Трошкови убризгавања ниског волумена запремине

Колико кошта ниска количина пластичне ињекције убризгавања? У овом блогу разбијамо различите факторе који утичу на трошкове пластичног калупа за бризгање. Трошкови који су укључени у производњу ниских дијелова за убризгавање са ниским волумима могу се поделити у две категорије. Прво је једнократни трошак алата, а други је цена производње.

Трошкови убризгавања

Сложеност дела

Сложеност дијела је најзначајнији фактор када је у питању трошкове ливенства за убризгавање пластике. Ако углови имају оштре ивице, тада ће се користити секундарни процес обрађивања као ЕДМ. Исто тако, карактеристике ребро за које је потребна обрада дубље од 1/2 инча и тањи од 1/16 инча у калуп такође захтевају секундарне ЕДМ обраде. Функције поткољенице на пластичним деловима увек ће повећати трошкове пластичних калупа за убризгавање. Такође могу да захтевају веће калупе да се прилагоде додатним простору потребним за покретне делове. Понекад, укупна величина калупа дијела такође може бити већа за смештај додатног простора потребног за покретне делове.

Изградња калупа

Постоје много различитих метода које се користе за конструкцију пластичне ињекције калупа. У овом блогу разбијамо различите методе изградње у две групе: убаците калуп и слободно стојећи калуп. Иако постоји много различитих врста конструкције убризгавања, обично их покушавамо поједноставити у две групе: убаците калуп и слободни калуп. Иако постоји много различитих стилова и величина уметања калупа, они могу бити знатно јефтинији од слободних стојећих.

Трошкови убризгавања

КОЛДИНГ ДЕО Структура

Стране акције се често користе у калупи конструкције за ослобађање пластичних делова током процеса избацивања дела. Најчешћа врста бочне акције која се користи у нашој индустрији назива се ручно оптерећење. Ова метода укључује ручно уклањање лабавих делова калупа који се избацују из машине. Ручна оптерећења обично нису економичне алате за суочавање са деловима подцњеве. Они могу повећати део дела и производити недоследни квалитет. У Тим МФГ , радије користимо више аутоматског бочне акције у нашим конструкцијама калупа да бисмо пружили бољи и бржи процес убризгавања. Иако су аутоматске бочне акције обично јефтиније од ручних, потребна је већа количина рада.

Број делова шупљине

Број шупљина унутар калупа такође ће утицати на цену убризгавања. Делови са ниском количином делова обично имају једну шупљину, док ће оне са великом количином делова обично имати више шупљина. Иако су мулти-калупљиви скупији од једносмерних шупљиних, њихове укупне трошкове и даље ће утицати целокупни трошкови пројекта.

Величина дела

Однос величине дела и трошкова калупа такође је повезан са сложеношћу дела. Да би се створио већи део, већи калуп захтева више простора и опреме. Понекад, цена малог калупа за убризгавање могу бити више од оног великог калупа. На пример, сложен део може бити потребан већи калуп за убризгавање од једноставног.

Избор материјала и тежина дела

Избор материјала који направите за свој пластични део такође је огроман фактор у одређивању трошкова производње. Равни материјални трошкови могу варирати од 1 до 25 долара по фунту. Важно је размотрити тежину дела при избору пластичног материјала. Избор праве пластичне врсте може помоћи у смањењу укупних трошкова ваших делова док постигнете брже време циклуса. За мале делове цена материјала може утицати на јединичну цену.

Вријеме и калупе за циклус и калупе

Поред тога, количина времена потребног за довршавање једног производног циклуса познат је и као време циклуса.

● Вријеме затварања калупа

● Време убризгавања

● Време убризгавања / задржавање

● Време хлађења

● Време отварања калупа

● Дели се избаци или извадите време

● Време поновног циклуса (што би се односило само када се делови морају водити у полуаутоматском режиму са оператором машине)

Па како се време циклуса односи на део цењења? Хајде да разговарамо о примарним изворима неалицијских трошкова који се односе на убризгавање.

Трошкови који нису материјални

Капитална улагања потребна за покретање високотехнолошке машине за убризгавање зависи од величине машине и њене околне опреме. Мала тонажа се обично користи за производњу малих делова и серија, док се велика тонажа користи за велике делове. Чак ће и мала машина за убризгавање коштати око 100.000 долара. С друге стране, велика машина ће захтевати милионе долара да се покрену. Такође је познато да је животни век машина коначна. Како се технологија напредује и трошкови власништва повећавају, током времена губи своју технолошку предност. Знајући трошкове покретања машине за високотехнолошку ињекцију је врло лако разумети. Показује да се на сат времена оперативна цена машине израчунава на основу ефикасног животног циклуса машине.

Поред трошкова капиталне опреме, још један трошак који можда нећете бити свјесни је наплата за изнајмљивање за производњу простора. Кроз једноставну математику ови трошкови се могу лако израчунати. Збир свих нематеријалних трошкова који ћете наступити током вашег производног циклуса постаће познати као брзина машине. Коначно, ево како се једноставно не-материјални трошак убризгаваног дела убризгава одређује време циклуса:

● Број произведених јединица по сату = (3600 сец / циклус времена) к Број калупних карата

● $ не-материјални део трошкова = $ ТРЕНУТС МАШИНЕ ПО ДУАРИ / # јединица произведене на сат

Будући да су време циклуса и број шупљина у калупу два од најкритичнијих фактора који утичу на трошкове пластичног дела, важно је имати на уму да су стопе машине увек конкурентне.

Паковање и додаци

Поред машина, постоје и други фактори који могу утицати на трошкове обликованог дела, као што је паковање.

● Паковање слоја

● паковање ћелија

● Поли пакет

● Малопродајно паковање

● Објављивање

● Сликарство

● Штампање плоча

● Секундарна обрада

Контакт Теам МФГ

Сви ови фактори у комбинацији саставиће трошкове убризгавања који су укључени у ваш пројекат. Позовите нас или е-поштом данас да бисте добили са једним од наших инжењера продаје!