Γιατί τα μέρη που έχουν χυθεί με έγχυση έχουν μια γραμμή γύρω τους; Αυτή η 'γραμμή χωρισμού ' είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή. Η κατανόηση μπορεί να βελτιώσει τα σχέδιά σας.
Σε αυτήν την ανάρτηση, θα μάθετε τι είναι μια γραμμή χωρισμού και γιατί είναι απαραίτητη. Θα συζητήσουμε τον αντίκτυπό του στην ποιότητα και τη λειτουργικότητα του προϊόντος.
Τι είναι μια γραμμή χωρισμού στη χύτευση με έγχυση;
Μια γραμμή χωρισμού είναι όπου δύο μισά ενός καλουπιού συναντιούνται. Εμφανίζεται ως μια λεπτή γραμμή στην επιφάνεια των τμημάτων με έγχυση. Αυτή η γραμμή είναι αναπόφευκτη, αλλά μπορεί να ελαχιστοποιηθεί ή να κρυφτεί. Οι σχεδιαστές συχνά το τοποθετούν σε λιγότερο αξιοσημείωτες περιοχές.
Πώς σχηματίζονται γραμμές χωρισμού
Για να κατανοήσουμε πώς σχηματίζονται οι γραμμές χωρισμού, πρέπει να εξετάσουμε προσεκτικά το η ίδια η διαδικασία χύτευσης με έγχυση . Όλα ξεκινούν με το καλούπι, το οποίο αποτελείται από δύο μισά: τον πυρήνα και την κοιλότητα.
Τα δύο μισά του καλουπιού συσφίγγονται μαζί
Το τετηγμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση
Το πλαστικό ψύχεται και στερεοποιείται, λαμβάνοντας το σχήμα του καλουπιού
Το καλούπι ανοίγει και εκτοξεύεται το τελικό τμήμα
Είναι κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας ότι σχηματίζεται η γραμμή διαχωρισμού. Όταν τα δύο μισά του καλουπιού έρχονται μαζί, συναντιούνται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής ή αεροπλάνου. Αυτό είναι γνωστό ως η γραμμή χωρισμού.
Η σχέση μεταξύ των γραμμών χωρισμού και των μισών μούχλας
Η θέση της γραμμής διαχωρισμού καθορίζεται από το σχεδιασμό των μισών καλουπιών. Ο πυρήνας και η κοιλότητα είναι προσεκτικά κατασκευασμένα για να δημιουργήσουν το επιθυμητό σχήμα του τελικού τμήματος.
Όπου συναντώνται αυτά τα δύο μισά, δημιουργείται η γραμμή χωρισμού. Είναι ουσιαστικά μια ραφή που τρέχει σε ολόκληρη την περίμετρο του τμήματος.
| Μολήμως | |
| Πυρήνας | Σχηματίζει εσωτερικές λειτουργίες |
| Κοιλότητα | Φόρμες εξωτερικές λειτουργίες |
Η θέση της γραμμής χωρισμού μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην εμφάνιση και τη λειτουργικότητα του τελικού τμήματος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι τόσο σημαντικό για τους σχεδιαστές και τους μηχανικούς να εξετάζουν προσεκτικά την τοποθέτηση γραμμών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού.
Τύποι γραμμών χωρισμού σε χύτευση με έγχυση
Τώρα που καλύψαμε τα βασικά στοιχεία των γραμμών διαχωρισμού, ας εξερευνήσουμε τους διαφορετικούς τύπους που μπορεί να συναντήσετε στη χύτευση με έγχυση. Κάθε τύπος έχει τα δικά του μοναδικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές.
Κατακόρυφες γραμμές χωρισμού
Οι κατακόρυφες γραμμές χωρισμού είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος. Τρέχουν κάθετα προς την κατεύθυνση στην οποία ανοίγει και κλείνει το καλούπι. Θα τα βρείτε συχνά σε μέρη με απλές γεωμετρίες, όπως κύπελλα ή δοχεία.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
| πλεονεκτήματα | μειονεκτήματα |
| Απλό και οικονομικά αποδοτικό | Μπορεί να είναι εμφανής οπτικά |
| Κατάλληλο για πολλά σχέδια | Μπορεί να απαιτεί πρόσθετο φινίρισμα |
Λοξές γραμμές χωρισμού
Οι λοξές γραμμές διαχωρισμού διαθέτουν γωνίες ή κεκλιμένες άκρες και όχι ευθείες. Χρησιμοποιούνται για να μειώσουν την ορατότητα της γραμμής διαχωρισμού και να ελαχιστοποιήσουν τον σχηματισμό φλας.
Πότε να χρησιμοποιήσετε λοξές γραμμές χωρισμού
Σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε λοξές γραμμές χωρισμού Πότε:
Η αισθητική αποτελεί κορυφαία προτεραιότητα
Πρέπει να ελαχιστοποιήσετε το φλας
Το μέρος έχει περίπλοκες λεπτομέρειες κοντά στη γραμμή χωρισμού
Καμπύλες γραμμές χωρισμού
Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι καμπύλες γραμμές διαχωρισμού ακολουθούν τα περιγράμματα των καμπυλών επιφανειών ενός μέρους. Είναι πιο πολύπλοκες από τις ευθείες γραμμές χωρισμού και απαιτούν εξειδικευμένο σχεδιασμό καλουπιών.
Εφαρμογές για καμπύλες γραμμές χωρισμού
Οι καμπύλες γραμμές χωρισμού είναι ιδανικές για:
Μέρη με σύνθετες καμπύλες ή περιγράμματα
Σχέδια που απαιτούν απρόσκοπτη εμφάνιση
Προϊόντα με εργονομικές λειτουργίες
Βηματισμένες γραμμές χωρισμού
Οι γραμμές χωρισμού διαθέτουν πολλαπλά επίπεδα ή 'βήματα ' κατά μήκος της γραμμής χωρισμού. Συνηθίζουν να φιλοξενούν εξαρτήματα με διαφορετικά πάχη τοιχώματος ή να εξισορροπούν τη δύναμη σύσφιξης στο καλούπι.
Λόγοι για τη χρήση των σταδιακών γραμμών χωρισμού
Μπορείτε να επιλέξετε βηματισμένες γραμμές χωρισμού Πότε:
Το μέρος έχει σημαντικές διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος
Πρέπει να διανείμετε ομοιόμορφα τη δύναμη σύσφιξης
Ο σχεδιασμός απαιτεί πολλαπλές γραμμές χωρισμού
Ολοκληρωμένες γραμμές διαχωρισμού
Οι ολοκληρωμένες γραμμές διαχωρισμού είναι ένας συνδυασμός κατακόρυφων, λοξά, καμπυλωμένων και βαθμίδων διαχωριστικών γραμμών. Είναι ο πιο περίπλοκος τύπος και χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα με πολύ περίπλοκες γεωμετρίες.
Σύνθετα μέρη που απαιτούν ολοκληρωμένες γραμμές διαχωρισμού
Παραδείγματα εξαρτημάτων που μπορεί να απαιτούν ολοκληρωμένες γραμμές διαχωρισμού περιλαμβάνουν:
Εξαρτήματα αυτοκινήτων με πολλαπλές λειτουργίες
Ιατρικές συσκευές με ακριβείς ανοχές
Καταναλωτικά προϊόντα με σύνθετα σχήματα και λεπτομέρειες
Σχεδιασμός για γραμμές χωρισμού
Όταν πρόκειται για χύτευση με έγχυση, η τοποθέτηση γραμμής χωρισμού είναι μόνο η αρχή. Για να εξασφαλίσετε τμήματα υψηλής ποιότητας, πρέπει να εξετάσετε μια σειρά παραγόντων σχεδιασμού που μπορούν να επηρεάσουν την εμφάνιση και την απόδοση του τελικού προϊόντος σας.
Παράγοντες σχεδιασμού μούχλας
Ο σχεδιασμός του καλουπιού σας διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στον προσδιορισμό της θέσης και της εμφάνισης των γραμμών διαχωρισμού. Ακολουθούν μερικές βασικές εκτιμήσεις: ο αντίκτυπος
Κοιλότητα και ευθυγράμμιση πυρήνα: Ο τρόπος με τον οποίο τα δύο μισά του καλουπιού έρχονται μαζί μπορεί να επηρεάσει την ορατότητα της γραμμής διαχωρισμού. Η σωστή ευθυγράμμιση είναι απαραίτητη για την ελαχιστοποίηση του φλας και την εξασφάλιση ενός καθαρού, απρόσκοπτου φινιρίσματος.
Τέλος της επιφάνειας: Η υφή και το φινίρισμα των επιφανειών σας μπορεί να σας βοηθήσει να καμουφλάζετε τις γραμμές χωρισμού. Τα υφή ή τα ματ φινιρίσματα είναι συχνά λιγότερο πιθανό να επισημάνουν τις γραμμές διαχωρισμού από τις ομαλές, γυαλιστερό επιφάνειες.
Ροή μούχλας: Η ροή του λιωμένου πλαστικού μέσα στο καλούπι μπορεί επίσης να επηρεάσει την εμφάνιση της γραμμής χωρισμού. Η στρατηγική τοποθέτηση και η προσομοίωση ροής μπορούν να βοηθήσουν στη βελτιστοποίηση της κατανομής των υλικών και στην ελαχιστοποίηση των ορατών γραμμών ροής.
| του παράγοντα | στις γραμμές διαχωρισμού |
| Κοιλότητα και ευθυγράμμιση πυρήνα | Επηρεάζει την ορατότητα και τον σχηματισμό φλας |
| Φινίρισμα επιφάνειας | Μπορεί να βοηθήσει στην καμουφλάζοντας γραμμές χωρισμού |
| Μούχλα | Επηρεάζει τη διανομή υλικών και τις γραμμές ροής |
Τιμές ψύξης και διάτμησης
Ο τρόπος με τον οποίο το μέρος σας δροσίζεται και στερεοποιείται μέσα στο καλούπι μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα και την ανθεκτικότητα του. Εδώ πρέπει να ξέρετε:
Ποσοστό ψύξης: Η ανομοιόμορφη ψύξη μπορεί να οδηγήσει σε στρέβλωση, συρρίκνωση και άλλα ελαττώματα που μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο την ακεραιότητα του μέρους σας. Ο σωστός σχεδιασμός του συστήματος ψύξης είναι απαραίτητος για τη διατήρηση συνεπών θερμοκρασιών σε όλο το καλούπι.
Ποσοστό διάτμησης: Καθώς το τετηγμένο πλαστικό ρέει μέσα από το καλούπι, βιώνει δυνάμεις διάτμησης που μπορούν να επηρεάσουν τις ιδιότητές του. Οι υψηλοί ρυθμοί διάτμησης μπορούν να οδηγήσουν σε υποβάθμιση και αδυναμία, ιδιαίτερα κατά μήκος γραμμών χωρισμού. Η βελτιστοποίηση των ρυθμών ροής και των θέσεων πύλης μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση αυτών των επιδράσεων.
Για να βελτιστοποιήσετε την ψύξη και να μειώσετε το άγχος στα μέρη σας, εξετάστε τις ακόλουθες τεχνικές:
Ενσωματώστε συμμορφούμενα κανάλια ψύξης που ακολουθούν τα περιγράμματα του μέρους σας
Χρησιμοποιήστε υλικά υψηλής αγωγιμότητας όπως χαλκό βηρύλλιο για ένθετα και πυρήνες
Ελαχιστοποιήστε τις παραλλαγές στο πάχος του τοιχώματος για την προώθηση ακόμη και την ψύξη
Ρυθμίστε την ταχύτητα έγχυσης και την πίεση για τον έλεγχο των ρυθμών διάτμησης
Διαδικασία εκτίναξης
Μόλις το μέρος σας έχει κρυώσει και στερεοποιηθεί, πρέπει να εκτοξευθεί από το καλούπι. Αυτό είναι όπου οι καρφίτσες εκτοξευτήρες μπαίνουν στο παιχνίδι. Ωστόσο, εάν δεν έχουν σχεδιαστεί σωστά, μπορούν να αφήσουν σημάδια ή να προκαλέσουν ζημιά κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού.
Για να ελαχιστοποιήσετε τον αντίκτυπο των ακροδεκτών εκτοξεύσεων στις γραμμές διαχωρισμού σας, εξετάστε τις ακόλουθες στρατηγικές:
Τοποθέτηση ακροδέκτη: Οι ακροδέκτες εκτοξευτήρων θέσης μακριά από κρίσιμες επιφάνειες ή χαρακτηριστικά όποτε είναι δυνατόν. Αυτό μπορεί να σας βοηθήσει να ελαχιστοποιήσετε τα ορατά σημάδια και να διατηρήσετε την ακεραιότητα της γραμμής διαχωρισμού σας.
Σχεδιασμός ακίδων: Χρησιμοποιήστε καρφίτσες εκτοξευτήρα με μικρή διάμετρο και ομαλή, γυαλισμένη επιφάνεια για να μειώσετε τον κίνδυνο βλάβης ή σχηματισμού φλας. Τα εξειδικευμένα σχέδια PIN, όπως οι εκτοξευτές της λεπίδας ή οι ακροδέκτες πύλης βαλβίδων μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Απελευθέρωση μούχλας: Εφαρμόστε έναν κατάλληλο παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας στις επιφάνειες του καλουπιού σας για να διευκολύνετε την εύκολη απομάκρυνση του τμήματος και να ελαχιστοποιήσετε τη δύναμη που απαιτείται για την εκτόξευση. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της πίεσης στη γραμμή χωρισμού και στην πρόληψη του σχηματισμού φλας.
Προκλήσεις με γραμμές χωρισμού
Ενώ οι γραμμές διαχωρισμού αποτελούν απαραίτητο μέρος της χύτευσης με έγχυση, μπορούν να παρουσιάσουν κάποιες μοναδικές προκλήσεις, ιδιαίτερα όταν ασχολούνται με σύνθετα μέρη ή προσπαθούν να επιτύχουν ένα άψογο φινίρισμα. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε μερικές από αυτές τις προκλήσεις και πώς να τις ξεπεράσουμε.
Χειρισμό σύνθετων σχημάτων
Τα περίπλοκα σχέδια με καμπύλες, υποβρύχια ή πολλαπλά χαρακτηριστικά μπορούν να κάνουν την τοποθέτηση γραμμής χωρισμού δύσκολη. Ακολουθούν ορισμένες στρατηγικές για την αντιμετώπιση σύνθετων σχημάτων:
Διαχωρισμός πολλαπλών σταδίων: Αντί για μια ενιαία ευθεία γραμμή χωρισμού, χρησιμοποιήστε μια προσέγγιση πολλαπλών βημάτων που ακολουθεί τα περιγράμματα του τμήματος. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση του οπτικού αντίκτυπου της γραμμής διαχωρισμού και να εξασφαλίσει την κατάλληλη ευθυγράμμιση του καλουπιού.
Πλευρικές ενέργειες: Ενσωματώστε τις πλευρικές ενέργειες ή τους συρόμενους πυρήνες στο σχεδιασμό του καλουπιού για να δημιουργήσετε υποβρύχια ή χαρακτηριστικά που θα ήταν αδύνατα με ένα απλό μούχλα δύο μερών. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα μούχλας μπορούν να βοηθήσουν στη δημιουργία καθαρών, ακριβών γραμμών διαχωρισμού σε σύνθετες περιοχές.
3D τυπωμένα ένθετα: Για ιδιαίτερα προκλητικές γεωμετρίες, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε 3D τυπωμένα ένθετα ή κοιλότητες που μπορούν εύκολα να αντικατασταθούν ή να αντικατασταθούν. Αυτό μπορεί να παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία σχεδιασμού και να επιτρέψει τον ακριβέστερο έλεγχο της γραμμής χωρισμού.
| στρατηγικής | πλεονέκτημα |
| Διαχωρισμός πολλαπλών βημάτων | Ακολουθεί τα περιγράμματα, ελαχιστοποιεί την οπτική επίδραση |
| Πλευρικές ενέργειες | Δημιουργεί υποβρύχια και σύνθετα χαρακτηριστικά |
| 3D τυπωμένα ένθετα | Παρέχει ευελιξία και ακρίβεια σχεδιασμού |
Ανεξάρτητα από τη στρατηγική που επιλέγετε, η ακριβής ευθυγράμμιση του καλουπιού είναι κρίσιμη. Ακόμη και η παραμικρή κακή ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε ορατές γραμμές διαχωρισμού, φλας ή άλλα ελαττώματα.
Για να διασφαλίσετε την κατάλληλη ευθυγράμμιση, εξετάστε τα εξής:
Χρησιμοποιήστε καρφίτσες οδηγού και δακτυλίους για να διατηρήσετε την ακριβή ευθυγράμμιση μεταξύ των μισών μούχλας
Ενσωματώστε τις συνολικές ή τις λειτουργίες ευθυγράμμισης στο σχεδιασμό καλουπιών
Επιθεωρούν και διατηρούν τακτικά τα εξαρτήματα μούχλας για την πρόληψη της φθοράς και της κακής ευθυγράμμισης
Αποτρέποντας το φλας
Το φλας ή το υπερβολικό υλικό που σχηματίζεται κατά μήκος της γραμμής χωρισμού είναι μια κοινή πρόκληση στη χύτευση με έγχυση. Όχι μόνο μειώνει την εμφάνιση του τμήματος, αλλά μπορεί επίσης να παρεμποδίσει την εφαρμογή και τη λειτουργία. Λοιπόν, τι προκαλεί το Flash και πώς μπορείτε να το αποτρέψετε;
Οι αιτίες σχηματισμού φλας περιλαμβάνουν:
Κακή ευθυγράμμιση ή φθορά μούχλα
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης
Υπερβολική πίεση ή ταχύτητα έγχυσης
Ανεπαρκής εξαερισμός ή ψύξη
Για να μειώσετε και να αφαιρέσετε το φλας, δοκιμάστε αυτές τις μεθόδους:
Συντήρηση μούχλας: Επιθεωρήστε τακτικά και διατηρήστε τα καλούπια σας για να εξασφαλίσετε την κατάλληλη ευθυγράμμιση και να αποτρέψετε τη φθορά. Αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα ανάλογα με τις ανάγκες και διατηρήστε τις επιφάνειες καθαρές και απαλλαγμένες από συντρίμμια.
Βελτιστοποίηση διεργασίας: Ρυθμίστε την πίεση έγχυσης, την ταχύτητα και άλλες παραμέτρους διεργασίας για να ελαχιστοποιήσετε τον σχηματισμό φλας. Χρησιμοποιήστε το λογισμικό προσομοίωσης για τον εντοπισμό πιθανών προβληματικών περιοχών και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σας ανάλογα.
Traps Flash: Ενσωματώστε τις παγίδες flash ή τα πηγάδια υπερχείλισης στο σχεδιασμό καλουπιών σας για να πιάσετε το υπερβολικό υλικό και να αποτρέψετε την εξάπλωση κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού. Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να βοηθήσουν στη συγκράτηση του Flash και να διευκολύνουν την κατάργηση κατά τη διάρκεια της μετα-επεξεργασίας.
Δευτερεύουσες λειτουργίες: Εάν εμφανιστεί φλας, μπορεί συχνά να αφαιρεθεί μέσω δευτερογενών εργασιών όπως το κόψιμο, το τρίψιμο ή το στρώμα. Η κρυογονική εκτροπή, η οποία χρησιμοποιεί ακραίο κρύο για να αγκαλιάσει το φλας, μπορεί επίσης να είναι αποτελεσματική για ορισμένα υλικά.
Τεχνικές για τη μείωση της ορατότητας των γραμμών χωρισμού
Ενώ οι γραμμές χωρισμού είναι ένα αναπόφευκτο μέρος της χύτευσης με έγχυση, δεν χρειάζεται να είναι ένα ορατό βλέμμα. Υπάρχουν αρκετές τεχνικές που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να ελαχιστοποιήσετε την εμφάνισή τους και να δημιουργήσετε ένα πιο απρόσκοπτο τελικό προϊόν.
Καμουφλάρι επιφανείας
Ένας αποτελεσματικός τρόπος για να αποκρύψετε τις γραμμές διαχωρισμού είναι η χρήση επιφανειακών υφές που βοηθούν στη διάλυση της οπτικής συνέχειας της γραμμής. Δείτε πώς λειτουργεί:
Επιλογή υφής: Επιλέξτε μια υφή που συμπληρώνει το σχεδιασμό και τη λειτουργία του μέρους σας. Οι επιλογές κυμαίνονται από λεπτές ματ φινιρίσματα σε πιο επιθετικά σχέδια όπως τα γειτονικά ή τα αυλάκια.
MOLD TEXTURACH: Η επιλεγμένη υφή εφαρμόζεται απευθείας στην επιφάνεια του καλουπιού, είτε μέσω της χάραξης, της χάραξης ή άλλων μέσων. Όταν το τετηγμένο πλαστικό γεμίζει το καλούπι, παίρνει την υφή της επιφάνειας του καλουπιού.
Τοποθέτηση γραμμής διαχωρισμού: Η στρατηγική τοποθέτηση της γραμμής χωρισμού στην περιοχή μπορεί να βοηθήσει στην περαιτέρω συγκάλυψη της εμφάνισής της. Η υφή βοηθά να διαλύσει τη γραμμή και να την καταστήσει λιγότερο αισθητή.
Παραδείγματα αποτελεσματικών εφαρμογών υφής περιλαμβάνουν:
Δερμάτινη υφή σιτηρών σε εσωτερικά μέρη αυτοκινήτων
Βουρτσισμένο μεταλλικό φινίρισμα σε ηλεκτρονικά περιβλήματα
Woodgrain υφή σε εξαρτήματα επίπλων
| υφής | εφαρμογή |
| Δερμάτινος κόκκος | Αυτοκινητοβιομηχανίες |
| Μέταλλο | Ηλεκτρονικά περιβλήματα |
| Ξύλινοι | Εξαρτήματα επίπλων |
Δευτερεύουσες τεχνικές επεξεργασίας
Ακόμη και με προσεκτικό σχεδιασμό και υφή μούχλας, ορισμένες γραμμές διαχωρισμού ενδέχεται να είναι ακόμα ορατές ή να απαιτούν πρόσθετο φινίρισμα. Εκεί έρχονται οι τεχνικές δευτερεύουσας επεξεργασίας. Εδώ είναι μερικές επιλογές:
Δονητική ανατροπή: Τα μέρη τοποθετούνται σε ένα ποτήρι με λειαντικά μέσα και δονούνται για μια καθορισμένη περίοδο. Η λειαντική δράση βοηθά στην εξομάλυνση των γραμμών διαχωρισμού και άλλων επιφανειακών ατελειών.
Κρυογονική εκτροπή: Τα μέρη εκτίθενται σε εξαιρετικά κρύες θερμοκρασίες, συνήθως χρησιμοποιώντας υγρό άζωτο. Αυτό προκαλεί οποιοδήποτε φλας ή υπερβολικό υλικό κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού για να γίνει εύθραυστη και εύκολα αφαιρετική.
Κοπή χεριών: Για μικρότερες διαδρομές ή ευαίσθητα εξαρτήματα, το χειροκίνητο κόψιμο με αιχμηρή λεπίδα ή ψαλίδι μπορεί να είναι αποτελεσματικό στην αφαίρεση του φλας διαχωρισμού. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει μεγαλύτερη ακρίβεια και έλεγχο.
Ανατίναξη των μέσων ενημέρωσης: Τα μέρη βομβαρδίζονται με ένα ρεύμα λειαντικών μέσων, όπως άμμο, γυάλινες χάντρες ή πλαστικά σφαιρίδια. Αυτό βοηθά στην εξομάλυνση των γραμμών χωρισμού και στην παροχή ενός πιο ομοιόμορφου επιφανειακού φινιρίσματος.
Η επιλογή της τεχνικής δευτερογενούς επεξεργασίας εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως:
Τύπος υλικού και ανθεκτικότητα
Γεωμετρία και πολυπλοκότητα μέρους
Απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας
Όγκος παραγωγής και περιορισμοί κόστους
Σύναψη
Σε αυτό το άρθρο, διερευνήσαμε τον κρίσιμο ρόλο των γραμμών διαχωρισμού στη χύτευση με έγχυση. Από την κατανόηση του τι είναι και του τρόπου διαμόρφωσης για να εξερευνήσουν τους διαφορετικούς τύπους και τις εκτιμήσεις σχεδιασμού.
Λαμβάνοντας υπόψη τις γραμμές διαχωρισμού νωρίς στη διαδικασία σχεδιασμού και συνεργάζεστε στενά με τον συνεργάτη χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να δημιουργήσετε τμήματα υψηλής ποιότητας που ικανοποιούν τις επιδόσεις και τις αισθητικές σας απαιτήσεις.
Χρειάζεστε βοήθεια με τη χύτευση με έγχυση και το σχεδιασμό γραμμής χωρισμού; Οι έμπειροι μηχανικοί της ομάδας MFG είναι έτοιμοι να βοηθήσουν. Προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες, από τη βελτιστοποίηση σχεδιασμού έως την παραγωγή και την παραγωγή. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για δωρεάν διαβούλευση και προσφορά. Αφήστε την ομάδα MFG να φέρει το όραμά σας στη ζωή!
