Kodėl injekcinėse dalyse yra linija? Ši „atsiskyrimo linija “ yra labai svarbi gamyboje. Suprasti tai gali pagerinti jūsų dizainą.
Šiame įraše sužinosite, kas yra atsiskyrimo linija ir kodėl ji yra būtina. Aptarsime jo poveikį produkto kokybei ir funkcionalumui.
Kas yra liejimo liejimo linija?
Atsiskirstymo linija yra ten, kur susitinka dvi pelėsio pusės. Tai atrodo kaip plona linija įpurškiamų dalių paviršiuje. Ši linija neišvengiama, tačiau ją galima sumažinti ar paslėpti. Dizaineriai dažnai jį deda mažiau pastebimose vietose.
Kaip formuojamos atsisveikinimo linijos
Norėdami suprasti, kaip formuojamos atsisveikinimo linijos, turime atidžiau pažvelgti į Pats įpurškimo liejimo procesas. Viskas prasideda nuo pelėsio, kurį sudaro dvi pusės: šerdis ir ertmė.
Dvi pelėsio pusės yra suspaustos kartu
Išlydytas plastikas įšvirkščiamas į pelėsio ertmę esant aukštam slėgiui
Plastikas atvėsina ir sukietėja, įgauna formos formą
Pelėsis atsidaro, o gatavė dalis išmetama
Būtent šio proceso metu susidaro atskyrimo linija. Kai abi pelėsio pusės susilieja, jos susitinka išilgai tam tikros linijos ar plokštumos. Tai žinoma kaip atsiskyrimo linija.
Ryšys tarp atsisveikinimo linijų ir pelėsio pusių
Atsiskirstymo linijos vieta nustatoma pagal pelėsių pusių projektavimą. Šerdis ir ertmė yra kruopščiai sukurta, kad būtų sukurta norima gatavos dalies forma.
Šerdis bruožus yra pakelta arba išgaubta pelėsio dalis, kuri sudaro vidines dalies
Ertmė yra įgaubta dalis , sudaranti išorines savybes
Kur susitinka šios dvi pusės, sukuriama atsiskyrimo linija. Iš esmės tai yra siūlė, einanti išilgai viso dalies perimetro.
| Pelėsio pusės | funkcijos |
| Šerdis | Sudaro vidines savybes |
| Ertmė | Sudaro išorines savybes |
Atsiskirstymo linijos vieta gali turėti didelę įtaką gatavos dalies išvaizdai ir funkcionalumui. Štai kodėl dizaineriams ir inžinieriams taip svarbu atidžiai apsvarstyti galimybę atsisakyti linijos projektavimo proceso metu.
Atsiskirstymo linijų tipai liejant injekcijai
Dabar, kai mes apėmėme atsisveikinimo linijų pagrindus, ištirkime įvairius tipus, su kuriais galite susidurti liejant injekcijai. Kiekvienas tipas turi savo unikalias savybes ir programas.
Vertikalios atsiskyrimo linijos
Labiausiai paplitusios vertikalios atsiskyrimo linijos yra labiausiai paplitusios. Jie važiuoja statmena kryptimi, kuria pelėsis atsidaro ir užsidaro. Dažnai juos rasite ant dalių su tiesiomis geometrijomis, tokiomis kaip puodeliai ar konteineriai.
Privalumai ir trūkumai
| Privalumai | Trūkumai |
| Paprastas ir ekonomiškas | Gali būti vizualiai akivaizdus |
| Tinka daugeliui dalių dizaino | Gali reikėti papildomo apdailos |
Išpūstos atsiskyrimo linijos
Išpūstos dalijimosi linijos pasižymi kampiniais arba nuožulniais, o ne tiesiais kraštais. Jie naudojami siekiant sumažinti atsiskyrimo linijos matomumą ir sumažinti blykstės formavimąsi.
Kada naudoti keblas atsiskyrimo linijas
Apsvarstykite galimybę naudoti nuožulnias atsiskyrimo linijas, kai:
Išlenktos atsisveikinimo linijos
Kaip rodo pavadinimas, išlenktos atsiskyrimo linijos atitinka dalies išlenktų paviršių kontūrus. Jie yra sudėtingesni nei tiesios dalijimosi linijos ir reikalauja specializuoto pelėsių dizaino.
Programos išlenktoms dalijimosi linijoms
Išlenktos atsiskyrimo linijos yra idealios:
Dalys su sudėtingomis kreivėmis ar kontūrais
Dizainai, kuriems reikalinga vientisa išvaizda
Produktai su ergonomiškomis savybėmis
Laiptelėjamos atsisveikinimo linijos
Žingsninės dalijimosi linijos pasižymi keliais lygiais arba „žingsniais “ palei atsiskyrimo liniją. Jie naudojami norint pritaikyti dalis su skirtingais sienų storiais arba subalansuoti pelėsio spaustuko jėgą.
Priežastys, kodėl naudojamos pakopinės atsiskyrimo linijos
Galite pasirinkti laipteles atsiskyrimo eilutes, kai:
Dalis turi reikšmingų sienų storio variantų
Turite tolygiai paskirstyti spaustuko jėgą
Dizainas reikalauja kelių atsiskyrimo linijų
Išsamios atsiskyrimo linijos
Išsamios atsiskyrimo linijos yra vertikalios, nuožulnios, išlenktos ir laiptinės dalijimosi linijos derinys. Jie yra patys sudėtingiausi ir naudojami dalims, kurių geometrija yra labai sudėtinga.
Sudėtingos dalys, kurioms reikalingos išsamios atsiskyrimo linijos
Dalys, kurioms gali prireikti išsamių atsiskyrimo linijų, yra:
Automobilių komponentai su keliomis funkcijomis
Medicininiai prietaisai su tiksliais tolerancijomis
Vartojimo produktai su sudėtingomis formomis ir informacija
Darbo linijų projektavimas
Kalbant apie liejimą injekcijai, atsiskyrimo linijos išdėstymas yra tik pradžia. Norėdami užtikrinti aukštos kokybės dalis, turite atsižvelgti į daugybę dizaino veiksnių, galinčių turėti įtakos jūsų gatavos produkto išvaizdai ir našumui.
Pelėsių projektavimo veiksniai
Jūsų pelėsio dizainas vaidina lemiamą vaidmenį nustatant atsisveikinimo linijų vietą ir išvaizdą. Čia yra keletas pagrindinių aspektų:
Ertmė ir šerdies išlyginimas: Tai, kaip abi pelėsio pusės susilieja, gali paveikti atsiskyrimo linijos matomumą. Tinkamas suderinimas yra būtinas norint sumažinti blykstę ir užtikrinti švarią, sklandų apdailą.
Paviršiaus apdaila: Pelėsio paviršių tekstūra ir apdaila gali padėti užmaskuoti atsiskyrimo linijas. Tekstūruotos ar matinės spalvos apdaila dažnai būna mažiau linkę į dalijimosi linijas nei sklandūs, blizgūs paviršiai.
Pelėsio srautas: Išlydyto plastiko srautas pelėsyje taip pat gali paveikti atsiskyrimo linijos išvaizdą. Strateginis vartų išdėstymas ir srauto modeliavimas gali padėti optimizuoti medžiagų pasiskirstymą ir sumažinti matomas srauto linijas.
| faktoriaus | poveikis atsisveikinimo linijoms |
| Ertmė ir šerdies išlyginimas | Daro įtaką matomumui ir blykstės formavimui |
| Paviršiaus apdaila | Gali padėti užmaskuoti atsiskyrimo linijas |
| Pelėsio srautas | Daro įtaką medžiagų pasiskirstymui ir srauto linijoms |
Aušinimo ir kirpimo normos
Tai, kaip jūsų dalis vėsta ir sukietėja pelėsyje, gali turėti didelę įtaką jos kokybei ir ilgaamžiškumui. Štai ką reikia žinoti:
Aušinimo greitis: Netolygus aušinimas gali sukelti deformaciją, susitraukimą ir kitus defektus, kurie gali pakenkti jūsų dalies vientisumui. Tinkamas aušinimo sistemos dizainas yra būtinas norint išlaikyti pastovią temperatūrą visoje pelėsyje.
Kirpimo greitis: Per formą teka išlydytas plastikas, jis patiria šlyties jėgas, kurios gali paveikti jo savybes. Didelis šlyties greitis gali sukelti degradaciją ir silpnumą, ypač palydamos atsisveikinimo linijas. Srauto greičio ir vartų vietų optimizavimas gali padėti sumažinti šį poveikį.
Norėdami optimizuoti aušinimą ir sumažinti savo dalių stresą, apsvarstykite šiuos metodus:
Įtraukite konforminius aušinimo kanalus, kurie seka jūsų dalies kontūrus
Įdėjams ir šerdims naudokite didelio laidumo medžiagas, tokias kaip berilio vario
Sumažinkite sienos storio variantus, kad būtų galima skatinti tolygų aušinimą
Sureguliuokite įpurškimo greitį ir slėgį, kad kontroliuotumėte šlyties greitį
Išmetimo procesas
Kai jūsų dalis atvės ir sukietėja, ją reikia išmesti iš pelėsio. Čia pradedami ežekto kaiščiai. Tačiau jei jie nebus tinkamai suprojektuoti, jie gali palikti žymes arba sugadinti palei dalijimąsi.
Norėdami sumažinti išmetimo kaiščių poveikį jūsų atsiskyrimo linijoms, apsvarstykite šias strategijas:
PIN data: Kai įmanoma, padėties išmetimo atstumu nuo kritinių paviršių ar savybių. Tai gali padėti sumažinti matomus ženklus ir išlaikyti jūsų atsiskyrimo linijos vientisumą.
PIN konstrukcija: Naudokite išmetimo kaiščius su mažu skersmeniu ir lygiu, poliruotu paviršiumi, kad sumažintumėte pažeidimo ar blykstės susidarymo riziką. Specializuoti kaiščių dizainai, tokie kaip „Blade Electors“ ar vožtuvų vartų kaiščiai, taip pat gali būti naudojami konkrečioms programoms.
Pelėsio atpalaidavimas: tepkite tinkamą pelėsio atpalaidavimo agentą ant jūsų formos paviršių, kad palengvintumėte lengvą dalies pašalinimą ir sumažintumėte jėgą, reikalingą išstūmimui. Tai gali padėti sumažinti stresą ant atsiskyrimo linijos ir užkirsti kelią blykstės formavimui.
Iššūkiai su atsisveikinimo linijomis
Nors atsiskyrimo linijos yra būtina liejimo liejimo dalis, jos gali pateikti keletą unikalių iššūkių, ypač kai susiduria su sudėtingomis dalimis ar bandant pasiekti nepriekaištingą apdailą. Pažvelkime atidžiau į kai kuriuos iš šių iššūkių ir kaip juos įveikti.
Kompleksinių formų tvarkymas
Sudėtingi dizainai su kreivėmis, apatinėmis dalimis ar keliomis funkcijomis gali padaryti sudėtingą dalijimosi liniją. Čia yra keletas sudėtingų formų sprendimo strategijų:
Kelių žingsnių atsisveikinimas: vietoj vienos tiesios dalies linijos naudokite daugiapakopį metodą, kuris seka dalies kontūrus. Tai gali padėti sumažinti vaizdinį atsiskyrimo linijos poveikį ir užtikrinti tinkamą pelėsio suderinimą.
Šoniniai veiksmai: Įtraukite šoninius veiksmus arba stumdomas šerdį į pelėsio dizainą, kad būtų sukurtos apatinės dalies ar funkcijų, kurių būtų neįmanoma naudojant paprastą dviejų dalių pelėsį. Šie papildomi pelėsių komponentai gali padėti sukurti švarias, tikslias atsiskyrimo linijas sudėtingose vietose.
3D atspausdinti įdėklai: Norėdami gauti ypač sudėtingą geometriją, apsvarstykite galimybę naudoti 3D spausdintus įdėklus ar ertmes, kurias galima lengvai pakeisti ar pakeisti. Tai gali suteikti didesnį dizaino lankstumą ir leisti tiksliau valdyti dalijimąsi linijomis.
| strategijos | pranašumas |
| Daugiapakopis atsisveikinimas | Seka kontūrus, sumažina vizualinį poveikį |
| Šalutiniai veiksmai | Sukuria apatinius ir sudėtingas savybes |
| 3D atspausdinti įdėklai | Suteikia dizaino lankstumą ir tikslumą |
Nepaisant jūsų pasirinktos strategijos, tikslus pelėsio suderinimas yra kritinis. Net menkiausias netinkamas poslinkis gali sukelti matomas atsiskyrimo linijas, blykstę ar kitus defektus.
Norėdami užtikrinti tinkamą derinimą, apsvarstykite šiuos dalykus:
Naudokite kreipiamuosius kaiščius ir įvores, kad išlaikytumėte tikslų pelėsių pusių suderinimą
Į „Pelėsio dizainą“ įtraukite bloknotus ar išlyginimo ypatybes
Reguliariai apžiūrėkite ir palaikykite pelėsių komponentus, kad išvengtumėte susidėvėjimo ir netinkamo poslinkio
Užkirsti kelią blykstei
Blykstė, arba perteklinė medžiaga, susidaranti palei dalijimosi liniją, yra dažnas iššūkis įpurškiant liejant. Tai ne tik sumenkina dalies išvaizdą, bet ir gali trukdyti tinkamumui ir funkcijai. Taigi, kas sukelia blykstę ir kaip jūs galite užkirsti kelią?
Blykstės formavimo priežastys apima:
Prastas pelėsio suderinimas ar susidėvėjimas
Nepakankama užspaudimo jėga
Per didelis įpurškimo slėgis ar greitis
Netinkamas vėdinimas ar aušinimas
Norėdami sumažinti ir pašalinti „Flash“, išbandykite šiuos metodus:
Pelėsių priežiūra: reguliariai apžiūrėkite ir prižiūrėkite savo formas, kad užtikrintumėte tinkamą suderinimą ir užkirstumėte kelią nusidėvėjimui. Prireikus pakeiskite susidėvėjusius komponentus ir laikykite paviršius švarų ir be šiukšlių.
Proceso optimizavimas: sureguliuokite įpurškimo slėgį, greitį ir kitus proceso parametrus, kad sumažintumėte blykstės formavimąsi. Naudokite modeliavimo programinę įrangą, kad nustatytumėte galimas problemines sritis ir atitinkamai optimizuotumėte savo procesą.
„Flash“ spąstai: Į savo pelėsių dizainą įtraukite blykstės gaudykles arba perpildytus šulinius, kad gautumėte perteklinę medžiagą ir neleisite jai pasiskirstyti palei dalijimosi liniją. Šios funkcijos gali padėti sušvelninti blykstę ir palengvinti pašalinimą po apdorojimo.
Antrinės operacijos: jei įvyksta blykstė, ją dažnai galima pašalinti atliekant antrines operacijas, tokias kaip kirpimas, šlifavimas ar nugrimzdimas. Kriogeninis defliavimas, kuris naudoja ypač šaltą blykstės apnuoginimui, taip pat gali būti veiksminga tam tikroms medžiagoms.
Technikos, kaip sumažinti atsisveikinimo linijų matomumą
Nors atsiskyrimo linijos yra neišvengiama injekcijos liejimo dalis, jos neturi būti matomos akys. Yra keletas metodų, kuriuos galite naudoti norėdami sumažinti jų išvaizdą ir sukurti sklandesnį gatavą produktą.
Paviršiaus tekstūros maskavimas
Vienas veiksmingas būdas paslėpti atsiskyrimo linijas yra naudojant paviršiaus faktūras, padedančias suskaidyti vizualinį linijos tęstinumą. Štai kaip tai veikia:
Tekstūros pasirinkimas: Pasirinkite tekstūrą, kuri papildytų jūsų dalies dizainą ir funkciją. Parinktys svyruoja nuo subtilios matinės spalvos apdailos iki agresyvesnių modelių, tokių kaip stiprintuvai ar grioveliai.
Pelėsio tekstūra: Pasirinkta tekstūra yra taikoma tiesiai ant pelėsio paviršiaus, ėsdinimo, graviūros ar kitomis priemonėmis. Kai išlydytas plastikas užpildo formą, jis įgauna pelėsio paviršiaus tekstūrą.
Atsiskirstymo linijos išdėstymas: strateginis atsiskyrimo linijos išdėstymas tekstūruotoje srityje gali padėti dar labiau užmaskuoti jos išvaizdą. Tekstūra padeda suskaidyti liniją ir padaryti ją mažiau pastebima.
Efektyvios tekstūros taikymo pavyzdžiai yra:
Odinė grūdų tekstūra automobilių interjero dalyse
Šepečio metalo apdaila elektroniniuose korpusuose
Medienos grūdų tekstūra ant baldų komponentų
| Tekstūros | taikymas |
| Odiniai grūdai | Automobilių interjerai |
| Šepeltas metalas | Elektroniniai korpusai |
| Medžio grūdas | Baldų komponentai |
Antriniai apdorojimo būdai
Net ir kruopščiai dizainas ir pelėsių tekstūras, kai kurios atsiskyrimo linijos vis tiek gali būti matomos arba reikalauti papildomo apdailos. Čia atsiranda antrinių apdorojimo būdų. Čia yra keletas variantų:
Vibracinis pūtimas: dalys dedamos į būgną su abrazyvine terpe ir vibruojamoms nustatytam laikotarpiui. Abrazyvinis veiksmas padeda išlyginti dalijimosi linijas ir kitus paviršiaus trūkumus.
Kriogeninis defligavimas: dalys yra veikiamos ypač šaltos temperatūros, paprastai naudojant skystą azotą. Tai sukelia bet kokią blykstę ar perteklinę medžiagą išilgai atsiskyrimo linijos, kuri tampa trapi ir lengvai nuimama.
Rankų kirpimas: Mažesnėms bėgimams ar subtilioms dalims rankinis apipjaustymas aštriu ašmeniu ar žirklėmis gali būti veiksminga pašalinant atsisveikinimo linijos blykstę. Šis metodas leidžia geriau ir kontroliuoti.
Žiniasklaidos pūtimas: dalys bombarduojamos abrazyvinės terpės srautu, pavyzdžiui, smėliu, stiklo karoliukais ar plastikinėmis granulėmis. Tai padeda išlyginti dalių linijas ir suteikti vienodą paviršiaus apdailą.
Antrinės apdorojimo technikos pasirinkimas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant:
Medžiagos tipas ir patvarumas
Dalis geometrija ir sudėtingumas
Paviršiaus apdailos reikalavimai
Gamybos apimtis ir išlaidų apribojimai
Išvada
Šiame straipsnyje mes ištyrėme kritinį dalijimosi linijų vaidmenį įpurškiant liejant. Nuo supratimo, kas jie yra ir kaip jie formuojasi, iki skirtingų tipų ir dizaino aspektų tyrinėjimo.
Svarstydami galimybę atsisakyti linijų projektavimo proceso pradžioje ir glaudžiai bendradarbiaudami su savo injekcijos liejimo partneriu, galite sukurti aukštos kokybės dalis, kurios atitinka jūsų našumą ir estetinius reikalavimus.
Reikia pagalbos formuojant liejimą ir atsisveikinimo linijų dizainą? MFG komandos patyrę inžinieriai yra pasirengę padėti. Mes siūlome išsamias paslaugas, pradedant nuo projektavimo optimizavimo iki pelėsių gamybos ir gamybos. Susisiekite su mumis šiandien, kad gautumėte nemokamą konsultaciją ir citatą. Tegul „Team MFG“ atgaivina jūsų viziją!
