कम आयतन कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग लागत

कम आयतन प्लास्टिक इंजेक्शन ढालने का कितना कितना है? अस्मिन् ब्लॉग्-पोस्ट्-मध्ये वयं प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-ढालनस्य मूल्यं प्रभावितं कुर्वन्तः विविधाः कारकाः विभजामः । न्यूनमात्रायां प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-भागानाम् उत्पादनं कर्तुं प्रवृत्तः व्ययः द्वयोः वर्गयोः विभक्तुं शक्यते । प्रथमं एकसमयस्य साधनव्ययः, द्वितीयः च उत्पादनव्ययः ।

इंजेक्शन मोल्ड लागत 1 .

भाग जटिलता 1 .

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-ढालनस्य व्ययस्य विषये भागस्य जटिलता सर्वाधिकं महत्त्वपूर्णं कारकं भवति । यदि कोणेषु तीक्ष्णधाराः सन्ति तर्हि EDM इति नाम्ना प्रसिद्धा गौणयन्त्रप्रक्रिया प्रयुज्यते । तथैव, रिब-विशेषताः येषु 1/2 इञ्चात् गभीरतरं यन्त्रीकरणस्य आवश्यकता भवति तथा च 1/16 इञ्चात् ढालस्य अन्तः कृशतरस्य आवश्यकता भवति तथा च ढालस्य अन्तः गौण-एड्एम-यन्त्रीकरणस्य आवश्यकता अपि भवितुम् अर्हति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . प्लास्टिकस्य भागेषु अन्तर्गतविशेषताः सर्वदा प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-सांचानां मूल्यं वर्धयिष्यन्ति । तेषां कृते चलभागानाम् कृते आवश्यकं अतिरिक्तस्थानं समायोजयितुं बृहत्तराणि सांचानि अपि आवश्यकानि भवितुम् अर्हन्ति । कदाचित्, भागस्य समग्रस्य सांचानां आकारः अपि बृहत्तरः भवितुम् अर्हति यत् चलभागानाम् कृते आवश्यकं अतिरिक्तं स्थानं समायोजयितुं शक्यते ।

ढाल निर्माण 1 .

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-सांच-निर्माणार्थं बहुविधाः पद्धतयः उपयुज्यन्ते । अस्मिन् ब्लॉग-पोस्ट्-मध्ये वयं विविध-निर्माण-विधिद्वयं द्वयोः समूहयोः विभजामः: ढालः, मुक्त-स्थायि-सांचनं च सम्मिलितं कुर्मः | यद्यपि इञ्जेक्शन-सांचन-निर्माणस्य अनेकाः प्रकाराः सन्ति, तथापि वयं प्रायः तान् द्वयोः समूहयोः सरलीकरणं कर्तुं प्रयत्नशीलाः स्मः: ढालः, मुक्त-स्थापन-सांचनं च सम्मिलितं कुर्मः यद्यपि इन्सर्ट-सांचानां अनेकाः भिन्नाः शैल्याः आकाराः च सन्ति तथापि ते मुक्त-स्थायी-स्थानानां अपेक्षया महत्त्वपूर्णतया न्यून-महत्त्वपूर्णाः भवितुम् अर्हन्ति ।

इंजेक्शन मोल्डिंग लागत 1 .

भाग का संरचना ढालना .

भाग क्रिया प्रायः एक ढाल निर्माण के अन्दर पार्श्व क्रियाओं का प्रयोग किया जाता है, पार्टी इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक भागों को मुक्त करने के लिए। अस्माकं उद्योगे यः सर्वाधिकं सामान्यः प्रकारः पार्श्वक्रियायाः उपयोगः भवति सः हस्तभारः इति उच्यते । अस्मिन् पद्धतिः यन्त्रात् बहिः क्षिप्तं भवति यत् सांचस्य शिथिलभागाः मैन्युअल् रूपेण निष्कासयति । हस्तभाराः सामान्यतया न्यूनकटभागैः सह व्यवहारार्थं व्यय-प्रभावी साधनानि न भवन्ति । ते अंशव्ययं वर्धयितुं शक्नुवन्ति तथा च असङ्गतगुणवत्तां उत्पादयितुं शक्नुवन्ति। इत्युपरि Team MFG , वयं अस्माकं ढालनिर्माणेषु अधिकानि स्वचालितपक्षक्रियाणि उपयोक्तुं प्राधान्यं दद्मः यत् उत्तमं द्रुततरं च इन्जेक्शनप्रक्रियाम् उपलभ्यते। यद्यपि स्वचालित-पार्श्व-क्रियाः प्रायः मैनुअल्-अपेक्षया न्यून-महत्त्वपूर्णाः भवन्ति तथापि तेषां पूर्णतायै अधिक-कार्यस्य आवश्यकता भवति ।

भाग के गुहाओं की संख्या 1 .

ढालस्य अन्तः गुहानां संख्या अपि इन्जेक्शन-ढालनस्य मूल्यं प्रभावितं करिष्यति । भागों के कम परिमाण वाले भागों के साथ सामान्य सामान्यतः एक गुहा होगी, जबकि जिनमें भागों के उच्च मात्रा वाले जिनमें सामान्यतः बहुविध गुहा होगी। यद्यपि बहु-गुहाई-सांचाः एकगुहाया अपेक्षया अधिकं महत्त्वपूर्णं भवन्ति, तथापि तेषां समग्र-व्ययः समग्र-प्रकल्प-व्ययेन अद्यापि प्रभावितः भविष्यति ।

भाग आकार .

भागस्य परिमाणस्य ढालस्य व्ययस्य च सम्बन्धः भागस्य जटिलतायाः सह अपि सम्बद्धः अस्ति । बृहत्तरं भागं उत्पादयितुं बृहत्तरस्य ढालस्य आवश्यकता अधिकस्थानं, उपकरणं च आवश्यकम् अस्ति । कदाचित्, लघु-इञ्जेक्शन-सांचनस्य व्ययः बृहत्-सांचानां अपेक्षया अधिकः भवितुम् अर्हति । यथा, जटिलभागस्य सरलस्य अपेक्षया बृहत्तरस्य इन्जेक्शन-सांचनस्य आवश्यकता भवेत् ।

सामग्री विकल्प एवं भाग वजन .

भवन्तः स्वस्य प्लास्टिकभागस्य कृते यत् भौतिकचयनं कुर्वन्ति तत् अपि उत्पादनस्य व्ययस्य निर्धारणे महत् कारकम् अस्ति । कच्चा सामग्रीव्ययः प्रतिपाउण्ड् $१ तः २५ डॉलरपर्यन्तं भिन्नः भवितुम् अर्हति । प्लास्टिकसामग्रीणां चयनं कुर्वन् भागस्य भारस्य विचारः महत्त्वपूर्णः अस्ति। दक्षिणप्लास्टिकप्रकारस्य चयनं भवतः भागानां समग्रव्ययस्य न्यूनीकरणे सहायकं भवितुम् अर्हति, यदा तु द्रुततरचक्रसमयं साधयति। लघुभागानाम् कृते सामग्रीयाः मूल्यं इकाईमूल्यं प्रभावितं कर्तुं शक्नोति ।

चक्र का समय एवं ढाल गुहिया 1 .

तदतिरिक्तं एकं उत्पादनचक्रं पूर्णं कर्तुं आवश्यकं समयस्य परिमाणं चक्रसमयः इति अपि ज्ञायते ।

● मोल्ड समापन समय .

● . इंजेक्शन भरने समय 1 .

● इंजेक्शन पैक / धारण समय

● शीतलन समय .

● मोल्ड उद्घाटन समय .

● भाग इजेक्शन या आउट समय लें

● पुनः-चक्र-समयः (यत् केवलं तदा एव प्रवर्तते यदा भागाः यन्त्र-सञ्चालकेन सह अर्ध-स्वचालित-मोड-मध्ये चालिताः भवेयुः)

अतः चक्रसमयः भागव्ययेन सह कथं सम्बद्धः भवति ? अ-भौतिक-सम्बद्ध-व्ययस्य प्राथमिक-स्रोतानां चर्चां कुर्मः । इंजेक्शन ढालना 1 ..

गैर-सामग्री सम्बन्धी लागत 1 .

उच्च-प्रौद्योगिकी-इञ्जेक्शन-यन्त्रं चालयितुं आवश्यकं पूंजी-निवेशः यन्त्रस्य आकारस्य तस्य परितः उपकरणानां च उपरि निर्भरं भवति । लघु टनभारयन्त्रस्य उपयोगः सामान्यतया लघुभागानाम्, समूहानां च उत्पादनार्थं भवति, यदा तु बृहत् टनभारयन्त्रस्य उपयोगः बृहत् भागानां कृते भवति । लघु-इञ्जेक्शन-यन्त्रस्य अपि भवतः मूल्यं प्रायः $१००,००० भविष्यति । एकं विशालं यन्त्रं तु कोटि-कोटि-रूप्यकाणां चालनाय आवश्यकं भविष्यति । यन्त्रस्य आयुः परिमितः इति अपि ज्ञायते । यथा यथा प्रौद्योगिकी उन्नतिं करोति तथा स्वामित्वस्य व्ययः वर्धते तथा तथा कालान्तरे तस्य प्रौद्योगिकीलाभः नष्टः भवति । उच्च-तकनीक-इञ्जेक्शन-यन्त्रस्य संचालनस्य व्ययस्य ज्ञात्वा अतीव सुलभम् अस्ति । एतत् दर्शयति यत् यन्त्रस्य घण्टावारं परिचालनव्ययस्य गणना यन्त्रस्य प्रभावीजीवनचक्रस्य आधारेण भवति।

पूंजीसाधनव्ययस्य अतिरिक्तं अन्यः व्ययः यस्य विषये भवान् न जानाति स्यात् तस्य व्ययस्य शुल्कं विनिर्माणस्थानस्य शुल्कं भवति । सरलगणितस्य माध्यमेन एतेषां व्ययस्य गणना सुलभा भवति । भवतः उत्पादनचक्रस्य क्रमेण भवन्तः यत् किमपि अभौतिकं व्ययस्य योगं कुर्वन्ति तस्य योगः यन्त्रस्य दररूपेण ज्ञास्यति। अन्ते, अत्र अस्ति यत् कथं इञ्जेक्शन-ढालित-भागस्य सरल-असामग्री-सम्बद्ध-व्ययः चक्र-समयेन निर्धारितः भवति:

● प्रति घंटा उत्पन्न इकाइयों के # = (3600 सेक / चक्र समय सेक) x नंबर मोल्ड गुहाओं

● $ गैर-सामग्री भाग लागत = $ मशीन दर प्रति घण्टा / # प्रति घंटा उत्पन्न इकाइयों के

यतः चक्रसमयः तथा च ढालस्य गुहानां संख्या द्वौ अत्यन्तं महत्त्वपूर्णौ कारकौ स्तः ये प्लास्टिकस्य ढालितभागस्य मूल्यं प्रभावितं कुर्वन्ति, अतः एतत् मनसि स्थापयितुं महत्त्वपूर्णं यत् यन्त्रदराः सर्वदा प्रतिस्पर्धात्मकाः भवन्ति।

पैकेजिंग एवं अतिरिक्त 1 .

यन्त्राणां अतिरिक्तं अन्ये अपि कारकाः सन्ति ये ढालितभागस्य व्ययं यथा पॅकेजिंग् इत्यादिकं प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति ।

● लेयर पैकिंग .

● कोशिका पैकिंग .

● पॉली बैगिंग .

● खुदरा पैकेजिंग 1 .

● प्लेटिंग .

● चित्रकला .

● पैड मुद्रण .

● द्वितीयक मशीनिंग .

सम्पर्क दल MFG .

एते सर्वे कारकाः संयुक्ताः भवतः परियोजनायां सम्बद्धानां इन्जेक्शन-ढालन-व्ययस्य निर्माणं करिष्यन्ति। अद्यैव अस्मान् ईमेल कृत्वा वा ईमेलं कुर्वन्तु ! अस्माकं विक्रय-अभियंतानां एकेन सह प्राप्तुं