Stroški brizganja plastike po meri v majhnih količinah
Koliko stane brizganje plastike v majhnih količinah?V tem blogu razčlenjujemo različne dejavnike, ki vplivajo na stroške brizganja plastike.Stroške proizvodnje majhnih količin plastičnih delov za brizganje lahko razdelimo v dve kategoriji.Prvi je enkratni strošek orodja, drugi pa proizvodni strošek.
Stroški kalupov za brizganje
Kompleksnost delov
Kompleksnost dela je najpomembnejši dejavnik, ko gre za stroške brizganja plastike.Če imajo vogali ostre robove, bo uporabljen sekundarni postopek obdelave, znan kot EDM.Podobno lahko rebra, ki zahtevajo obdelavo globlje od 1/2 palca in tanjša od 1/16 palca v kalup, zahtevajo tudi sekundarno obdelavo EDM.Spodrezani elementi na plastičnih delih bodo vedno povečali stroške kalupov za brizganje plastike.Zahtevajo lahko tudi večje kalupe za namestitev dodatnega prostora, potrebnega za gibljive dele.Včasih je celotna velikost kalupa dela lahko tudi večja, da sprejme dodaten prostor, potreben za gibljive dele.
Konstrukcija plesni
Obstaja veliko različnih metod, ki se uporabljajo za izdelavo kalupov za brizganje plastike.V tem blogu razdelimo različne metode gradnje v dve skupini: vstavljeni kalup in samostoječi kalup.Čeprav obstaja veliko različnih vrst konstrukcij brizgalnih kalupov, jih običajno poskušamo poenostaviti v dve skupini: vložni kalup in prostostoječi kalup.Čeprav obstaja veliko različnih stilov in velikosti kalupov za vstavljanje, so lahko bistveno cenejši od samostoječih.
Stroški brizganja
Struktura delov za oblikovanje
Stranska dejanja se pogosto uporabljajo v konstrukciji kalupov za sprostitev plastičnih delov med postopkom izmeta dela.Najpogostejša vrsta stranskega delovanja, ki se uporablja v naši industriji, se imenuje ročna obremenitev.Ta metoda vključuje ročno odstranjevanje ohlapnih delov kalupa, ki se vržejo iz stroja.Ročna bremena običajno niso stroškovno učinkovito orodje za ravnanje s spodrezanimi deli.Lahko povečajo stroške delov in proizvedejo nedosledno kakovost.pri TEAM MFG raje uporabljamo več samodejnih stranskih dejanj v naših konstrukcijah kalupov, da zagotovimo boljši in hitrejši postopek brizganja.Čeprav so samodejna stranska dejanja običajno cenejša od ročnih, zahtevajo več dela za dokončanje.
Število votlin za dele
Število votlin v kalupu bo prav tako vplivalo na ceno brizganja.Deli z majhno količino delov bodo običajno imeli eno samo votlino, medtem ko bodo imeli tisti z veliko količino delov običajno več votlin.Čeprav so kalupi z več votlinami dražji od kalupov z eno votlino, bodo na njihove skupne stroške še vedno vplivali skupni stroški projekta.
Velikost dela
Razmerje med velikostjo dela in ceno kalupa je povezano tudi s kompleksnostjo dela.Za izdelavo večjega dela večji kalup zahteva več prostora in opreme.Včasih so lahko stroški majhnega kalupa za brizganje višji od stroškov velikega kalupa.Na primer, kompleksen del lahko zahteva večji kalup za brizganje kot preprost.
Izbira materiala in delna teža
Izbira materiala, ki ga izberete za svoj plastični del, je prav tako velik dejavnik pri določanju stroškov proizvodnje.Stroški surovin se lahko razlikujejo od 1 do 25 USD na funt.Pri izbiri plastičnega materiala je pomembno upoštevati težo dela.Izbira prave vrste plastike lahko pomaga znižati skupne stroške vaših delov in hkrati doseči krajše čase ciklov.Za majhne dele lahko cena materiala vpliva na ceno na enoto.
Čas cikla in votline v kalupu
Poleg tega je čas, potreben za dokončanje enega proizvodnega cikla, znan tudi kot čas cikla.
● čas zapiranja kalupa
● čas polnjenja vbrizga
● injekcijski paket/čas zadrževanja
● čas ohlajanja
● čas odpiranja kalupa
● čas za izmet ali odstranitev dela
● čas ponovnega cikla (ki bi veljal le, če je treba dele izvajati v polavtomatskem načinu z upravljavcem stroja)
Kako je torej čas cikla povezan s stroški dela?Pogovorimo se o primarnih virih nematerialnih stroškov za brizganje.
Nematerialni stroški
Kapitalska naložba, ki je potrebna za delovanje visokotehnološkega stroja za brizganje, je odvisna od velikosti stroja in opreme, ki ga obdaja.Stroj z majhno tonažo se običajno uporablja za proizvodnjo majhnih delov in serij, medtem ko se stroj z veliko tonažo uporablja za velike dele.Tudi majhen stroj za brizganje vas bo stal približno 100.000 $.Po drugi strani bo za delovanje velikega stroja potrebnih več milijonov dolarjev.Znano je tudi, da je življenjska doba strojev omejena.Ko tehnologija napreduje in se stroški lastništva povečujejo, sčasoma izgublja svojo tehnološko prednost.Poznavanje stroškov delovanja visokotehnološkega stroja za brizganje je zelo enostavno razumeti.Prikazuje, da so urni stroški delovanja stroja izračunani na podlagi dejanskega življenjskega cikla stroja.
Poleg stroškov investicijske opreme je še en strošek, ki se ga morda ne zavedate, najemnina za proizvodni prostor.S preprosto matematiko je te stroške mogoče enostavno izračunati.Vsota vseh nematerialnih stroškov, ki jih boste imeli med potekom proizvodnega cikla, bo postala znana kot stopnja stroja.Končno, tukaj je opisano, kako se preprosti nematerialni stroški brizganega dela določijo s časom cikla:
● Število proizvedenih enot na uro = (3600 s / čas cikla s) x število votlin kalupa
● $ Stroški nematerialnega dela = $ Cena stroja na uro / # proizvedenih enot na uro
Ker sta čas cikla in število votlin v kalupu dva najbolj kritična dejavnika, ki vplivata na ceno plastično oblikovanega dela, je pomembno upoštevati, da so cene strojev vedno konkurenčne.
Embalaža in dodatki
Poleg strojev obstajajo tudi drugi dejavniki, ki lahko vplivajo na stroške oblikovanega dela, kot je embalaža.
● Plastno pakiranje
● Pakiranje celic
● Poli vrečke
● Maloprodajna embalaža
● Prevleka
● Slikanje
● Tamponisk
● Sekundarna obdelava
Kontaktirajte TEAM MFG
Vsi ti dejavniki skupaj bodo predstavljali stroške brizganja, vključene v vaš projekt. Pokličite ali nam pošljite e-pošto še danes, da se srečamo z enim od naših prodajnih inženirjev!
