Műanyag fröccsöntő formák a fröccsöntéshez

A műanyag fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet különféle műanyag alkatrészek előállításához használnak. Ide tartoznak a gépjárművek, orvosi berendezések és más ipari alkalmazások alkatrészei. A képzett penésztervezők és a drága CNC gépek mellett a Team MFG számos más alkatrészt használ kiváló minőségű műanyag fröccsöntő formák előállításához. A fröccsöntő formatervezési szolgáltatásokkal kapcsolatos további információkért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Házon belüli műanyag penészépítés

A Team MFG -nél van egy modern létesítmény Michiganben, amelyben az ügyfelek penész -felépítésének területe található. Tapasztalt gépészeink és tervezőink a legújabb technológiát használják robusztus műanyag fröccsöntő formák készítésére. Miután az ügyfél részét jóváhagyták, csapatunk robusztus műanyag fröccsöntő formát épít fel, amely kimutathatja a szigorú körülményeket.

Fröccsöntés kiváló minőségű fröccsöntéssel

Szerzés A kiváló minőségű műanyag alkatrészek a jobb épített penészrel kezdődtek. Gondoskodunk arról, hogy ügyfeleink teljes mértékben tájékozódjanak a fröccsöntött alkatrészek különféle tulajdonságairól és építési módszereiről. Az alábbiakban értékes megértést nyújtunk Önnek az alapvető fröccsöntő penész -felépítés típusairól és az egyes előnyeinek.

Az egyéni betéttermékeket egy testreszabott penész alapba való illeszkedéshez használják. Ezek lehetővé teszik számunkra, hogy gyors fordulási időket biztosítsunk ügyfeleink számára. A betét stílus kialakítása kiválóan alkalmas kis- és közepes méretű alkatrészekhez, amelyek alacsony mennyiségű alkatrész -megrendeléseket vagy alkatrészek gyors szállítását igényelnek. Annak ellenére, hogy a beszúrási formák olcsóbbak, ugyanolyan kiváló minőségű anyagokkal és alkatrészekkel készülnek, mint a standard műanyag fröccsöntött alkatrészek.

● Olcsó költség

● Átlagos átfutási idő 5-15 napig

● Jó a kis alkatrészekhez

● Jó 1 üreg formájához és kis rendelési mennyiségéhez

Az önálló formákat úgy tervezték, hogy teljesen működőképesek legyenek az alap és a betétek nélkül. A megfelelően épített, önálló penész ideális a standard SPI gépen belüli előállításhoz. Ez egy jó választás Multi-kavasztási fröccsöntési projektek és magas színvonalú megrendelések. A műanyag befecskendezéshez szükséges önálló formák összefoglalása a következőket tartalmazza:

● Magasabb költségek

● Az átlagos átfutási idő 3-8 hét

● A legjobb módszer olyan alkatrészekre, amelyek nem illeszkednek a betéti formákba

● A legjobb választás a multi-kavitációs formákhoz az alkatrészköltségek csökkentése érdekében

Fröccsöntési folyamat

A fröccsöntés egy olyan folyamat, amely három elsődleges alkatrészt foglal magában: egy gépet, penészt és nyersanyagot. A műanyag injekciós alkatrészek előállításához használt fém alkatrészeket általában a gép felében megmunkálják. A folyamat magában foglalja az olvadt műanyag injekcióját egy penészbe. Ez egy összetett folyamat, amelynek sok változója van, és képzett operátort igényel. Az egyedi műanyag alkatrészek elkészítésének teljes folyamata néhány másodperc és néhány perc között lehet.

Szorítás

A gép felén lévő bilincsek megakadályozzák a műanyag bejutását a penészbe. Ez a folyamat megakadályozza, hogy a penész az injekciós lépés során kinyílik.

Injekció 

A nyers műanyagot egy kis csavarral adják be a gépbe az adagolási zóna területén. A géphordó fűtött zónái biztosítják a műanyagot a kívánt hőmérsékleten és a tömörítéshez. A csavar elejére befecskendezett olvasztott műanyag mennyiségét szabályozzuk, hogy megakadályozzák a végtermékké válni. Miután a megfelelő mennyiségű műanyag elérte a betáplálási zóna területét, a gép beilleszti a penészüregbe.

Hűtés 

Amint az olvadt műanyag eléri a penész belső felületeit, lehűl. Ez a folyamat ezután beindul, hogy megszilárdítsa a műanyag rész alakját és merevségét. A különböző műanyag alkatrészek hűtési időigénye az anyag hőkanélküliségeitől és az alkatrész vastagságától függően változhat.

Kidobás 

Az alkatrészt ezután a gép mechanikai tulajdonságain keresztül dobják ki. Ezek az alkatrészek együtt működnek, hogy kiszorítsák az alkatrészt a penészből, lehetővé téve a következő részben történő felhasználását. A folyamat akkor ér véget, amikor az alkatrészt teljesen kiürítik. Az injekciós gép mechanikai tulajdonságait egy alkatrész kiürítésére használják annak mechanikai tulajdonságain keresztül. Miután az alkatrészt teljesen kiürítették, a gép kimenete befejeződött.

Az idő nagy részében a műanyag öntött alkatrészek teljesen elkészültek, miután kiszabadultak a gépből. Néhányuknak azonban a műtét utáni befejezésre van szükség.

Miért kerülnek annyira a műanyag fröccsöntő formák?

Az emberek gyakran azt kérdezik, hogy miért fizetnek annyira a műanyag fröccsöntő formák? Itt van a válasz -

A kiváló minőségű műanyag alkatrészeket csak egyedi épített penész segítségével lehet előállítani. A fémekből, például alumíniumból és edzett acélokból készült formákat általában műanyag injekcióban használják. Ezek azok a képzett és tapasztalt személyek, akik a műanyag injekcióban használt egyedi formázott műanyag alkatrészeket készítik. Évekig tartó képzésük van a penészkészítés során. A munka elvégzéséhez szükséges szerszámok és felszerelések mellett a műanyag fröccsöntő formákhoz drága szoftverre és hardverre van szükség a munkájuk befejezéséhez. A műanyag fröccsöntő penész befejezéséhez szükséges idő a projekt összetettségétől és a végtermék méretétől függ.

Penészszerkezeti követelmények

A képzett személyek mellett, akik ezeket az alkatrészeket készítik, a fröccsöntő formájának felépítése óriási mennyiségű gépet és erőforrást igényel. Összességében a gépnek a megfelelő működéséhez mintegy 40 precíziós alkatrész szükséges. A gép alkatrészein kívül számos precíziós alkatrész is található, amelyeket a penész mindkét felének elkészítésére használnak. Szinte az összes olyan alkatrész, amely a penész előállítása során összejön, kevesebb, mint 0,001 milliméter tűrésű. Ez azt jelenti, hogy a penészgyártónak hihetetlenül pontosnak kell lennie a kívánt alkatrészek előállításához. Ezt a bonyolultsági szintet általában a megfelelő penész felépítéséhez szükséges pontosságnak nevezik. Képzelje el, hogy ahelyett, hogy lenne egy szabványos papírdarab, három vékony darab.

Forma tervezés

A műanyag fröccsöntő formának a kialakítása szintén óriási hatással van a termelés költségeire. Megfelelő nyomás nélkül az alkatrészek nem lehetnek szép felületi kivitelben. Ezen magas nyomás nélkül az öntött alkatrészek nem lesznek szép felületi felületek, és potenciálisan nem lesznek megfelelőek.

Penészanyagok

Annak érdekében, hogy ellenálljon az injekciós folyamat feszültségének, az alkatrészt kiváló minőségű acél- és alumínium osztályokkal kell elvégezni. Azt is úgy kell megtervezni, hogy ellenálljon a nyomás távolságának 20 és ezer tonna között.

Élettartam -garancia

Mivel a műanyag befecskendező gépek nagyon fontosak a vállalat sikere szempontjából, mi Az MFG csapat garantálja az ügyfelek számára épített alkatrészek hosszú élettartamát.

Ennek az oldalnak a célja, hogy segítsen jobban megérteni a műanyag fröccsöntő formák konstrukciójának különféle aspektusait. Ne feledje, hogy az előállított alkatrészek minősége csak a penész minőségétől függ. Engedj meg Idézze a következő fröccsöntési projektjét , és szorosan együtt fogunk működni veled annak érdekében, hogy a projekt sikeres legyen!