Elérhetőség: | |
---|---|
A műanyag fröccsöntés olyan eljárás, amelyet különféle műanyag alkatrészek előállítására használnak.Ide tartoznak az autóalkatrészek, az orvosi berendezések és különféle egyéb ipari alkalmazások.A képzett formatervezők és drága CNC gépek mellett a TEAM MFG különféle egyéb alkatrészeket is felhasznál a kiváló minőségű műanyag fröccsöntő szerszámok előállításához.A fröccsöntő formatervezési szolgáltatásainkkal kapcsolatos további információkért lépjen kapcsolatba velünk még ma.
A TEAM MFG-nél van egy modern létesítményünk Michigan államban, ahol ügyfeleink öntőforma-építési területe található.Tapasztalt gépészeink és tervezőink a legújabb technológiát alkalmazzák robusztus műanyag fröccsöntő formák készítéséhez.Az ügyfél alkatrésztervének jóváhagyása után csapatunk robusztus műanyag fröccsöntő szerszámot készít, amely ellenáll a zord körülményeknek.
Szerzés a jó minőségű műanyag alkatrészek a megfelelő építésű formával kezdődtek.Gondoskodunk arról, hogy ügyfeleink teljes körű tájékoztatást kapjanak a fröccsöntött alkatrészek különféle jellemzőiről és kivitelezési módjairól.Az alábbiakban értékes ismereteket nyújtunk az alapvető fröccsöntő konstrukciós típusokról és mindegyik előnyeiről.
Az egyedi betétformák a testreszabott formaalap belsejébe illeszkednek.Lehetővé teszik, hogy ügyfeleinknek gyors átfutási időt biztosítsunk.A betét stílusú kialakítás kiválóan alkalmas kis és közepes méretű alkatrészekhez, amelyek kis mennyiségű alkatrészrendelést vagy gyors alkatrészszállítást igényelnek.Annak ellenére, hogy a betétformák olcsóbbak, ugyanolyan jó minőségű anyagokból és alkatrészekből készülnek, mint a szabványos műanyag fröccsöntött alkatrészek.
● Alacsony költség
● Átlagos átfutási idő 5-15 nap
● Jó kis alkatrészekhez
● 1 üreges formákhoz és kis rendelési mennyiségekhez jó
Az önálló formákat úgy tervezték, hogy teljesen működőképesek legyenek az alap és a betétek nélkül.A megfelelően felépített szabadon álló forma ideális a szabványos SPI gépen belüli gyártáshoz.Ez egy jó választás többüregű fröccsöntési projektek és nagy mennyiségű megrendelések.A műanyag fröccsöntéshez használható szabadon álló formák összefoglalása a következőket tartalmazza:
● Magasabb költség
● Átlagos átfutási idő 3-8 hét
● A legjobb módszer olyan alkatrészekhez, amelyek nem illeszkednek a betétformákba
● A legjobb választás többüregű formákhoz az alkatrészköltség csökkentése érdekében
A fröccsöntés egy olyan folyamat, amely három elsődleges komponensből áll: egy gépből, egy formából és egy nyersanyagból.A műanyag fröccsöntő alkatrészek készítésénél használt fém alkatrészeket jellemzően a gép felébe dolgozzák be.Az eljárás magában foglalja az olvadt műanyag fröccsöntését egy formába.Ez egy összetett folyamat, amely sok változót tartalmaz, és képzett kezelőt igényel.Az egyedi műanyag alkatrészek elkészítésének teljes folyamata néhány másodperctől néhány percig tarthat.
A gép felein lévő bilincsek megakadályozzák, hogy a műanyag a formába kerüljön.Ez az eljárás megakadályozza, hogy az öntőforma kinyíljon a befecskendezési lépés során.
A nyers műanyagot az adagolózóna területén egy kis csavar segítségével adagolják a gépbe.A gépcső fűtött zónái biztosítják a műanyag kívánt hőmérsékletét és tömörítését.A csavar elejére fecskendezett megolvadt műanyag mennyiségét szabályozzák, hogy megakadályozzák, hogy a végtermékké váljon.Amint a megfelelő mennyiségű műanyag elérte az adagolózóna területét, a gép benyomja azt a formaüregbe.
Ahogy az olvadt műanyag a forma belső felületéhez ér, lehűl.Ez a folyamat ezután megszilárdítja a műanyag alkatrész alakját és merevségét.A különböző műanyag alkatrészek hűtési időigénye az anyag termikus tulajdonságaitól és az alkatrész vastagságától függően változik.
Az alkatrész ezután a gép mechanikai tulajdonságain keresztül kilökődik.Ezek az alkatrészek együttesen kinyomják az alkatrészt a formából, lehetővé téve a következő alkatrészen történő felhasználását.A folyamat akkor ér véget, amikor az alkatrészt teljesen kidobták.A fröccsöntőgép mechanikai jellemzőit arra használják, hogy egy alkatrészt a mechanikai jellemzői révén kilökjenek.Miután az alkatrészt teljesen kidobták, a gép kimenete befejeződött.
A műanyag fröccsöntött részek legtöbbször teljesen elkészülnek, miután kidobták őket a gépből.Egyes esetekben azonban utóműveleteket kell elvégezni.
Az emberek gyakran kérdezik, hogy miért kerülnek olyan sokba a műanyag fröccsöntő formák?Itt a válasz –
Kiváló minőségű műanyag alkatrészeket csak egyedi gyártású szerszámmal lehet előállítani.Fémekből, például alumíniumból és edzett acélból készült formákat általában műanyag fröccsöntéshez használnak.Ezek azok a képzett és tapasztalt személyek, akik a műanyag fröccsöntéshez használt egyedi fröccsöntött műanyag alkatrészeket készítik.Éves képzésben részesültek a formakészítés terén.A munka elvégzéséhez szükséges eszközökön és felszereléseken kívül a műanyag fröccsöntő gépekhez drága szoftverre és hardverre is szükség van a munkájuk elvégzéséhez.A műanyag fröccsöntő szerszám elkészítéséhez szükséges idő a projekt összetettségétől és a végtermék méretétől függ.
Az ezeket az alkatrészeket gyártó szakképzett egyéneken kívül a fröccsöntő öntőforma felépítése is hatalmas mennyiségű gépet és erőforrást igényel.A gépnek összesen körülbelül 40 precíziós alkatrészre van szüksége a megfelelő működéshez.A gép alkatrészein kívül számos precíziós alkatrészt is használnak a forma mindkét felének elkészítéséhez.Szinte minden alkatrész, amely a forma gyártása során összeáll, 0,001 milliméternél kisebb tűréssel készül.Ez azt jelenti, hogy a formakészítőnek hihetetlenül precíznek kell lennie a kívánt alkatrészek előállításához.Ezt a bonyolultsági szintet általában a megfelelő öntőforma felépítéséhez szükséges pontosságnak nevezik.Képzeld el, hogy ahelyett, hogy egy szabványos papírdarabod lenne, három vékony darab van.
A műanyag fröccsöntő forma kialakítása is óriási hatással van a gyártás költségeire.Megfelelő nyomás nélkül az alkatrészek nem kaphatnának szép felületet.E nagy nyomás nélkül a fröccsöntött részek felülete nem lesz szép, és esetleg méretük sem lesz megfelelő.
A fröccsöntési folyamat igénybevételének ellenálló képessége érdekében az alkatrészt kiváló minőségű acélból és alumíniumból kell készíteni.Azt is úgy kell megtervezni, hogy ellenálljon a 20-tól több ezer tonnáig terjedő nyomástartománynak.
Mivel a műanyag befecskendező gépek nagyon fontosak egy vállalat sikere szempontjából, mi a A TEAM MFG garantálja az általunk gyártott alkatrészek hosszú élettartamát ügyfeleink számára.
Ennek az oldalnak az a célja, hogy segítsen jobban megérteni a műanyag fröccsöntő öntőforma felépítésének különböző aspektusait.Ne feledje, hogy az Ön által gyártott alkatrészek minősége csak a forma minőségétől függ.Hagyjuk idézze következő fröccsöntési projektjét , és szorosan együttműködünk Önnel, hogy projektje sikeres legyen!
A műanyag fröccsöntés olyan eljárás, amelyet különféle műanyag alkatrészek előállítására használnak.Ide tartoznak az autóalkatrészek, az orvosi berendezések és különféle egyéb ipari alkalmazások.A képzett formatervezők és drága CNC gépek mellett a TEAM MFG különféle egyéb alkatrészeket is felhasznál a kiváló minőségű műanyag fröccsöntő szerszámok előállításához.A fröccsöntő formatervezési szolgáltatásainkkal kapcsolatos további információkért lépjen kapcsolatba velünk még ma.
A TEAM MFG-nél van egy modern létesítményünk Michigan államban, ahol ügyfeleink öntőforma-építési területe található.Tapasztalt gépészeink és tervezőink a legújabb technológiát alkalmazzák robusztus műanyag fröccsöntő formák készítéséhez.Az ügyfél alkatrésztervének jóváhagyása után csapatunk robusztus műanyag fröccsöntő szerszámot készít, amely ellenáll a zord körülményeknek.
Szerzés a jó minőségű műanyag alkatrészek a megfelelő építésű formával kezdődtek.Gondoskodunk arról, hogy ügyfeleink teljes körű tájékoztatást kapjanak a fröccsöntött alkatrészek különféle jellemzőiről és kivitelezési módjairól.Az alábbiakban értékes ismereteket nyújtunk az alapvető fröccsöntő konstrukciós típusokról és mindegyik előnyeiről.
Az egyedi betétformák a testreszabott formaalap belsejébe illeszkednek.Lehetővé teszik, hogy ügyfeleinknek gyors átfutási időt biztosítsunk.A betét stílusú kialakítás kiválóan alkalmas kis és közepes méretű alkatrészekhez, amelyek kis mennyiségű alkatrészrendelést vagy gyors alkatrészszállítást igényelnek.Annak ellenére, hogy a betétformák olcsóbbak, ugyanolyan jó minőségű anyagokból és alkatrészekből készülnek, mint a szabványos műanyag fröccsöntött alkatrészek.
● Alacsony költség
● Átlagos átfutási idő 5-15 nap
● Jó kis alkatrészekhez
● 1 üreges formákhoz és kis rendelési mennyiségekhez jó
Az önálló formákat úgy tervezték, hogy teljesen működőképesek legyenek az alap és a betétek nélkül.A megfelelően felépített szabadon álló forma ideális a szabványos SPI gépen belüli gyártáshoz.Ez egy jó választás többüregű fröccsöntési projektek és nagy mennyiségű megrendelések.A műanyag fröccsöntéshez használható szabadon álló formák összefoglalása a következőket tartalmazza:
● Magasabb költség
● Átlagos átfutási idő 3-8 hét
● A legjobb módszer olyan alkatrészekhez, amelyek nem illeszkednek a betétformákba
● A legjobb választás többüregű formákhoz az alkatrészköltség csökkentése érdekében
A fröccsöntés egy olyan folyamat, amely három elsődleges komponensből áll: egy gépből, egy formából és egy nyersanyagból.A műanyag fröccsöntő alkatrészek készítésénél használt fém alkatrészeket jellemzően a gép felébe dolgozzák be.Az eljárás magában foglalja az olvadt műanyag fröccsöntését egy formába.Ez egy összetett folyamat, amely sok változót tartalmaz, és képzett kezelőt igényel.Az egyedi műanyag alkatrészek elkészítésének teljes folyamata néhány másodperctől néhány percig tarthat.
A gép felein lévő bilincsek megakadályozzák, hogy a műanyag a formába kerüljön.Ez az eljárás megakadályozza, hogy az öntőforma kinyíljon a befecskendezési lépés során.
A nyers műanyagot az adagolózóna területén egy kis csavar segítségével adagolják a gépbe.A gépcső fűtött zónái biztosítják a műanyag kívánt hőmérsékletét és tömörítését.A csavar elejére fecskendezett megolvadt műanyag mennyiségét szabályozzák, hogy megakadályozzák, hogy a végtermékké váljon.Amint a megfelelő mennyiségű műanyag elérte az adagolózóna területét, a gép benyomja azt a formaüregbe.
Ahogy az olvadt műanyag a forma belső felületéhez ér, lehűl.Ez a folyamat ezután megszilárdítja a műanyag alkatrész alakját és merevségét.A különböző műanyag alkatrészek hűtési időigénye az anyag termikus tulajdonságaitól és az alkatrész vastagságától függően változik.
Az alkatrész ezután a gép mechanikai tulajdonságain keresztül kilökődik.Ezek az alkatrészek együttesen kinyomják az alkatrészt a formából, lehetővé téve a következő alkatrészen történő felhasználását.A folyamat akkor ér véget, amikor az alkatrészt teljesen kidobták.A fröccsöntőgép mechanikai jellemzőit arra használják, hogy egy alkatrészt a mechanikai jellemzői révén kilökjenek.Miután az alkatrészt teljesen kidobták, a gép kimenete befejeződött.
A műanyag fröccsöntött részek legtöbbször teljesen elkészülnek, miután kidobták őket a gépből.Egyes esetekben azonban utóműveleteket kell elvégezni.
Az emberek gyakran kérdezik, hogy miért kerülnek olyan sokba a műanyag fröccsöntő formák?Itt a válasz –
Kiváló minőségű műanyag alkatrészeket csak egyedi gyártású szerszámmal lehet előállítani.Fémekből, például alumíniumból és edzett acélból készült formákat általában műanyag fröccsöntéshez használnak.Ezek azok a képzett és tapasztalt személyek, akik a műanyag fröccsöntéshez használt egyedi fröccsöntött műanyag alkatrészeket készítik.Éves képzésben részesültek a formakészítés terén.A munka elvégzéséhez szükséges eszközökön és felszereléseken kívül a műanyag fröccsöntő gépekhez drága szoftverre és hardverre is szükség van a munkájuk elvégzéséhez.A műanyag fröccsöntő szerszám elkészítéséhez szükséges idő a projekt összetettségétől és a végtermék méretétől függ.
Az ezeket az alkatrészeket gyártó szakképzett egyéneken kívül a fröccsöntő öntőforma felépítése is hatalmas mennyiségű gépet és erőforrást igényel.A gépnek összesen körülbelül 40 precíziós alkatrészre van szüksége a megfelelő működéshez.A gép alkatrészein kívül számos precíziós alkatrészt is használnak a forma mindkét felének elkészítéséhez.Szinte minden alkatrész, amely a forma gyártása során összeáll, 0,001 milliméternél kisebb tűréssel készül.Ez azt jelenti, hogy a formakészítőnek hihetetlenül precíznek kell lennie a kívánt alkatrészek előállításához.Ezt a bonyolultsági szintet általában a megfelelő öntőforma felépítéséhez szükséges pontosságnak nevezik.Képzeld el, hogy ahelyett, hogy egy szabványos papírdarabod lenne, három vékony darab van.
A műanyag fröccsöntő forma kialakítása is óriási hatással van a gyártás költségeire.Megfelelő nyomás nélkül az alkatrészek nem kaphatnának szép felületet.E nagy nyomás nélkül a fröccsöntött részek felülete nem lesz szép, és esetleg méretük sem lesz megfelelő.
A fröccsöntési folyamat igénybevételének ellenálló képessége érdekében az alkatrészt kiváló minőségű acélból és alumíniumból kell készíteni.Azt is úgy kell megtervezni, hogy ellenálljon a 20-tól több ezer tonnáig terjedő nyomástartománynak.
Mivel a műanyag befecskendező gépek nagyon fontosak egy vállalat sikere szempontjából, mi a A TEAM MFG garantálja az általunk gyártott alkatrészek hosszú élettartamát ügyfeleink számára.
Ennek az oldalnak az a célja, hogy segítsen jobban megérteni a műanyag fröccsöntő öntőforma felépítésének különböző aspektusait.Ne feledje, hogy az Ön által gyártott alkatrészek minősége csak a forma minőségétől függ.Hagyjuk idézze következő fröccsöntési projektjét , és szorosan együttműködünk Önnel, hogy projektje sikeres legyen!
I-Tap akkumulátorral működő eszköz – Fröccsöntő szolgáltatások esettanulmánya
Vezeték nélküli mobil video fémház – CNC megmunkálási szolgáltatások esettanulmánya
Orvosi eszköz – Gyors prototípuskészítési szolgáltatások esettanulmánya
EDM megmunkálás – Növelje a képességeket és csökkentse a szerszámozási időt
A TEAM MFG egy gyors gyártó cég, amely ODM-re és OEM-re szakosodott, 2015-ben indul.