কেন ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলি তাদের চারপাশে একটি লাইন থাকে? এই 'বিভাজন রেখা ' উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। এটি বোঝা আপনার নকশাগুলি উন্নত করতে পারে।
এই পোস্টে, আপনি একটি বিভাজন লাইন কী এবং কেন এটি প্রয়োজনীয় তা শিখবেন। আমরা পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতার উপর এর প্রভাব নিয়ে আলোচনা করব।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি বিভাজন রেখা কী?
একটি বিভাজন রেখা যেখানে একটি ছাঁচের দুটি অর্ধেক মিলিত হয়। এটি ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের একটি পাতলা রেখা হিসাবে উপস্থিত হয়। এই লাইনটি অনিবার্য তবে এটি ন্যূনতম বা লুকানো যেতে পারে। ডিজাইনাররা প্রায়শই এটিকে কম লক্ষণীয় অঞ্চলে রাখে।
কিভাবে বিভাজন লাইন গঠিত হয়
কীভাবে বিভাজন রেখাগুলি তৈরি হয় তা বুঝতে আমাদের আরও ঘনিষ্ঠভাবে নজর দেওয়া দরকার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই। এটি সমস্ত ছাঁচ দিয়ে শুরু হয়, যা দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: মূল এবং গহ্বর।
ছাঁচের দুটি অর্ধেক একসাথে ক্ল্যাম্প করা হয়
গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়
প্লাস্টিকের শীতল এবং দৃ if ় হয়, ছাঁচের আকারটি গ্রহণ করে
ছাঁচটি খোলে, এবং সমাপ্ত অংশটি বের করে দেওয়া হয়
এই প্রক্রিয়া চলাকালীন পার্টিং লাইনটি গঠিত হয়। যখন ছাঁচের দুটি অংশ একত্রিত হয়, তারা একটি নির্দিষ্ট লাইন বা বিমানের সাথে মিলিত হয়। এটি পার্টিং লাইন হিসাবে পরিচিত।
বিভাজন লাইন এবং ছাঁচ অর্ধেকের মধ্যে সম্পর্ক
বিভাজন লাইনের অবস্থানটি ছাঁচের অর্ধেকের নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। মূল এবং গহ্বরটি সমাপ্ত অংশের কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করতে সাবধানতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।
এই দুটি অংশ যেখানে মিলিত হয়, সেখানে বিভাজন লাইন তৈরি করা হয়। এটি মূলত একটি সীম যা অংশের পুরো ঘেরের সাথে চলে।
| ছাঁচ অর্ধ | ফাংশন |
| কোর | অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য গঠন |
| গহ্বর | বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য গঠন |
বিভাজন লাইনের অবস্থান সমাপ্ত অংশের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতাতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। এজন্য ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের পক্ষে নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন পার্টিং লাইন প্লেসমেন্টটি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা এত গুরুত্বপূর্ণ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিভাজন লাইনের প্রকার
এখন যেহেতু আমরা বিভাজন লাইনের মূল বিষয়গুলি কভার করেছি, আসুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আপনার যে বিভিন্ন ধরণের মুখোমুখি হতে পারে তা অন্বেষণ করা যাক। প্রতিটি ধরণের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
উল্লম্ব বিভাজন রেখা
উল্লম্ব বিভাজন রেখাগুলি সর্বাধিক সাধারণ ধরণের। তারা যে দিকটিতে ছাঁচটি খোলে এবং বন্ধ হয়ে যায় তার দিকে লম্ব হয়। আপনি প্রায়শই এগুলিকে সোজা জ্যামিতির সাথে কাপ বা ধারকগুলির মতো অংশগুলিতে খুঁজে পাবেন।
সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
| সুবিধাগুলি | অসুবিধাগুলি |
| সহজ এবং ব্যয়বহুল | দৃশ্যত স্পষ্ট হতে পারে |
| অনেক অংশ ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত | অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে |
বেভেল পার্টিং লাইন
বেভেলেড পার্টিং লাইনগুলি সোজাগুলির চেয়ে কোণযুক্ত বা op ালু প্রান্ত বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তারা বিভাজন লাইনের দৃশ্যমানতা হ্রাস করতে এবং ফ্ল্যাশ গঠন হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়।
কখন বেভেলড পার্টিং লাইন ব্যবহার করবেন
যখন বেভেলড পার্টিং লাইনগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন:
বাঁকা বিভাজন লাইন
নাম অনুসারে, বাঁকানো বিভাজন রেখাগুলি একটি অংশের বাঁকা পৃষ্ঠগুলির রূপগুলি অনুসরণ করে। এগুলি স্ট্রেইট পার্টিং লাইনের চেয়ে জটিল এবং বিশেষায়িত ছাঁচ ডিজাইনের প্রয়োজন।
বাঁকা বিভাজন লাইনের জন্য অ্যাপ্লিকেশন
বাঁকানো বিভাজন লাইনগুলির জন্য আদর্শ:
জটিল বক্ররেখা বা রূপগুলি সহ অংশগুলি
এমন ডিজাইনগুলির জন্য একটি বিরামবিহীন চেহারা প্রয়োজন
এরগোনমিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য
স্টেপড পার্টিং লাইন
স্টেপড পার্টিং লাইনে একাধিক স্তর বা 'পদক্ষেপগুলি ' অংশটি বিভাজন রেখার সাথে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এগুলি বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের সাথে অংশগুলি সমন্বিত করতে বা ছাঁচের উপর ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেপড পার্টিং লাইনগুলি ব্যবহারের কারণগুলি
আপনি যখন স্টেপড পার্টিং লাইনগুলি বেছে নিতে পারেন:
অংশটির প্রাচীরের বেধের উল্লেখযোগ্য প্রকরণ রয়েছে
আপনার সমানভাবে ক্ল্যাম্পিং শক্তি বিতরণ করতে হবে
নকশায় একাধিক বিভাজন লাইন প্রয়োজন
বিস্তৃত বিভাজন লাইন
বিস্তৃত বিভাজন রেখাগুলি উল্লম্ব, বেভেলড, বাঁকা এবং স্টেপড পার্টিং লাইনের সংমিশ্রণ। এগুলি সবচেয়ে জটিল প্রকার এবং অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
জটিল অংশগুলি যা বিস্তৃত বিভাজন রেখার প্রয়োজন
যে অংশগুলির জন্য বিস্তৃত বিভাজন লাইনের প্রয়োজন হতে পারে তার উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
একাধিক বৈশিষ্ট্য সহ স্বয়ংচালিত উপাদান
সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা সহ চিকিত্সা ডিভাইস
জটিল আকার এবং বিশদ সহ গ্রাহক পণ্য
বিভাজন লাইনের জন্য ডিজাইনিং
যখন এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কথা আসে তখন পার্টিং লাইন প্লেসমেন্টটি কেবল শুরু। উচ্চ-মানের অংশগুলি নিশ্চিত করতে, আপনাকে আপনার সমাপ্ত পণ্যের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কয়েকটি ডিজাইনের কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে।
ছাঁচ ডিজাইনের কারণগুলি
আপনার ছাঁচের নকশাটি বিভাজন লাইনের অবস্থান এবং উপস্থিতি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে কয়েকটি মূল বিবেচনা রয়েছে:
গহ্বর এবং কোর প্রান্তিককরণ: ছাঁচের দুটি অর্ধেক অংশে যেভাবে আসে তা বিভাজন লাইনের দৃশ্যমানতাকে প্রভাবিত করতে পারে। ফ্ল্যাশ হ্রাস এবং একটি পরিষ্কার, বিরামবিহীন সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ প্রয়োজনীয়।
সারফেস ফিনিস: আপনার ছাঁচের পৃষ্ঠগুলির টেক্সচার এবং ফিনিসটি পার্টিং লাইনগুলিকে ছদ্মবেশে সহায়তা করতে পারে। টেক্সচারযুক্ত বা ম্যাট ফিনিসগুলি প্রায়শই মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠগুলির তুলনায় বিভাজন রেখাগুলি হাইলাইট করার সম্ভাবনা কম থাকে।
ছাঁচ প্রবাহ: ছাঁচের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহও বিভাজন রেখার উপস্থিতিকে প্রভাবিত করতে পারে। কৌশলগত গেট প্লেসমেন্ট এবং ফ্লো সিমুলেশন উপাদান বিতরণকে অনুকূল করতে এবং দৃশ্যমান প্রবাহ লাইনগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
| ফ্যাক্টর প্রভাব | বিভাজন লাইনে |
| গহ্বর এবং মূল প্রান্তিককরণ | দৃশ্যমানতা এবং ফ্ল্যাশ গঠনে প্রভাবিত করে |
| পৃষ্ঠ সমাপ্তি | পার্টিং লাইনগুলি ছদ্মবেশে সহায়তা করতে পারে |
| ছাঁচ প্রবাহ | উপাদান বিতরণ এবং প্রবাহ লাইন প্রভাবিত |
শীতল এবং শিয়ারিং হার
আপনার অংশটি যেভাবে ঠান্ডা করে এবং ছাঁচের মধ্যে দৃ ify ়তার সাথে তার গুণমান এবং স্থায়িত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। আপনার যা জানা দরকার তা এখানে:
কুলিং রেট: অসম কুলিংয়ের ফলে ওয়ারপিং, সঙ্কুচিত এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি হতে পারে যা আপনার অংশের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। পুরো ছাঁচ জুড়ে ধারাবাহিক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য যথাযথ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন প্রয়োজনীয়।
শিয়ারিং হার: গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি শিয়ার ফোর্সগুলির অভিজ্ঞতা দেয় যা এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ শিয়ার হারগুলি অবক্ষয় এবং দুর্বলতা হতে পারে, বিশেষত বিভাজন লাইনের পাশাপাশি। প্রবাহের হার এবং গেটের অবস্থানগুলি অনুকূলকরণ এই প্রভাবগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
শীতলকরণকে অনুকূল করতে এবং আপনার অংশগুলিতে চাপ কমাতে, নিম্নলিখিত কৌশলগুলি বিবেচনা করুন:
আপনার অংশের রূপগুলি অনুসরণ করে এমন কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন
সন্নিবেশ এবং কোরগুলির জন্য বেরিলিয়াম তামার মতো উচ্চ-কন্ডাকটিভিটি উপকরণ ব্যবহার করুন
এমনকি শীতল করার প্রচারের জন্য প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতা হ্রাস করুন
শিয়ার রেটগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে ইনজেকশন গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন
ইজেকশন প্রক্রিয়া
আপনার অংশটি শীতল হয়ে গেলে এবং দৃ ified ় হয়ে গেলে, এটি ছাঁচ থেকে বের করে নেওয়া দরকার। এখানেই ইজেক্টর পিনগুলি খেলতে আসে। তবে, যদি সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হয় তবে তারা বিভাজন লাইনের সাথে চিহ্নগুলি ছেড়ে যেতে পারে বা ক্ষতি করতে পারে।
আপনার বিভাজন লাইনে ইজেক্টর পিনের প্রভাব হ্রাস করতে, নিম্নলিখিত কৌশলগুলি বিবেচনা করুন:
পিন প্লেসমেন্ট: ইজেক্টর পিনগুলি যখনই সম্ভব তখন সমালোচনামূলক পৃষ্ঠ বা বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে দূরে পিনগুলি পিন করুন। এটি দৃশ্যমান চিহ্নগুলি হ্রাস করতে এবং আপনার বিভাজন লাইনের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
পিন ডিজাইন: ক্ষতি বা ফ্ল্যাশ গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করতে একটি ছোট ব্যাস এবং একটি মসৃণ, পালিশ পৃষ্ঠের সাথে ইজেক্টর পিনগুলি ব্যবহার করুন। ব্লেড ইজেক্টর বা ভালভ গেট পিনের মতো বিশেষ পিন ডিজাইনগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছাঁচ রিলিজ: সহজ অংশ অপসারণের সুবিধার্থে এবং ইজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করতে আপনার ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিতে একটি উপযুক্ত ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন। এটি বিভাজন লাইনের উপর চাপ কমাতে এবং ফ্ল্যাশ গঠন রোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
বিভাজন লাইন সহ চ্যালেঞ্জ
পার্টিং লাইনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি প্রয়োজনীয় অংশ হলেও তারা কিছু অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে, বিশেষত জটিল অংশগুলির সাথে কাজ করার সময় বা ত্রুটিহীন সমাপ্তি অর্জনের চেষ্টা করার সময়। আসুন এর মধ্যে কয়েকটি চ্যালেঞ্জ এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক।
জটিল আকার পরিচালনা করা
বক্ররেখা, আন্ডারকাটস বা একাধিক বৈশিষ্ট্য সহ জটিল নকশাগুলি বিভাজন লাইন প্লেসমেন্টকে জটিল করে তুলতে পারে। জটিল আকারগুলি নিয়ে কাজ করার জন্য এখানে কিছু কৌশল রয়েছে:
মাল্টি-স্টেপ বিভাজন: একক স্ট্রেইট পার্টিং লাইনের পরিবর্তে, একটি বহু-পদক্ষেপ পদ্ধতির ব্যবহার করুন যা অংশের রূপগুলি অনুসরণ করে। এটি বিভাজন লাইনের ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে হ্রাস করতে এবং সঠিক ছাঁচ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
পার্শ্ব ক্রিয়া: আন্ডারকাট বা বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে সাইড অ্যাকশন বা স্লাইডিং কোরগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন যা একটি সাধারণ দ্বি-অংশের ছাঁচ দিয়ে অসম্ভব। এই অতিরিক্ত ছাঁচের উপাদানগুলি জটিল অঞ্চলে পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট বিভাজন লাইন তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।
3 ডি প্রিন্টেড সন্নিবেশ: বিশেষত চ্যালেঞ্জিং জ্যামিতিগুলির জন্য, 3 ডি প্রিন্টেড সন্নিবেশ বা গহ্বরগুলি ব্যবহার করে বিবেচনা করুন যা সহজেই অদলবদল বা প্রতিস্থাপন করা যায়। এটি বৃহত্তর ডিজাইনের নমনীয়তা সরবরাহ করতে পারে এবং আরও সুনির্দিষ্ট বিভাজন লাইন নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দিতে পারে।
| কৌশল | সুবিধা |
| মাল্টি-স্টেপ বিভাজন | রূপগুলি অনুসরণ করে, ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে হ্রাস করে |
| পার্শ্ব ক্রিয়া | আন্ডারকাট এবং জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করে |
| 3 ডি মুদ্রিত সন্নিবেশ | নকশার নমনীয়তা এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে |
আপনি যে কৌশলটি বেছে নিন তা নির্বিশেষে, সুনির্দিষ্ট ছাঁচ প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি সামান্যতম মিসিলাইনমেন্টটি দৃশ্যমান বিভাজন রেখা, ফ্ল্যাশ বা অন্যান্য ত্রুটিগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করুন:
ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে গাইড পিন এবং বুশিংস ব্যবহার করুন
ছাঁচ নকশায় ইন্টারলকস বা প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন
পরিধান এবং মিসিলাইনমেন্ট প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত ছাঁচের উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন
ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ
ফ্ল্যাশ বা অতিরিক্ত উপাদান যা বিভাজন রেখার সাথে গঠিত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ। এটি কেবল অংশের উপস্থিতি থেকে বিরত রাখে না, তবে এটি ফিট এবং ফাংশনেও হস্তক্ষেপ করতে পারে। সুতরাং, কী ফ্ল্যাশের কারণ হয় এবং আপনি কীভাবে এটি প্রতিরোধ করতে পারেন?
ফ্ল্যাশ গঠনের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
দুর্বল ছাঁচ প্রান্তিককরণ বা পরিধান
অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং শক্তি
অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ বা গতি
অপর্যাপ্ত ভেন্টিং বা শীতল
ফ্ল্যাশ হ্রাস এবং অপসারণ করতে, এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে দেখুন:
ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে এবং পরিধান রোধ করতে নিয়মিত আপনার ছাঁচগুলি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন। প্রয়োজন মতো জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখুন।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: ফ্ল্যাশ গঠন হ্রাস করতে ইনজেকশন চাপ, গতি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। সম্ভাব্য সমস্যার ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে এবং সেই অনুযায়ী আপনার প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
ফ্ল্যাশ ট্র্যাপস: অতিরিক্ত উপাদানগুলি ধরতে এবং এটি বিভাজন রেখার সাথে ছড়িয়ে পড়া থেকে বিরত রাখতে আপনার ছাঁচ নকশায় ফ্ল্যাশ ট্র্যাপগুলি বা ওভারফ্লো কূপগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ফ্ল্যাশ ধারণ করতে এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সময় অপসারণ করা আরও সহজ করতে সহায়তা করতে পারে।
মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপ: যদি ফ্ল্যাশ ঘটে থাকে তবে এটি প্রায়শই ট্রিমিং, স্যান্ডিং বা টাম্বলিংয়ের মতো মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে সরানো যেতে পারে। ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং, যা ফ্ল্যাশকে জড়িয়ে ধরতে চরম ঠান্ডা ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্যও কার্যকর হতে পারে।
বিভাজন লাইনের দৃশ্যমানতা হ্রাস করার কৌশলগুলি
পার্টিং লাইনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি অনিবার্য অঙ্গ, তাদের দৃশ্যমান চোখের জল হতে হবে না। বেশ কয়েকটি কৌশল রয়েছে যা আপনি তাদের উপস্থিতি হ্রাস করতে এবং আরও বিরামবিহীন সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করতে পারেন।
পৃষ্ঠের টেক্সচার ক্যামোফ্লেজিং
বিভাজন রেখাগুলি আড়াল করার একটি কার্যকর উপায় হ'ল পৃষ্ঠের টেক্সচারগুলি ব্যবহার করে যা লাইনের ভিজ্যুয়াল ধারাবাহিকতা ভেঙে ফেলতে সহায়তা করে। এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে:
টেক্সচার নির্বাচন: একটি টেক্সচার চয়ন করুন যা আপনার অংশের নকশা এবং কার্যকারিতা পরিপূরক করে। বিকল্পগুলি সূক্ষ্ম ম্যাট ফিনিস থেকে শুরু করে স্টিপলস বা গ্রোভের মতো আরও আক্রমণাত্মক নিদর্শন পর্যন্ত।
ছাঁচ টেক্সচারিং: নির্বাচিত টেক্সচারটি এচিং, খোদাই করা বা অন্যান্য উপায়ে সরাসরি ছাঁচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। গলিত প্লাস্টিক যখন ছাঁচটি পূরণ করে, তখন এটি ছাঁচের পৃষ্ঠের টেক্সচারটি গ্রহণ করে।
পার্টিং লাইন প্লেসমেন্ট: টেক্সচার্ড অঞ্চলের মধ্যে বিভাজন রেখার কৌশলগত স্থান নির্ধারণ এর উপস্থিতি আরও ছদ্মবেশে সহায়তা করতে পারে। টেক্সচারটি লাইনটি ব্রেক আপ করতে এবং এটিকে কম লক্ষণীয় করতে সহায়তা করে।
কার্যকর টেক্সচার অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে চামড়া শস্যের জমিন
বৈদ্যুতিন হাউজিংগুলিতে ব্রাশযুক্ত ধাতব ফিনিস
আসবাবের উপাদানগুলিতে কাঠের টেক্সচার
| টেক্সচার | অ্যাপ্লিকেশন |
| চামড়া শস্য | স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ |
| ব্রাশ ধাতু | বৈদ্যুতিন হাউজিংস |
| কাঠবাদাম | আসবাবের উপাদান |
মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল
এমনকি সাবধানে নকশা এবং ছাঁচ টেক্সচারের সাথেও কিছু বিভাজন রেখাগুলি এখনও দৃশ্যমান হতে পারে বা অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে। এখানেই মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি আসে Here এখানে কয়েকটি বিকল্প রয়েছে:
স্পন্দনশীল টাম্বলিং: অংশগুলি ঘর্ষণকারী মিডিয়া সহ একটি গণ্ডগোলের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্পন্দিত হয়। ক্ষতিকারক ক্রিয়াটি বিভাজন লাইন এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলি মসৃণ করতে সহায়তা করে।
ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং: অংশগুলি অত্যন্ত ঠান্ডা তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, সাধারণত তরল নাইট্রোজেন ব্যবহার করে। এটি বিভাজন লাইনের সাথে কোনও ফ্ল্যাশ বা অতিরিক্ত উপাদানকে ভঙ্গুর এবং সহজেই অপসারণযোগ্য করে তোলে।
হ্যান্ড ট্রিমিং: ছোট রান বা সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য, একটি ধারালো ব্লেড বা কাঁচিযুক্ত ম্যানুয়াল ট্রিমিং পার্টিং লাইন ফ্ল্যাশ অপসারণে কার্যকর হতে পারে। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
মিডিয়া বিস্ফোরণ: অংশগুলি অকার্যকর মিডিয়া যেমন বালি, কাচের জপমালা বা প্লাস্টিকের ছোঁড়া দিয়ে বোমা ফেলা হয়। এটি বিভাজন রেখাগুলি মসৃণ করতে এবং আরও অভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করতে সহায়তা করে।
মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলটির পছন্দটি বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে:
উপাদানের ধরণ এবং স্থায়িত্ব
অংশ জ্যামিতি এবং জটিলতা
পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা
উত্পাদন ভলিউম এবং ব্যয় সীমাবদ্ধতা
উপসংহার
এই নিবন্ধে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে লাইনগুলি বিভাজনের সমালোচনামূলক ভূমিকাটি অনুসন্ধান করেছি। তারা কী এবং কীভাবে তারা বিভিন্ন ধরণের এবং নকশার বিবেচনাগুলি অন্বেষণে গঠিত তা বোঝা থেকে।
নকশা প্রক্রিয়া শুরুর দিকে বিভাজনকারী লাইনগুলি বিবেচনা করে এবং আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশীদারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করার মাধ্যমে আপনি উচ্চমানের অংশগুলি তৈরি করতে পারেন যা আপনার কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং বিভাজন লাইন ডিজাইনে সহায়তা প্রয়োজন? টিম এমএফজির অভিজ্ঞ প্রকৌশলীরা সহায়তা করতে প্রস্তুত। আমরা ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন থেকে ছাঁচ উত্পাদন এবং উত্পাদন পর্যন্ত বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করি। একটি নিখরচায় পরামর্শ এবং উদ্ধৃতি জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। টিম এমএফজি আপনার দৃষ্টিকে প্রাণবন্ত করে তুলুক!
