কম ভলিউম কাষ্টম প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং খৰচ
কম ভলিউমৰ প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ কিমান খৰচ হয়? এই ব্লগ পোষ্টটোত আমি প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ খৰচত প্ৰভাৱ পেলোৱা বিভিন্ন কাৰকসমূহ ভাঙি পেলাওঁ। কম পৰিমাণৰ প্লাষ্টিক ইনজেকচন অংশ উৎপাদনৰ লগত জড়িত খৰচ দুটা ভাগত ভাগ কৰিব পাৰি। প্ৰথমটো হ’ল এককালীন সঁজুলিৰ খৰচ, আৰু দ্বিতীয়টো হ’ল উৎপাদন খৰচ।
ইনজেকচন ছাঁচ খৰচ
অংশ জটিলতা
প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ খৰচৰ ক্ষেত্ৰত অংশটোৰ জটিলতা আটাইতকৈ উল্লেখযোগ্য কাৰক। যদি চুকবোৰৰ ধাৰে চোকা হয়, তেন্তে ইডিএম নামেৰে জনাজাত গৌণ মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব। তেনেদৰে, ৰিব বৈশিষ্ট্য যিবোৰৰ বাবে ১/২ ইঞ্চিতকৈ গভীৰ আৰু ১/১৬ ইঞ্চিতকৈ পাতলকৈ ছাঁচত সোমোৱাৰ প্ৰয়োজন হয়, সেইবোৰেও গৌণ ইডিএম মেচিনিঙৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ অংশত আণ্ডাৰকাট কৰা বৈশিষ্ট্যই সদায় প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ ছাঁচৰ খৰচ বৃদ্ধি কৰিব। চলন্ত অংশবোৰৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় অতিৰিক্ত ঠাইখিনিৰ বাবেও ডাঙৰ ডাঙৰ ছাঁচৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে। কেতিয়াবা, এটা অংশৰ সামগ্ৰিক ছাঁচৰ আকাৰো চলন্ত অংশসমূহৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় অতিৰিক্ত স্থান গ্ৰহণ কৰিবলৈ ডাঙৰ হ’ব পাৰে।
ছাঁচ নিৰ্মাণ
প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণৰ বাবে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই ব্লগ পোষ্টটোত আমি বিভিন্ন নিৰ্মাণ পদ্ধতিক দুটা গোটত ভগাই লওঁ: ছাই সন্নিৱিষ্ট কৰা আৰু বিনামূলীয়াকৈ থিয় হৈ থকা ছাঁচ। যদিও ইয়াত বিভিন্ন ধৰণৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ আছে, আমি সাধাৰণতে ইহঁতক দুটা গোটত সৰল কৰিবলৈ চেষ্টা কৰোঁ: ছাঁচ আৰু মুক্তভাৱে থিয় হৈ থকা মল্ড সুমুৱাই দিব লাগে। যদিও ইনছাৰ্ট মল্ডৰ বিভিন্ন ধৰণৰ শৈলী আৰু আকাৰ আছে, মুক্ত ষ্টেণ্ডিং কৰাতকৈ ইয়াৰ দাম যথেষ্ট কম হ’ব পাৰে।
ইনজেকচন মল্ডিং খৰচ
ছাঁচিং অংশৰ গঠন
পাৰ্ট ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহ মুক্ত কৰিবলৈ ছাঁচ নিৰ্মাণৰ ভিতৰত প্ৰায়ে পাৰ্শ্বক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আমাৰ উদ্যোগত ব্যৱহাৰ কৰা আটাইতকৈ সাধাৰণ ধৰণৰ পাৰ্শ্বক্ৰিয়াটোক হেণ্ড লোড বোলা হয়। এই পদ্ধতিত মেচিনৰ পৰা পেলোৱা ছাঁচৰ ঢিলা অংশবোৰ হাতত লৈ আঁতৰাই দিয়া হয়। আণ্ডাৰকাট অংশৰ সৈতে মোকাবিলা কৰিবলৈ হাতৰ বোজা সাধাৰণতে খৰচ-বহনক্ষম সঁজুলি নহয়। তেওঁলোকে অংশৰ খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে আৰু অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ গুণগত মানৰ উৎপাদন কৰিব পাৰে। at টিম এমএফজি , আমি আমাৰ ছাঁচ নিৰ্মাণসমূহত অধিক স্বয়ংক্ৰিয় পাৰ্শ্বক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি উন্নত আৰু দ্ৰুত ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়া প্ৰদান কৰিবলৈ পছন্দ কৰো। যদিও স্বয়ংক্ৰিয় পাৰ্শ্বক্ৰিয়া সাধাৰণতে হাতৰ কাৰ্য্যতকৈ কম খৰচী, ইয়াক সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ অধিক পৰিমাণৰ কামৰ প্ৰয়োজন হয়।
অংশ গহ্বৰৰ সংখ্যা
ছাঁচৰ ভিতৰত গহ্বৰৰ সংখ্যাইও ইনজেকচন মল্ডিঙৰ মূল্যত প্ৰভাৱ পেলাব। কম পৰিমাণৰ অংশ থকা অংশত সাধাৰণতে এটা গহ্বৰ থাকিব, আনহাতে অধিক পৰিমাণৰ অংশ থকা অংশত সাধাৰণতে একাধিক গহ্বৰ থাকিব। যদিও বহু-কেভিটিৰ ছাঁচবোৰ একক গহ্বৰতকৈ অধিক ব্যয়বহুল, তথাপিও ইয়াৰ সামগ্ৰিক খৰচ এতিয়াও সামগ্ৰিক প্ৰকল্পৰ খৰচৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত হ’ব।
অংশৰ আকাৰ
অংশটোৰ আকাৰ আৰু ছাঁচৰ খৰচৰ মাজৰ সম্পৰ্কও অংশটোৰ জটিলতাৰ সৈতে জড়িত। বৃহৎ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ হ’লে ডাঙৰ ছাঁচ এটাৰ বাবে অধিক ঠাই আৰু সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়। কেতিয়াবা, সৰু বেজী দিয়া ছাঁচৰ খৰচ এটা ডাঙৰ ছাঁচৰৰ তুলনাত বেছি হ’ব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, এটা জটিল অংশৰ বাবে সহজ এটাতকৈ ডাঙৰ ইনজেকচন মল্ডৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
উপাদানৰ পছন্দ আৰু অংশ ওজন
আপোনাৰ প্লাষ্টিকৰ অংশৰ বাবে আপুনি যি সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰে সেয়াও উৎপাদনৰ খৰচ নিৰ্ণয় কৰাত এক বৃহৎ কাৰক। কেঁচামালৰ খৰচ প্ৰতি পাউণ্ডত ১ ডলাৰৰ পৰা ২৫ ডলাৰলৈকে হ’ব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী বাছি লওঁতে অংশটোৰ ওজনৰ বিষয়ে বিবেচনা কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ। সঠিক প্লাষ্টিকৰ প্ৰকাৰৰ নিৰ্বাচনে দ্ৰুত চক্ৰৰ সময় লাভ কৰাৰ সময়ত আপোনাৰ অংশসমূহৰ সামগ্ৰিক খৰচ কমোৱাত সহায় কৰিব পাৰে। সৰু সৰু অংশৰ বাবে সামগ্ৰীৰ মূল্যই ইউনিটৰ মূল্যত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
চক্ৰ সময় আৰু ছাঁচ গহ্বৰ
ইয়াৰ উপৰিও এটা উৎপাদন চক্ৰ সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ প্ৰয়োজন হোৱা সময়ৰ পৰিমাণক চক্ৰ সময় বুলিও কোৱা হয়।
● ছাঁচ বন্ধ কৰাৰ সময়
● ইনজেকচন ভৰোৱা সময়
● ইনজেকচন পেক/ধৰি ৰখাৰ সময়
● শীতল কৰাৰ সময়
● ছাঁচ খোলাৰ সময়
● অংশ বাহিৰ বা সময় লওক
● পুনৰ চক্ৰৰ সময় (যিটো কেৱল তেতিয়াহে প্ৰযোজ্য হ’ব যেতিয়া অংশবোৰ এটা মেচিন অপাৰেটৰৰ সৈতে অৰ্ধস্বয়ংক্ৰিয় অৱস্থাত চলাব লাগিব)
গতিকে চক্ৰৰ সময়ৰ সৈতে অংশ খৰচৰ সৈতে কেনে সম্পৰ্ক আছে? আহকচোন অ-বস্তুগত সম্পৰ্কীয় খৰচৰ প্ৰাথমিক উৎসসমূহৰ বিষয়ে আলোচনা কৰোঁ। ইনজেকচন মল্ডিং.
অ-বস্তুগত সম্পৰ্কীয় খৰচ
উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ ইনজেকচন মেচিন চলাবলৈ প্ৰয়োজনীয় মূলধনী বিনিয়োগ নিৰ্ভৰ কৰে মেচিনৰ আকাৰ আৰু ইয়াৰ চাৰিওফালৰ সঁজুলিৰ ওপৰত। সাধাৰণতে সৰু সৰু অংশ আৰু বেচ উৎপাদনৰ বাবে এটা সৰু টনেজ মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আনহাতে বৃহৎ অংশৰ বাবে এটা ডাঙৰ টন মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আনকি সৰু ইনজেকচন মেচিন এটাও আপোনাৰ বাবে প্ৰায় ১ লাখ ডলাৰ খৰচ হ’ব। আনহাতে এটা ডাঙৰ মেচিন চলাবলৈ লাখ লাখ টকাৰ প্ৰয়োজন হ’ব। ইয়াৰ উপৰিও জনা যায় যে যন্ত্ৰপাতিৰ আয়ুসকাল সসীম। প্ৰযুক্তিৰ উন্নতি আৰু মালিকীস্বত্বৰ ব্যয় বৃদ্ধি পোৱাৰ লগে লগে সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ প্ৰযুক্তিগত সুবিধা হেৰুৱাই পেলায়। উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ ইনজেকচন মেচিন চলোৱাৰ খৰচ জনাটো অতি সহজে বুজিব পৰা যায়। ইয়াৰ পৰা দেখা যায় যে মেচিনৰ ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা কাৰ্য্যকৰী ব্যয় মেচিনৰ ফলপ্ৰসূ জীৱনচক্ৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি গণনা কৰা হয়।
মূলধনী সঁজুলিৰ খৰচৰ বাহিৰেও আন এটা খৰচৰ বিষয়ে আপুনি সচেতন নহ’বও পাৰে সেয়া হ’ল উৎপাদন স্থানৰ বাবে ভাড়াৰ চাৰ্জ। সৰল অংকৰ জৰিয়তে এই খৰচবোৰ সহজে গণনা কৰিব পাৰি। আপোনাৰ উৎপাদন চক্ৰৰ সময়ছোৱাত আপুনি কৰিবলগীয়া সকলো অ-বস্তুগত খৰচৰ যোগফল মেচিন ৰেট হিচাপে পৰিচিত হ’ব। শেষত, ইয়াত এটা ইনজেকচন মল্ডেড অংশৰ সৰল অবস্তুগত সম্পৰ্কীয় খৰচ চক্ৰ সময়ৰ দ্বাৰা কেনেকৈ নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়:
● প্ৰতি ঘণ্টাত উৎপাদিত ইউনিটৰ # (3600 sec / চক্ৰ সময় sec) x ছাঁচ গহ্বৰৰ সংখ্যা
● $ অ-বস্তুগত অংশ খৰচ = $ মেচিনৰ হাৰ প্ৰতি ঘণ্টাত / প্ৰতি ঘণ্টাত উৎপাদিত ইউনিটৰ #
যিহেতু চাইকেলৰ সময় আৰু ছাঁচত থকা গহ্বৰৰ সংখ্যা হৈছে প্লাষ্টিকৰ ছাঁচযুক্ত অংশৰ খৰচত প্ৰভাৱ পেলোৱা দুটা আটাইতকৈ জটিল কাৰক, গতিকে মেচিনৰ হাৰ সদায় প্ৰতিযোগিতামূলক বুলি মনত ৰখাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।
পেকেজিং আৰু অতিৰিক্ত
মেচিনবোৰৰ কথা এৰি দিলেও আন কিছুমান কাৰকো আছে যিয়ে পেকেজিঙৰ দৰে মল্ড কৰা অংশৰ খৰচত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
● লেয়াৰ পেকিং
● চেল পেকিং
● পলি বেগিং
● খুচুৰা পেকেজিং
● প্লেটিং
● পেইন্টিং
● পেড প্ৰিন্টিং
● গৌণ মেচিনিং
যোগাযোগ Team MFG
এই সকলোবোৰ কাৰকে মিলি আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ লগত জড়িত ইনজেকচন মল্ডিং খৰচ গঠন কৰিব। আজিয়েই আমাক ফোন কৰক বা ইমেইল কৰক ! আমাৰ এজন বিক্ৰী অভিযন্তাৰ সৈতে যাবলৈ
