळ
● शीतकरण वेळ
● मूस उघडण्याची वेळ
● भाग इजेक्शन किंवा वेळ काढा
● री-सायकल वेळ (जे मशीन ऑपरेटरसह अर्ध-स्वयंचलित मोडमध्ये भाग चालविणे आवश्यक आहे तेव्हाच लागू होईल)
तर सायकल वेळ भागाच्या किंमतीशी कसा संबंधित आहे? चला भौतिक-संबंधित खर्चाच्या प्राथमिक स्त्रोतांवर चर्चा करूया इंजेक्शन मोल्डिंग.
हाय-टेक इंजेक्शन मशीन चालविण्यासाठी आवश्यक भांडवली गुंतवणूक मशीनच्या आकारावर आणि त्याच्या आसपासच्या उपकरणांवर अवलंबून असते. एक लहान टोनज मशीन सामान्यत: लहान भाग आणि बॅच तयार करण्यासाठी वापरली जाते, तर मोठ्या भागांसाठी एक मोठे टोनगे मशीन वापरले जाते. अगदी लहान इंजेक्शन मशीनची किंमत आपल्यासाठी सुमारे, 000 100,000 असेल. दुसरीकडे, मोठ्या मशीनला धावण्यासाठी कोट्यावधी डॉलर्सची आवश्यकता असेल. हे देखील ज्ञात आहे की मशीनरीचे आयुष्य एक मर्यादित आहे. तंत्रज्ञानाची प्रगती होत असताना आणि मालकीची किंमत वाढत असताना, कालांतराने त्याचा तांत्रिक फायदा गमावतो. हाय-टेक इंजेक्शन मशीन चालवण्याची किंमत जाणून घेणे खूप सोपे आहे. हे दर्शविते की मशीनच्या प्रति तास ऑपरेशनल खर्चाची गणना मशीनच्या प्रभावी जीवन चक्रावर आधारित आहे.
भांडवली उपकरणांच्या खर्चाच्या बाजूला ठेवून, आणखी एक किंमत ज्याची आपल्याला माहिती नसेल ती म्हणजे उत्पादन जागेसाठी भाडे शुल्क. साध्या गणिताद्वारे, या खर्चाची सहज गणना केली जाऊ शकते. आपल्या उत्पादन चक्र दरम्यान आपण घेतलेल्या सर्व गैर-भौतिक खर्चाची बेरीज मशीन दर म्हणून ओळखली जाईल. अखेरीस, इंजेक्शन मोल्डेड भागाची साध्या-भौतिक-संबंधित किंमतीची सायकल वेळेनुसार कशी निर्धारित केली जाते:
The प्रति तास उत्पादित युनिट्सचे # = (3600 सेकंद / सायकल वेळ सेकंद) x मोल्ड पोकळींची संख्या
● $ नॉन-मटेरियल पार्ट किंमत = $ प्रति तास मशीन दर / दर तासाला उत्पादित युनिट्सचे
सायकलची वेळ आणि साच्यात पोकळींची संख्या ही दोन सर्वात गंभीर घटक आहेत जी प्लास्टिकच्या मोल्ड केलेल्या भागाच्या किंमतीवर परिणाम करतात, हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की मशीन दर नेहमीच स्पर्धात्मक असतात.
मशीन बाजूला ठेवून, असे इतर घटक देखील आहेत जे पॅकेजिंगसारख्या मोल्डेड भागाच्या किंमतीवर परिणाम करू शकतात.
● लेयर पॅकिंग
● सेल पॅकिंग
● पॉली बॅगिंग
● किरकोळ पॅकेजिंग
● प्लेटिंग
● चित्रकला
● पॅड प्रिंटिंग
● दुय्यम मशीनिंग
एकत्रित हे सर्व घटक आपल्या प्रकल्पात सामील इंजेक्शन मोल्डिंग खर्च तयार करतील. आज आम्हाला कॉल करा किंवा ईमेल करा ! आमच्या एका विक्री अभियंत्यांसह येण्यासाठी
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.