Цена за лиење со пластика со вбризгување со мал волумен

Колку чини калапи со вбризгување на пластика со мал волумен?Во овој блог пост, ги разложуваме различните фактори кои влијаат на цената на калапи со инјектирање на пластика.Трошоците вклучени за производство на делови за инјектирање на пластика со мал волумен може да се поделат во две категории.Првиот е трошокот за еднократна опрема, а вториот е трошокот за производство.

Трошоци за мувла за инјектирање

Комплексност на дел

Комплексноста на делот е најзначајниот фактор кога станува збор за трошоците за калапи со инјектирање на пластика.Ако аглите имаат остри рабови, тогаш ќе се користи секундарен процес на обработка познат како EDM.Исто така, карактеристиките на ребрата кои бараат обработка подлабоко од 1/2 инчи и потенки од 1/16 инчи во калапот може да бараат и секундарна EDM обработка.Карактеристиките за поткопување на пластичните делови секогаш ќе ја зголемат цената на пластичните калапи за инјектирање.Може да бараат и поголеми калапи за да се смести дополнителен простор потребен за подвижните делови.Понекогаш, вкупната големина на калапот на дел може да биде и поголема за да се приспособи на дополнителниот простор потребен за подвижните делови.

Изградба на мувла

Постојат многу различни методи кои се користат за изградба на калапи за инјектирање на пластика.Во овој блог пост, ги разложуваме различните методи на градба во две групи: вметнување мувла и слободно стоечка мувла.Иако постојат многу различни типови на конструкција на калапи за инјектирање, ние обично се обидуваме да ги поедноставиме во две групи: вметнувачка мувла и слободно стоечка мувла.Иако има многу различни стилови и големини на калапи за вметнување, тие можат да бидат значително поевтини од слободните.

Трошоци за вбризгување

Структура на делот за лиење

Страничните дејства често се користат во конструкцијата на калапи за ослободување на пластичните делови за време на процесот на исфрлање на делот.Најчестиот тип на странично дејство што се користи во нашата индустрија се нарекува рачно оптоварување.Овој метод вклучува рачно отстранување на лабавите делови од калапот што се исфрлаат од машината.Рачните оптоварувања вообичаено не се исплатливи алатки за справување со поткопани делови.Тие можат да ги зголемат трошоците за делови и да произведат неконзистентен квалитет.На TEAM MFG , претпочитаме да користиме повеќе автоматски странични дејства во нашите конструкции на калапи за да обезбедиме подобар и побрз процес на вбризгување.Иако автоматските странични дејства обично се поевтини од рачните, тие бараат поголема количина на работа за да се завршат.

Број на шуплини на делови

Бројот на шуплини во калапот исто така ќе влијае на цената на калапот за инјектирање.Деловите со мала количина на делови обично имаат една празнина, додека оние со големо количество делови обично имаат повеќе шуплини.Иако калапи со повеќе шуплини се поскапи од оние со една празнина, нивната вкупна цена сепак ќе биде под влијание на вкупната цена на проектот.

Големина на дел

Односот помеѓу големината на делот и цената на мувлата е исто така поврзан со сложеноста на делот.За да се произведе поголем дел, поголем калап бара повеќе простор и опрема.Понекогаш, цената на мала мувла за инјектирање може да биде поголема од онаа на голема мувла.На пример, комплексен дел може да бара поголем калап за инјектирање од едноставен.

Избор на материјал и дел тежина

Изборот на материјалот што го правите за вашиот пластичен дел е исто така огромен фактор во одредувањето на трошоците за производство.Трошоците за суровини може да варираат од 1 до 25 долари за фунта.Важно е да се земе предвид тежината на делот при изборот на пластичен материјал.Изборот на вистинскиот тип на пластика може да помогне да се намалат вкупните трошоци на вашите делови, а истовремено да се постигне побрзо време на циклусот.За мали делови, цената на материјалот може да влијае на единечната цена.

Време на циклус и шуплини на мувла

Дополнително, времето потребно за завршување на еден производствен циклус е познато и како време на циклус.

● време на затворање на мувла

● време на полнење со инјектирање

● пакување за инјектирање/време на задржување

● време на ладење

● време на отворање на мувла

● време за исфрлање или вадење дел

● време за рециклирање (што ќе важи само кога деловите мора да се работат во полуавтоматски режим со оператор на машината)

Значи, како времето на циклус се поврзува со цената на делот?Ајде да разговараме за примарните извори на нематеријалните трошоци за калапи со инјектирање.

Нематеријални трошоци

Капиталната инвестиција потребна за работа на високотехнолошка машина за вбризгување зависи од големината на машината и нејзината околна опрема.Машината со мала тонажа најчесто се користи за производство на мали делови и серии, додека машината за голема тонажа се користи за големи делови.Дури и мала машина за инјектирање ќе ве чини околу 100.000 долари.Голема машина, од друга страна, ќе бара милиони долари за да работи.Исто така, познато е дека животниот век на машините е конечен.Како што напредува технологијата и се зголемуваат трошоците за сопственост, таа ја губи својата технолошка предност со текот на времето.Познавањето на трошоците за водење на машина за инјектирање со висока технологија е многу лесно да се разбере.Тоа покажува дека часовните оперативни трошоци на машината се пресметуваат врз основа на ефективниот животен циклус на машината.

Освен трошоците за капитална опрема, друг трошок за кој можеби не сте свесни се трошоците за изнајмување за производствен простор.Преку едноставна математика, овие трошоци може лесно да се пресметаат.Збирот на сите нематеријални трошоци што ќе ги направите во текот на вашиот производствен циклус ќе стане познат како машинска стапка.Конечно, еве како едноставната нематеријална цена на делот со вбризгување се одредува според времето на циклус:

● Бројот на единици произведени на час = (3600 сек / време на циклус сек) x број на шуплини на мувла

● $ Цена на нематеријален дел = $ Машинска стапка на час / # единици произведени на час

Бидејќи времето на циклусот и бројот на шуплини во калапот се два од најкритичните фактори кои влијаат на цената на пластично обликуваниот дел, важно е да се има предвид дека цените на машината се секогаш конкурентни.

Пакување и додатоци

Освен машините, има и други фактори кои можат да влијаат на цената на обликуваниот дел, како што е пакувањето.

● Слоевно пакување

● Пакување ќелии

● Poly bagging

● Пакување на мало

● Позлата

● Сликање

● Печатење со подлога

● Секундарна обработка

Контактирајте со TEAM MFG

Сите овие фактори заедно ќе ги сочинуваат трошоците за обликување со инјектирање вклучени во вашиот проект. Јавете ни се или е-пошта ни денес за да се запознаете со еден од нашите инженери за продажба!